熱拌瀝青混凝土路面技術(shù)交底

熱拌瀝青混凝土路面技術(shù)交底熱拌瀝青混凝土路面技術(shù)交底適用范圍適用于大路及城市道路工程瀝青混凝土路面的機械攤鋪施工。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備并經(jīng)監(jiān)理審批后組織交底。瀝青混凝土路面施工必需成立施工組織機構(gòu)，使施工預(yù)備、攤鋪、壓實、質(zhì)檢、后勤和設(shè)備保障等全過程處于受控狀態(tài)。對打算使用的機械設(shè)備和混合料協(xié)作比，應(yīng)通過鋪筑試驗段進展檢驗，對拌和、運輸、攤鋪、碾壓以及工序連接等進展優(yōu)化，提出標準施工方法。材料要求〔JTJ032〕的有關(guān)規(guī)定。機具設(shè)備主要機械設(shè)備履帶式瀝青混凝土攤鋪機、輪胎式瀝青混凝土攤鋪機。扶式小型振動壓路機。2．施工及檢測工具手錘、測墩、鋁合金導(dǎo)梁、釬子、繞線支架、緊線器、噴燈。經(jīng)緯儀、鋼尺、小線等。作業(yè)條件24h可進展施工。緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。匯總。對存在缺陷局部進展必要的銑刨處理。格后進展。對中、下面層外表泥濘、污染等必需清理干凈并噴灑粘層油。量足夠，施工力量配套，重要機械宜有備用設(shè)備。施工工藝工藝流程操作工藝測量放線

取樣試驗初壓〕攤鋪瀝青混合料運輸溫度檢查靜壓〔終壓〕接縫處理〔復(fù)壓〕交工驗收質(zhì)量檢查參照“大路與城市道路工程施工測量”測放。瀝青混凝土混合料的運輸車司機應(yīng)進展教育培訓(xùn)?！膊裼?：3。粗細集料的離析現(xiàn)象。瀝青混合料運輸車的數(shù)量應(yīng)與攪拌力量或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過程中5防污染。200mm~300mm攤鋪或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青混凝土面層。高速大路瀝青混凝土路面施工宜承受兩臺攤鋪機進展組合梯隊攤鋪，固50mm~l00mml0m~30m。當混合料供給l0m業(yè)，以消退縱向冷接縫。為保證接縫順直，在攤鋪前設(shè)置攤鋪機行走標志線。攤鋪前依據(jù)虛鋪厚度〔虛鋪系數(shù)〕墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機，并對燙平板進展充分加熱，為保證燙平板不變形，應(yīng)承受屢次加熱，溫度不宜低于80℃。攤鋪機行走速度依據(jù)瀝青混凝土廠供給力量及配套壓路機械力量及數(shù)量宜掌握瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)承受雙基準線掌握，基準線可承受鋼絲繩或基5m時，應(yīng)留意張緊度，200m長鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、外表層應(yīng)承受18m浮動基準梁作為基準裝置，攤鋪過程中和攤鋪完畢后，設(shè)專人在浮動基準物。2/3并做好記錄。0.98。全部路段均應(yīng)承受攤鋪機攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到的部位，必需攤鋪時，將瀝青混合料依據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點，并在地面上鋪墊鋼板，由人2~3合液〔但不要過于頻繁，找平后準時進展碾壓。碾壓瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個階段。6~14t振動壓路機進展靜壓1~2120℃，1.5~2km/h，碾壓重疊寬度宜為200mm~300mm，并使壓路機驅(qū)動輪始終朝向攤鋪機。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進展，宜承受6~14t高頻、低振幅振動壓路機振壓1~216~26t2~4100℃，4~5km/h。2~380℃，3~4km/h。碾壓段長度以溫度降低狀況和攤鋪速度為原則進展確定，壓路機每完成大致相等，壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3輪寬，最終碾壓中心線局部，壓完全幅為一遍。粘輪現(xiàn)象發(fā)生，但應(yīng)掌握好灑水量。上行駛應(yīng)關(guān)閉振動。設(shè)專人檢測碾壓密度和溫度，避開瀝青混合料過壓。碾壓。3m部厚度缺乏和存在質(zhì)量缺陷局部鑿除，使下次連接成直角連接。5mm~l0mm，攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時在已成型路幅上橫向行走，碾壓層l00mm~150mm，然后每碾壓一充分將接縫壓實嚴密。(2)縱向接縫跟在攤鋪機后馬上碾壓。季節(jié)性施工必需切實做好路面排水。冬期環(huán)境溫度低于10℃時，風(fēng)力大于4~5級不宜進展瀝青混凝土路面施工。質(zhì)量標準根本要求瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求和施工標準的規(guī)定。嚴格掌握各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，瀝90%。要求。溫度，碾壓至要求的密實度。1-29。規(guī)定值或允許偏差高整大路一級大路規(guī)定值或允許偏差高整大路一級大路其他大路檢查方法和頻率96%1壓實度〔*98%；JTGF80/1B200m1試驗段密度的98%〔*99%〕σ(mm)IRI(m/km)1．22．52△平整度2．04．2最大間隙h(mm)—53 彎沉值(0.01mm) 符合設(shè)計要求平坦度儀：全線每年車道100m計算IRIσ3m200m2×10JTGF80/1ISMA 路 面4滲水系數(shù)200ml/min;瀝青混凝土路面—300mL/min滲水試驗儀：每200m測1處20015摩擦系數(shù)抗滑符合設(shè)計要求—構(gòu)造深度橫向力系數(shù)測定車：全線連續(xù)，JTGF80/1K200m1總厚度：9寬度有側(cè)石(mm)無側(cè)石±20不小于設(shè)計±0.3±30200m410±0.5200m4代表值設(shè)計值的—5%上面層：—8%H6△厚度(mm)設(shè)計值的—10%總厚度：200m1合格值設(shè)計值的—10%—15%H上面層：設(shè)計值的—20%7中線平面偏位(mm)2030200m48縱斷高程(mm)±15±20注：1.12個標準評定，選用2SMA2.表列厚度僅規(guī)定負允許偏差。其他大路的厚度代表值和合格值允許偏差≤60mm-5mm-l0mm；總厚度>60mm時，允許偏差分別為-8％和-15％的總厚度，H〔mm。外觀鑒定外表應(yīng)平坦密實，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。2．搭接處應(yīng)嚴密、平順，燙縫不應(yīng)枯焦。面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。成品保護〔一24h)才能開放交通。機械壓實。施工人員不得隨便在未壓實成型的瀝青混凝土路面上行走?；炷谅访婷鎸幼冃巍婪涝O(shè)備漏油污染路面。應(yīng)留意的質(zhì)量問題瀝青混凝土路面攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷〔為防止和消退在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)留意以下幾點：波浪型基層的攤鋪，應(yīng)對有大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合置。為了保持恒定的攤鋪厚度，除了用厚度調(diào)整器進展調(diào)整外，應(yīng)盡可能利用燙平裝置的自動調(diào)平力量予以調(diào)整。提高瀝青混凝土路面的承載力。應(yīng)嚴格掌握輪胎攤鋪機的輪胎氣壓〔一般為0.5~0.55MPa，防止因輪沖，而使鋪層面形成搓板。壓實的具體條件等因素，合理選擇壓實機種類、噸位、數(shù)量及組合方式。掌握碾壓溫度為提高壓實質(zhì)量，應(yīng)掌握碾壓溫度〔一般為110℃~120℃之間實速度與遍數(shù)及選擇合理的振頻和振幅。環(huán)境、職業(yè)安康安全治理措施 環(huán)境治理措施應(yīng)集中外運到規(guī)定地點進展處理。噴灑粘油時，對路緣石進展防護以免污染四周環(huán)境及其他工序。清掃路面基層時，應(yīng)先灑水潤濕，防止揚塵。 職業(yè)安康安全治理措施