一種水成膜泡沫滅火劑及其制備方法與流程

一種水成沫滅劑及其制法與程1.本發(fā)明涉及火劑制備技術(shù)領(lǐng)，特別是一種水成泡沫滅火劑及其備方法。背技：2.水成膜泡沫火劑，又稱(chēng)“輕水”泡沫火劑，由于其水膜及泡沫的雙重滅火作用具有最滅火效果。而且于水成膜泡沫滅劑中絕大部分成分水，在國(guó)際范圍的“淘汰哈龍行”中做為哈龍滅火的理想替代品，為國(guó)際上重點(diǎn)發(fā)展的火劑。3.水成膜泡沫火劑(簡(jiǎn)稱(chēng)afff)是以碳?xì)涿婊钚詣┡c氟碳面活性劑為基料并能夠在某些烴液體表面形成一水膜的泡沫滅火。該水膜可從三個(gè)面起到滅火作用：是可以阻斷油品氧氣的接觸，使火因缺氧而熄滅；是水膜的蒸發(fā)會(huì)吸大量的熱量，使品的表面溫度大降低；三是水膜本可以抑制油品的揮，進(jìn)一步起到滅的作用。另外，沫對(duì)火焰具有遮蔽用，可有效降低輻射。4.水成膜泡沫火劑適用于撲滅水溶性液體燃料引的火災(zāi)，可與干滅火劑聯(lián)用，并可與多數(shù)的消防泡沫火劑在滅火過(guò)程一起應(yīng)用，也可采“液下噴射”方式撲救大型油火災(zāi)，廣泛適用于機(jī)場(chǎng)、油田、大化工廠、化工倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)、船舶、碼頭火災(zāi)的預(yù)防與撲。5.現(xiàn)有的水成泡沫滅火劑中采的氟碳表面活性劑其具有極強(qiáng)的持性，能夠保證滅火在諸多環(huán)境中具高的穩(wěn)定性；但是種氟碳表面活性的降解性能極差，是較難以分解的有污染物，對(duì)環(huán)境污染大，而在水成泡沫滅火劑進(jìn)行制時(shí)，現(xiàn)有的制備法在材料混合攪的過(guò)程中，攪拌效低，在攪拌時(shí)往達(dá)不到預(yù)期的混效果。技實(shí)要素：6.針對(duì)現(xiàn)有技存在的不足，本明的目的在于提供種水成膜泡沫滅劑及其制備方法，以決背景技術(shù)中出的問(wèn)題。7.本發(fā)明的技方案是這樣實(shí)現(xiàn)：一種水成膜泡沫火劑，其特征在：其組成包括重量百比的組合碳?xì)浔砘钚詣?-15％，不含全辛烷磺?；系奶?xì)浔砻婊钚詣?-20％，發(fā)泡劑15-25％，保護(hù)膠0.3-0.9％、尿素5-70％，泡沫穩(wěn)劑5-8％，抗凍劑5-15％，增溶劑-5％，阻燃劑3-10％，水20-40％。8.優(yōu)選為：所組合碳?xì)浔砻婊顒橥榛擒蘸鸵０繁鸩藟A所述碳?xì)浔砻婊钚詣┓叻肿赢a(chǎn)品，述發(fā)泡劑為烷基苷和十烷基硫酸鈉所述保護(hù)膠體由微甲殼質(zhì)、田菁膠羥乙基纖維素組，所述泡沫穩(wěn)定劑黃原膠型多糖、海酸鹽、羧基化甲纖維素、羥基化基纖維素、聚丙烯酯、聚馬來(lái)酸酯聚乙烯基吡咯烷、聚乙二醇、聚烯醇與膨潤(rùn)土中的意一種或幾種，述抗凍劑為乙二，所述增溶劑為二二醇單丁醚，所阻燃劑為三聚磷酸鈉9.一種水成膜沫滅火劑的制備法，其特征在于，括如下步驟：10.s1、預(yù)加水：反應(yīng)釜中加入一質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比的水11.s2、加料1按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)并向反應(yīng)釜中加發(fā)泡劑、組合碳?xì)涿婊钚詣⒈Ｗo(hù)膠以及不含全氟辛磺?；衔锏臍浔砻婊钚詣┖螅袛嚢?；12.s3、加料2待步驟s2中的組分全部溶解，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配稱(chēng)取并向反應(yīng)釜中加入尿素泡沫穩(wěn)定劑以及凍劑，繼續(xù)進(jìn)行拌；13.s4、加料3待步驟s3中的組分全部溶解，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配稱(chēng)取并向反應(yīng)釜中加入增溶和阻燃劑，繼續(xù)行攪拌；14.s5、補(bǔ)充水：反應(yīng)釜中補(bǔ)充加質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比剩余水；15.s6、充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)釜內(nèi)在500r/min攪拌度下攪拌1h使原料均分散，靜置后得到產(chǎn)品16.優(yōu)選為：所述驟s1中的反應(yīng)釜包括釜體及設(shè)于釜體內(nèi)的攪機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括定安裝于釜體頂?shù)牡谝浑姍C(jī)、一與第一電機(jī)輸出端過(guò)聯(lián)軸器固定連接另一端貫穿延伸釜體內(nèi)部的第一桿、固定于第一轉(zhuǎn)下端側(cè)壁上的回液葉、設(shè)于釜體內(nèi)與第一轉(zhuǎn)桿上端壁固定連接的轉(zhuǎn)板設(shè)于轉(zhuǎn)板上的多個(gè)轉(zhuǎn)空腔、設(shè)于每旋轉(zhuǎn)空腔內(nèi)且一與旋轉(zhuǎn)空腔的內(nèi)壁動(dòng)連接端延伸至旋空腔外側(cè)的攪拌以及設(shè)于旋轉(zhuǎn)空內(nèi)且一端與旋轉(zhuǎn)空的內(nèi)壁固定連接另端與攪拌桿的側(cè)固定連接的扭力簧，所述回液槳葉于使釜體底部的混液體向上流動(dòng)。17.優(yōu)選為：所述拌桿的外側(cè)壁上定連接有多個(gè)連接，相鄰連接桿之抵觸有攪拌爪，所攪拌爪固定連接豎直設(shè)于釜體內(nèi)第二轉(zhuǎn)桿上，所述體內(nèi)水平設(shè)置有固連接在其兩側(cè)內(nèi)上的固定板，所述第二轉(zhuǎn)桿的一貫穿固定板且固定連接一支撐板的上端上，支撐板的下固定連接有活動(dòng)桿所述活動(dòng)桿遠(yuǎn)離支板的一端連接有動(dòng)組件，所述震組件的底部連接有配合板，所述配合的上端面上設(shè)置多個(gè)切碎槽，每所述切碎槽內(nèi)均設(shè)有切碎桿，切碎桿離切碎槽的一端定在支撐板的下面上，所述第一轉(zhuǎn)上固定有第一齒輪所述第二轉(zhuǎn)桿上定有與第一齒輪合的第二齒輪，所第二轉(zhuǎn)桿與固定板的貫穿處固定連。18.優(yōu)選為：所述動(dòng)組件包括與配板的上端面固定連震動(dòng)殼體，所述動(dòng)殼體內(nèi)安裝有震座，所述震動(dòng)座上端與活動(dòng)桿的離支撐板的一端固連接，所述震動(dòng)座周?chē)潭ㄟB接有塊，所述震動(dòng)殼的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有可滑塊嵌入的滑槽，述震動(dòng)座的下端定連接有多個(gè)伸桿，且伸縮桿的另一端固定連接在震殼體的內(nèi)底壁上所述伸縮桿的外套有回位彈簧，所回位彈簧的兩端分與震動(dòng)座的下端震動(dòng)殼體的內(nèi)底固定連接。19.優(yōu)選為：所述體的底部設(shè)置有料機(jī)構(gòu)；所述出料構(gòu)包括設(shè)置在釜的底部且側(cè)壁為中結(jié)構(gòu)的導(dǎo)液體以滑動(dòng)連接在導(dǎo)液的中空結(jié)構(gòu)中的調(diào)閥，所述調(diào)節(jié)閥括轉(zhuǎn)管、設(shè)于轉(zhuǎn)上部外側(cè)的一圈片和開(kāi)設(shè)于轉(zhuǎn)管下的一圈通孔構(gòu)成所述導(dǎo)液體上部外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有便于出齒片的環(huán)形槽所述導(dǎo)液體下部的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)出液，外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出液孔，所述內(nèi)出孔、外出液孔與管上通孔的位置配合，相鄰兩個(gè)述內(nèi)出液孔或外出孔的間距與相鄰兩所述轉(zhuǎn)管上通孔間距相等，所述液體的外側(cè)均勻設(shè)若干接于外出液孔的分裝管，所述液體的外部固定第二電機(jī)，所述第電機(jī)的輸出軸上固有能夠與齒片嚙的驅(qū)動(dòng)齒輪。20.優(yōu)選為：所述體的頂部設(shè)有進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)包括固體進(jìn)料裝和液體進(jìn)料裝置，所述體進(jìn)料裝置包括釜體連通的固體料管，所述固體進(jìn)管內(nèi)安裝有用于控固體定量下料的量控制組件，所定量控制組件包括定安裝于固體進(jìn)料外側(cè)壁上且輸出延伸至固體進(jìn)料內(nèi)的第三電機(jī)、水設(shè)置于固體進(jìn)料管一端與第三電機(jī)輸出端同軸心固連接另一端與固體料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連的滾筒以及開(kāi)設(shè)滾筒的側(cè)面上且滾筒的中心軸等角的接料凹槽。21.優(yōu)選為：所述體進(jìn)料裝置包括多個(gè)進(jìn)料閥分體一成型的進(jìn)料閥體、設(shè)于進(jìn)料閥體組的進(jìn)水口和出料、設(shè)于每個(gè)進(jìn)料分體內(nèi)的電磁控制件以及輸入端與出口連通設(shè)置的負(fù)泵，所述電磁控組件包括電磁線圈設(shè)于電磁線圈的導(dǎo)內(nèi)的活塞和鐵芯設(shè)置活塞和鐵芯間的壓縮彈簧以及置于活塞前端的活帽。22.優(yōu)選為：所述料閥分體均包括料口、閥座一、閥二、內(nèi)腔和通道所述閥座一的進(jìn)口與進(jìn)料口連通，述通道的一端與水口連通，通道的一端與閥座二的進(jìn)連通，所述閥座和閥座二的出口連通于內(nèi)腔,閥座一和閥座二與電磁控制件對(duì)應(yīng),閥座一的出口側(cè)和閥二的出口側(cè)在內(nèi)中同軸線相向?qū)?yīng)且相間一離，電磁控制組的活塞帽位于閥一的出口側(cè)和閥座的出口側(cè)的所述相一距離的范圍內(nèi)并且在常態(tài)下活閉合閥座一，開(kāi)啟座二,所述內(nèi)腔能與料口連通，所述進(jìn)料閥分體的內(nèi)腔與相鄰的進(jìn)料閥體的通道連通，每所述進(jìn)料閥分體進(jìn)料口內(nèi)均設(shè)置流量計(jì)。23.有益效果：本明使用的是無(wú)pfos氟碳表活性劑，滅火劑在定時(shí)期內(nèi)可自行降解，因具有更高的環(huán)保性，顯著低對(duì)環(huán)境造成污并且具有優(yōu)異的性能，在對(duì)產(chǎn)進(jìn)行制備時(shí)，采的反應(yīng)釜通過(guò)回槳葉可以將釜體底的混合液體向上流，加快了對(duì)混合體的翻動(dòng)和攪拌度，設(shè)置的轉(zhuǎn)板和拌桿的組合，可以快攪拌的效果，置的攪拌爪和第轉(zhuǎn)桿的組合，可以到攪拌的效果，設(shè)的連接桿和攪拌的配合，通過(guò)攪爪與連接桿的抵觸而使得攪拌桿達(dá)到轉(zhuǎn)的效果，從而過(guò)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)步達(dá)到攪拌效果，置的支撐板、配合、切碎槽、切碎、活動(dòng)桿以及震組件的組合，可以到攪拌作用，畢業(yè)以帶動(dòng)釜體內(nèi)的合液體翻動(dòng)，進(jìn)加快攪拌混合的速度反應(yīng)釜上設(shè)置的料機(jī)構(gòu)分為固體料裝置和液體進(jìn)裝置兩種模式，使加料前干濕分離，止原料提前混合黏在加料管的管上，同時(shí)，設(shè)置的體進(jìn)料裝置內(nèi)設(shè)置定量控制組件，以對(duì)固體的原料行定量加注，減少工的稱(chēng)重誤差，提產(chǎn)品原料配比的確度，提升產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)置的液體料裝置，可將多種體原料分別連通進(jìn)料閥體組上，種液體原料與每個(gè)料閥分體一一對(duì)應(yīng)分別與每個(gè)進(jìn)料分體上的進(jìn)料口通，通過(guò)控制每個(gè)料閥分體上的電磁制組件，將液體料通過(guò)負(fù)壓泵的作時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓將液原料加注到一級(jí)攪機(jī)內(nèi)，提高了液原料的加料的效率，設(shè)置量計(jì)可對(duì)從進(jìn)料口進(jìn)入的液體料的進(jìn)行檢測(cè)和定，流量計(jì)與電控制組件的配合，控制每種液體原料入一級(jí)攪拌機(jī)的量，提高產(chǎn)品原配比的精確度，提產(chǎn)品的質(zhì)量，進(jìn)一，各相鄰的進(jìn)料分體連通設(shè)置，液體原料通過(guò)個(gè)進(jìn)閥分體時(shí)，各液體料相互預(yù)混合，高各液體原料進(jìn)一級(jí)攪拌機(jī)后與固原料的混合均勻的率，提高了混合效果。附圖說(shuō)明24.為了更清楚地明本發(fā)明實(shí)施例現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)案，下面將對(duì)實(shí)例或現(xiàn)有技術(shù)描述所需要使用的附作簡(jiǎn)單地介紹，而易見(jiàn)地，下面描中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施，對(duì)于本領(lǐng)域普技術(shù)人員來(lái)講，不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以據(jù)這些附圖獲得他的附圖。25.圖1為本發(fā)明體實(shí)施例中反應(yīng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖26.圖2為本發(fā)明體實(shí)施例中震動(dòng)件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意；27.圖3為本發(fā)明體實(shí)施例中調(diào)節(jié)與導(dǎo)液體的連接結(jié)剖視圖；28.圖4為本發(fā)明體實(shí)施例中進(jìn)料體組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖29.圖5為圖4中a部放大圖。具體實(shí)施方式30.下面將結(jié)合本明實(shí)施例中的附，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行楚、完整地描述顯然，所描述的施例僅僅是本發(fā)一部分實(shí)施例，而是全部的實(shí)施例。于本發(fā)明中的實(shí)例，本領(lǐng)域普通術(shù)人員在沒(méi)有作出造性勞動(dòng)前提下所得的所有其他實(shí)例，都屬于本發(fā)保護(hù)的范圍。31.本發(fā)明各實(shí)施具體可參考說(shuō)明中所示的圖1-圖4。32.本發(fā)明公開(kāi)了種水成膜泡沫滅劑，在本發(fā)明具體施例中，其組成括重量百分比的組碳?xì)浔砻婊钚詣?-15％，不含全辛烷磺?；系奶?xì)浔砻婊钚詣?-20％，發(fā)泡劑15-25％，保護(hù)膠0.3-0.9％、尿素5-70％，泡沫穩(wěn)劑5-8％，抗凍劑5-15％，增溶劑-5％，阻燃劑3-10％，水20-40％。33.在本發(fā)明具體施例中，所述組碳?xì)浔砻婊钚詣榛擒蘸鸵王１鸩藟A，所述氫表面活性劑含高分子產(chǎn)品，所述發(fā)泡劑為烷基苷和十烷基硫酸鈉，所保護(hù)膠體由微晶殼質(zhì)、田菁膠和乙基纖維素組成，述泡沫穩(wěn)定劑為黃膠型多糖、海藻鹽、羧基化甲基維素、羥基化甲基維素、聚丙烯酸酯聚馬來(lái)酸酯、聚烯基吡咯烷酮、乙二醇、聚乙烯醇膨潤(rùn)土中的任意一或幾種，所述抗劑為乙二醇，所增溶劑為二乙二醇丁醚，所述阻燃劑三聚磷酸鈉。34.實(shí)施例135.一種水成膜泡滅火劑，其組成括重量百分比的組碳?xì)浔砻婊钚詣?％，不含全氟辛磺酰基化合物碳?xì)浔砻婊钚詣?2％，發(fā)泡劑15％，保護(hù)膠體0.5％、尿25.5％，泡沫穩(wěn)定劑5％抗凍劑5％，增溶劑4％，燃劑3％，水30％。36.本發(fā)明水成膜沫滅火劑的制備法，其特征在于，括如下步驟：37.s1、預(yù)加水：反應(yīng)釜中加入一質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比的水38.s2、加料1按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)并向反應(yīng)釜中加發(fā)泡劑、組合碳?xì)涿婊钚詣?、保護(hù)膠以及不含全氟辛磺?；衔锏臍浔砻婊钚詣┖?，行攪拌；39.s3、加料2待步驟s2中的組分全部溶解，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配稱(chēng)取并向反應(yīng)釜中加入尿素泡沫穩(wěn)定劑以及凍劑，繼續(xù)進(jìn)行拌；40.s4、加料3待步驟s3中的組分全部溶解，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配稱(chēng)取并向反應(yīng)釜中加入增溶和阻燃劑，繼續(xù)行攪拌；41.s5、補(bǔ)充水：反應(yīng)釜中補(bǔ)充加質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比剩余水；42.s6、充分?jǐn)嚢璺磻?yīng)釜內(nèi)在500r/min攪拌度下攪拌1h使原料均分散，靜置后得到產(chǎn)品43.通過(guò)采用上述術(shù)方案，使用的無(wú)pfos氟碳表面活性劑，滅火劑一定時(shí)期內(nèi)可自行降，因此具有更高環(huán)保性，顯著降對(duì)環(huán)境造成污染并具有優(yōu)異的性能，過(guò)上述制備方法得的產(chǎn)品，混合勻，原料配比的精度高，混合攪拌不產(chǎn)生聚集結(jié)塊的象。44.在本發(fā)明具體施例中，上述步s1中的反應(yīng)釜包括釜體1以及設(shè)釜體1內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)2包括固定安于釜體1頂部的第一電21、一端與第電機(jī)21輸出端通過(guò)聯(lián)軸器定連接且另一端貫延伸至釜體1內(nèi)部的第一轉(zhuǎn)桿22固定于第一轉(zhuǎn)桿22下端側(cè)上的回液槳葉23、設(shè)釜體1內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)22上端側(cè)壁固定連接的轉(zhuǎn)24、設(shè)于轉(zhuǎn)板24上的個(gè)旋轉(zhuǎn)空腔25、設(shè)于個(gè)旋轉(zhuǎn)空腔25內(nèi)且一端與轉(zhuǎn)空腔25的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接延伸至旋轉(zhuǎn)空腔25側(cè)的攪拌桿26以及設(shè)于旋空腔25內(nèi)且一端與旋空腔25的內(nèi)壁固定連接一端與攪拌桿26的側(cè)壁固定接的扭力彈簧27，所述回槳葉23用于使體1底部的混合液體向上流動(dòng)45.通過(guò)采用上述術(shù)方案，開(kāi)啟第電機(jī)后，第一電機(jī)輸出端帶動(dòng)第一桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)板和回液槳與第一轉(zhuǎn)桿同步動(dòng)，連接在轉(zhuǎn)板旋空腔內(nèi)的攪拌桿與板同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)，釜體底部的混液體被回液槳葉攪混合，同時(shí)，使得體底部的混合液向上流動(dòng)，攪拌與轉(zhuǎn)板的組合，混液液體進(jìn)行攪拌，以加快攪拌效果46.在本發(fā)明具體施例中，所述攪桿26的外側(cè)壁上固定連接有多個(gè)接桿28，相鄰連接28之間抵觸有攪拌爪29，所攪拌爪29固定連接在豎直于釜體1內(nèi)的第二轉(zhuǎn)30上，所述釜體1內(nèi)水平置有固定連接在兩側(cè)內(nèi)壁上的固定板31，述第二轉(zhuǎn)桿30的一端貫穿定板31且固定連接在一支板32的上端面上，支板32的下端固定連接有活動(dòng)33，所述活動(dòng)桿33遠(yuǎn)離支撐板32的一端連有震動(dòng)組件34，所述震動(dòng)件34的底部連接有一配合35，所述配合板35上端面上設(shè)置有個(gè)切碎槽36，每個(gè)所述切碎槽36內(nèi)均設(shè)置有切碎桿37，碎桿37遠(yuǎn)離切碎槽36的一固定在支撐板32的下面上，所述第一轉(zhuǎn)桿22上固有第一齒輪38，所述第二桿30上固定有與第一齒28嚙合的第二輪39，所述第二轉(zhuǎn)桿30與定板31上的貫穿處固連接。47.通過(guò)采用上述術(shù)方案，配合板過(guò)震動(dòng)組件產(chǎn)生震，在切碎槽和切桿的共同作用下，到了更好的攪拌果，同時(shí)配合板移動(dòng)也可以將釜體部的混合液體帶起達(dá)到攪拌的效果切碎槽和切碎桿可以對(duì)混合液體內(nèi)聚集物進(jìn)行切碎，得各原料溶解混更加的徹底，減混合液體中聚結(jié)塊產(chǎn)生，設(shè)置的攪拌和第二轉(zhuǎn)桿的組，可以起到攪拌效果，設(shè)置的連接和攪拌爪的配合，過(guò)攪拌爪與連接的抵觸從而使得拌桿達(dá)到旋轉(zhuǎn)的效，從而通過(guò)連接桿動(dòng)進(jìn)一步達(dá)到攪效果，設(shè)置的支板、配合版、切碎、切碎桿、活動(dòng)桿及震動(dòng)組件的組，可以起到攪拌用，畢業(yè)可以帶動(dòng)體內(nèi)的混合液體翻，進(jìn)而加快攪拌合的速度。48.在本發(fā)明具體施例中，所述震組件34包括與配合板35的上端固定連接震動(dòng)殼體341所述震動(dòng)殼體341內(nèi)安裝震動(dòng)座342，所述震動(dòng)342的上端與活動(dòng)桿33遠(yuǎn)離支撐板32的一端固定接，所述震動(dòng)座342的圍固定連接有滑塊343所述震動(dòng)殼體341的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有可供滑塊343嵌的滑槽344，所述震動(dòng)座342的下端固定連接有多個(gè)縮桿345，且伸縮桿345的另外一端固定連接在動(dòng)殼體341的內(nèi)底壁上，述伸縮桿345的外側(cè)套回位彈簧346，所述回彈簧346的兩端分別與震座342的下端和震動(dòng)殼341的內(nèi)底壁固定連接。49.通過(guò)采用上述術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)了配合板的下震動(dòng)，從而達(dá)高效的攪拌效果，通過(guò)伸縮桿往復(fù)伸縮，使得動(dòng)殼體內(nèi)的震動(dòng)產(chǎn)生往復(fù)的移動(dòng)，而使得震動(dòng)殼體產(chǎn)震顫，帶動(dòng)配合上下震動(dòng)，設(shè)置回位彈簧，與伸縮產(chǎn)生的作用，使得動(dòng)座的震顫效果好。50.在本發(fā)明具體施例中，所述釜1的底部設(shè)置有出料機(jī)構(gòu)所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在釜體的底部且側(cè)壁中空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)液4以及滑動(dòng)連接在導(dǎo)液體4的中空結(jié)構(gòu)中調(diào)節(jié)閥41，所述調(diào)節(jié)閥41包括轉(zhuǎn)管411、設(shè)于轉(zhuǎn)管411上部外側(cè)的一圈齒片412和設(shè)于轉(zhuǎn)管411部的一圈通孔413構(gòu)成所述導(dǎo)液體4上部的外側(cè)壁設(shè)有便于露出齒的環(huán)形槽42，所述導(dǎo)液體4下部?jī)?nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有內(nèi)出液孔43外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有外出孔44，所述內(nèi)出液孔43、外出液44與轉(zhuǎn)管411通孔413的位置相配合，相兩個(gè)所述內(nèi)出液孔43或外出液孔44的間距與鄰兩個(gè)所述轉(zhuǎn)管411上通孔413的間相等，所述導(dǎo)液4的外側(cè)均勻設(shè)有若接于外出液孔44處的分裝管45，所述導(dǎo)液體4的外部固有第二電機(jī)46所述第二電機(jī)46的輸出軸固定有能夠與齒412嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪47。51.通過(guò)采用上述術(shù)方案，當(dāng)攪拌比結(jié)束后啟動(dòng)步進(jìn)機(jī)，利用步進(jìn)電帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而間隔一段時(shí)連通外、內(nèi)出液，連通時(shí)間用于分耗時(shí)，間隔時(shí)間用輸送，操作方便通過(guò)這種低成本方式有效實(shí)現(xiàn)混合體的快速自動(dòng)分裝52.在本發(fā)明具體施例中，所述釜1的頂部設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)5，所述進(jìn)料構(gòu)5包括固體進(jìn)料置51和液體進(jìn)料裝置52，所固體進(jìn)料裝置51包括釜體1連通的固體進(jìn)管511，所述固體進(jìn)料管511內(nèi)安裝用于控制固體定下料的定量控制組件512，述定量控制組件512包固定安裝于固體進(jìn)管511外側(cè)壁上且輸出延伸至固體進(jìn)料511內(nèi)的第三電機(jī)5121、水平設(shè)置固體進(jìn)料管511且一端第三電機(jī)5121的輸出端同心固定連接另一與固體進(jìn)料管511的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)接的滾筒5122以及開(kāi)設(shè)于筒5122的側(cè)面上且繞筒5122的中心軸角度的接料凹槽5123。53.通過(guò)采用上述術(shù)方案，反應(yīng)釜設(shè)置的進(jìn)料機(jī)構(gòu)分固體進(jìn)料裝置和體進(jìn)料裝置兩種模，使得加料前干分離，防止原料前混合粘黏在加料的管壁上，同時(shí)，置的固體進(jìn)料裝內(nèi)設(shè)置有定量控組件，可以對(duì)固體原料進(jìn)行定量加注減少人工的稱(chēng)重差，提高產(chǎn)品原配比的精確度，提產(chǎn)品的質(zhì)量，開(kāi)啟三電機(jī)，第三電的輸出端帶動(dòng)滾轉(zhuǎn)動(dòng)，固體原料掉在接料凹槽內(nèi)，經(jīng)三電機(jī)的輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)，使接料凹內(nèi)的固體原料掉落導(dǎo)料管內(nèi)，通過(guò)控第三電機(jī)輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，來(lái)達(dá)控制固體原料的定下料。54.在本發(fā)明具體施例中，所述液進(jìn)料裝置52包括由多個(gè)進(jìn)料閥分6一體成型的進(jìn)料閥組521、設(shè)于進(jìn)料閥體組521上進(jìn)水口522和出口523、設(shè)于每個(gè)進(jìn)料閥體6內(nèi)的電磁控制組件524以及入端與出料口523連通置的負(fù)壓泵525所述電磁控制組件524包括電磁線圈5241、設(shè)于電磁圈5241的導(dǎo)套內(nèi)活塞5242和鐵芯5243、設(shè)活塞5242和鐵芯5243之間的壓縮彈簧5244以設(shè)置于活塞5242前端的活帽5245。55.在本發(fā)明具體施例中，所述進(jìn)閥分體100均包括進(jìn)料口101、閥座102、閥座二103內(nèi)腔104和通道105，所述座一102的進(jìn)口側(cè)與進(jìn)口101連通，所述道105的一端與進(jìn)水口522連通通道105的另一與閥座二103的進(jìn)口連通所述閥座一102和閥座二103的出口側(cè)連通于腔104,閥座一102和閥座103與電磁控制組件524對(duì)應(yīng),閥座一102的出口和閥座二103的出口側(cè)在內(nèi)腔同軸線相向?qū)?yīng)相間一距離，電磁控制件524的活塞帽5245位于閥一102的出口側(cè)和閥座103的出口側(cè)的所述間一距離的范圍，并且在常態(tài)下塞5242閉合閥座一102，開(kāi)啟閥座二103,所述內(nèi)腔104能與出料523連通，所述的進(jìn)料分體100的內(nèi)腔104與相鄰的進(jìn)料閥分100的通道105連通，每個(gè)所述進(jìn)料分體100的進(jìn)料口101內(nèi)均設(shè)置有流量計(jì)200。56.通過(guò)采用上述術(shù)方案，可將多液體原料分別連通進(jìn)料閥體組上，種液體原料與每個(gè)料閥分體一一對(duì)且分別與每個(gè)進(jìn)閥分體上的進(jìn)料口通，通過(guò)控制每進(jìn)料閥分體上的磁控制組件，將體原料通過(guò)負(fù)壓泵工作時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓將體原料加注到一攪拌機(jī)內(nèi)，提高液體原料的加料的率；57.當(dāng)電磁線圈通時(shí)，活塞被帶有性的鐵芯吸合，壓彈簧被壓縮，活后縮，活塞帽的后靠近閥座二的出側(cè)，活塞帽的前離開(kāi)閥座一的出口側(cè)即活塞帽閉合閥二開(kāi)啟閥座一，啟負(fù)壓泵產(chǎn)生負(fù)，使得液體原料可從進(jìn)料口進(jìn)入，通閥座一進(jìn)入內(nèi)腔進(jìn)入內(nèi)腔的液體料再進(jìn)入相鄰進(jìn)料分體的通道中，再入相鄰進(jìn)料閥分的內(nèi)腔中，依次過(guò)若干進(jìn)料閥分體，從最后一個(gè)進(jìn)料分體的內(nèi)腔中再入出料口內(nèi)，直進(jìn)入導(dǎo)料管內(nèi)；當(dāng)磁線圈不通電時(shí)，塞與鐵芯在壓縮簧的作用下，活前伸，活塞帽的前靠近閥座一的出口，活塞帽的后側(cè)開(kāi)閥座二的出口，機(jī)活塞帽彌合閥一開(kāi)啟閥座二，向水管內(nèi)通入水，經(jīng)通道經(jīng)閥座一入內(nèi)腔，再進(jìn)入相進(jìn)料閥分體的通道，經(jīng)進(jìn)入相鄰進(jìn)閥分體的通道后進(jìn)入相鄰料閥分體的內(nèi)腔中，依次經(jīng)過(guò)干進(jìn)料閥分體后從最后一個(gè)進(jìn)料分體的內(nèi)腔中導(dǎo)入料口內(nèi)，直至進(jìn)入料管內(nèi)，進(jìn)而完對(duì)管路的清洗，置流量計(jì)可對(duì)從進(jìn)口進(jìn)入的液體原料進(jìn)行檢測(cè)和標(biāo)定流量計(jì)與電磁控組件的配合，可控每種液體原料進(jìn)入級(jí)攪拌機(jī)的份量提高產(chǎn)品原料配的精確度，提升產(chǎn)的質(zhì)量。58.需要注明的是當(dāng)對(duì)液體原料進(jìn)時(shí)，進(jìn)水管為密封態(tài)。59.綜上所述，本明提供了一種水膜泡沫滅火劑及其備方法，使用的無(wú)pfos氟碳表面性劑，滅火劑在定時(shí)期內(nèi)可自行解，因此具有更高環(huán)保性，顯著降低對(duì)境造成污染并且有優(yōu)異的性能，過(guò)該制備方法獲得產(chǎn)品，混合均勻，料配比的精確度，混合攪拌不會(huì)生聚集結(jié)塊的現(xiàn)象60.以上所述僅為發(fā)明的較佳實(shí)施而已，并不用以限本發(fā)明，凡在本明的精神和原則之，所作的任何修、等同替換、改等，均應(yīng)包含在本明的保護(hù)范圍之內(nèi)技特：1.一種水成膜沫滅火劑，其特在于：其組成包括量百分比的組合氫表面活性劑5-15％，不含全辛烷磺酰基化合的碳?xì)浔砻婊钚詣?-20％，發(fā)泡劑15-25％，保護(hù)膠0.3-0.9％、尿素5-70％，泡沫穩(wěn)劑5-8％，抗凍劑5-15％，增溶劑-5％，阻燃劑3-10％，水20-40％。2.根據(jù)利要求1所述的一種水成泡沫滅火劑，其征在于：所述組合碳?xì)浔砻婊钚詾橥榛擒蘸鸵０繁鸩藟A所述碳?xì)浔砻婊钚院叻肿赢a(chǎn)品，述發(fā)泡劑為烷基苷和十烷基硫酸，所述保護(hù)膠體由晶甲殼質(zhì)、田菁膠羥乙基纖維素組，所述泡沫穩(wěn)定為黃原膠型多糖、藻酸鹽、羧基化甲纖維素、羥基化基纖維素、聚丙酸酯、聚馬來(lái)酸酯聚乙烯基吡咯烷酮聚乙二醇、聚乙醇與膨潤(rùn)土中的意一種或幾種，所抗凍劑為乙二醇，述增溶劑為二乙醇單丁醚，所述燃劑為三聚磷酸鈉根據(jù)權(quán)利要求1所的一種水成膜泡滅火劑的制備方法其特征在于包括下步驟：s1、加水：向反應(yīng)釜加入一半質(zhì)量分?jǐn)?shù)比的水；s2、加料1：按質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比取并向反應(yīng)釜中入發(fā)泡劑、組合氫表面活性劑、保護(hù)體以及不含全氟烷磺?；衔锾?xì)浔砻婊钚詣?，進(jìn)行攪拌；s3、加料2：待步驟s2中的分全部溶解后，質(zhì)量分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取向反應(yīng)釜中加入素、泡沫穩(wěn)定劑及抗凍劑，繼續(xù)行攪拌；s4、加料3：待步驟s3中的組分全部溶解后，按量分?jǐn)?shù)配比稱(chēng)取向反應(yīng)釜中加入溶劑和阻燃劑，繼進(jìn)行攪拌；s5、充水：向反應(yīng)釜補(bǔ)充加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)比剩余的水；s6、充分?jǐn)嚢瑁悍磻?yīng)釜內(nèi)500r/min攪拌速度下攪拌1h使料均勻分散，靜后得到產(chǎn)品。4.根據(jù)利要求3所述的一種水成泡沫滅火劑的制方法，其特征在于：步驟s1中反應(yīng)釜包括釜體及設(shè)于釜體內(nèi)的攪機(jī)構(gòu)，所述攪拌構(gòu)包括:第一電機(jī),定安裝于釜體頂；第一轉(zhuǎn)桿,一端與第一電機(jī)輸出通過(guò)聯(lián)軸器固定連接且另端貫穿延伸至釜內(nèi)部；回液槳葉,固定于第一轉(zhuǎn)下端側(cè)壁上；轉(zhuǎn)板,設(shè)于釜內(nèi)且與第一轉(zhuǎn)桿端側(cè)壁固定連接；轉(zhuǎn)空腔,具有多個(gè),設(shè)于轉(zhuǎn)板上；攪拌桿設(shè)于每個(gè)旋轉(zhuǎn)空腔內(nèi)且一與旋轉(zhuǎn)空腔的內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接端延伸至旋轉(zhuǎn)空腔外；扭力彈簧,設(shè)于旋轉(zhuǎn)空腔內(nèi)一端與旋轉(zhuǎn)空腔內(nèi)壁固定連接另一端與攪拌的側(cè)壁固定連接其中,所述回液槳葉用于釜體底部的混合液體向上流動(dòng)5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的種水成膜泡沫滅劑的制備方法，其特征在于，所攪拌機(jī)構(gòu)還包括連接桿，具有多，固定連接所述攪桿的外側(cè)壁上；攪爪，抵觸在相鄰接桿之間；固定板，水平設(shè)在所述釜體內(nèi)，固定連接在釜體兩側(cè)內(nèi)壁上；第二轉(zhuǎn)桿，豎直設(shè)于釜內(nèi)，一端貫穿固板且固定連接在支撐板的上端面上供攪拌爪固定連接活動(dòng)桿，一端固連接在所述支撐的下端；震動(dòng)組件連接在所述活動(dòng)桿離支撐板的一端配合板，連接在述震動(dòng)組件的底部切碎槽，具有多個(gè)設(shè)置在所述配合的上端面上；切桿，對(duì)應(yīng)設(shè)置在每所述切碎槽內(nèi),每個(gè)碎桿遠(yuǎn)離切碎槽一端固定在支撐板下端面上；第一輪，固定套接在述第一轉(zhuǎn)桿上；二齒輪,固定套接所述第二轉(zhuǎn)桿，且與第一齒輪嚙合；其，所述第二轉(zhuǎn)桿固定板上的貫穿固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成膜泡沫滅火劑制備方法，其特征于,所述震動(dòng)組件包括:震動(dòng)殼體,配合板的上端面定連接；震動(dòng)座,安裝在所述震動(dòng)體內(nèi),其上端與活動(dòng)桿的離支撐板的一端定連接；滑塊,固定連接在震動(dòng)的周?chē)?；滑?開(kāi)設(shè)在所述動(dòng)殼體的內(nèi)壁上,且可供滑嵌入；伸縮桿，具多個(gè),一端固定連接在所述動(dòng)座的下端,另外一端固定連在震動(dòng)殼體的內(nèi)壁上；回位彈簧,套設(shè)在對(duì)應(yīng)述伸縮桿的外側(cè),兩端分別震動(dòng)座的下端和震殼體的內(nèi)