建筑工程樁基施工方法

3、建筑工程3．1大型設(shè)備基礎(chǔ)施工3．1．1施工工序大型設(shè)備基礎(chǔ)是土建工程施工的關(guān)鍵部分，也是土建工程最早動工的部分，重要集中在反應(yīng)器、塔樓下基礎(chǔ)，以樁基施工為前道重點工序，以聯(lián)合基礎(chǔ)鋼筋砼施工為關(guān)健工序組織施工，保證大型設(shè)備吊裝按期進行。重要包括如下施工階段和程序：樁基試驗樁基施工樁基檢查測量放線土方施工復(fù)測檢查砼墊層破樁頭模板、預(yù)埋螺栓、鋼筋施工放線驗收砼澆注砼養(yǎng)護局部小型基礎(chǔ)施工3．1．2施工措施：3．1．2．1泥漿護壁灌注樁施工泥漿護壁成孔灌注樁鉆孔機就位鉆孔注泥漿下套管繼續(xù)鉆孔排渣清孔吊放鋼筋籠射水清底插入砼導管澆筑砼拔出導管插樁頂鋼筋a.鉆孔機就位：鉆孔機就位時，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為精確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標尺，以便在施工中進行觀測、記錄。b.鉆孔及注泥漿：調(diào)直機架挺桿，對好樁位（用對位圈），開動機器鉆進，出土，到達一定深度，（視土質(zhì)和地下水狀況）停鉆，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿，然后繼續(xù)進鉆。c.下套管：鉆孔深度到5m左右時，提鉆下套管。套管內(nèi)徑應(yīng)不小于鉆頭1OOmm。套管位置應(yīng)埋設(shè)對的和穩(wěn)定，套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實，套管中心與樁孔中心線偏差不不小于5Omm。套管埋設(shè)深度：在粘性土中不適宜不不小于lm，在砂土中不適宜不不小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位lm以上。d.繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動坍塌，鉆孔時不要讓泥漿水位下降。施工中應(yīng)常常測定泥漿相對密度。e.孔底清理及排渣：根據(jù)不一樣的土質(zhì)，應(yīng)控制泥漿的相對密度。f.吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時要對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定，防止上浮。g.射水清底：在鋼筋籠內(nèi)插入砼導管（管內(nèi)有射水裝置），通過軟管與高壓泵連接，開動泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。h.澆注砼：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，伴隨混凝土不停增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)施工；導管底端應(yīng)一直埋入混凝土中0.8～1.3m，導管的第一節(jié)底管長度應(yīng)≥4m。i.砼的配制：配合比應(yīng)根據(jù)試驗確定，在選擇施工配合比時，砼的試配強度應(yīng)比設(shè)計強度提高10%～15%。砼要有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為16～22cm；在澆筑初期，為使導管下端形成混凝土堆，坍落度宜為14～16cm。j.拔出導管：混凝土澆筑到樁頂時，應(yīng)及時拔出導管。但混凝土的上頂標高一定要符合設(shè)計規(guī)定。k.插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長度和保護層，防止插偏和插斜。3．1．2．2豫制樁打樁施工預(yù)制樁打樁定位放線→就位樁機→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一種樁位a.就位樁機：搭樁機就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。b.起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不適宜超過30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準柱位中心，緩緩放下插入土中，位置要精確；再在樁頂扣好柱帽或樁箍，即可除去索具。c.穩(wěn)樁:樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入土一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。1Om以內(nèi)短柱可目測或用線墜雙向校正；1Om以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5％。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀測、記錄。d.打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不適宜超過1.0m；用柴油錘打樁時.應(yīng)使錘跳動正常?！ご驑兑酥劐N低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、構(gòu)造、密集程度及施工條件來選用?！ご驑洞涡蚋鶕?jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不一樣，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四面進行；也可由一側(cè)向單一方向進行。e.接樁·在樁長不夠的狀況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采用措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)持續(xù)焊滿。·接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得不小于1Omm，節(jié)點折曲矢高不得不小于l％樁長?！そ訕短幦胪燎埃瑧?yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。f.送樁：設(shè)計規(guī)定送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。g.檢查驗收：每根樁打到貫入度規(guī)定，樁尖標高進入持力層，靠近設(shè)計標高時，或打至設(shè)計標高時，應(yīng)進行中間驗收。在控制時，一般規(guī)定最終三次十錘的平均貫入度，不不小于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計規(guī)定后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與規(guī)定相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機到新樁位。3．1．2．3承臺基礎(chǔ)施工采用機械挖土，人工清理施工基坑及邊坡，機械挖土深度控制在設(shè)計坑底標高+200mm處，邊坡由人工鏟齊，拍實形成1：1放坡系數(shù)止?；觾?nèi)四面設(shè)300×500排水溝，對角設(shè)兩個1000×1000×500排水溝。土方開抗后直到澆注砼前，必須保證坑內(nèi)元積水。先澆注砼墊層，再破樁頭，破樁頭前對樁進行大小應(yīng)變檢測。墊層砼到達30%強度后對基礎(chǔ)進行放線，包括基礎(chǔ)上螺栓位置均清晰地進行標識，并由不一樣的測量人員進行復(fù)檢，保證基礎(chǔ)軸線位置精確，預(yù)埋螺栓數(shù)量、位置對的。承臺基礎(chǔ)鋼筋采用機械連接，即采用等強鐓粗直螺栓連接。鋼筋現(xiàn)場集中預(yù)制完后運至基坑內(nèi)進行安裝、接頭。同步安裝基礎(chǔ)上螺栓，承臺上下網(wǎng)片采用Φ20鋼筋馬凳支撐。承臺周圍模板采用定型鋼模板支設(shè)，四面采用雙排腳手架牢固固定。螺栓采用定型鋼板螺栓架，螺栓底腳與砼墊層上預(yù)埋鐵件用鋼性連件焊接，鋼板螺栓架與相鄰螺栓架鋼性焊接連接，保證相對尺寸精確。采用低熱礦渣水泥攪拌砼，施工現(xiàn)場設(shè)置移動式砼攪拌站；全自動攪拌計量系統(tǒng)供應(yīng)砼，砼罐車運送，泵車澆注砼，砼施工前進行試配，由試驗室發(fā)出配合比攪拌告知單。砼澆注從一側(cè)分層推進，每層厚度保證振搗棒可以振搗到位，一般不超過600mm厚，現(xiàn)場制作試塊，砼終凝前對所有螺栓進行復(fù)測，及時糾正施工誤差。大體積砼采用先散熱后保溫養(yǎng)護的措施，保證砼內(nèi)外溫差不不小于25°C為宜。砼內(nèi)部采用電子測溫儀進行測溫，砼表面采用蓄水雙層保溫養(yǎng)護。大體積砼澆注前，必須進行水化熱檢復(fù)，采用專題施工技術(shù)措施。砼入模溫度控制在最小范圍內(nèi)。3．1．3質(zhì)量控制規(guī)定：采用測量復(fù)檢兩班分別進行，互相監(jiān)督，增長軸線標高，座標點的復(fù)測次數(shù)。在保證測量儀器完好的前提下，測量放線和復(fù)測工作必須是兩斑不一樣人員操作。基坑邊坡必須拍打壓實，修理規(guī)范，坑邊上檐設(shè)200×300寺堰，防止雨水灌入坑內(nèi)。預(yù)埋螺栓的精度是施工的關(guān)健。必須保證螺栓鋼性連接加固可靠，澆注砼時不位移。采用減少砼入模溫度和砼內(nèi)部水化熱，加強砼表面蓄水保溫養(yǎng)護，是保證砼施工質(zhì)量的關(guān)健。砼終凝前必須對所有預(yù)埋螺栓進行復(fù)檢。砼澆注完畢后，養(yǎng)護期內(nèi)對其尺寸誤差復(fù)測完畢后，要保護好螺栓頭抹黃油，用牛皮紙包扎好?；靥钔帘仨毞謱踊靥?、扎實，先將最佳含水率保證回填土的最大密實度為原則。設(shè)備安裝前向安裝單位提交承臺施工有關(guān)資料，包括螺栓的誤差記錄等。3．2壓縮機廠房施工：3．2．1施工工序壓縮機廠房重要包括樁基礎(chǔ)施工、杯口基礎(chǔ)及地梁施工、柱子吊裝、吊車梁、屋面板吊裝、圍護構(gòu)造，以及室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工等，施工工序如下：測量放線打樁挖土砼杯口基礎(chǔ)施工，室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工柱子吊裝、剪刀撐連接吊車梁、連系梁安裝屋面板吊裝圍護構(gòu)造砌筑設(shè)備吊裝封山墻3．2．2施工措施樁基礎(chǔ)施工同3.1.2內(nèi)容。測量放線后及時進行復(fù)測，采用1：1放坡，機械沿軸線整體挖土，人工清理槽底及邊坡，土方運至甲方指定地點，預(yù)留部分可運用的回填土，堆放在基坑兩側(cè)。杯口基礎(chǔ)采用定型組合鋼模板一次組裝成型，用腳手架鋼管加固。杯口采用木模封底，斗形懸模形成杯口，待砼澆注完終凝后，撥出懸模。杯口底標高下于設(shè)計標高30mm左右為宜。廠房內(nèi)深基礎(chǔ)同步施工，設(shè)備基礎(chǔ)螺栓采用鋼板螺栓架可靠固定。砼攪拌、澆注同3.1.2內(nèi)容。鋼筋現(xiàn)場集中預(yù)制，杯口鋼筋預(yù)制深度不不不小于70%。預(yù)制柱采用現(xiàn)場預(yù)制，水泥砂漿鋪底，雙層重疊預(yù)制法，待基礎(chǔ)施工完畢，土方回填場地平整后進行預(yù)制，預(yù)制樁采用早強砼澆注，保證七天內(nèi)可以起吊。根據(jù)壓縮機廠房柱子的重量選擇一臺100噸汽車吊進行柱子吊裝，吊裝前在杯口基礎(chǔ)上彈出柱子軸線，同步在柱子上彈出中心線，沿軸基礎(chǔ)軸線從一側(cè)到另一側(cè)進行吊裝。柱子用夾板綁扎，吊起插入杯口后，用鐵楔子、兩臺經(jīng)偉儀，四臺千斤頂對位校正。采用灌漿料二次灌漿法固定柱。一次灌漿至楔底，待灌漿料強度到達75%時，撥出楔子進行二次灌漿，二次灌漿至杯口，并灑水養(yǎng)護。柱間支撐在柱子固定后及時進行施工，吊車梁、天溝板、屋面板在廠外砼構(gòu)件廠內(nèi)進行預(yù)制，現(xiàn)場吊裝。采用80噸汽車吊進行吊裝。廠房圍護構(gòu)造及時限進施工，注意在山墻處留出壓縮機運送通道，待壓縮機安裝后進行封墻。電氣、給排水管道配合土建施工。3．2．3質(zhì)量控制規(guī)定嚴格進行測量復(fù)測工作。保證每個環(huán)節(jié)的復(fù)測及時，并及時處理存在誤差。現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件臺面平整牢固。保證構(gòu)件的外觀質(zhì)量到達規(guī)范規(guī)定原則。構(gòu)件吊裝必須待砼強度到達100%設(shè)計強度方可吊裝。柱子牛腿標高是其控制重點，只能是負誤差，不可超過標高。圍護構(gòu)造與柱子可靠連接。采用柱預(yù)留鋼筋法連接，保證構(gòu)造的整體性。廠房內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)螺栓固定同3.1.2條內(nèi)容規(guī)定。3．3管廊及管廊下設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)留設(shè)備基礎(chǔ)施工。3．3．1施工工序：在保證裝置區(qū)內(nèi)土建施工及大型設(shè)備吊裝施工基本完畢后，再進行管廊土建施工。所有管廊基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)遵照先深后淺，先內(nèi)后外的施工次序，一切為設(shè)備安裝發(fā)明條件，路口及管架基礎(chǔ)預(yù)留后施工。管廊下設(shè)備基礎(chǔ)后施工。測量放線土方施工基礎(chǔ)施工土方回填管架安裝、設(shè)備基礎(chǔ)施工土方回填管線施工3．3．2重要施工措施：進行核算后，對設(shè)備安裝無影響的前提下，進行管廊土建施工、測量放線、土方開挖同3.1條、3.2條內(nèi)容規(guī)定，待土方