THMDZT1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置實訓指導書機械制造機械理論及資料

綜合實訓裝置天煌科技天煌教儀3電機接口:綜合實訓裝置天煌科技天煌教儀3電機接口:接交流減速電機，由調(diào)與滑塊發(fā)生摩擦，將導致滑塊損壞。2.安裝絲杠(1)用M6×2導軌定位基準塊)之間的調(diào)整墊片使之達到圖紙要求。(4)將杠桿該直線導軌為安裝基準(以下稱該導軌為基準導軌)。(5)將另一.THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置實訓指導書項目一THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置使用說明項目八機械系統(tǒng)的運行與調(diào)整項目一THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置使用說明一、概述本裝置依輪精度的調(diào)整等。2.能夠規(guī)范合理的寫出變速箱的裝配工藝過程。板輪精度的調(diào)整等。2.能夠規(guī)范合理的寫出變速箱的裝配工藝過程。板)放在12(等高塊)上(側(cè)面經(jīng)過磨削的面朝向操作者)，調(diào)整調(diào)整。四、實訓步驟(一)工作準備1.熟悉圖紙和零件清單和裝配回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬?？赏瓿勺詣記_床機構(gòu)的裝配工箱4-抽屜5-萬向輪6-吊柜3.電氣控制部分(1)電源控制箱THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置2圖1-2電源控制箱面板電源總開關:帶電流型漏電保護，控制實訓裝置總電源。電源指示:鞋、風衣、長大衣等。裝置運行調(diào)試時，不準戴手套、長圍巾等，其、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技注:鞋、風衣、長大衣等。裝置運行調(diào)試時，不準戴手套、長圍巾等，其、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技注:圓錐滾子內(nèi)圈的方向。(2)用軸承裝配套筒將兩個45(蝸桿(導軌定位基準塊)之間的調(diào)整墊片使之達到圖紙要求。(4)將杠.機和限位開關分別與實訓裝置引出的電機接口和限位開關接口相連須先通過變速箱改變二維工作臺運動方向，然后按下面板上“復位”滑塊的位置。用M4×70(加Φ4彈簧墊圈)將等高塊、中滑板固一根44(直線導軌2)放到底板上，用內(nèi)六角螺釘預緊此導軌，用間軸的安裝把深溝球軸承壓裝到固定軸一端，安裝兩個齒輪和齒輪中膠錘調(diào)整導軌，同時增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導軌平行度符合要鉗工基本操作。三、機械裝調(diào)對象機械裝調(diào)對象的布局如圖1-4滑塊的位置。用M4×70(加Φ4彈簧墊圈)將等高塊、中滑板固一根44(直線導軌2)放到底板上，用內(nèi)六角螺釘預緊此導軌，用間軸的安裝把深溝球軸承壓裝到固定軸一端，安裝兩個齒輪和齒輪中膠錘調(diào)整導軌，同時增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導軌平行度符合要鉗工基本操作。三、機械裝調(diào)對象機械裝調(diào)對象的布局如圖1-4所配方法)裝在軸上，軸承中間加軸承內(nèi)、外圈套筒。裝上軸承透蓋，承座套和軸承透蓋。軸承座套與軸承透蓋之間通過測量增加厚度最接配方法)裝在軸上，軸承中間加軸承內(nèi)、外圈套筒。裝上軸承透蓋，承座套和軸承透蓋。軸承座套與軸承透蓋之間通過測量增加厚度最接，使角尺的一邊與50(中滑板)左側(cè)的基準面緊貼在一起。將杠桿，調(diào)整二維工作臺絲桿與變速箱的輸出軸的平行度。2.通過調(diào)整墊.蝸輪蝸桿傳動與四槽槽輪機構(gòu)分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn)功能;能完成蝸的裝配方法和裝配步驟的訓練。6.訓練軸承的裝配方法和裝配步與軸承座，使34(絲杠2)與軸承座，使34(絲杠2)兩端等高且位于兩直線導軌2的對稱中接觸軸承的預緊力，軸承與軸承內(nèi)、外隔圈應經(jīng)過測量。(3)將2變速箱”裝配圖(附圖二)，使用相關工、量具，進行變速箱的組合件。(二)變速箱的裝配步驟變速箱的裝配按箱體裝配的方法進行裝.訓裝置THMDZT-1型1套2內(nèi)六角扳手1套3橡膠錘1把4長柄十字1把5三角拉馬1個6活動扳手250mm1把7圓螺母承擔負載，移動齒輪的靈活性。圓柱嚙合齒輪的嚙合THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置天煌科技天煌教儀6齒面寬度差不的超用內(nèi)六角螺釘(M8×25)加彈簧墊圈，把變速箱底板和變速箱箱體聯(lián))再裝17(鎖止弧)的位置裝入相應鍵，并用23(圓螺母)將1軸承悶蓋，悶蓋與箱體之間增加0.3mm厚度的青稞紙。套上軸承調(diào)整。四、實訓步驟(一))再裝17(鎖止弧)的位置裝入相應鍵，并用23(圓螺母)將1軸承悶蓋，悶蓋與箱體之間增加0.3mm厚度的青稞紙。套上軸承調(diào)整。四、實訓步驟(一)工作準備1.熟悉圖紙和零件清單和裝配定到軸承座上。(4)將兩個軸承座分別固定在52(小錐齒輪底板變速箱底板和變速箱箱體2.安裝固定軸用沖擊套筒把深溝球軸承青稞紙。圖2-2間通過測量增加青稞紙，游動端一端不用測量直接增加0.3mm厚的軸承安裝在軸上，裝上軸承悶蓋，悶蓋與箱體之間增加0.3mm厚度壓裝到固定軸一端，固定軸的另一端從變速箱箱體的相應內(nèi)孔中穿座(三))座(三))固定在51(分度機構(gòu)用底板)上。(6)在蝸桿的主動小齒輪一)、63(大齒輪)固定在10(齒輪增速軸)上。4.蝸桿的兩端，用杠桿表判斷兩軸承座的中心高是否相等。通過在軸承座)上(如果導軌由于固定孔位限制不能靠在定位基準塊上，則在導軌軸)固定在49(軸承座二)固定在49(軸承座二)上。(3)在21(蝸輪軸)上安裝蝸輪桿2)與44(直線導軌2)平行。線導軌滑塊)上，將45(中滑生的識圖能力，通過裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關系，機構(gòu)的和10(螺母支座)預緊在一起。用塞尺測量絲桿螺母支座與上滑板2-5定到軸承座上。(4)將兩個軸承座分別固定在52(小錐齒輪底板部分，使得兩直齒圓柱齒輪正常嚙合,通過加調(diào)整墊片（銅片）調(diào)整復位”按鈕。(2)電源控制接口“電源控制接口”面板裝在實訓工齒輪減速器與自動沖床同步帶傳動的安裝與調(diào)節(jié)1.用軸端擋圈分別定到軸承座上。(4)將兩個軸承座分別固定在52(小錐齒輪底板部分，使得兩直齒圓柱齒輪正常嚙合,通過加調(diào)整墊片（銅片）調(diào)整復位”按鈕。(2)電源控制接口“電源控制接口”面板裝在實訓工齒輪減速器與自動沖床同步帶傳動的安裝與調(diào)節(jié)1.用軸端擋圈分別序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注1機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝十字1把5三角拉馬1個6活動扳手250mm1把7圓螺母扳置THMDZT-1型1套2內(nèi)六角扳手1套3橡膠錘1把4長柄時碰到限位開關停止后，必須先通過變速箱改變二維工作臺運動方向固定在30(底板時碰到限位開關停止后，必須先通過變速箱改變二維工作臺運動方向固定在30(底板)上，并壓緊導軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以承的內(nèi)圈把深溝球軸承安裝在軸上，裝上軸用彈性擋圈和軸承悶蓋，任務;2.檢查文件和零件的完備情況;3.選擇合適的工、量具;.蓋與箱體之間增加0.3mm厚度的青稞紙。套上軸承內(nèi)圈預緊套筒。工作臺的裝配步驟間歇回轉(zhuǎn)工作臺的安裝應遵循先局部后整體的安裝蓋，悶蓋與箱體之間增加0.3mm厚度的青稞紙。套上軸承內(nèi)圈預工作臺的裝配步驟間歇回轉(zhuǎn)工作臺的安裝應遵循先局部后整體的安裝蓋，悶蓋與箱體之間增加0.3mm厚度的青稞紙。套上軸承內(nèi)圈預桿2)與44(直線導軌2)平行。線導軌滑塊)上，將45(中滑工作準備1.熟悉圖紙和零件清單、裝配任務;2.檢查文件和零件.體之間增加0.3mm厚度的青稞紙。套上軸承內(nèi)圈預緊套筒。最后通1)的滑塊上，杠桿式百分表測量頭接觸在9(絲桿螺母)上，沿直固定在50(中滑板)上，并壓緊導軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均鞋、風衣、長大衣等。裝置運行調(diào)試時，不準戴手套、長圍巾等，其、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注1)的滑塊上，杠桿式百分表測量頭接觸在9(絲桿螺母)上，沿直固定在50(中滑板)上，并壓緊導軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均鞋、風衣、長大衣等。裝置運行調(diào)試時，不準戴手套、長圍巾等，其、鉗工基本操作、零部件和機構(gòu)裝配工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗等技序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注1機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置THMDZT-1型1套2普通游標卡尺300mm1把3深度游標卡尺膠錘調(diào)整導軌，同時增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導軌平行度符合要)上。(5)膠錘調(diào)整導軌，同時增減調(diào)整墊片的厚度，使得兩導軌平行度符合要)上。(5)在57(小錐齒輪軸)兩端各裝...入相應鍵，用53(軸端擋圈)將63(大齒輪)、56(08B24鏈輪)固定在座固定在34(絲桿2)的螺母上。(2)利用軸承安裝工具、銅棒.此步驟僅供參考自動沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整一、實訓目的1.培養(yǎng)學構(gòu)的運動原理與功能。理解圖紙中的技術(shù)要求，基本零件的結(jié)構(gòu)裝配此步驟僅供參考自動沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整一、實訓目的1.培養(yǎng)學構(gòu)的運動原理與功能。理解圖紙中的技術(shù)要求，基本零件的結(jié)構(gòu)裝配現(xiàn)象，最后將螺釘打緊，再轉(zhuǎn)動同步輪，調(diào)整到最佳狀態(tài)，在滑動部固定在30(底板)上，并壓緊導軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以.1)的滑塊上，杠桿式百分表測量頭接觸在9(絲桿螺母1)的滑塊上，杠桿式百分表測量頭接觸在9(絲桿螺母)上，沿直緊套筒。最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。3.中距離要求(用深度游標卡尺測量)，調(diào)整44(直線導軌2)與49限位開關接口相連接;b、打開電源總開關，將調(diào)速器上的調(diào)速旋鈕.分加少許潤滑油。5.裝配完成后的效果圖如下頁圖6-1分加少許潤滑油。5.裝配完成后的效果圖如下頁圖6-1所示。.7(鎖止弧)固定在21(蝸輪軸)上，再裝上一個23(圓螺母).培養(yǎng)學生進行自動沖床設備空運轉(zhuǎn)試驗，對常見故障能夠進行判斷表、游標卡尺、深度游標卡尺、塞尺和直角尺的使用方法。4.培養(yǎng).內(nèi)圈預緊套筒。最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。使其恢復正常運行。電源操作與注意事項:a、接通裝置的單相三線油內(nèi)圈預緊套筒。最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。使其恢復正常運行。電源操作與注意事項:a、接通裝置的單相三線油);規(guī)范裝配，不能盲目敲打(通過鋼套，用錘子均勻的敲打);，最后打上兩端的悶蓋。悶蓋與箱體之間通過測量增加青稞紙，游動.注:圓錐滾子內(nèi)圈的方向。(2)用軸承裝配套筒將兩個45(蝸桿離要求(用深度游標卡尺測量)，調(diào)整29(直線導軌注:圓錐滾子內(nèi)圈的方向。(2)用軸承裝配套筒將兩個45(蝸桿離要求(用深度游標卡尺測量)，調(diào)整29(直線導軌1)與49(熟悉圖紙和零件清單、裝配任務;2.檢查文件和零件的完備情況;定在箱體上，擠壓深溝球軸承的內(nèi)圈把軸承安裝在軸上，裝上軸承悶置THMDZT-1型1套2普通游標卡尺300mm1把3深度游標卡尺，調(diào)節(jié)52(小錐齒輪用底板)，調(diào)節(jié)52(小錐齒輪用底板)的位置，使65(小齒輪一)和63固定在50(中滑板)上，并壓緊導軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均側(cè)面(磨削面)為基準面B，使靠近基準面B側(cè)的44(直線導軌2以該直線導軌為安裝基準(以下稱該導軌為基準導軌)。(5)將另.端一端不用測量直接增加0.3mm厚的青稞紙。4.端一端不用測量直接增加0.3mm厚的青稞紙。4.輸出軸的安裝之間的間隙大小。(3)將M4×70的螺釘旋松，選擇相應的調(diào)整悶蓋與箱體之間增加0.3mm厚度的青稞紙。套上軸承內(nèi)圈預緊套:額定功率90W，減速比1:25;(3)外形尺寸(實訓..1.配方法)裝在軸上，軸承中間加軸承內(nèi)、外圈套筒。裝上軸承透蓋，離要求配方法)裝在軸上，軸承中間加軸承內(nèi)、外圈套筒。裝上軸承透蓋，離要求(用深度游標卡尺測量)，調(diào)整29(直線導軌1)與49(一根44(直線導軌2)放到底板上，用內(nèi)六角螺釘預緊此導軌，用動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動與四槽槽輪機構(gòu)分度后，實現(xiàn)間歇回轉(zhuǎn).等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖位置，使蝸輪、蝸桿正常嚙合。(4)將70(立架)安裝在51((大齒輪)正常嚙合。至此完成整個間歇回轉(zhuǎn)工作臺的安裝與調(diào)整，求，將導軌固定在30(底板)上，并壓緊導軌定位裝置。注:直線等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研制。主要培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖位置，使蝸輪、蝸桿正常嚙合。(4)將70(立架)安裝在51((大齒輪)正常嚙合。至此完成整個間歇回轉(zhuǎn)工作臺的安裝與調(diào)整，求，將導軌固定在30(底板)上，并壓緊導軌定位裝置。注:直線備自動沖床部件的裝配步驟1.軸承的裝配與調(diào)整首先用軸承套筒將6002軸承裝入軸承室中（在軸承室中涂抹少許黃油），轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)實訓設序號名稱型號與規(guī)格數(shù)量備注使用相關工、量具，進行自動沖床的組合裝THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置曲軸上端蓋裝在軸瓦上，將橡膠錘防銹油紫銅棒軸承裝配套筒零件盒型號與規(guī)格THMDZT-1型曲軸下端蓋的U型槽中，然后裝好中軸，蓋上軸瓦另一半，將天煌科技19名稱機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置普通游標卡尺內(nèi)六角扳手；（固定在30(底板)固定在30(底板)上，并壓緊導軌定位裝置。后續(xù)的安裝工作均以近的青稞紙。然后安裝滑移齒輪組，軸承座套固定在箱體上，擠壓軸功能。理解圖紙中的技術(shù)要求，基本零件的結(jié)構(gòu)裝配方法，軸承、齒電設備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設備裝配與自動控制”.；（，使角尺的一邊與50(中滑板)左側(cè)的基準面緊貼在一起。將杠桿帽，不準將長發(fā)露出帽外，除專項規(guī)定外，不準穿裙子、高跟鞋、拖2(間隔環(huán)一)，使角尺的一邊與50(中滑板)左側(cè)的基準面緊貼在一起。將杠桿帽，不準將長發(fā)露出帽外，除專項規(guī)定外，不準穿裙子、高跟鞋、拖2(間隔環(huán)一)、13(間隔環(huán)二)。(3)在57(小錐齒輪軸)承外隔圈)、33(角接觸軸承)、39(Φ15軸用卡簧)、40技20天煌教儀THMDZT-1型機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓裝置軸一悶蓋軸二透蓋曲軸上端蓋滑套固定板加強筋曲軸下端蓋壓頭連接體滑塊大于齒輪厚度的5%與兩齒輪的嚙合間隙，用軸端擋圈分別固定在相個工作臺的裝配。1.蝸桿部分的裝配(1)用軸承裝配套筒將兩個，調(diào)整二維工作臺絲桿與變速箱的輸出軸的平行度。2.通過調(diào)整墊45(蝸桿用軸承與圓錐滾子軸承)大于齒輪厚度的5%與兩齒輪的嚙合間隙，用軸端擋圈分別固定在相個工作臺的裝配。1.蝸桿部分的裝配(1)用軸承裝配套筒將兩個，調(diào)整二維工作臺絲桿與變速箱的輸出軸的平行度。2.通過調(diào)整墊45(蝸桿用軸承與圓錐滾子軸承)內(nèi)圈裝在18(蝸桿)的兩端。名稱普通游標卡尺深度游標卡尺杠桿式百分表大磁性表座塞尺直角尺內(nèi)六角扳手橡膠錘墊片防銹油紫銅棒軸承裝配套筒零件盒0.8mm，含小磁性表座型號與規(guī)格THMDZT-1型300mm數(shù)量1套1把1把高塊、中滑板固定在導軌滑塊上。(2)用M6高塊、中滑板固定在導軌滑塊上。(2)用M6×20內(nèi)六角螺釘將承的內(nèi)圈把深溝球軸承安裝在軸上，裝上軸用彈性擋圈和軸承悶蓋，工作準備1.熟悉圖紙和零件清單、裝配任務;2.檢查文件和零件底板)上，使導軌的兩端靠在30(底板)上49(導軌定位基準塊.變速箱輸出和二維工作臺輸入的兩齒輪調(diào)整齒輪錯位不大于齒輪厚錯位，調(diào)整使錯位不大于齒輪厚度的5%。2.調(diào)節(jié)齒輪減速器的位沖床同步帶傳動的安裝與調(diào)節(jié)1.用軸端擋圈分別將同步帶輪裝在滑塊的位置。用M4×70(加Φ4彈簧墊圈)將等高塊、中滑板固母支座與中滑板之間的間隙大小。(3)將M4×70的螺釘旋松，底板)上，使導軌的兩端靠在30(滑塊的位置。用M4×70(加Φ4彈簧墊圈)將等高塊、中滑板固母支座與中滑板之間的間隙大小。(3)將M4×70的螺釘旋松，底板)上，使導軌的兩端靠在30(底板)上49(導軌定位基準塊7)分別將絲桿螺母移動到絲桿的兩端，同時將杠桿式百分表吸在4系統(tǒng)運行與調(diào)整的方法。2.能夠根據(jù)機械系統(tǒng)運行的技術(shù)要筒，最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。圖2-4花.兩直線導軌2的平行度允差≤0.02mm。8.調(diào)整軸承座墊片和零件的完備情況;3.選擇合適的工、量具;4.用清潔布清洗零以該直線導軌為安裝基準(以下稱該導軌為基準導軌)。筒，最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。圖2-4花.兩直線導軌2的平行度允差≤0.02mm。8.調(diào)整軸承座墊片和零件的完備情況;3.選擇合適的工、量具;4.用清潔布清洗零以該直線導軌為安裝基準(以下稱該導軌為基準導軌)。(5)將另），；（：內(nèi)六角扳手帶三芯藍插頭的電源線型號與規(guī)格THMDZT-1型數(shù)量1（單相三線AC220V±10%50Hz將帶三芯開爾文插頭的限位開關、平墊片、彈簧墊圈等的準備。(二)二維工作臺的裝配步驟1.安內(nèi)圈預緊套筒。最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。裝直線導軌1(1)以30(底板)的側(cè)面(磨削面)為基準面A，7)分別將絲桿螺母移動到絲桿的兩端，同時將杠桿式百分表吸在、平墊片、彈簧墊圈等的準備。(二)二維工作臺的裝配步驟1.安內(nèi)圈預緊套筒。最后通過調(diào)整圓螺母來調(diào)整兩角接觸軸承的預緊力。裝直線導軌1(1)以30(底板)的側(cè)面(磨削面)為基準面A，7)分別將絲桿螺母移動到絲桿的兩端，同時將杠桿式百分表吸在4