路燈監(jiān)理細(xì)則

一、專業(yè)工程的特點(diǎn)：道路照明是為了保證行人和機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T在夜間可以辯認(rèn)出道路上及道路附近的物體（障礙物、車輛）行人等狀況：辯認(rèn)過程不產(chǎn)生疲勞，從而保證安全。同步，道路照明設(shè)置得當(dāng)也起到了美化環(huán)境的作用。二、監(jiān)理工作的流程：1、

根據(jù)施工圖紙確定電器安裝位置、導(dǎo)線敷設(shè)途徑及導(dǎo)線穿管埋設(shè)位置。2、

配合土建施工，搞好預(yù)埋預(yù)留工作，在配線的所有固定點(diǎn)，埋設(shè)好支撐或套管構(gòu)件。3、

敷設(shè)導(dǎo)線。4、

安裝燈具和其他電氣設(shè)備。5、

測(cè)試導(dǎo)線絕緣電阻，連接導(dǎo)線和安全接地裝置。6、

校驗(yàn)自檢試通電。三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目的值：1、低壓配電箱：⑴低壓配電箱的構(gòu)造與否符合有關(guān)規(guī)范及文獻(xiàn)規(guī)定。⑵配電箱構(gòu)造用鋼的防腐保護(hù)與否符合規(guī)定。2、電照工程：⑴電纜及其附件產(chǎn)品的技術(shù)文獻(xiàn)應(yīng)齊全。⑵電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度，應(yīng)符合訂貨規(guī)定，附件齊全，電纜外觀不應(yīng)受損。⑶電纜封端應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)外觀檢查有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行受潮判斷或試驗(yàn)。⑷電纜敷設(shè)，電纜管加工時(shí)應(yīng)檢查其尺寸、管口、彎制、防腐等質(zhì)量與否符合規(guī)范規(guī)定，敷設(shè)時(shí)，應(yīng)檢查敷設(shè)位置，連接每管電纜管的彎頭數(shù)量等。電纜管埋地敷設(shè)時(shí)尚應(yīng)檢查埋深、浸度、邊接等質(zhì)量與否符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。⑸電纜支托架制作時(shí)應(yīng)檢查其尺寸、焊接質(zhì)量、防腐等與否符合規(guī)定，安裝時(shí)應(yīng)檢查其位置、轉(zhuǎn)彎處理、支架高差、蓋板安裝、接地等與否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。⑹電纜敷設(shè)時(shí)電纜最小彎曲半徑與否符合規(guī)范規(guī)定。⑺直埋電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)檢查其開挖途徑、開挖深度、回填質(zhì)量、電纜保護(hù)措施及電纜間最小凈距與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定及符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。⑻管道內(nèi)敷設(shè)電纜應(yīng)檢查管徑、內(nèi)壁質(zhì)量、埋深、入孔井設(shè)置等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定。⑼接地應(yīng)良好。⑽直埋電纜途徑標(biāo)志應(yīng)與實(shí)際途徑相符，途徑標(biāo)志應(yīng)清晰、牢固、間距合適。3、照明：⑴檢查所有零部件的出廠合格證與否齊全，材質(zhì)、尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。采用的電器產(chǎn)品與否符合國(guó)標(biāo)的產(chǎn)品，零部件應(yīng)配套。⑵檢查燈桿所使用的金屬材料的材質(zhì)檢查匯報(bào)單，檢查金屬構(gòu)件材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、抗沖出強(qiáng)度、延伸率和硫、磷含量的合格證，以及含碳量和冷彎試驗(yàn)合格證等與否齊全，并符合國(guó)標(biāo)的規(guī)定。認(rèn)為有必要時(shí)，有特殊規(guī)定的材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及補(bǔ)項(xiàng)檢查。⑶檢查焊接材料的合格證明文獻(xiàn)，檢查出廠時(shí)對(duì)焊縫探傷的合格率與否不小于95%以上，并對(duì)桿件及其焊縫作外觀檢查。焊縫尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，焊縫金屬表面的焊棱均勻，不得有影響強(qiáng)度的裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、未溶合、弧坑和針狀氣孔，并且無(wú)折皺和中斷等缺陷。焊縫區(qū)咬肉不容許有深度超過0.5㎜，合計(jì)總長(zhǎng)度不得超過焊縫總長(zhǎng)的10%。焊縫寬度不不小于20㎜，焊角高度為1.5～2.5㎜。角焊縫尺寸應(yīng)為6～8㎜，焊角尺寸不容許不不小于設(shè)計(jì)尺寸。圓梢桿的拼接處燈桿內(nèi)短襯套的長(zhǎng)度應(yīng)不不不小于300㎜，壁厚應(yīng)不不不小于6㎜。多邊形燈桿插接處內(nèi)插管外側(cè)焊縫與否已鏟平磨光。⑷檢查升降式高桿照明裝置的升降系統(tǒng)出廠前的可靠性試驗(yàn)文獻(xiàn)與否齊全，與否符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)及有關(guān)原則的規(guī)定。⑸檢查生產(chǎn)廠商提供的燈桿構(gòu)造強(qiáng)度計(jì)算書與否符合設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中規(guī)定的設(shè)計(jì)條件。⑹檢查照明裝置的各加工部件與否按設(shè)計(jì)規(guī)定作了防腐處理，并具有出廠質(zhì)檢證書。⑺燈桿直線度和圓度各項(xiàng)尺寸誤差和形位誤差的檢查，采用直尺、卡尺、水平儀等，按設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及對(duì)應(yīng)的國(guó)家行業(yè)原則有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，合格后方能使用。⑻檢查燈具及其配套的電光源、附件、避雷針等的規(guī)格、型號(hào)與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑼檢查每個(gè)燈桿測(cè)量放線確定的平面位置與否符合設(shè)計(jì)圖紙。檢查基礎(chǔ)開挖尺寸，并規(guī)定對(duì)高桿燈的基礎(chǔ)土壤承載力提供試驗(yàn)匯報(bào)，若不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)及時(shí)告知業(yè)主、設(shè)計(jì)單位等及時(shí)處理。⑽對(duì)鋼筋混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)按有關(guān)鋼筋混凝土質(zhì)量規(guī)定進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理，地腳螺栓的定位應(yīng)滿足垂直度及基礎(chǔ)高程的規(guī)定。⑾避雷接地裝置的安裝過程中，應(yīng)全過程旁站，并檢查接地電阻值與否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，高桿燈的避雷接地電阻≤10Ω。⑿燈桿就位后，檢查燈桿的豎直度≤5‰為合格。⒀高桿燈的安裝完畢后，對(duì)升降部分的卸載和脫離這二個(gè)過程要進(jìn)行兩次以上試驗(yàn)，保證精確無(wú)誤后，將鋼絲繩終點(diǎn)標(biāo)示清晰并調(diào)整好燈盤上的限位開關(guān)。同步還要檢查配電系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的工作與否正常，安裝調(diào)試規(guī)定到達(dá)自動(dòng)掛鉤、安全索緊裝置及升降機(jī)構(gòu)均勻靈活運(yùn)轉(zhuǎn)、動(dòng)作精確、無(wú)卡死或遲滯現(xiàn)象，上下限位器動(dòng)作可靠，并調(diào)整燈具俯角方位精確，檢查各部位照度與否符合提供的數(shù)據(jù)規(guī)定。⒁測(cè)量燈、燈柱的受電電壓與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⒂檢查照明區(qū)內(nèi)路面照度與否均勻和符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⒃系統(tǒng)測(cè)試，保證設(shè)備的任何一部分和安裝性能符合規(guī)范規(guī)定。系統(tǒng)測(cè)試應(yīng)持續(xù)進(jìn)行不少于5晝夜，且操作無(wú)失誤。出現(xiàn)失誤或不滿意操作，應(yīng)進(jìn)行校正并重新測(cè)試直抵到達(dá)規(guī)定為止。四、監(jiān)理工作的措施及措施：監(jiān)理工作的施工階段質(zhì)量控制，包括施工過程質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品質(zhì)量控制，其中