《工業(yè)生產(chǎn)過程與管理》機(jī)械工業(yè)

機(jī)械工業(yè)6.1概述

機(jī)械工業(yè)亦稱機(jī)械制造業(yè)，是制造機(jī)械產(chǎn)品的工業(yè)部門，它在國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中起著極為重要作用，同時(shí)也是國民經(jīng)濟(jì)部門的支柱產(chǎn)業(yè)，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的基石，是現(xiàn)代社會(huì)和現(xiàn)代文明發(fā)展的動(dòng)力。隨著先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè)的不斷推進(jìn)，重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)增長(zhǎng)，機(jī)械工業(yè)的內(nèi)涵發(fā)生了很大變化，專用機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)制造越來越細(xì)化，例如建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、食品機(jī)械、汽車制造機(jī)械等產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)機(jī)械制造對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展越來越重要。

1．機(jī)械制造業(yè)

制造是指人們按自己的需求，充分運(yùn)用知識(shí)和技能，借助于手工或工具，采用有效方法將原材料加工成為最終物質(zhì)產(chǎn)品。2．機(jī)械工業(yè)機(jī)械工業(yè)一般是制造業(yè)中從事機(jī)械設(shè)備或機(jī)械裝置生產(chǎn)的行業(yè)，包括各種機(jī)械、工具、儀器儀表等行業(yè)3．機(jī)械工程機(jī)械工程是是為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展提供各類機(jī)械裝備和生產(chǎn)制造技術(shù)，以創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富和提高文明水準(zhǔn)為目標(biāo)的重要學(xué)科。6.1概述6.1.2機(jī)械制造業(yè)與機(jī)械工業(yè)1、機(jī)械制造業(yè)

機(jī)械制造業(yè)是將制造資源通過機(jī)械制造過程轉(zhuǎn)化為可供人們使用的工業(yè)產(chǎn)品的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)一般分：消費(fèi)品制造業(yè)和裝備制造業(yè)，輕型制造業(yè)和重型制造業(yè)，民用制造業(yè)和軍用制造業(yè)，傳統(tǒng)制造業(yè)與現(xiàn)代制造業(yè)四大類。在制造范圍方面涉及機(jī)械制造、汽車制造、電子、化工、儀器儀表、航空航天設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、旅游設(shè)備、輕工食品設(shè)備等國民經(jīng)濟(jì)的大量行業(yè)。

6.1概述2、機(jī)械工業(yè)

機(jī)械工業(yè)是制造業(yè)中從事機(jī)械設(shè)備或機(jī)械裝置生產(chǎn)的行業(yè)。它包括各種機(jī)械、工具、儀器儀表等行業(yè)。常把機(jī)械工業(yè)稱為國民經(jīng)濟(jì)的裝備部門，它的綜合經(jīng)濟(jì)技術(shù)水平表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是機(jī)械工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的權(quán)重，特別表現(xiàn)在其生產(chǎn)規(guī)模以及為國民經(jīng)濟(jì)提供機(jī)械產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量；二是機(jī)械工業(yè)本身的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織管理水平，特別表現(xiàn)在生產(chǎn)中的拉動(dòng)消耗和擴(kuò)大再生產(chǎn)的能力。6.1.2機(jī)械制造業(yè)與機(jī)械工業(yè)6.1概述6.1.3機(jī)械工程及其服務(wù)領(lǐng)域

機(jī)械工程是與人類社會(huì)活動(dòng)關(guān)系十分密切，應(yīng)用非常廣泛的一門學(xué)科，是為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展提供各類機(jī)械裝備和生產(chǎn)制造技術(shù)，以創(chuàng)造物質(zhì)財(cái)富和提高文明水準(zhǔn)為目標(biāo)的重要學(xué)科。機(jī)械工程科學(xué)是由機(jī)械學(xué)與機(jī)械制造科學(xué)組成。機(jī)械學(xué)是對(duì)機(jī)械進(jìn)行功能綜合并定量描述及控制其性能的基礎(chǔ)技術(shù)學(xué)科。機(jī)械制造科學(xué)是接受設(shè)計(jì)輸出的指令和信息，并加工出合乎設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品的過程。

6.1概述6.1.3機(jī)械工程及其服務(wù)領(lǐng)域

現(xiàn)代機(jī)械工程有五大服務(wù)領(lǐng)域：

第一，研制和提供能量轉(zhuǎn)換機(jī)械：包括將熱能、化學(xué)能、原子能、電能、流體壓力能和天然機(jī)械能轉(zhuǎn)換適合于應(yīng)用的機(jī)械能的各種動(dòng)力機(jī)械，以及將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為所需的其他能量（電能、熱能、流體壓力能、勢(shì)能等）的能量變換機(jī)械。

第二，研制和提供從事各種服務(wù)的機(jī)械：包括農(nóng)業(yè)、林牧漁業(yè)機(jī)械和礦山機(jī)械，以及第二產(chǎn)業(yè)的各種重工機(jī)械和輕工機(jī)械。

第三：研制和提供從事各種服務(wù)的機(jī)械：包括交通運(yùn)輸機(jī)械、物料搬運(yùn)機(jī)械、辦公機(jī)械、醫(yī)療機(jī)械、通風(fēng)采暖和空調(diào)設(shè)備、除塵凈化消聲等環(huán)境保護(hù)設(shè)備等。

第四，研制和提供家庭和個(gè)人生活的應(yīng)用機(jī)械：如洗衣機(jī)、冰箱、鐘表、照相機(jī)、運(yùn)動(dòng)器械等。

第五，研制和提供各種機(jī)械武器：如軍用火炮、火箭、飛機(jī)、航空航天設(shè)備。6.1概述6.1.4機(jī)械制造業(yè)的作用與發(fā)展趨勢(shì)1．作用：

機(jī)械工程科學(xué)是一門有著悠久歷史的學(xué)科，是國家建設(shè)和社會(huì)發(fā)展的支柱學(xué)科之一。機(jī)械制造業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分，是國家工業(yè)體系的重要基礎(chǔ)和國民經(jīng)濟(jì)各部門的裝備部。機(jī)械制造技術(shù)水平的提高與進(jìn)步對(duì)整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及科技、國防實(shí)力的提高有著直接的重要的影響，是衡量一個(gè)國家科技水平和綜合國力的重要標(biāo)志之一。6.1概述2．趨勢(shì)

機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)有以下幾個(gè)方面：

①柔性化、靈捷化、智能化和信息化

②二十一世紀(jì)初機(jī)械制造業(yè)的重要特征表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。

③人工智能與機(jī)械工程之間的關(guān)系近似于腦與手之間的關(guān)系，其區(qū)別僅在于人工智能的硬件還需要利用機(jī)械制造出來。過去，各種機(jī)械離不開人的操作和控制，其反應(yīng)速度和操作精度受到進(jìn)化很慢的人腦和神經(jīng)系統(tǒng)的限制，人工智能將會(huì)消除了這個(gè)限制。計(jì)算機(jī)科學(xué)與機(jī)械工程之間的互相促進(jìn)，平行前進(jìn)，將使機(jī)械工程在更高的層次上開始新的一輪大發(fā)展。6.1.4機(jī)械制造業(yè)的作用與發(fā)展趨勢(shì)6.1概述6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)

機(jī)器一般可視為主要由原動(dòng)機(jī)、工作機(jī)、傳動(dòng)裝置、控制系統(tǒng)及一些輔助裝置等部分構(gòu)成。1、原動(dòng)機(jī)：是驅(qū)動(dòng)整個(gè)機(jī)器以完成預(yù)定功能的動(dòng)力源。一般來說，它是把其它形式的能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。2、工作機(jī)：是用來完成機(jī)器預(yù)定功能的組成部分。一部機(jī)器可以只有一個(gè)執(zhí)行部分，也可以把機(jī)器的功能分解成好幾個(gè)執(zhí)行部分。3、傳動(dòng)裝置：用來連接原動(dòng)機(jī)部分和執(zhí)行部分，它將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)形式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閳?zhí)行部分所需的運(yùn)動(dòng)形式、運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力參數(shù)。

6.2.1機(jī)器6.2.2機(jī)器的用途與性能各種機(jī)器的功能要求大致可歸結(jié)為：（1）運(yùn)動(dòng)要求。速度、加速度、調(diào)速范圍、行程、運(yùn)動(dòng)軌跡、運(yùn)動(dòng)的精確性。（2）動(dòng)力要求。傳遞功率、轉(zhuǎn)矩、力、壓力等。（3）可靠性和壽命要求。機(jī)器和零部件執(zhí)行功能的可靠性，零部件的耐磨性和使用壽命等。（4）安全性要求。包括強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，熱力學(xué)、摩擦學(xué)、振動(dòng)及操作人員安全性等。6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)（5）體積和質(zhì)量要求。如尺寸、質(zhì)量、功率質(zhì)量比等。（6）產(chǎn)品造型要求。外觀、色彩、裝飾、形體及比例、人一機(jī)一環(huán)境協(xié)調(diào)性與宜人性。（7）環(huán)境保護(hù)要求。噪聲、振動(dòng)、防塵、防毒、“三廢”排放等。（8）經(jīng)濟(jì)性要求。含設(shè)計(jì)制造的經(jīng)濟(jì)性、使用與維修的經(jīng)濟(jì)性。一般來說，一臺(tái)機(jī)器設(shè)備功能要求愈多，則產(chǎn)品設(shè)計(jì)越復(fù)雜，產(chǎn)品成本也就越高，安全性也就要求越高。因此在確定產(chǎn)品功能時(shí)，應(yīng)保證產(chǎn)品的基本功能，滿足使用功能，剔除多余功能，各種功能的最終取舍應(yīng)按技術(shù)可行性分析、安全性分析、經(jīng)濟(jì)性分析三方面決定。6.2.2機(jī)器的用途與性能6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)1、機(jī)器結(jié)構(gòu)

機(jī)器的功能與性能的實(shí)現(xiàn)是靠機(jī)器的結(jié)構(gòu)來保證的。任何一種機(jī)器，從它所完成的功能角度來看，主要是由動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和控制系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、潤(rùn)滑、冷卻與密封系統(tǒng)組成。其中傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成了機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，各組成系統(tǒng)體現(xiàn)出機(jī)器的不同功能。任何機(jī)器產(chǎn)品都離不開機(jī)械系統(tǒng)，即各組成系統(tǒng)都是由若干個(gè)零部件及裝置組成一個(gè)特定系統(tǒng)。2、機(jī)器組成（1）驅(qū)動(dòng)裝置。常稱為原動(dòng)機(jī)，它是機(jī)器的動(dòng)力來源。（2）執(zhí)行裝置。處于整個(gè)傳動(dòng)路線的終端，按照工藝要求完成確定的運(yùn)動(dòng)。（3）傳動(dòng)裝置。介于驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行裝置之間，將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞給執(zhí)行裝置，并實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)形式的轉(zhuǎn)換。6.2.3機(jī)器的結(jié)構(gòu)與組成6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)1、生產(chǎn)過程和工藝過程生產(chǎn)過程是指把材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。機(jī)械工廠的生產(chǎn)過程一般包括原材料的驗(yàn)收、保管、運(yùn)輸、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、毛坯制造、零件加工（含熱處理）、產(chǎn)品裝配、檢驗(yàn)及涂裝等。把生產(chǎn)過程中改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀、尺寸、相對(duì)位置和物理、力學(xué)性能等，使其成為成品或半成品的過程稱為工藝過程。工藝過程可根據(jù)其具體工作內(nèi)容分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配等不同的工藝過程。生產(chǎn)過程和工藝過程的共同特點(diǎn)是：它們都是通過各種勞動(dòng)形式使原材料或生產(chǎn)對(duì)象向著預(yù)期的成品（或半成品）轉(zhuǎn)變的動(dòng)態(tài)過程。這個(gè)動(dòng)態(tài)過程不僅表現(xiàn)為物質(zhì)的變化和流動(dòng)的過程，同時(shí)也反映了信息和能量的變化和流動(dòng)的過程。6.2.4機(jī)械加工工藝的基本知識(shí)6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)2、工藝系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)把工藝過程看作物質(zhì)流動(dòng)、信息流動(dòng)、能量流動(dòng)的綜合動(dòng)態(tài)過程，是在時(shí)間上的一種描述。對(duì)于物質(zhì)流來說，這種物質(zhì)的流動(dòng)還必須存在于一定的空間，也就是工藝系統(tǒng)。一般把機(jī)械加工中由機(jī)床、刀具、夾具和工件組成的相互作用、相互依賴，并具有特定功能的整體，稱為機(jī)械加工工藝系統(tǒng)，簡(jiǎn)稱為工藝系統(tǒng)。對(duì)信息流和能量流來說，也同樣以工藝系統(tǒng)為其存在的空間。6.2.4機(jī)械加工工藝的基本知識(shí)6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)1．加工工藝過程機(jī)械制造工藝是將各種原材料、半成品加工成機(jī)械產(chǎn)品的方法和過程，是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一。機(jī)械制造工藝的內(nèi)涵可以用機(jī)械制造工藝流程圖來表示（圖6-3）。6.2.5機(jī)械加工過程及其組成6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)

圖6-3機(jī)械制造工藝流程圖6.2.5機(jī)械加工過程及其組成6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)2．加工工藝組成機(jī)械加工工藝過程是由工序、工步、進(jìn)給等不同層次的單元所組成：

（1）工序。一個(gè)或一組工人在一個(gè)工作地點(diǎn)，對(duì)一個(gè)或同時(shí)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程叫工序。

（2）工步與復(fù)合工步。在加工表面、切削刀具和切削用量都不變的情況下，所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為一個(gè)工藝。幾個(gè)待加工表面用幾把刀具同時(shí)進(jìn)行加工時(shí)稱之為復(fù)合工步。

（3）進(jìn)給。在一個(gè)工步內(nèi)，有些表面由于余量太大，或由于其他原因，需用同一把刀具對(duì)同一表面進(jìn)行多次切削。這樣，刀具對(duì)工件的每一次切削就稱為一次進(jìn)給6.2.5機(jī)械加工過程及其組成6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)圖6-4以棒料制造階梯軸

6.2.5機(jī)械加工過程及其組成6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)（4）安裝。為完成一道或多道工序的加工，在加工前對(duì)工件進(jìn)行的定位、夾緊和高速作業(yè)稱為安裝。采取一定的方法確定工件在機(jī)床上或夾具中占有確定位置的過程稱之為定位。在一道工序內(nèi)，可能只需要一次安裝，也可能進(jìn)行數(shù)次安裝。（5）工位。采用轉(zhuǎn)位（或移位）夾具、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或在多軸機(jī)床上加工時(shí)，工件在機(jī)床上一次裝夾后，要經(jīng)過若干個(gè)位置依次進(jìn)行加工，其相對(duì)于刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的一個(gè)位置，稱為工位，如圖6-5所示。6.2.5機(jī)械加工過程及其組成6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)

圖6-5多工位加工6.2.5機(jī)械加工過程及其組成6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)1．含義

機(jī)電一體化是建立在機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息處理技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、傳感器與測(cè)試技術(shù)、電力電子技術(shù)、伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、系統(tǒng)總體技術(shù)等現(xiàn)代高科技群體基礎(chǔ)上的一種高新技術(shù)，是機(jī)械和電子的統(tǒng)一。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，機(jī)電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā)展。2．特征機(jī)電一體化技術(shù)的主要特征如下：（1）機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。（2）加工精度高。（3）工藝過程實(shí)現(xiàn)了柔性化。（4）操作自動(dòng)化。（5）調(diào)整維護(hù)更加方便。6.2.6機(jī)電一體化6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)

隨著機(jī)電一體化相關(guān)技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品的外觀更加人性化、功能更加強(qiáng)大、體積和重量更加輕巧、可靠性更高等。與傳統(tǒng)的機(jī)電產(chǎn)品相比機(jī)電一體化產(chǎn)品具有的優(yōu)勢(shì)：（1）功能增強(qiáng)并且應(yīng)用廣泛。（2）精度大大提高。（3）安全性和可靠性提高。（4）改善操作。（5）提高柔性。6.2.6機(jī)電一體化6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrolmachinetools)的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：（1）具有高度柔性。

（2）加工精度高。（3）加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。（4）生產(chǎn)率高。（5）改善勞動(dòng)條件。

（6）利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。6.2.6機(jī)電一體化6.2機(jī)器與機(jī)械系統(tǒng)6.3機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程機(jī)械產(chǎn)品的制造，與冶金、煉油、化工等過程型生產(chǎn)不同，是屬于一種加工裝配類型的生產(chǎn)，離散性較強(qiáng)。完成加工的最基本要素：1．材料：材料是基礎(chǔ)，它提供了加工對(duì)象，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣決定著產(chǎn)品的先天基礎(chǔ)和加工的難易。材料一般由供應(yīng)部門根據(jù)生產(chǎn)的情況采購供給。2．設(shè)備：設(shè)備一般包括加工設(shè)備、夾模具和檢測(cè)設(shè)備。加工設(shè)備一般分為熱加工設(shè)備、冷加工設(shè)備和裝配設(shè)備。3．工人：工人是生產(chǎn)中的主體。機(jī)械制造企業(yè)中工人的勞動(dòng)是通過操作機(jī)器設(shè)備來完成對(duì)零部件和產(chǎn)品的加工，工人是根據(jù)設(shè)備的要求來組織的。在機(jī)械制造行業(yè)，技術(shù)工人仍然是企業(yè)的寶貴財(cái)富。6.3.1完成加工的基本要素6.3.2機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程圖

6-4

機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程示意圖6.3機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程6.4機(jī)械制造的加工安全

第三次工業(yè)革命后，機(jī)械化、自動(dòng)化及信息化已成為工業(yè)領(lǐng)域主要生產(chǎn)方式，對(duì)于減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、改善勞動(dòng)環(huán)境、降低生產(chǎn)成本等具有非常重要的意義。然而，伴隨著機(jī)械的大量使用，由于人的不安全行為、機(jī)械的不安全狀態(tài)或惡劣的工作環(huán)境，人們?cè)谂c機(jī)械打交道的過程中時(shí)常會(huì)發(fā)生各種事故，直接影響著人體健康，或造成人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，機(jī)械安全問題日趨凸顯，近年來，裝備自動(dòng)化水平不斷提升，工業(yè)機(jī)器人在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用，如何正確并恰當(dāng)?shù)靥幚砣藱C(jī)協(xié)作的安全性，成為未來一段時(shí)間內(nèi)的難題。我國一直致力于機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全設(shè)計(jì)、安全防護(hù)技術(shù)以及安全控制系統(tǒng)的研究，機(jī)械安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的廣泛應(yīng)用對(duì)提升機(jī)械設(shè)備的安全水平起到了重要的作用。6.4.1機(jī)械設(shè)計(jì)的基本危險(xiǎn)因素

在所有安全生產(chǎn)事故中，機(jī)械制造業(yè)事故數(shù)量占相當(dāng)高的比例，要做到預(yù)防事故的發(fā)生，首先要考慮到機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)因素，才能做到機(jī)械設(shè)計(jì)的基本安全，以實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的目的。1．一般機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)

機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)主要針對(duì)設(shè)備的相對(duì)運(yùn)動(dòng)部分，比如靜止的機(jī)座和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，高速運(yùn)動(dòng)的工件和刀具等。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時(shí)可能造成人身傷亡事故。2．傳動(dòng)裝置的危險(xiǎn)

機(jī)械傳動(dòng)分為齒輪傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)和帶傳動(dòng)。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計(jì)不合理，傳動(dòng)部分和突出的轉(zhuǎn)動(dòng)部分外露、無防護(hù)等，可能把手、衣服絞入其中造成傷害。6.4機(jī)械制造的加工安全3．沖剪壓機(jī)械的危險(xiǎn)

沖剪壓機(jī)械都具有一定嚙合部位，其嚙合部位是最危險(xiǎn)的。由于這類設(shè)備多為人工參與操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料飛出、模具移位、手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。4．切削機(jī)床的危險(xiǎn)（1）其旋轉(zhuǎn)部分。（2）操作者與機(jī)床意外碰撞。（3）操作者站的位置不適當(dāng)，就可能會(huì)受到機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的撞擊。（4）刀具傷人。（5）飛濺的赤熱鋼屑、刀屑劃傷和燙傷人體。（6）工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不好，（7）冷卻液對(duì)皮膚的侵蝕，噪聲對(duì)人體危害等。6.4.1機(jī)械設(shè)計(jì)的基本危險(xiǎn)因素6.4機(jī)械制造的加工安全6.4.2機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)危險(xiǎn)的主要防護(hù)措施：（1）機(jī)器的傳動(dòng)皮帶、齒輪及聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部位安裝防護(hù)罩或防護(hù)殼，與操作人員絕對(duì)的安全隔離；（2）凡離地面高度不足2米的鏈傳動(dòng)，必須安裝防護(hù)罩；在通道上方時(shí)，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時(shí)落下傷人。（3）傳動(dòng)皮帶的危險(xiǎn)部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動(dòng)皮帶松緊要適當(dāng)。當(dāng)被卷入機(jī)械設(shè)備而造成撕裂傷應(yīng)采取以下急救措施：①必須及時(shí)對(duì)傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對(duì)癥措施；②用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布?jí)K、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；③使用抗菌素，注射抗破傷風(fēng)血清，預(yù)防感染；④送醫(yī)院進(jìn)一步治療。6.4機(jī)械制造的加工安全6.4機(jī)械制造的加工安全2、沖剪壓機(jī)械危險(xiǎn)的防護(hù)沖剪壓設(shè)備最重要是要有良好的離合器和制動(dòng)器，使其在啟動(dòng)、停止和傳動(dòng)制動(dòng)上十分可靠。其次要求機(jī)器有可靠的安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)裝置的作用是保護(hù)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，離合器不能合上或者壓力滑塊不能下滑.

主要預(yù)防措施：（1）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止不規(guī)范操作；（2）更換零件、檢修設(shè)備、保養(yǎng)清潔等應(yīng)停機(jī)操作；（3）采用機(jī)械防護(hù)裝置來防止設(shè)備對(duì)人的肢體傷害，如機(jī)械式防護(hù)裝置控制式防護(hù)裝置和接觸式防護(hù)裝置等；（4）對(duì)機(jī)械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，嚴(yán)格遵循停機(jī)斷電掛警示牌制度。6.4.2機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施6.4機(jī)械制造的加工安全3、金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)對(duì)機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計(jì)合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置。如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄；還要求安裝保險(xiǎn)裝置，如超負(fù)荷保險(xiǎn)裝置、行程保險(xiǎn)裝置、制動(dòng)裝置、防誤操作的順序動(dòng)作裝置等，還要有電源切斷開關(guān)。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對(duì)可能產(chǎn)生大量噪聲機(jī)床，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。6.4.2機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施6.4機(jī)械制造的加工安全3、金屬切削機(jī)床危險(xiǎn)的防護(hù)

（1）碰撞和沖擊風(fēng)險(xiǎn)。主要預(yù)防措施：①作業(yè)時(shí)放置醒目的作業(yè)標(biāo)識(shí)牌，告知非作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)；②運(yùn)輸過程中應(yīng)將物件安置好，規(guī)整的擺放到運(yùn)輸裝置上，并且事先給出具體的運(yùn)輸路線方案；③規(guī)范作業(yè)人員的操作，避免由于失誤帶來的不必要傷害。（2）物件甩出風(fēng)險(xiǎn)。主要預(yù)防措施：①確保設(shè)備不超過其規(guī)定運(yùn)動(dòng)量程，在規(guī)定的條件下使用；②嚴(yán)格執(zhí)行定期檢測(cè)檢查，更換失效不穩(wěn)定的零部件，加裝安全保護(hù)裝置和停車聯(lián)鎖裝置，避免造成更嚴(yán)重的后果；③保持作業(yè)環(huán)境整齊清潔，嚴(yán)禁作業(yè)面臟亂差，手持工具和零星物料應(yīng)隨手放在工具袋內(nèi)。（3）切割和擦傷風(fēng)險(xiǎn)。主要預(yù)防措施：①規(guī)范操作規(guī)程，加強(qiáng)從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)，提高安全意識(shí)；②選擇相應(yīng)的操作作業(yè)手部防護(hù)用品，并檢查防護(hù)用品的保護(hù)效果；③對(duì)物件粗糙表面進(jìn)行磨平處理，防止割手；6.4.2機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施6.4機(jī)械制造的加工安全4．作為操作機(jī)床的工人操作要求（1）按要求著裝：敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長(zhǎng)發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動(dòng)部分的機(jī)床上工作時(shí)絕不能戴手套。（2）測(cè)量工作尺寸時(shí)應(yīng)停車測(cè)量，并把刀架移到安全位置。（3）工件和刀具裝卡要牢固，刀頭探出部分要滿足安全要求。（4）切削下來的帶狀切屑、螺旋切屑應(yīng)使用鉤子及時(shí)清除，切勿用手拉。（5）禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或變速箱上，防止落下傷人。（6）當(dāng)切削鑄鐵和黃銅一類材料時(shí)，要防止灼熱切屑飛出傷人，應(yīng)戴好防護(hù)鏡和使用透明檔板防護(hù)裝置。（7）操作磨床時(shí)，還應(yīng)注意砂輪的選用和砂輪的安裝要求，防止砂輪碎裂，飛出傷人。6.4.2機(jī)械設(shè)備危險(xiǎn)的防護(hù)措施6.4機(jī)械制造的加工安全6.4.3機(jī)械本質(zhì)安全技術(shù)

概念與特征

概念：所謂機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全，指機(jī)械設(shè)備在設(shè)計(jì)階段采取措施，消除機(jī)械危險(xiǎn)，達(dá)到安全使用標(biāo)準(zhǔn)。也稱為直接安全技術(shù)措施，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)階段采取措施來消除機(jī)械危險(xiǎn).

特征：機(jī)械本質(zhì)安全具有以下特征：機(jī)械設(shè)備在預(yù)定使用條件下，除了具有穩(wěn)定、可靠、正常安全防護(hù)功能外，其設(shè)備本身還兼具自動(dòng)保障人身安全的功能與設(shè)施，一旦發(fā)生操作者的誤操作或者判斷錯(cuò)誤時(shí)，人身不會(huì)受到傷害，生產(chǎn)系統(tǒng)和設(shè)備仍能保證安全。6.4機(jī)械制造的加工安全6.4.3機(jī)械本質(zhì)安全技術(shù)

起源

本質(zhì)安全最早起源于20世紀(jì)50年代世界宇航技術(shù)的發(fā)展，希望通過設(shè)計(jì)等手段使生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)系統(tǒng)本身具有安全性，即使在誤操作或者發(fā)生故障的情況下，也不會(huì)造成事故的功能?！氨举|(zhì)安全”和“安全”的區(qū)別在于“本質(zhì)”二字，“本質(zhì)”辭海解釋是指事物本身所固有的根本屬性。常規(guī)的安全管理，是通過外界約束，來降低風(fēng)險(xiǎn)，一旦外部約束失去，就會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)椤拔ｋU(xiǎn)”，可能導(dǎo)致事故發(fā)生；本質(zhì)安全，不依賴外部約束，而是依賴自身特性來實(shí)現(xiàn)降低風(fēng)險(xiǎn)，即使外部約束失去，自身也不會(huì)失效，不會(huì)轉(zhuǎn)化為“危險(xiǎn)”，不會(huì)導(dǎo)致事故發(fā)生。6.4機(jī)械制造的加工安全6.5機(jī)械傷害事故案例警示

1、違章作業(yè)引發(fā)裝置失效事故2000年10月，某紡織廠職工朱某與同事一起操作滾筒烘干機(jī)進(jìn)行烘干作業(yè)，朱某在向烘干機(jī)放料時(shí)，被旋轉(zhuǎn)的聯(lián)軸節(jié)掛住褲腳口摔倒在地，待旁邊的同事聽到呼救聲后，馬上關(guān)閉電源，使設(shè)備停轉(zhuǎn)，才使朱某脫險(xiǎn)。但朱某腿部已嚴(yán)重擦傷。引起該事故的主要原因就是烘干機(jī)馬達(dá)和傳動(dòng)裝置的防護(hù)罩在上一班檢修作業(yè)后沒有及時(shí)罩上而引起的。另一起發(fā)生在2001年的四川某木器廠，木工李某用平板刨床加工木板，李某進(jìn)行推送，另有一人接拉木板，在快刨到木板端頭時(shí)，遇到節(jié)疤，木板抖動(dòng)，李某疏忽，因這臺(tái)刨床的刨刀沒有安全防護(hù)裝置，右手脫離木板而直接按到了刨刀上，瞬間李某的四個(gè)手指被刨掉。6.4機(jī)械制造的加工安全以上兩個(gè)事故都是由人的不安全行為違章作業(yè)，機(jī)械的不安全狀態(tài)失去了應(yīng)有的安全防護(hù)裝置和安全管理不到位等因素共同作用造成的，同時(shí)也暴露出從業(yè)人員安全意識(shí)低是造成傷害事故的思想根源。事故原因6.5機(jī)械傷害事故案例警示

6.4機(jī)械制造的加工安全

2、檢修操作不規(guī)范事故

2008年2月，某化工廠電儀車間維修儀表工張某和李某，接受檢查維修成品車間2#高爐爐頂超壓放散閥任務(wù)后，2人立即帶上工具，趕到檢修現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)班操作工楊某與趙某將控制系統(tǒng)由自動(dòng)改為手動(dòng)，并進(jìn)行了自動(dòng)閥開關(guān)閥門、手動(dòng)閥開關(guān)閥門試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，確定了故障檢修點(diǎn)，張某與楊某口頭約定不再啟動(dòng)自動(dòng)閥門。這時(shí)，張某開始檢修，李某負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。23時(shí)15時(shí)，高爐原料罐已裝好原料向爐內(nèi)放料開車，于是，操作工楊某就按照常規(guī)將系統(tǒng)由手動(dòng)改為自動(dòng)，將自動(dòng)放散閥自動(dòng)關(guān)閉，致使液壓缸推桿下移，將正在檢修該閥門的張某的左手手指截?cái)?根，僅剩大拇指獨(dú)苗一個(gè)，張某頓時(shí)疼昏過去，雖被及時(shí)送醫(yī)院救治，但落下了終身殘疾。6.5機(jī)械傷害事故案例警示

6.4機(jī)械制造的加工安全

電儀車間儀表工張某嚴(yán)重違反設(shè)備安全檢修規(guī)程。檢修作業(yè)不辦證，也不掛“禁止啟動(dòng)”警示牌，只是與操作人員口頭協(xié)議交待一下了事。操作人員在接到開車指令一時(shí)疏忽操作失誤，致使張某斷指受到傷害，是此次事故發(fā)生的主要原因，同時(shí)檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人沒有盡職盡責(zé)，違章作業(yè)、違章操作沒有及時(shí)制止，沒有起到一個(gè)監(jiān)護(hù)人的作用，是發(fā)生此次事故的重要原因。事故原因6.5機(jī)械傷害事故案例警示

6.4機(jī)械制造的加工安全

3、大慶煉化腈