紙面石膏板生產(chǎn)工藝技術(shù)-石膏板護面紙

姚恒昌姚恒昌10姚恒昌姚恒昌11邊的蘆葦(邊的蘆葦(紙莎草)制成。他們從植物的外外表剝?nèi)ヒ粚訉拥钠?，像剝洋蔥一樣，并排放在一塊石板上。其他的層被放置在上面，每一層都與前一層成直角，然后整個物體被潮濕，壓平，晾干，然后用石頭打170年左右才漸漸100年，中國人就開頭用纖維1799——手工造紙——始終沒有轉(zhuǎn)變。為為:以是高質(zhì)量的木漿，也可以是經(jīng)過屢次精煉過程的廢紙。用水大力攪拌廢紙，使纖維分別以是高質(zhì)量的木漿，也可以是經(jīng)過屢次精煉過程的廢紙。用水大力攪拌廢紙，使纖維分別(分幾個階段)去除污垢和異物去除一些水，使紙漿變稠適當?shù)幕瘜W(xué)處理形成多層或多層的紙網(wǎng)進一步脫水和壓榨枯燥和最終外表處理繞組、修邊和復(fù)繞組

第十二章石膏板護面紙石膏板使用的上紙石膏板使用的上紙(灰色)和下紙(象牙色)護面紙都是由回收的廢紙纖維制成，這些廢紙纖維來自紙箱、瓦楞紙箱和雜志。對于象牙襯墊的外表，使用一種更清潔、顏色更淺但更昂貴的廢料等級，以便成品外表適合承受裝飾。過特別設(shè)計，為現(xiàn)代高速石膏板生產(chǎn)線供給了必不行少的特性一般要求50%，隨著對石膏板需求的增加，造紙廠供給更多、更好、更廉價護面紙的需求也隨之增加。石膏板的制造需要一個上紙(灰色50%，隨著對石膏板需求的增加，造紙廠供給更多、更好、更廉價護面紙的需求也隨之增加。石膏板的制造需要一個上紙(灰色)和下紙(象牙色)護面紙，這對于今日的板材工廠來說，必需嚴格依據(jù)規(guī)格來制造，并且必需嚴密協(xié)作，以確保最終的板材是必要的質(zhì)量。制成的。紙張的污物結(jié)塊可能會脫落,導(dǎo)致石膏漏漿,無粘性的夾雜物可能導(dǎo)致分散快慢,導(dǎo)致波浪,而焦油或蠟可能會溶化和滲濾石膏板外表在石膏板枯燥過程導(dǎo)致粘結(jié)問題。石膏板護面紙在過去幾年中發(fā)生的主要變化是克重已從大約200克/平方米(gsm)150克/170克/平方米的下護面紙。這些漸進的變化為石膏板供給了穩(wěn)定增長的面積產(chǎn)量，并使造紙廠提高了生產(chǎn)速度。造紙廠的線速度現(xiàn)在逐步在提高。90%的降低，有必要對紙的縱向方向(MD)和橫向方向(CD)進展監(jiān)測和把握的，所以縱向的方向強度要高于橫向強度和紙板廠的作業(yè)中:在造紙廠，廢紙必需經(jīng)過更徹底的清洗，以去除小顆粒和污染物在板材車間，紙張越薄，運行要求就越高由于過度張力或拼接錯位導(dǎo)致的紙張斷裂已變得更為常見運行皮帶外表必需保持清潔，以避開起皺熨燙條對外表質(zhì)量的影響越來越明顯在烘干機中，紙板更簡潔枯燥(和過度枯燥)。紙張加工過程碎解廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)依據(jù)所生產(chǎn)的紙漿等級而變化。它由復(fù)漿、脫墨、廢紙?zhí)幚硐到y(tǒng)依據(jù)所生產(chǎn)的紙漿等級而變化。它由復(fù)漿、脫墨、篩分、清洗和漂白組成。廢紙與水一起放入水力碎漿機中，機械攪拌制漿:水力碎漿機水力碎漿機可以是垂直的水力碎漿機可以是垂直的(如上所示)，底部有一個反相轉(zhuǎn)子，也可以是水平的，側(cè)壁上有一個反相轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子上裝有葉片，葉片(在垂直系統(tǒng)中)使水和紙的混合物在離心力的作用下被拋上轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，力碎紙機和一個被稱為“絞繩”的無止盡的鏈條中，這個鏈條緩慢地進出容器，用來收集和抽出附著在容器上的繩子、金屬絲、破布等。紙張組織10102023米/分鐘。單2023噸以上的包裝紙。生產(chǎn)石膏板護面紙的500700米/分鐘之間。:ApproachflowsystemHeadboxWiresectionPresssectionDryersectionSizepressDryersectionCalenderReel或更具體的作為上頁或更具體的作為上頁:PurfleetwetendPurfleetPurfleetNo11machine關(guān)鍵方面是確保庫存全都性是恒定的流漿箱速度、厚度和方向在造紙機的寬度上根本恒定。懸架必需均勻分布，速度、厚度和方向在造紙機的寬度上根本恒定。懸架必需均勻分布，并在整個頭箱的寬度上具有很高的精度。然后它必需從一個寬達10米的狹縫(通常稱為“切片”620毫米)中流出。1/1000mm的精度。此桿在寬度上進展局部調(diào)整，以補償在橫機重量剖面上的偏差。鋼絲網(wǎng)“層”結(jié)合而成的。每一種都是通過分解的廢紙的排放，在鋼絲網(wǎng)上形成連續(xù)的纖維墊。排水(過濾過程)的速度由以下打算:懸架在鋼絲網(wǎng)上方的高度(懸架在鋼絲網(wǎng)上方的高度(厚度)，鋼絲網(wǎng)后面的真空，由脫水元件產(chǎn)生，在曲面上由鋼絲網(wǎng)的張力產(chǎn)生的壓力。12(附錄)顯示了機器的“濕端”布置。紙張的形成發(fā)生在造紙機的“濕端”。粘結(jié)層首先在1號成型機上通過從流漿箱內(nèi)流出的機器，但流漿箱和前是不同的兩臺機器。壓榨局部段之前通過壓縮增加紙頁的強度。段之前通過壓縮增加紙頁的強度。壓榨局部通常由幾個連續(xù)的壓片夾頭組成，在兩個輥之間形成。55%和增加的紙頁強度導(dǎo)致較少的斷裂。卷紙通常在一兩個毛氈之間通過夾口傳送。卷紙通常在一兩個毛氈之間通過夾口傳送。烘干器局部維的結(jié)合，提高了紙張的強度?？菰餀C枯燥了的紙張局部含量維的結(jié)合，提高了紙張的強度?？菰餀C枯燥了的紙張局部含量90-98%。以獲得更好的傳熱效果，氈本身通過氈枯燥機枯燥。施膠壓榨外表性能。在分級,有些機器紙張通過上漿池上方一個壓輥(就像在石膏板生產(chǎn)輥涂裝置),而大多數(shù)現(xiàn)代高速機器尺寸適用于卷那里是隨后轉(zhuǎn)移到紙張在夾紙。壓光局部用而變平。卷取局部然后把紙卷筒卷成一個全機寬的大直徑卷筒，稱為然后把紙卷筒卷成一個全機寬的大直徑卷筒，稱為“巨型卷筒”或“卷筒”。從機器上取下的卷筒紙寬度稱為“卷筒紙”。從這個母卷，板材工廠卷軸是狹縫到寬度和重卷到所需的直徑。多層膜的功能和質(zhì)量4(附后)1是與板芯石膏接觸的內(nèi)層。23層為中間層，4層為外層，象牙內(nèi)襯為最終裝飾層。1,內(nèi)層收飽和石膏溶液，使?jié)窠Y(jié)合可能發(fā)生并且比石膏芯更簡潔撕裂，用于干粘合。收飽和石膏溶液，使?jié)窠Y(jié)合可能發(fā)生并且比石膏芯更簡潔撕裂，用于干粘合。限制水(飽和石膏溶液)從板芯的吸取，假設(shè)吸取過量，將導(dǎo)致帶的過度濕膨脹和起皺。一分鐘(手指狀起皺最可能發(fā)生的時候)阻擋水的流淌。由于芯體溫度上升，由于再水化過程放熱性質(zhì)，所以這層膜被穿透，使得濕鍵能夠“一分鐘Cobb測試”，即“背克勃”(BC)來確認的(見下文)。層2,中間層““硬尺寸”。形成這種厚度的廢紙原料經(jīng)過一種稱為“漿料”的防水材料處理。這是障礙，盡可能接近核心。濕端轉(zhuǎn)移時簡潔在翻轉(zhuǎn)臂中折疊，并可能沿皮帶斷裂或磨損.造紙商通過造紙商通過“沸水船試驗”“沸水船試驗”用“飽和度”值來表示，即主要滲透到紙張對面外表的時間(以秒為單位)。在實踐中，由于使用的尺寸的有效性，這種滲透不會發(fā)生。層3,中間層枯燥機從紙張纖維下面。另外這層厚度的尺寸比較硬。層4,最外層3535-50克。這種厚的，因此傾向于將其最小化。該材料經(jīng)過處理，可提高拉伸強度和外表強度，并可用于裝飾。外表強度承受“蠟拔試驗”確定。Cobb范圍內(nèi)。原料是焦油分散，以防止抹灰外表變色。測試和質(zhì)量把握石膏板護面紙的標準和檢測方法的全面信息可從各工程的質(zhì)量石膏板護面紙的標準和檢測方法的全面信息可從各工程的質(zhì)量過程中參數(shù)對材料性能的影響的一般性評論抗拉強度的到當?shù)貥藴?。吸水?Cobb值)CobbCobb測試是一種測量水穿透紙張層的速度的方法。利用試驗條件的變化來確定不同層紙張的性能。粘結(jié)層粘結(jié)層(與石膏芯接觸的層)應(yīng)允許水滲入，使紙張被飽和石膏溶Cobb值太高(例如，假設(shè)厚度允許太多的水滲透)，那么板的平坦度可能會受到影響，可能會起皺。假設(shè)C