現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理朱國剛

現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理施恩(廣州)嬰幼兒營(yíng)養(yǎng)品有限公司品質(zhì)管理部朱國剛2007年04月08日課程內(nèi)容一、品質(zhì)基礎(chǔ)二、如何做現(xiàn)場(chǎng)管理三、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)四、現(xiàn)場(chǎng)管理誤區(qū)什么是品質(zhì)品質(zhì)的概要品質(zhì)的定義一組固有特性滿足需求的程度（包括明訂的或潛在的）顧客要求的品質(zhì)(真正的品質(zhì))

1.產(chǎn)品的外觀是如何?(外觀)

2.與消費(fèi)目的是否一致?(性能、功能)3.其構(gòu)造是否容易使用?(機(jī)能)4.在使用上的安全性是如何?(安全性)5.售后服務(wù)性如何?是否容易?(售后服務(wù)性)

品質(zhì)就是讓顧客滿意質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)品質(zhì)制造品質(zhì)顧客滿意品質(zhì)離不開成本最少的投入獲取最大的收獲

誰是我們的顧客？下道工序是我們的顧客下級(jí)是我們的顧客協(xié)作部門是我們的顧客消費(fèi)者是我們的顧客與我們工作有關(guān)的人是我們的顧客與我們生活有關(guān)的人是我們的顧客三“顧客滿意”是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的唯一標(biāo)準(zhǔn)滿足產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）的產(chǎn)品并不一定是用戶滿意的產(chǎn)品。日本人提出“用戶是上帝”就是強(qiáng)調(diào)企業(yè)必須把滿足用戶需求作為質(zhì)量管理的出發(fā)點(diǎn)和目標(biāo)不滿意的顧客將會(huì)給企業(yè)帶來麻煩。英國曾做過一項(xiàng)調(diào)查研究：不滿意的顧客中只有4%的人會(huì)抱怨，96%的顧客不提意見，但其中有91%的人不會(huì)再光顧你的公司；一位不滿意的顧客平均會(huì)向9個(gè)人訴說其不滿意；13%不滿意的顧客會(huì)向20個(gè)人訴說不滿意；尋找一個(gè)新顧客要比保留一個(gè)老顧客多開支5倍的費(fèi)用，才能使新顧客確信產(chǎn)品（服務(wù)）是符合其期望的。品質(zhì)管理發(fā)展的三個(gè)階段第一階段：二十世紀(jì)初~四十年代質(zhì)量檢驗(yàn)階段●泰勒主張計(jì)劃與執(zhí)行必須分開，執(zhí)行當(dāng)中要有檢查和監(jiān)督。第二階段：四十~五十年代統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段●數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用于質(zhì)量管理第三階段：六十年代~至今全面質(zhì)量管理階段品質(zhì)管制的基本流程采購原材料IQC原料倉庫生產(chǎn)線QCQA成品倉庫市場(chǎng)F不良品處理不良品處理不良品處理不良品處理不良品處理部品◎沒有能力發(fā)現(xiàn)問題或沒有能力分析問題,就沒有能力反饋問題.◎不及時(shí)反饋問題，,將會(huì)使前工序認(rèn)為沒有問題發(fā)生,造成該問題永遠(yuǎn)無法解決→工廠制造品質(zhì)惡化.◎唯有提高制造品質(zhì)才能延續(xù)工廠的生命.◎有效率的控制品質(zhì)是全廠上下每一個(gè)人的責(zé)任.◎如何使不良品不從自己的工位送出是每一個(gè)人所需努力的地方.品質(zhì)“三不”政策？不接受不良品不制造不良品不流出不良品將質(zhì)量意『正確作業(yè)』的遵守從開始就把基本做好遵守

『執(zhí)行力』工藝條件設(shè)定與管理技術(shù)知識(shí)教育技能教育態(tài)度教育創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境確實(shí)養(yǎng)成良好習(xí)慣去遵守所決定的事.單純化標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)化OJT教育Q:品質(zhì)Ｐ:產(chǎn)品銷售顧客愿意付出的價(jià)格最高的可能品質(zhì)C:成本最低單位成本生產(chǎn)能滿足顧客需要的產(chǎn)品滿足顧客需要的最低可能成本D:交期總是恰及時(shí)交貨排程總是顧客需要時(shí)S:安全與服務(wù)安全永遠(yuǎn)是第一的安全的產(chǎn)品與貼心的服務(wù)成功的現(xiàn)代化企業(yè)品質(zhì)故事一割草的男孩一個(gè)替人割草打工的男孩打電話給一位陳太太說：“您需不需要割草？”陳太太回答說：“不需要了，我已有了割草工?！蹦泻⒂终f：“我會(huì)幫您拔掉花叢中的雜草?！标愄卮穑骸拔业母畈莨ひ沧隽恕！蹦泻⒂终f：“我會(huì)幫您把草與走道的四周割齊。”陳太太說：“我請(qǐng)的那人也已做了，謝謝你，我不需要新的割草工人?！蹦泻⒈銙炝穗娫挘藭r(shí)男孩的室友問他說：“你不是就在陳太太那割草打工嗎？為什么還要打這電話？”男孩說：“我只是想知道我做得有多好！”故事啟示以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，品質(zhì)就是讓顧客滿意持續(xù)改進(jìn)，品質(zhì)永無止境與顧客溝通、消費(fèi)者滿意度調(diào)查如何做好現(xiàn)場(chǎng)管理原料加工維修附加價(jià)值搬運(yùn)檢驗(yàn)搬運(yùn)成品搬運(yùn)銷售資源商品轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)并不斷地進(jìn)行優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理生產(chǎn)型企業(yè)的活動(dòng)流程最首要的工作：是建立可控制的標(biāo)準(zhǔn)化過程1.MAN3.MATERIAL4.METHOD管制：源頭管制：裝配線、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5.ENVIRONMENT管制：SSOP、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管制：基礎(chǔ)教育、指定培訓(xùn)、獎(jiǎng)懲2.MACHINE管制：狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)管理的＋４Ｍ1E為什么會(huì)產(chǎn)生不良變異大家都知道質(zhì)量控制的目的是為了減少生產(chǎn)過程中的損失，降低生產(chǎn)成本，那么我們就需要有效的降低變異，因?yàn)樽儺愂窃斐蓳p失的罪魁禍?zhǔn)?，我們都知道，穩(wěn)定的生產(chǎn)所能造成的損失是可以遇見和控制的，而變異則因?yàn)椴豢深A(yù)見，往往會(huì)造成較大損失。而變異因?yàn)槠洳豢深A(yù)見性，就成了我們工作中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。我們知道，任何不良品的產(chǎn)生必然存在著某些原因，變異正是原因之所在變異來源之一機(jī)器設(shè)備

把機(jī)器擺到了第一位：工欲善其事，必先利其器。生產(chǎn)設(shè)備的變更檢驗(yàn)設(shè)備的更換首件檢驗(yàn)的重要性設(shè)備完好是保證品質(zhì)的前提變異來源之二原材料

我們把原材料擺在了第二位，是因?yàn)樵牧显谏a(chǎn)中的重要性決定的，大家都知道沒有原材料我們就沒法生產(chǎn)，而且材料有質(zhì)量問題，我們生產(chǎn)出的就只能是廢品。從這個(gè)方面來說，原材料的質(zhì)量直接決定我們的產(chǎn)品質(zhì)量。

垃圾進(jìn)垃圾出投料前確認(rèn)可以使用檢驗(yàn)了嗎變異來源之三方法

因?yàn)閮x器、人員的問題，我們會(huì)時(shí)常不得不更換我們的工藝流程，或是更換工作要求，不要忽視這種變更，因?yàn)樗艽蟪潭壬蠒?huì)改變我們的工作狀態(tài)

原豆奶糖漿代替白糖加強(qiáng)檢驗(yàn)（關(guān)鍵控制點(diǎn)）工藝變了，管制方法要跟著變變異來源之四操作員（人）

作為員工，我們?cè)撊绾螐淖陨斫嵌葋韺ふ也罹嗄兀?/p>

1、5S執(zhí)行情況，工作崗位是否已經(jīng)進(jìn)行過整理、整頓、清潔、清掃。

2、有沒有依照操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，看工藝文件核對(duì)物料，遵守相關(guān)的工作紀(jì)律。

3、操作的熟練度，對(duì)本工位的工作是否掌握熟練。

4、工作的習(xí)慣性，有沒有養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。個(gè)人衛(wèi)生、操作方法、勞動(dòng)紀(jì)律犯一次錯(cuò)是“不知道”，犯二次錯(cuò)是“不小心”，犯三次錯(cuò)是“故意”；受到信賴的監(jiān)督者產(chǎn)品最后的差別是“人的差別”！變異來源之五環(huán)境

食品行業(yè)需要一個(gè)很好的工作環(huán)境來保證操作工藝和食品衛(wèi)生。我們提的工作環(huán)境包括以下幾個(gè)方面：空氣質(zhì)量、通風(fēng)效果、光亮程度、物料擺放、員工個(gè)人衛(wèi)生、消毒、服裝等。為什么要強(qiáng)調(diào)個(gè)人衛(wèi)生和健康：人體是微生物生長(zhǎng)繁殖的良好環(huán)境鼻咽腔葡萄球菌、鏈球菌、肺炎球菌、奈氏菌屬、綠膿桿菌、大腸桿菌、變形桿菌、真菌手100~1000/c㎡頭發(fā)約100萬/c㎡鼻內(nèi)分泌物約1000萬/c㎡唾液約10億/g為什么要強(qiáng)調(diào)個(gè)人衛(wèi)生和健康：2.人體隨時(shí)向周圍環(huán)境散發(fā)微生物和皮屑;站10萬/分鐘坐50萬/分鐘坐站起100~250萬/分鐘走500~1000萬/分鐘運(yùn)動(dòng)1500~3000萬/分鐘《食品衛(wèi)生法》食品衛(wèi)生知識(shí)講座.doc◎歸納：為什么會(huì)造成作業(yè)不良?

1.對(duì)自己的作業(yè)內(nèi)容不了解→模模糊糊.2.無法分辨良品預(yù)不良品→是非善惡不分

3.不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)→我行我素.4.不按作業(yè)歸范作業(yè)→懶懶散散.5.對(duì)前一作業(yè)內(nèi)容不了解,不關(guān)心→各人自掃門前雪.6.修理員未及時(shí)將不良內(nèi)容(反饋)給作業(yè)者→得過且過.7.生產(chǎn)線干部對(duì)作業(yè)者所做的作業(yè)內(nèi)容不了解→沒有教育指導(dǎo)能力,混日子.8.生產(chǎn)線干部對(duì)不良的發(fā)生不立刻采取行動(dòng)→麻木不仁.培訓(xùn)紀(jì)律文化素質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)管理中的質(zhì)量基準(zhǔn)的鐵定原則

必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化操作在流程中必須排除不合格的因素（消除變異產(chǎn)生的影響）四不放過和一票否決原則

四不放過查不出原因不放過；查不出責(zé)任人不放過；責(zé)任人受不到處罰不放過；制訂不出改進(jìn)措施不放過。一票否決出現(xiàn)質(zhì)量事故，獎(jiǎng)金全免

品質(zhì)故事二德國人的刻板中國的留德大學(xué)生見德國人做事刻板，不知變通，就存心捉弄他們一番。大學(xué)生們?cè)谙噜彽膬蓚€(gè)電話亭上分別標(biāo)上了“男”“女”的字樣，然后躲到暗處，看“死心眼”的德國人到底會(huì)怎么樣做。結(jié)果他們發(fā)現(xiàn)，所有到電話亭打電話的人，都像是看到廁所標(biāo)志那樣，毫無怨言地進(jìn)入自己該進(jìn)的那個(gè)亭子。有一段時(shí)間，“女亭”閑置，“男亭“那邊寧可排隊(duì)也不往“女亭”這邊運(yùn)動(dòng)。我們的大學(xué)生驚訝極了，不曉得何以“呆”到這份上。面對(duì)大學(xué)生的疑問，德國人平靜地聳聳肩說：“規(guī)則嘛，還不就是讓人來遵守的嗎？”故事啟示規(guī)則是用來遵守的不依規(guī)矩，不成方圓《制程品質(zhì)管理規(guī)定》及相關(guān)SSOP文件等就是我們的規(guī)則課間小練習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)清潔清掃整頓整理素養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)：5S產(chǎn)品品質(zhì)設(shè)計(jì)品質(zhì)原料品質(zhì)制造品質(zhì)質(zhì)量的影響要素品質(zhì)成本預(yù)防成本檢驗(yàn)成本失敗成本品質(zhì)成本的影響要素戴明品質(zhì)產(chǎn)生利潤(rùn)的循環(huán)鏈經(jīng)由改進(jìn)過程以改進(jìn)品質(zhì)改善生產(chǎn)力(降低損耗)降低成本降低售價(jià)增加市場(chǎng)占有率保有業(yè)務(wù)成長(zhǎng)提供更多更好的工作(產(chǎn)品)增進(jìn)投資報(bào)酬率質(zhì)量創(chuàng)造利潤(rùn)觀除了利潤(rùn)什么都是假的在制程中發(fā)現(xiàn)缺陷顧客是最佳的品檢員品質(zhì)是制造出來的我無法使用它！哦！喔！1-從設(shè)計(jì)中防止犯錯(cuò)2-防止原料變異著手3-做好制程條件管理4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)質(zhì)量改善的途徑QC工作的職責(zé)：透過質(zhì)量的分析，設(shè)計(jì)防止質(zhì)量變異的程序與方法。所以，