xx煤礦安全現(xiàn)狀評價報告

煤礦安全現(xiàn)狀評價2013年2月第五章定性、定量評價第一節(jié)事故樹危險度分析煤礦企業(yè)普遍存在的威脅礦井安全生產的重大危險、有害因素主要為，礦井瓦斯、礦井火災、礦井水災、煤塵、冒頂五大類。報告結合本礦井的實際現(xiàn)狀，利用事故樹分析法對該五大類重大危險、有害因素定性、定量分析如下：一、礦井瓦斯危險度分析礦井瓦斯危險度分析表見表5-1-1。礦井瓦斯安全程度評價表表5-1-1序號評估因子礦井實際情況因子取值得分1瓦斯等級（x1）1）煤與瓦斯突出礦井32）高瓦斯礦井或低瓦斯礦井存在瓦斯異常和聚集23）低瓦斯礦井112礦井瓦斯管理（x2）1）瓦斯管理制度混亂（瓦斯檢查制度、局部通風機管理制度等有一條不符合規(guī)定）32）瓦斯管理制度完善，但有部分條款不符合瓦斯等級管理制度23）瓦斯管理制度完善，符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，但存在落實不完善現(xiàn)象114）全部符合瓦斯等級管理制度03瓦斯檢查員素質（x3）1）瓦檢員未經(jīng)培訓就上崗，有填假瓦斯日報等違章行為32）瓦檢員中有未經(jīng)培訓上崗者；或瓦檢員在檢查中有漏檢的現(xiàn)象23）瓦檢員雖全經(jīng)過培訓，但考核當中有5%～10.0%不及格114）瓦檢員全部經(jīng)培訓，責任心強，素質好04柵欄管理（x4）1）井下盲巷、報廢巷或采空區(qū)存在未設柵欄、未掛警示牌現(xiàn)象32）井下所有盲巷、報廢巷或采空區(qū)雖均打上柵欄、警示牌，但質量不符合有關規(guī)定23）質量符合有關規(guī)定，但無定期檢查114）符合有關規(guī)定并定期有人檢查05放炮員素質（x5）1）工作面放炮過程中存在“三違”現(xiàn)象32）有的放炮員未經(jīng)過專業(yè)培訓，或經(jīng)抽檢考核有5%～10%不及格223）由于操作等原因，造成5%～10%的瞎炮率14）放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求06機電設備失爆率(X6)1）回風流中采掘面機電設備有失爆，保護裝置不齊全32）進風流中采掘面機電設備有失爆，保護裝置不齊全23）不在采掘面的機電設備有失爆，保護裝置齊全114）全礦井機電設備無失爆，保護裝置齊全07井下通風管理(X7)1）礦井無完整通風系統(tǒng)32）風量不足23）通風設施不完善114）完全按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定管理08五項制度(X8)1）五項制度（規(guī)定）缺一項，或有一項完全不落實，（①煤礦安全生產責任制②煤礦安全技術措施計劃③安全辦公會議制度④各級領導深入現(xiàn)場制度⑤隱患處理“三不放過”）。32）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中②、③、④都只落實60%。223）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中③、④都只落實80%。14）五項制度全部落實。09采掘面通風狀況(X9)1）采掘面無通風設計或通風設計與實際不符332）采掘面有串連通風,但無甲烷斷電儀23）采掘面無串連通風14）采掘面通風狀況完好,并有通風設計01．礦井瓦斯事故樹分析圖圖5-1-1礦井瓦斯事故樹分析圖由圖5-1-1可見，全礦井瓦斯事故的發(fā)生與否取決于礦井的瓦斯等級及有關人員有素質和管理因素。根據(jù)圖5-1所示的事故樹結構，可直接得出事故樹的結構函數(shù)為：T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8+X9)可得出頂上事件發(fā)生概率的計算式為：G=C(D+E+F+G+H+I+J+K)其中C、D、E、F、G、H、I、J、K為各個基本事件的概率；2．危險度指數(shù)計算由于頂上事件發(fā)生概率的大小表示了事故發(fā)生可能性大小的程度，其實質就是體現(xiàn)了事故危險性的嚴重程度，因而，可以把頂上事件發(fā)生的概率G用危險嚴重程度W瓦來表示，則將概率G可以寫成為：W瓦=c(d+e+f+g+h+i+j+k)式中W瓦——礦井瓦斯事故危險性程度評價函數(shù)；c——礦井瓦斯等級因子（因子值）；d——礦井瓦斯管理因子（因子值）；e——瓦斯檢查員素質因子（因子值）；f——井下柵欄管理因子（因子值）；g——放炮員素質因子（因子值）；h——機電設備失爆率因子（因子值）；i——井下通風管理因子（因子值）；j——領導執(zhí)行安全方針因子（因子值）；k——采面通風狀況因子（因子值）。即：W瓦=c(d+e+f+g+h+i+j+k)=1×(1+1+1+2+1+1+2+3)=12評價結論：在現(xiàn)有生產管理狀態(tài)下，礦井瓦斯爆炸危險程度級別為Ⅲ級，屬比較危險。二、礦井火災危險度分析礦井火災危險度分析表見表5-1-2?；馂奈：Τ潭仍u價表表5-1-2序號評估因子礦井實際情況因子取值得分1礦井火源（X1）1）井下存在火區(qū)，煤層屬于易自燃煤層，井巷支護材料違反《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。32）井下無火區(qū)，煤層屬于易自燃煤層，井巷支護材料部分地方違反《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定23）井下無火區(qū)，煤層屬于自燃煤層，井巷支護材料完全符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。114）井下無火區(qū)，煤層屬于不易自燃煤層，井巷支護材料完全符合《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。02機電工人素質（X2）1）機電工人操作中有“三違事件”,或者未經(jīng)過培訓就上崗的現(xiàn)象32）機電工人當中文盲或者工齡在1年以下（含1年）的占總數(shù)的20％～30％,或安全活動無計劃、無簽到、無記錄23）機電工人當中經(jīng)過了培訓,但在抽查考核中有5％～10％不及格,或存在無證操作的現(xiàn)象114）符合《煤礦安全規(guī)程》要求03放炮員素質（X3）1）工作面放炮過程中存在“三違”現(xiàn)象32）有的放炮員未經(jīng)過專業(yè)培訓,或經(jīng)抽檢考核有5％～10％不及格23）由于操作等原因,造成5％～10％的瞎炮率114）放炮作業(yè)符合作業(yè)規(guī)程要求04井下消防和灑水系統(tǒng)（X4）1）無相應的安全措施；32）有安全措施但項目不落實；23）消防和灑水系統(tǒng)不完善；114）按《煤礦安全規(guī)程》和措施到位；05預防煤層自燃發(fā)火（X5）1）無防滅火系統(tǒng)；32）有防滅火系統(tǒng)但未實施；23）有防滅火系統(tǒng)但實施不好；114）全部按防滅火系統(tǒng)運轉；06五項制度(X6)1）五項制度（規(guī)定）缺一項，或有一項完全不落實，（①煤礦安全生產責任制②煤礦安全技術措施計劃③安全辦公會議制度④各級領導深入現(xiàn)場制度⑤隱患處理“三不放過”）。32）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中②、③、④都只落實60%。23）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中③、④都只落實80%。114）五項制度全部落實。07機電設備失爆率（X7）1）回風流中采掘面機電設備有失爆,保護裝置不齊全32）進風流中采掘面機電設備有失爆，保護裝置不齊全23）不在采掘面的機電設備有失爆，保護裝置齊全114）全礦井機電設備無失爆，保護裝置齊全08機電設備和硐室的安全保護裝備（X8）1）硐室無砌碹電器有過流，機械有過載硐室溫度超標通風不良，保護裝置不齊全；32）硐室無砌碹油液管理不善，通風不良，機電設備無過載過流，保護裝置不齊全；23）硐室有砌碹通風不良，油液管理不良，機電無運行過載，保護裝置齊全；114）硐室有砌碹通風良好油液管理良好，機電運行無過載，保護裝置齊全；01．事故樹分析圖圖5-1-2礦井火災危險度分析圖同理：該礦火災事故數(shù)的結構函數(shù)為：T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)可得出頂上事件發(fā)生概率的計算式為：G=C(D+E+F+G+H+I+J)其中C、D、E、F、G、H、I、J為各個基本事件的概率；2．危險度指數(shù)計算由于頂上事件發(fā)生概率的大小表示了事故發(fā)生可能性大小的程度，體現(xiàn)了事故危險性的嚴重程度，因而，可以把頂上事件發(fā)生的概率G用危險嚴重程度W火來表示，則將概率G可以寫成為：W火=c(d+e+f+g+h+i+j)即：W火=c(d+e+f+g+h+i+j)=1×(1+1+1+1+1+1+1)=7評價結論：在現(xiàn)有生產管理狀態(tài)下，礦井火災危險程度級別為Ⅲ級，屬比較危險。三、礦井水患危險度分析礦井水患危險度分析表見表5-1-3。礦井水患危險度分析表表5-1-3序號評估因子礦井實際情況因子取值得分1水文地質構造狀況(X1)1)礦井水文地質極為復雜；或周邊老窯多并有突水危險32)水文地質復雜；或礦井周邊有小煤窯開采23)水文地質中等114)水文地質構造簡單；礦井周邊無小煤窯開采02水文地質資料(X2)1)水文地質資料和圖紙不符合《礦井水文地質規(guī)程》有關條規(guī)定，或無對礦井周邊小煤窯積水進行調查32)水文臺帳不全，但有礦井涌水量觀測成果臺帳和周邊小煤窯積水臺帳，有已采區(qū)積水臺帳。223)臺帳和圖紙齊全，但資料管理不好。如資料丟失、新資料不及時填寫，不按期分析等14)符合礦井水文地質規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》要求03礦井探水(X3)1)礦井防探水計劃不符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，或防探水工作不符合水文地質規(guī)程的有關規(guī)定，32)對有水害危險的地區(qū)有預測和探水計劃，但因某種原因而未做到有疑必探23)能做到有疑必探，但未及時研究得到的資料未制定防水措施114)符合“礦井水文地質規(guī)程”和《煤礦安全規(guī)程》要求04礦井水災預防計劃(X4)1）未編制年度防治水計劃32）有計劃，不落實23）按計劃實施，但工程質量需整改114）按計劃實施05礦井排水能力(X5)1）主要排水設備不符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定配備；32）水泵、排水管、排水用的電氣設備管理未按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行；23）無備用系統(tǒng)；14）排水設備等符合《煤礦安全規(guī)程》；006工人對防治水知識掌握情況(X6)1）工人未經(jīng)培訓上崗32）工人當中有未經(jīng)培訓上崗的23）全員培訓但有5－10%不及格114）全員培訓，素質好07防水煤柱(X7)1）無防水煤柱圖32）超界開采23）煤柱參數(shù)不適合本礦14）參數(shù)實際觀測008五項制度(X8)1）五項制度（規(guī)定）缺一項，或有一項完全不落實，（①煤礦安全生產責任制②煤礦安全技術措施計劃③安全辦公會議制度④各級領導深入現(xiàn)場制度⑤隱患處理“三不放過”）。32）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中②、③、④都只落實60%。223）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中③、④都只落實80%。14）五項制度全部落實。01．水災事故樹分析圖圖5-1-3礦井水患危險度分析圖其結構函數(shù)公式為：T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)可得出頂上事件發(fā)生概率的計算式為：G=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)2．危險度指數(shù)計算如礦井瓦斯危險度所討論，可得礦井水患危險度W水計算式為：W水=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7+X8)=1×(2+1+1+0+1+0+2)=8四、礦井頂板危險度分析礦井頂板危險度分析見表5-1-4。礦井頂板安全程度評價表表5-1-4序號評估因子礦井實際情況因子取值得分1礦井地質構造(X1)1)礦井地質構造復雜程度屬于第Ⅲ、Ⅳ類32)礦井地質構造復雜程度屬于第Ⅱ類23)礦井地質構造復雜程度屬于第Ⅰ類114)井田范圍內無斷層、無褶皺、無陷落柱02頂板巖石性質(X2)1)直接頂板屬于不穩(wěn)定或堅硬頂板，或老頂周期來壓顯現(xiàn)極強烈32)直接頂屬于中等穩(wěn)定，或老頂周期來壓顯現(xiàn)強烈223)直接頂穩(wěn)定，或老頂周期來壓顯現(xiàn)明顯14)屬于容易控制的頂板03掌握頂板規(guī)律(X3)1)沒有礦壓觀測資料、對礦井頂板壓力敘述沒有科學根據(jù)，作業(yè)規(guī)程中支架造型和工作面放頂步距沒有科學根據(jù)332)礦壓觀測資料不全，但已掌握無斷層，無褶皺影響下的礦壓規(guī)律，在地質條件復雜的情況下，作業(yè)規(guī)程中的技術措施沒有科學依據(jù)23)能掌握頂板壓力規(guī)律，作業(yè)規(guī)程有科學依據(jù)，但班組作業(yè)人員未掌握頂板壓力規(guī)律14)頂板管理水平高?；灸芸刂祈敯迕奥?4支護方式(X4)1)無支護32)有不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的支護223)木支護14)單體支護05采掘工人技術素質(X5)1）工人未經(jīng)培訓上崗；32）工人當中有未經(jīng)培訓上崗的；23）全員培訓但有5－10%不及格；114）全員培訓，素質好；06五項制度(X6)1）五項制度（規(guī)定）缺一項，或有一項完全不落實，（①煤礦安全生產責任制②煤礦安全技術措施計劃③安全辦公會議制度④各級領導深入現(xiàn)場制度⑤隱患處理“三不放過”）。32）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中②、③、④都只落實60%。23）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中③、④都只落實80%。114）五項制度全部落實。01．事故樹分析圖圖5-1-4礦井冒頂危險度分析圖其結構函數(shù)公式為：T=X1(X2+X3+X4+X5+X6)可得出頂上事件發(fā)生概率的計算式為：G=X1(X2+X3+X4+X5+X6)2．危險度指數(shù)計算礦井冒頂危險度W頂計算式為：W頂=X1(X2+X3+X4+X5+X6)=1×(2+3+2+1+1)=9五、礦井煤（粉）塵危險度分析礦井煤（粉）塵危險度分析見表5-1-5。礦井煤（粉）塵安全程度評價表表5-1-5序號評估因子礦井實際情況因子取值得分1礦井煤塵爆炸因子（X1）1）瓦斯與煤突出礦井，煤塵具有爆炸性32）高瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性23）瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性112礦井防塵技術措施因子（X2）1）礦井無防塵技術措施32）礦井有防塵技術措施但不完善223）有符合規(guī)程要求的防塵技術措施，但執(zhí)行落實不徹底14）有符合規(guī)程要求防塵技術措施，堅決落實執(zhí)行03礦井防塵通風管理因子（X3）1）礦井通風管理混亂，采掘工作面、巷道、揚塵地點風速不正常32）礦井內部分地點風速超標，個別地段存在下行通風223）礦井風量、風速正常，通風設施欠完善14）礦井通風正常，防塵及隔爆設備設施完善04采掘工人防塵知識掌握程度因子（X4）1）完全不了解防塵知識；32）部分了解，在工作中不應用；23）不十分了解，但在工作中發(fā)現(xiàn)問題能及時向上反映114）了解，能處理工作中出現(xiàn)的問題；05防塵供水系統(tǒng)因子（X5）1）無防塵供水系統(tǒng)；32）有防塵供水系統(tǒng)但未實施；23）有防塵供水系統(tǒng)但實施不好；114）全部按標準的防塵供水系統(tǒng)運轉；06五項制度(X6)1）五項制度（規(guī)定）缺一項，或有一項完全不落實，（①煤礦安全生產責任制②煤礦安全技術措施計劃③安全辦公會議制度④各級領導深入現(xiàn)場制度⑤隱患處理“三不放過”）。32）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中②、③、④都只落實60%。23）五項制度（規(guī)定）齊全，但其中③、④都只落實80%。114）五項制度全部落實。07個體防護措施因子（X7）1）無個體防護32）有個體防護，但不完善，執(zhí)行落實不徹底223）個體防護齊全，但個別有過期失效現(xiàn)象14）個體防護措施完善，執(zhí)行落實徹底08隔爆設施因子（X8）1）井下未布置隔爆設施32）象征性布置了隔爆設施；23）布置隔爆設施，能正常運轉，但參數(shù)和地點不合適114）)按技術要求布置設施，運轉正常01．事故樹分析圖圖5-1-5礦井煤（粉）塵危險度分析圖同理：該礦煤塵事故數(shù)的結構函數(shù)為：T=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7)可得出頂上事件發(fā)生概率的計算式為：G=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7)2．危險度指數(shù)計算如礦井瓦斯危險度所討論，可得礦井粉塵危險度W塵計算式為：W塵=X1(X2+X3+X4+X5+X6+X7)=1×(2+1+2+1+1+2+1)=10評價結論：在現(xiàn)有生產管理狀態(tài)下，礦井粉塵危險程度級別為Ⅲ級，屬比較危險。六、礦井危險度指數(shù)計算全礦井安全程度評價結果（等級）劃分見表5-1-6。礦井安全程度評價結果（等級）劃分表表5-1-6評價函數(shù)值（總分值）危險程度級別危險程度表示符號瓦斯火災水災冒頂煤塵≥30Ⅰ級極危險W瓦W火W水W頂W塵20～30Ⅱ級很危險W瓦W火W水W頂W塵5～<20Ⅲ級比較危險W瓦W火W水W頂W塵<5Ⅳ級稍有危險W瓦W火W水W頂W塵危險度分級計算：W礦=max{W瓦，W火，W水，W頂，W塵}=max{12，7，8，9，10}=12危險度分級：W瓦＞W(wǎng)火＞W(wǎng)水＞W(wǎng)頂=W塵礦井危險程度級別計算：∑W礦=∑{W瓦，W火，W水，W頂，W塵}=∑{12，7，8，9，10}=46礦井危險程度級別屬Ⅰ級極危險。從以上安全設施及安全管理上分析礦井危險度，瓦斯爆炸事故和煤塵爆炸事故是該礦存在的主要事故隱患，其次是頂板事故、水災事故和火災事故。瓦斯爆炸事故和煤塵爆炸事故的發(fā)生危害程度非常大，頂板事故屬于頻發(fā)事故，井下沒有設置礦壓檢測設施，對頂板的控制程度低，煤礦必須加強安全設施的的配備及管理。第二節(jié)作業(yè)條件危險性分析根據(jù)煤礦提供的有關技術資料和現(xiàn)場檢查，類比調查結果，以及煤礦開采所固有的生產工藝特點。該礦評價單元按照生產系統(tǒng)劃分為11個評價單元，其中生產系統(tǒng)劃分為8個單元。采用作業(yè)條件危險性分析，將評價單元具體劃分為59個危險因子，在劃分評價單元時，具體考慮到以下幾個方面。1．水文地質條件的危險有害因素。2．地質條件危險有害因素3．可能造成人員傷亡傷害的設備設施和工作場所。4．各工藝在時間、空間上的關系5．各裝置在空間上的關系。6．操作崗位的設置狀況等因素。報告結合本礦山的實際現(xiàn)狀，采用作業(yè)條件危險性評價法，對礦山可能發(fā)生的危險有害因素進行定性、定量分析如下：決定作業(yè)環(huán)境危險性（D）因素有三個：1．發(fā)生事故或危險事件的可能性（L）；2．暴露于這種危險環(huán)境的頻率（E）；3．事故一旦發(fā)生可能產生的后果（C）。用公式表示為：D=L×E×C。（1）發(fā)生事故或危險事件的可能性（L）將事故或危險事件發(fā)生可能性的分值形式劃分為:實際上不可能的事件為0.1；完全意外極少可能的分值為1；完全會被預料到的分值為10。根據(jù)評價項目現(xiàn)狀對事故或危險事件發(fā)生可能性進行打分。見表5-2-1事故或危險事件發(fā)生可能性分值（L）表5-2-1分值事故或危險情況發(fā)生可能性分值事故或危險情況發(fā)生可能性10*完全會被預料到0.5可以設想，但高度不可能6相當可能0.2極少可能3不經(jīng)常，但可能0.1*實際上不可能1*完全意外，極少可能注：*為“打分”的參考點（2）暴露于危險環(huán)境的頻率（E）以連續(xù)出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境的暴露頻率分值為10；一年僅出現(xiàn)幾次，非常稀少的暴露頻率分值為1。以10和1為參考點，再在其區(qū)間根據(jù)潛在危險作業(yè)條件中暴露情況進行劃分，并對應地確定其分值。見表5-2-2暴露于潛在危險環(huán)境分值（E）表5-2-2分值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況10*連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時間內暴露1*每年幾次出現(xiàn)在潛在危險環(huán)境3每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見的暴露注：*為“打分”的參考點（3）發(fā)生事故或危險事件的可能后果（C）對需要救護的輕微傷害的可能結果，分值規(guī)定為1，以此為基準點，而將造成許多人死亡的可能結果規(guī)定為分值100，作為一個參考點，在期間進行取值，見表5-2-3。發(fā)生事故或危險事件的可能后果分值（C）表5-2-3分值可能結果分值可能結果100大災難，許多人死亡7嚴重，嚴重傷害40災難，數(shù)人死亡3重大，致殘15非常嚴重，1人死亡1*引人注目，需要救護注：*為“打分”的參考點（4）危險性（D）確定了上述3個具有潛在危險的作業(yè)條件的分值，并按公式進行計算，即可得到危險性分值，見表5-2-4。危險性分值表5-2-4分值危險程度分值危險程度＞320極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)20～70可能危險，需要注意160～320高度危險，需要立即整改＜20稍有危險，或許可以接受70～160顯著危險，需要整改作業(yè)條件危險性評價表表5-2-5序號評價單元危險因子LECD危害程度1開采單元安全出口不足16742可能危險，需要注意2掘進面片幫冒頂36354可能危險，需要注意3在用巷道頂板管理36354可能危險，需要注意4采煤面巷道片幫、冒頂367126顯著危險，需要整改5開采順序不合理危害1177稍有危險，可以接受6井下標志缺陷16742可能危險，需要注意7煤柱留設不合理16742可能危險，需要注意8回采面支護不合理367126顯著危險，需要整改9掘進面支護不合理367126顯著危險，需要整改10通風單元作業(yè)地點風量不足16742可能危險，需要注意11風流短路或串聯(lián)風33763可能危險，需要注意12主要通風機33763可能危險，需要注意13通風設施不全無此項14局扇通風危害366108顯著危險，需要注意15通風設施儀表33763可能危險，需要注意16巷道貫通危害368144顯著危險，需要注意17通風機保護不全16742可能危險，需要注意18瓦斯和防塵單元瓦斯管理不健全16742可能危險，需要注意19監(jiān)測監(jiān)控不完善16742可能危險，需要注意20防塵設施不完善367126顯著危險，需要注意21防治水單元地表水危害367126顯著危險，需要整改22井下水危害16742可能危險，需要注意23防滅火單元采空區(qū)發(fā)火33763可能危險，需要注意24防滅火系統(tǒng)不完善33763可能危險，需要注意25火區(qū)管理33763可能危險，需要注意26爆破火工器材管理16742可能危險，需要注意27爆破作業(yè)16742可能危險，需要注意28提升運輸單元機械傷害311545可能危險，需要注意29巷道運輸危害36354可能危險，需要注意31礦車運輸危害35460可能危險，需要注意32井下輔助物料運輸絞車357105顯著危險，需要整改33供電單元運輸設備供電367126顯著危險，需要整改34井下供、配電系統(tǒng)35460可能危險，需要注意35觸電傷害36354可能危險，需要注意36設備防護裝置危害34.5454可能危險，需要注意37設備與指標35460可能危險，需要注意38職業(yè)健康安全單元噪音危害33763可能危險，需要注意39粉塵危害367126顯著危險，需要整改40高溫作業(yè)危害13721稍有危險，可以接受41振動危害13721可能危險，需要注意42輔助單元建（構）筑物危害13721稍有危險，可以接受43廠房布置危害13721稍有危險，可以接受44壓氣設備危害13721稍有危險，可以接受45供水設備危害16742稍有危險，可以接受46風災1133稍有危險，可以接受47地面塌陷36354可能危險，需要注意48雷擊災害1111稍有危險，可以接受49地震1177稍有危險，可以接受50礦區(qū)道路危害36118稍有危險，可以接受51地面煤場367126顯著危險，需要整改從上表可以看出，該礦危害較大的主要存在于開采單元的采煤面巷道片幫和冒頂、回采面支護等地點；通風系統(tǒng)單元的主要通風機；瓦斯和防塵單元的瓦斯管理不健全和防塵設施不完善；防治水單元的地表匯水對井下造成的危害；提升運輸單元的提升設備；職業(yè)健康安全單元的粉塵危害；輔助單元的地面煤場存在顯著危險；需要整改和重點關注。第六章煤礦事故統(tǒng)計分析第一節(jié)煤礦事故統(tǒng)計根據(jù)我公司收集的事故資料統(tǒng)計（國家安全生產監(jiān)督管理局網(wǎng)站）2009年，我國煤礦可查事故共110起，死亡、失蹤人員864人。其中煤與瓦斯突出16起，死亡212人；瓦斯燃燒、爆炸28起，死亡212人；瓦斯中毒、窒息事故16起，死亡86人；冒頂坍塌事故19起，死亡62人；機電事故7起，死亡29人；透水事故21起，死亡125人；其他事故3起，死亡45人。我公司收集的事故統(tǒng)計資料，在2001年至2008年發(fā)生的各類事故中，按照煤礦事故類別事故發(fā)生頻次最高的是頂板事故，共4653起，其次是煤礦機械傷害事故，共1652起，煤與瓦斯突出共1091起，瓦斯爆炸事故共1027起，煤礦透水事故共498起，煤礦火災共116起。危害程度最大即造成死亡人數(shù)最多的是瓦斯爆炸事故，共死亡8013人，其次是冒頂事故共死亡6173人，煤與瓦斯突出事故共死亡3740人，透水事故共死亡2780人，機械傷害事故共死亡1990人，煤礦火災事故共死亡713人。我公司評價人員現(xiàn)場查看煤礦事故統(tǒng)計報表和現(xiàn)場了解，煤礦近三年共發(fā)生1起死亡事故，死亡1人；未發(fā)生輕傷和重傷事故。在2011年8月28日發(fā)生一起死亡事故，其事故主要原因是原采煤方法采用走向長壁單體液壓支架配合鉸接頂梁爆破落煤采煤方法，在回采工作面維修支架時，鉸接頂梁垮落砸傷作業(yè)人員胸部，經(jīng)搶救無效死亡。一、事故發(fā)生起數(shù)及傷亡人數(shù)煤礦2010年～2012年12月，共發(fā)生1起死亡事故，未發(fā)生輕傷事故和重傷事故，詳見事故傷亡人數(shù)統(tǒng)計表6-1-1。事故傷亡人數(shù)統(tǒng)計表表6-1-1年度事故起數(shù)其中(起)傷(亡)人數(shù)其中(人)備注輕傷重傷死亡輕傷重傷死亡201000000000201100000000201210011001合計10011001二、事故類型統(tǒng)計根據(jù)煤礦提供的工傷事故統(tǒng)計報表，2010年～2012年12月，共發(fā)生1起死亡事故，屬于頂板事故，未發(fā)生輕傷事故和重傷事故。詳見事故分類統(tǒng)計表6-1-3。事故分類統(tǒng)計表表6-1-3年度小計（起）事故分類(人)頂板事故運輸事故機電事故一通三防事故透水事故其它事故輕重亡輕重亡輕重亡輕重亡輕重亡輕重亡201000000000000000000002011000000000000000000020121001000000000000000合計1100000第二節(jié)事故致因因素、影響因素分析根據(jù)礦井近三年發(fā)生事故的起數(shù)和分類，沒有發(fā)生輕傷事故和重傷事故；死亡事故1起，死亡1人。從事故危害程度分析可知，頂板事故發(fā)生1起，死亡1人，與評價收集的事故統(tǒng)計分析一致，根據(jù)煤礦開采技術條件分析，頂板事故危害性較嚴重。結合礦井生產安全條件和管理，其評價如下：一、頂板事故根據(jù)事故統(tǒng)計報表，頂板事故的危害程度較大，危害性較嚴重。發(fā)生事故的直接原因是作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場沒有嚴格按照作業(yè)規(guī)程制定的制度進行操作，根據(jù)煤礦的開采技術條件，開采煤層屬于急傾斜煤層，容易發(fā)生倒架和頂板冒落等危害，采煤方法落后不適合煤層的賦存條件。其間接原因是作業(yè)人員安全意識淡薄，素質低下，安全第一的思想不牢固，質量標準化管理不嚴造成的。發(fā)生事故的主要原因是沒有制定切實可行的安全技術措施，沒有對作業(yè)地點的支護進行加固。其間接原因是作業(yè)人員安全意識淡薄，素質低下，安全第一的思想不牢固，質量管理不嚴造成的?，F(xiàn)場沒有區(qū)隊跟班干部和專職安全員，造成現(xiàn)場管理監(jiān)督失控。針對發(fā)生的頂板事故，煤礦應建立相應的安全對策，特別是：1．開采煤層頂板為層狀結構，層理面較發(fā)育，節(jié)理、裂隙較發(fā)育，屬于不易冒落頂板。建議制定切實可行的安全管理制度，安全操作規(guī)程，生產過程中收集礦壓監(jiān)測數(shù)據(jù)，建立生產管理檔案，有效的指導生產。2．全面加強安全教育培訓，提高作業(yè)人員的技術素質，提高作業(yè)人員的安全意識，有針對性的落實班組長、安全員的安全職責。3．全面加強安全管理和現(xiàn)場監(jiān)察力度，嚴格執(zhí)行各項管理制度和考核制度，促使安全管理人員、安全員盡心盡責的抓安全，強化安全考核制度的落實。4．針對井下部分巷道壓力大，應定期檢查，及時維修，制定相應的安全技術措施，嚴格執(zhí)行，確保巷道的安全行人和暢通。5．煤礦應按照國家和行業(yè)管理的有關規(guī)定，進一步建立健全安全管理機構，設置生產，技術，安全管理以及采掘區(qū)隊等安全管理生產機構，并能夠有效的行使安全管理職能。二、事故危險度評價評價組根據(jù)現(xiàn)場了解，該礦屬于瓦斯礦井，但是煤礦在2002年6月2日發(fā)生1起瓦斯爆炸事故造成7人死亡，發(fā)生事故的主要原因是通風系統(tǒng)不完善，造成瓦斯聚集。因此，煤礦應將瓦斯危害作為主要危害控制。根據(jù)煤礦提供的礦井近三年發(fā)生的事故統(tǒng)計報表，礦井總體安全形勢較好，只發(fā)生過1起事故，但是事故造成人員死亡，危害程度較大。事故發(fā)生的致因因素屬個別作業(yè)人員安全意識淡薄，素質低，報有僥幸心態(tài)，違章作業(yè)。根據(jù)上述事故分析：各基層單位的安全管理體系必須健全，加強班組人員的日常安全教育，強化領導帶班，堅決做到“三不放過”原則，對于制定的安全技術措施重點在于落實。違反操作規(guī)程，冒險違章作業(yè)，安全管理存在漏洞：基層領導違章指揮，給礦井安全生產造成隱患。安全監(jiān)護沒有得到落實，作業(yè)時沒有嚴格按操作規(guī)程操作，個人安全意識淡薄，違章等現(xiàn)象的存在，所以需對各類作業(yè)人員加強安全思想教育，同時加大對“三違”現(xiàn)象的處罰力度，提高開采技術，從根源上消除人的不安全行為。依據(jù)我公司收集的事故統(tǒng)計資料，結合煤礦存在的重大危險源及現(xiàn)場查看情況，煤礦存在的主要事故隱患如下：1．開采系統(tǒng)井下巷道壓力較大，存在冒頂片幫事故的可能性較大，也是煤礦的頻發(fā)事故。類比神新天電礦業(yè)公司寬溝煤礦，在2010年發(fā)生1起回采工作面端頭冒落，造成3人死亡事故。建議煤礦對巷道及時維修和加強支護。建立礦壓監(jiān)測系統(tǒng)，應用圍巖松動圈分類法對在用錨桿支護或裸體巷道圍巖進行分類，依據(jù)壓力變化情況確定巷道的支護條件。2．“一通三防”系統(tǒng)礦井通風系統(tǒng)的重點是礦井通風設施的完善可靠，井下通風設施不完善，可能存在通風不足造成瓦斯聚集的地點是回采工作面的上端頭，應預防上端頭瓦斯聚集危害。煤礦井下防塵主要采用防塵系統(tǒng)，灑水降低煤塵含量，現(xiàn)場查看，井下粉塵較大，礦井發(fā)生煤塵爆炸的可能性較大，還應防止發(fā)生職業(yè)危害的可能性。類比神新公司所屬的堿溝煤礦在體制改革之前，曾發(fā)生過2次瓦斯煤塵爆炸事故，均為Ⅲ級以上的事故。危害程度非常大，煤礦必須加強控制。礦井沒有發(fā)生過火災事故，防滅火系統(tǒng)主要采用注氮防滅火，采用架后注氮，預防采空區(qū)煤層自燃，應預防氮氣中毒危害的發(fā)生。現(xiàn)場查看時，井下不存在火區(qū)，火災危害的可能性較小，氮氣防滅火系統(tǒng)沒有使用，建議完善井下綜合防滅火系統(tǒng)，確保綜合防滅火系統(tǒng)的正常運行使用。3．防治水系統(tǒng)礦井水文地質條件屬于簡單類型，開采至今沒有發(fā)生過水災事故。由于上部存在采空區(qū)，評價認為，造成井下涌水量增大的主要原因是上部開采完畢后，地表及地下水通過采空區(qū)導入井下。煤礦必須加以重視，預防水災事故的發(fā)生。4．爆破作業(yè)爆破作業(yè)產生的放炮危害，可能引發(fā)的事故非常多，產生的后果影響非常大，煤礦必須嚴格對火工品的管理和使用。5．電氣系統(tǒng)礦井近三年雖沒有發(fā)生過電氣觸電事故。由于本礦井為瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性。故電氣設備、線纜如果由于現(xiàn)場使用、維修或選型不當，使防爆性能下降或失爆，也極易引發(fā)火災或爆炸事故；礦井井下配電點較多，維護管理有一定難度。另外，配電線路、開關、熔斷器、插銷座、照明器具、電動機等出現(xiàn)故障也均有可能引起電氣事故及次生災害。所以礦方應加強對機電設備的現(xiàn)場檢查管理和規(guī)范設置使用，加強電氣設備入井前的防爆檢查工作，嚴禁井下出現(xiàn)電氣失爆。6．提升運輸系統(tǒng)煤礦提升運輸系統(tǒng)主要是軌道上山，采用的機械運輸設備較多，發(fā)生機械傷害事故的概率增大。7．其他該礦其他事故主要預防地面生產系統(tǒng)可能發(fā)生的事故，原煤運輸至地面后，采用人工翻礦車卸載，應預防高處墜落事故的發(fā)生。還應預防車輛事故的發(fā)生。第七章安全措施及建議第一節(jié)針對事故整改措施的建議布拉克煤礦近三年發(fā)生1起死亡事故，沒有發(fā)生輕傷和重傷事故。在2012年8月28日發(fā)生一起死亡事故，屬于頂板事故。根據(jù)事故類型分析，頂板危害屬于煤礦的頻發(fā)事故，必須重點控制，發(fā)生事故的主要原因是采煤方法不適合煤層的開采技術條件，現(xiàn)場管理和安全管理制度執(zhí)行不徹底，安全操作規(guī)程沒有認真執(zhí)行，職工安全教育培訓不足，安全意識及操作技能差造成的，因此，安全現(xiàn)場管理是否嚴格執(zhí)行，是控制事故的主要因素之一。根據(jù)我公司統(tǒng)計：2008年新疆煤礦共發(fā)生巷道頂板事故26起，死亡27人，占事故總起數(shù)、死亡總人數(shù)的34.7%和28%；這些事故暴露出煤礦在采掘作業(yè)規(guī)程編制、支護設計、巷道監(jiān)測和維護等方面存在的問題，在安全管理及安全教育培訓方面存在問題。為進一步加強煤礦安全教育培訓及安全現(xiàn)場監(jiān)督管理及礦領導帶班制度，減少事故發(fā)生，針對煤礦的現(xiàn)狀，對危害較大，可能發(fā)生事故的原因進行分析，報告提出如下安全管理措施建議：1．首先從領導干部做起，提高安全生產認識，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，加強現(xiàn)場管理，加強礦領導的現(xiàn)場跟班，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。建立完善礦領導帶班安全記錄。不斷完善規(guī)章制度，落實各級安全生產責任制。2．堅持“管理、裝備、培訓”三并重原則，提高職工安全教育培訓工作的認識，加強對職工的安全教育工作，提高培訓質量，特殊工程作業(yè)人員必須持證上崗，配備齊全。增強職工的安全防范、自保互保意識，提高職工安全技術素質，使從業(yè)人員切實認識到礦井作業(yè)環(huán)境的危險性，防止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。3．加強技術管理工作，提高作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的編制質量，落實作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的編制、審批、貫徹、考試、簽字等工作，組織職工學習并結合生產實際認真貫徹執(zhí)行?，F(xiàn)場查看煤礦編制的各項管理制度和安全技術措施，編制內容不全面，缺乏對現(xiàn)場的指導，貫徹執(zhí)行力度不足，作業(yè)人員的操作技能低下，素質較低，說明煤礦對職工的培訓不足。4．加大礦領導干部跟班力度，加強各級領導對現(xiàn)場安全監(jiān)督檢測，特別是加強跟班領導、班組長、安全員的管理力度。零星作業(yè)地點必須有專人負責安全管理和現(xiàn)場監(jiān)督。5．做好煤礦職工隊伍的穩(wěn)定工作，加強對職工的安全教育培訓力度，增強職工的安全防范意識，提高職工辨別事故隱患分析能力，要求職工必須嚴格按照制定的崗位操作規(guī)程進行作業(yè)，加強安全生產責任制的落實。6．要進一步加強對“三違”行為的排查力度，狠抓“三違”，對不正規(guī)的操作行為要堅決制止。各級領導要牢固樹立“三不放過”的原則，對存在的事故隱患必須現(xiàn)場處理。7．加強領導現(xiàn)場跟班，要求礦領導帶班和井下職工同時上下班。班組長要認真查找不安全因素，發(fā)現(xiàn)不安全隱患、不安全行為必須及時制止、及時處理，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。8．按照《煤礦安全規(guī)程》的有關要求，有針對性的進行編制作業(yè)規(guī)程，并在實際生產中不斷的完善作業(yè)規(guī)程和制定相關的安全技術措施。9．針對煤礦存在的重大危險源，應強化檢查力度，建立事故隱患排查記錄，對于檢查出的隱患問題，及時整改，重點落實。特別是采掘巷道的片幫冒頂危害，必須重點控制。10．針對井下部分巷道壓力大，應定期檢查，及時維修，制定相應的安全技術措施，嚴格執(zhí)行，確保巷道的安全行人和暢通。11．根據(jù)煤礦發(fā)生的頂板事故，建議制定安全技術措施，完善各崗位操作規(guī)程，加強對頂板的支護管理。12．針對事故統(tǒng)計其他事故頻發(fā)，主要因為個別作業(yè)人員工作時注意力不集中，建議加強學習規(guī)章制度，杜絕意識淡薄，違規(guī)作業(yè)。13．由于煤礦發(fā)生過瓦斯爆炸事故，建議煤礦加強瓦斯防治工作，完善井下安全監(jiān)控系統(tǒng)的各類傳感器的設置，保證其正常監(jiān)測，盡快完善井下六大系統(tǒng)的安裝工作，為井下緊急避險提供保障。第二節(jié)安全管理措施及建議針對礦井的安全管理，本報告提出如下措施建議：1．煤礦必須以科學發(fā)展觀為指導思想，堅持“以人為本”和“安全發(fā)展”，堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，進一步加強領導、落實責任、增加投入、依靠科技、嚴格監(jiān)管、強化監(jiān)察，積極推進本質安全型礦井建設，確保煤礦安全生產。加強礦井的安全裝備，完善安全設施，提高人員技術素質要求。2．建立健全各級安全生產責任制，認真落實各工種的崗位責任制和各種安全管理制度。進一步完善并嚴格執(zhí)行各工種操作規(guī)程。特別是采煤工作面頂板管理必須嚴格按照制定的作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。3．加大干部跟班力度，加強作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理，查隱患，抓落實，把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。加強現(xiàn)場管理力度，重點抓好檢查問題的現(xiàn)場落實工作。4．加強對職工的安全教育工作，提高培訓質量，增強職工的安全防范、自?；ケＲ庾R，提高職工安全技術素質，防止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。5．加強技術管理工作，提高作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的編制質量，落實作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的編制、審批、貫徹、考試、簽字等工作，組織職工學習并結合生產實際認真貫徹執(zhí)行。認真履行學習簽字手續(xù)。6．認真落實安全管理，應確保安全管理任務落實到位，做到“橫到邊、豎到點”。7．加強設備檢修，尤其是通風設備及設施，必須按要求定期進行檢修保養(yǎng)。8．加強礦井采掘工作面的頂板管理，根據(jù)井下實際情況及時補充完善作業(yè)面預防頂板事故的安全措施，加強敲幫問頂?shù)劝踩珯z查的工作。9．加強礦井主要通風機房的管理，補充完善機房內的相關設施，提高在崗人員的工作責任感。10．加強對從業(yè)人員進行安全教育培訓工作，制定特種作業(yè)人員和從業(yè)人員培訓計劃，并落到實處。由于井下設有移動式瓦斯抽放站，建議對瓦斯抽放工進行培訓，持證上崗。11．礦井編制的應急救援預案，應按要求定期組織應急救援演練。建議煤礦組建的輔助礦山救護隊，實行24h值班制度，為礦井服務。12．現(xiàn)場查看生產技術資料和安全管理規(guī)章制度，煤礦對安全生產技術資料管理較為欠缺，沒有系統(tǒng)的管理資料檔案。建議煤礦及時掌握積累原始資料，總結經(jīng)驗教訓。認真填繪各類交換圖。13．建議煤礦按照新疆煤礦安全監(jiān)察局（新煤安監(jiān)發(fā)【2008】111號文）和國家煤礦安全監(jiān)察局（安監(jiān)總煤發(fā)【2008】130號文）《關于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》的要求，加強技術管理，充實技術力量，配備專職技術人員負責放頂煤開采的日常技術管理工作，強化放頂煤開采過程中的技術管理。詳細收集瓦斯、煤塵、煤層自然發(fā)火、頂板和頂板冒放性等技術資料，編制開采設計，制定放頂煤開采的一通三防、防治水、預裂爆破和工作面初采、收尾等專項安全技術措施，及時制定有針對性的防范措施，并確保安全技術措施的落實。14．礦井雖然對員工配備了個體防護用品和勞動保護用品，但應嚴格按國經(jīng)貿安全【2000】189號“關于印發(fā)《勞動防護用品配備標準（試行）》的通知”要求執(zhí)行。15．該礦提供的地質勘探報告屬于生產地質報告，對地質構造、煤層頂?shù)装鍘r性及力學結構、水文地質條件控制程度不足，建議煤礦收集相關數(shù)據(jù)。第三節(jié)安全技術措施及建議針對礦井生產系統(tǒng)及輔助生產系統(tǒng)存在的問題，現(xiàn)狀評價報告對礦井各系統(tǒng)提出如下措施建議：一、采掘系統(tǒng)1．A3煤層回采工作面，溜煤眼沒有支護，進入工作面的安全出口沒有支護，巷道斷面較小，應加強支護，確保行人安全。2．礦井采用偽傾斜柔性掩護支架爆破落煤采煤方法，由于頂?shù)装宀环€(wěn)定變化較大，造成巷道斷面較小，建議嚴格按照作業(yè)規(guī)程的要求，確保行人安全。特別在回收支架時，制定嚴格的安全技術措施，預防頂板冒落造成事故。3．現(xiàn)場查閱資料，該礦主采的A3煤層頂板為粗砂巖，厚度20m，屬堅硬強度的巖石。A5煤層頂板為砂礫巖，局部相變?yōu)榇稚皫r，屬中等強度的巖石。建議開采時預防架后大面積采空區(qū)，造成瓦斯聚集。4．井下在A3煤層回采工作面，下端頭支護沒有采用“四對八梁”進行支護。建議嚴格按照采煤作業(yè)規(guī)程的要求進行支護。5．目前井下沒有掘進工作面，建議掘進工作面施工時，要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時支護，不得空頂作業(yè)；應嚴格按照探放水設計進行施工，做到“有疑必探，先探后掘”；現(xiàn)場查看期間發(fā)現(xiàn)兩個掘進工作面壓風自救裝置配備不足，應按施工人數(shù)合理配備。6．A3煤層回采工作面運輸順槽浮煤較多，存在“兜網(wǎng)”的現(xiàn)象，建議加強采掘巷道的支護和標準化管理，確保巷道無“兜網(wǎng)”、行人通暢、無雜物。7．井下采掘作業(yè)時，要嚴格按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行，所有的作業(yè)程序必須要檢查到位，作業(yè)時必須要有人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。8．回采工作面嚴禁架后爆破作業(yè)強制放頂。煤（巖）變松軟、遇斷層等地質條件發(fā)生變化后，要及時修改支護設計，制定安全技術措施，組織人員學習，采取特殊支護方式加強巷道支護，保證施工安全和工程質量。9．加強工作面頂板的礦壓觀測、通風、爆破、防火、瓦斯防治及防塵的管理工作。10．現(xiàn)場查看時，主平硐在+2277m水平車場處采用柵欄封閉，無法查看，根據(jù)現(xiàn)場介紹，目前只是作為進風巷道使用，由于主平硐作為安全出口使用，建議煤礦撤除柵欄，確保避災線路的暢通。11．煤礦生產地質報告提供的煤層頂?shù)装辶W試驗統(tǒng)計中缺少飽和狀態(tài)下抗壓強度、抗拉強度，缺少煤層本身的物理力學性質分析成果，礦井在開采時，應加強頂板管理。12．采煤工作面傾角較大，礦方應制定防倒防滑的技術措施，確保人員的正常通行、物料的輸送。二、通風系統(tǒng)1．按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井生產期間每年必須進行一次反風演習，并按要求檢查通風設施。2．煤礦應科學合理的編制通風設計，并根據(jù)采掘實際情況在通風設計的基礎上定期調配各用風點的風量，保證礦井各用風地點按需要分配風量。風量分配必須滿足礦井通風需要。3．加強礦井通風設施的管理，定期進行檢修，保證通風設施安全可靠。4．加強礦井通風儀表儀器的檢測工作，保證儀表儀器在正常的使用范圍內。5．加強礦井的通風管理，避免采掘工作面出現(xiàn)串聯(lián)通風。6．井下巷道貫通必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定編制巷道貫通調風措施，并有效指導礦井風路調整。7．礦井必須科學合理的設立測風站，定期對采掘工作面和各個機電硐室進行風量測定，確保工作地點有足夠的風量。8．加強局部通風的管理，合理布置局部通風機，要保證掘進工作面的風量需求。9．定期進行主要通風機的性能測定和風機附屬的儀器儀表性能校驗，備用風機檢查或維修后的應及時恢復風機的完好備用狀態(tài)。10．建議礦方在主要通風機房內設專職司機和張掛反風操作系統(tǒng)圖，修復通風機房內設有的水柱計。11．回風斜井安裝的防爆門漏風，建議礦方采取措施防止防爆門處漏風。12．建議礦井進行通風阻力測定工作，以后每3年至少進行1次。三、瓦斯防治系統(tǒng)1．重點監(jiān)測采煤工作面上隅角的瓦斯，加強上隅角的通風管理及通風設施維護工作，人員嚴禁進入上下端頭尾部。2．掘進巷道必須及時進行維護，并加強通風管理，防止瓦斯積聚。3．加強掘進工作面的瓦斯檢測管理，礦井安全監(jiān)察部門要定期或不定期的抽查“一炮三檢”及“三人連鎖”的執(zhí)行情況。4．加強井下重點區(qū)域的瓦斯檢查，井下電器設備嚴禁失爆。發(fā)現(xiàn)異常立即撤人并及時匯報。5．加強對礦井采空區(qū)密閉的瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。6．煤層瓦斯可能在局部地段聚集，采空區(qū)邊界到停采線時，采空區(qū)內的瓦斯可能突然涌入井下，大面積采空區(qū)冒落時瓦斯可能突然涌入回采工作面，生產工程中應高度防范。7．通風部門應每天將人工監(jiān)測數(shù)據(jù)和監(jiān)控探頭的傳輸數(shù)據(jù)進行核對，如果測點不在同一位置，應有意識的相互校正，便于發(fā)現(xiàn)各類監(jiān)測儀器出現(xiàn)的問題，能及早采取措施處理。8．安全監(jiān)控的各類探頭配置數(shù)量、安設地點符合要求，但要加強管理，對各類探頭必須堅持定期標校和檢測，防止因監(jiān)測有誤造成有害氣體超標而引發(fā)事故。9．對各類通風儀器儀表的管理要加強，一些鑒定、檢驗結果要按日期、檢測單位分類裝訂、并做好記錄，各類儀器要進行編號，存放在固定地點，由專人負責管理。10．瓦斯斷電儀應保持經(jīng)常性完好狀態(tài)，按規(guī)定進行檢查，填寫檢查記錄，確保有害氣體超限時切斷電源，防止發(fā)生事故。11．掘進工作面斷電儀投入正常使用，斷電范圍應切斷掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備，同時應不影響局部通風機的正常工作。12．加強檢測監(jiān)控系統(tǒng)管理，正常使用檢測監(jiān)控系，按規(guī)定配置各類傳感器，定期標校、檢查、維護并相應做好記錄，合理調整斷電范圍。13．井下隔爆水袋的水量不足，建議及時補充水量使其發(fā)揮有效地隔爆作用。14．+2372m水平避難硐室回風巷安設的甲烷傳感器掛設位置不合理，建議甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300mm，距巷道側壁不得小于200mm。15．礦井配備的光干涉式甲烷測定器和甲烷檢測報警儀的檢定有效期均為2013年3月14日，建議礦方及時委托有資質單位進行檢定。16．加強檢測監(jiān)控系統(tǒng)管理，正常使用檢測監(jiān)控系，按規(guī)定配置各類傳感器，定期標校、檢查、維護并相應做好記錄。四、防滅火系統(tǒng)1．礦井應完善防滅火設計，及時封閉采空區(qū)，完善礦井防滅火設施，減少或隔絕采空區(qū)漏風。2．回采結束的的采煤工作面應及時封閉，防止采空區(qū)遺煤發(fā)火。3．選擇合理的工作面推進度，并提高采區(qū)和工作面回采率，減少采空區(qū)浮煤量。4．加強井下電氣設備的防火管理，按要求設置足夠數(shù)量的撲滅火災的滅火器材；在主要機電硐室內還必須有專人24小時值班。完善井下電氣設備的各種保護。5．井下動火前的安全措施符合規(guī)定，但是對動火工器具的運輸、搬運也應制定專門措施。6．井下電器設備應使用礦用防爆型，嚴禁中性點接地，嚴禁電氣失爆，嚴禁將維修用的棉沙丟棄在井下。7．井下選用礦用橡套及礦用交聯(lián)聚乙烯電纜，應據(jù)具體情況采用冷補或熱補或更換。8．井口房、安全通道、候車硐室、配電室、變電所、材料庫、油品庫及坑木房房頂應采用不燃性材料支護。井口及地面各生產場所應懸掛防火警示標志。9．井下石門車場附近設有的消防材料庫內存放的消防材料不足，建議及時補充消防材料。10．礦井束管檢測系統(tǒng)正在進行維修調試，未對采空區(qū)密閉內氣體進行定期分析。建議及時恢復束管檢測系統(tǒng)并定期對密閉內氣體進行定期檢測。五、煤（粉）塵防治系統(tǒng)1．礦井采用綜合防塵，井下部分巷道防塵設施安裝不足、使用不規(guī)范導致部分轉載點粉塵較大，建議礦井完善防塵供水系統(tǒng)，對風流采用水幕凈化和濕式除塵，爆破作業(yè)掘進工作面采用風水噴霧裝置，對運輸大巷采用定期沖塵、刷白措施。2．主要進回風巷道風速均滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求，礦井生產中嚴格控制采、掘工作面風速，防止煤塵飛揚。3．定期清掃沉積在巷道中的煤塵，并及時運出；定期對巷道噴霧灑水及沖洗巷道；所有運輸巷和回風巷內定期撒布巖粉。4．礦井應加強煤倉管理，避免煤倉放空，導致風流短路、粉塵過大。5．消除引爆煤塵的火源：井下所有電氣設備必須防爆并保持完好狀態(tài)，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中消除明火及其它火源的規(guī)定。6．加強對隔爆設施的管理，確保水袋布置合理，水量應滿足要求。7．加強對接觸粉塵工人的個體防護，佩戴防塵口罩。8．礦方應按《煤礦安全規(guī)程》第740條規(guī)定進行粉塵濃度檢測，配備測塵人員，設專人負責保管粉塵監(jiān)測儀器，定期在運輸、回風巷道內及采掘工作面測定粉塵濃度。9．井下所有接塵人員必須配備各種防塵、降塵器具。10．加強井下防塵系統(tǒng)維護和檢查，確保防塵系統(tǒng)正常使用，健全地面防塵系統(tǒng)。11．煤礦在職業(yè)健康安全方面的工作有待于進一步的完善，應按照有關規(guī)定要求對從事井下作業(yè)及從事其它煤（粉）塵作業(yè)的人員進行塵肺等職業(yè)病的檢查，按要求配備相關的防塵裝備，并建立相應的管理檔案。12．礦井對員工配備的個體煤（粉）塵防護用品主除了防塵口罩之外，還應配備防塵眼罩及耳塞等防塵用具。13．A3煤層+2450m水平回風巷內粉塵較大，建議礦方進一步采取降塵措施降低粉塵濃度。14．主、副平硐未設防塵水幕，建議礦方應在主、副平硐增設防塵水幕。六、防治水系統(tǒng)1．建議礦方在生產過程中，隨著生產的推進，及時掌握采動裂隙帶影響范圍的第一手資料，加強礦井水文勘探工作，認真收集井下水文資料，為制定防治水安全技術措施提供可靠依據(jù)。建立井下涌水量日觀測制度，并建立記錄檔案。2．礦井在掘進過程中必須按“探水～掘進～探水”循環(huán)進行，而且采煤過程中應加強頂?shù)装宓墓芾砉ぷ?，并加強對周邊煤礦采空范圍及老窯充水情況的了解，密切注意突水征兆，有疑必探，嚴防采空區(qū)、老窯水涌入礦井造成災害，確保礦井生產的安全。3．及時處理采掘工作面巷道中的積水，加強巷道中排水設施的維護工作。排到地面的礦井水，必須妥善處理，避免再滲入井下。4．目前涌水量不大，屬于平硐開拓，但上部采空區(qū)范圍是否存有積水情況不詳，所以礦井仍應堅持“有疑必探、先探后掘”原則。建議將探放水設備放置在掘進工作面，存在涌水異常，及時進行探放水作業(yè)，建立健全探放水安全制度。5．該礦提供的地質勘探報告屬于生產地質報告，對水文地質條件控制程度不足，存在的水災危害較大。沒有提供洪水位標高數(shù)據(jù)，對地面防洪存在一定的危害，建議煤礦收集相關數(shù)據(jù)，為地面防洪提供依據(jù)。6．每次降大到暴雨時和降雨后，必須派專人檢查礦區(qū)及其附近地面有無裂縫、老窯陷落等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)漏水情況，必須及時處理。應加強地表塌陷區(qū)的檢查，防止雨水潰入井下，發(fā)生水災事故。7．采掘工作面或其他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告礦調度室，發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。8．礦井必須作好水害分析預報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。9．建議礦井清理排水溝淤泥，保持大巷排水暢通，避免巷道積水。10．建立井下涌水量日觀測制度。定期清理排水溝，保持大巷排水暢通，避免巷道積水。11．煤礦生產地質報告提供的地形地貌缺少礦區(qū)標高，最大最小地形坡度，是否存在崩塌、滑坡、泥石流等基本參數(shù)。水文地質資料沒有提供水量、水質地下水位等參數(shù)。12．煤礦生產地質報告提供的氣象資料缺少最大一次降水量，最大降雪厚度，礦區(qū)老窯積水情況不明。13．煤礦生產地質報告提供的水文地質資料，侏羅系H1、H2含水層，缺少富水性、透水性水位埋藏深度，地下水水質類型、礦化程度等參數(shù)。七、爆破作業(yè)1．火工品最大允許儲量和安全距離應符合國家有關標準。2．保管人員應持有公安機關核發(fā)的《爆破器材保管員作業(yè)證》，倉庫晝夜都有人值班。3．建議使用水炮泥，井下火工品使用量較大，回采工作面爆破時嚴格控制裝藥量，預防破壞頂?shù)装?，發(fā)生冒頂事故。4．按規(guī)程要求對爆破器材(包括雷管、炸藥、起爆器等)進行檢驗。5．為了能及時撲滅可能發(fā)生的火災，建議工作面配備足夠數(shù)量的消防器材。6．嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。八、提升、運輸、地面生產工藝系統(tǒng)1．礦井應按規(guī)定進行電機車制動距離測試，確保運輸設備安全可靠。2．軌道上山提升系統(tǒng)應安裝使用常閉式跑車防護裝置。3．礦車與鋼絲繩之間的連接應加裝保險繩。4．加強提升運輸管理，完善提升運輸系統(tǒng)管理制度并嚴格執(zhí)行，保證礦井軌道敷設質量，消除井下雜拌道。按規(guī)定對提升絞車及鋼絲繩等進行安全檢測檢驗，確保運輸設備安全可靠。5．軌道上山+2417m水平裝設信號裝置。6．軌道上山上部車場阻車器建議設于平巷中，在變坡點處設置1道擋車欄。7．完善地面露天煤場的消防灑水系統(tǒng)，定期檢測地面原煤各轉載點的粉塵濃度。8．機修間的物料應分類堆放整齊，及時清理雜物。9．完善露天場地固定灑水降塵設施。九、供配電系統(tǒng)1．礦井應加強機電管理，電氣設備設施定期進行檢測檢驗，保證電氣設備設施完好，性能可靠。主要通風機及井下變電所供電，應由地面變電所單獨供電。2．局部通風機應按規(guī)程要求供配電。3．電纜穿墻部分應用套管保護，并嚴密封堵管口。4．增設1回井下主接地極。5．礦方應積極協(xié)調完善礦井外部雙回路供電系統(tǒng)。6．完善備用電源的管理，補充完善變壓器的設置，保證礦井供電滿足需要。十、其它系統(tǒng)1．完善地面各生產場所、車間、機房的消防設施；地面各生產場所、機修間、機房的物料應分類堆放整齊，及時清理雜物；地面篩選、裝卸環(huán)節(jié)高度較大，放煤時粉塵較大，應加強勞動衛(wèi)生防護和灑水降塵工作，作業(yè)人員必須佩戴防塵面罩；2．規(guī)范設置地面各生產場所、車間、機房的消防設施；地面各生產場所、機修間、機房的物料應分類堆放整齊，及時清理雜物；3．井口20mm范圍內不得動火或存放易燃物品；井口作業(yè)人員嚴禁抽煙帶煙火，以防引發(fā)火災。4．井下布置有緊急避險系統(tǒng)，在+2372m水平西翼設有1個永久避難硐室，沒有安裝相應的設備，建議按照“六大系統(tǒng)”的要求盡快安裝，投入使用。5．井口工業(yè)場地受到地形地貌的限制非常大，道路運輸受到地形限制較大，建議制定安全措施，設置道路安全警示標志。6．地面進行高處作業(yè)時，應制定專項安全技術措施；7．按要求建設礦井壓風系統(tǒng)，井下主要機電硐室敷設壓風管路。8．監(jiān)控系統(tǒng)傳感器裝設不足，應補充完善。9．主副平硐設有隔爆水棚，已經(jīng)結冰，建議按照要求完善主副平硐采暖設施。10．增加1回礦井入井備用通訊主電纜。11．工作地點高差大于2m的場所，應增設防護欄桿。進行高處作業(yè)時，應制定安全技術措施。十一、職業(yè)衛(wèi)生1．加強井下防塵系統(tǒng)維護和檢查，確保防塵系統(tǒng)正常使用，健全地面防塵系統(tǒng)。2．采掘作業(yè)應采用濕式打眼，并為從業(yè)人員配備防護口罩，爆破使用水炮泥。3.《煤礦安全規(guī)程》第740條規(guī)定進行粉塵濃度檢測，建議井下設置粉塵監(jiān)測牌板。4．《煤礦安全規(guī)程》第744條、745條對工人進行健康檢查，煤礦沒有提供體檢記錄。5．《煤礦安全規(guī)程》第741條規(guī)定對噪聲進行檢測和防護。第八章安全評價結論一、安全管理煤礦的安全管理方式為目標管理，制定了詳細的各崗位人員的安全崗位責任制和安全規(guī)章制度；編制了各工種的操作規(guī)程；編制了采掘工作面的作業(yè)規(guī)程；繪制了指導礦井生產的各種礦圖；礦井的從業(yè)人員上崗之前均進行了培訓，并具有培訓記錄和考試情況記錄；礦井成立有安全管理機構，管理人員和特種作業(yè)人員基本能夠持證上崗。該礦制定了礦井的應急救援預案和礦井災害預防和處理計劃，提取了安全技術措施專項經(jīng)費。礦井安全管理體系基本滿足安全生產要求。建議煤礦及時安排證件過期或待培訓人員參加培訓，持證上崗。加強特殊工種培訓工作，完善煤礦的安全管理制度。二、開采系統(tǒng)礦井屬于小型煤礦，井下生產系統(tǒng)布置比較簡單。該礦開拓方式、采區(qū)劃分、采掘工作面布置等方面基本滿足安全生產的條件。礦井有2個通往地面的安全出口，各種安全煤柱留設滿足要求，生產過程中加強回采工作面及巷道掘進工作面頂板的管理，嚴格執(zhí)行井下采掘工作面探放水的安全技術措施。三、通風系統(tǒng)礦井通風系統(tǒng)合理，通風設施基本滿足礦井正常生產；礦井通風難易程度屬于中等；主要通風機性能可靠，運行穩(wěn)定；各用風地點的風速滿足《煤礦安全規(guī)程》要求；編制的通風設計