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預拌混凝土施工1材料要求1.1混凝土拌合物原材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范、規(guī)程、相應(yīng)材料標準及工程施工技術(shù)合同的要求。1.2水泥應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175或相關(guān)產(chǎn)品標準的要求。宜選用通用硅酸鹽水泥,對于有抗?jié)B、抗凍要求的混凝土,宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。水泥進場時應(yīng)有質(zhì)量證明文件,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。進場時進行復檢的項目及復檢批量的劃分應(yīng)按標準規(guī)定執(zhí)行。1.3骨料應(yīng)符合下列要求:1骨料進場時應(yīng)有質(zhì)量證明文件,應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52及其它國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,對進場骨料應(yīng)按規(guī)定按批進行復驗,對同一骨料生產(chǎn)廠家能連續(xù)供應(yīng),并且質(zhì)量穩(wěn)定的骨料,可一周至少檢驗一次,在對骨料中氯離子含量有懷疑時,應(yīng)按批檢驗氯離子含量;2砂宜用粗砂或中砂,含泥量不應(yīng)大于3%,泥塊含量不應(yīng)大于1%,對于C60及以上的混凝土用砂,含泥量不應(yīng)大于2.0%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%,對于C25和C25以下的混凝土用砂,根據(jù)水泥強度等級,其含量可予以放寬,含泥量不應(yīng)大于5%,泥塊含量不應(yīng)大于2%,通過0.315mm篩孔的砂,不應(yīng)少于15%;3石宜用碎石或卵石,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于15%,含泥量不應(yīng)大于1%,泥塊含量不應(yīng)大于0.5%,如含泥基本上是非粘土質(zhì)的石粉時,含泥量可提高為1.5%,對于C60及以上的混凝土,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于8%,含泥量不應(yīng)大于0.5%,泥塊含量不應(yīng)大于0.2%,對于C25和C25以下的混凝土用碎石或卵石,根據(jù)水泥強度等級,其含量可予以放寬,針片狀顆粒含量不應(yīng)大于25%,含泥量不應(yīng)大于2%,泥塊含量不應(yīng)大于0.7%。1.4民用建筑工程使用的砂、石、水泥等,其放射性指標限量應(yīng)符合表1.4的規(guī)定。表1.4無機非金屬建筑材料放射性指標限量測定項目限量內(nèi)照射指數(shù)(IRa)<1.0外照射指數(shù)(Ir)<1.01.5拌合水宜選用飲用水。當采取其他水源時應(yīng)符合《混凝土用水標準》JGJ63規(guī)定?;炷翑嚢杓斑\輸設(shè)備的沖洗水在經(jīng)過試驗證明對混凝土及鋼筋性能無有害影響時,方可作為混凝土拌合用水使用。1.6外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。1.7民用建筑工程中所使用的混凝土外加劑氨的釋放量不應(yīng)大于0.10%,測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。1.8預拌混凝土不得使用含有氯鹽配制的外加劑。1.9粉煤灰、?;郀t礦渣粉、硅灰、鋼鐵渣粉、石灰石粉、復合摻合料等礦物摻合料應(yīng)分別符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。當采用其它礦物摻合料時,應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù),并在使用前進行試驗驗證。礦物摻合料應(yīng)具備質(zhì)量證明文件,并按照規(guī)定進行復驗,其摻量應(yīng)符合規(guī)定并通過試驗確定。用于結(jié)構(gòu)工程的粉煤灰應(yīng)使用口級及以上的粉煤灰。1.10用堿活性集料配制混凝土時,混凝土堿含量控制在3kg/m3以內(nèi),同時應(yīng)采取現(xiàn)行國家標準《預防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733規(guī)定的摻加礦物摻合料抑制措施。水泥、礦物摻合料應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《水泥化學分析方法》GB/T176檢驗其堿含量。外加劑應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076規(guī)定的方法檢測堿含量?;炷翂A含量應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《預防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的方法進行計算。1.11混凝土中氯化物總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,混凝土中的最大氯離子含量為占水泥用量的0.06%。2主要機具2.1攪拌樓應(yīng)符合下列要求:1攪拌樓應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標準《混凝土攪拌機》GB/T9142規(guī)定的固定式攪拌樓;2計量設(shè)備按規(guī)定由法定計量單位進行定期檢定,使用期間應(yīng)定期進行校準;3計量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計量不同配合比混凝土的各種材料,并應(yīng)具有實際計量結(jié)果逐盤記錄和貯存功能;4每臺班應(yīng)對攪拌機的稱量系統(tǒng)進行一次靜態(tài)校核,每月進行一次動態(tài)校核;5應(yīng)保持控制儀表及各傳感件的清潔,經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)。2.2混凝土攪拌運輸車應(yīng)符合下列要求:1混凝土攪拌運輸車在運輸混凝土時應(yīng)能保持混凝土拌合物的均勻性,不應(yīng)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象;2混凝土攪拌運輸車應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土攪拌運輸車》JG/T5094的規(guī)定;3應(yīng)定期通過混凝土的均質(zhì)性檢查混凝土運輸車的葉片磨損情況;4攪拌運輸車出車前,應(yīng)清洗接料斗和車身,工作完畢后應(yīng)將所有接觸混凝土的機械設(shè)備徹底清洗干凈;5混凝土攪拌運輸車在運輸過程中,拌筒應(yīng)保持3轉(zhuǎn)/min?6轉(zhuǎn)/min的慢速轉(zhuǎn)動。2.3水泥倉罐中水泥使用完后,應(yīng)及時進行清倉并做好記錄。2.4外加劑溶液箱應(yīng)有攪拌裝置,每日檢查一次比重,做好記錄。2.5凡接觸原材料及混凝土的機械部位,油料不得滴、滲、漏。2.6攪拌機、運輸車、泵車等應(yīng)定期檢修,保證設(shè)備完好率。2.7施工現(xiàn)場應(yīng)備齊坍落度筒、灰斗、串筒、標尺桿、小線、振搗器、木抹子、長抹子、鏨子、噴壺、照明設(shè)備。3作業(yè)條件3.1材料貯存應(yīng)符合下列要求:1各種材料應(yīng)分倉貯存,并有明顯的標識;2水泥按應(yīng)生產(chǎn)廠家、水泥品種及強度等級分別貯存,同時應(yīng)防止水泥受潮及污染;3集料的貯存應(yīng)保證集料的均勻性,不使大小顆粒分離,同時應(yīng)保證不同品種、規(guī)格的集料分別貯存,不得混雜或污染,集料貯存的地面應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面;4外加劑應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種分別貯存,并應(yīng)具有防止其質(zhì)量發(fā)生變化的措施;5礦物摻合料應(yīng)按品種、級別分別貯存,不得與水泥等其它粉狀料混合。3.2混凝土攪拌前應(yīng)獲得由試驗室負責人簽發(fā)的混凝土配合比,預拌混凝土配合比設(shè)計應(yīng)根據(jù)合同要求由供方按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定確定。3.3施工單位與預拌混凝土單位應(yīng)簽訂技術(shù)合同,并應(yīng)在技術(shù)合同中明確以下要求:1水泥品種、強度等級及特殊要求;2拌制混凝土用砂、石骨料粒徑及含泥量要求;3混凝土強度等級、混凝土抗凍、早強、抗?jié)B等要求,并應(yīng)明確技術(shù)指標;4混凝土坍落度要求及允許偏差;5混凝土初凝時間要求;6混凝土出廠溫度要求;7混凝土供應(yīng)數(shù)量、供應(yīng)時間、供應(yīng)速度要求;8關(guān)于技術(shù)資料的要求。3.4預拌混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)向施工單位提供7d標準養(yǎng)護混凝土試件抗壓強度指標值。冬季施工時,還應(yīng)提供3d及14d標準養(yǎng)護混凝土試件抗壓強度值。3.5對于首次使用的混凝土配合比,應(yīng)做好開盤鑒定,其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求,并應(yīng)留取不少于兩組強度試塊作為驗證配合比的依據(jù)。3.6混凝土攪拌前應(yīng)獲得生產(chǎn)部門下達的混凝土生產(chǎn)任務(wù)單。第一車混凝土到現(xiàn)場應(yīng)附帶符合技術(shù)合同要求的基本技術(shù)資料,部分資料可以后補,施工現(xiàn)場認真驗收核對合格后方可使用。3.7施工現(xiàn)場混凝土輸送泵及泵管的布置、安裝、固定經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)范及施工方案的要求。3.8澆筑混凝土部位的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,并應(yīng)完成鋼筋隱檢及模板檢查手續(xù)。3.9施工現(xiàn)場應(yīng)填寫完成《混凝土澆灌申請書》,并報監(jiān)理單位認可。3.10澆筑混凝土用的架子、馬道應(yīng)支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。4操作工藝4.1預拌混凝土施工工藝應(yīng)按圖37.4.1規(guī)定的流程進行:原材料準備一預拌混凝土攪拌一預拌混凝土運輸一施工現(xiàn)場交貨檢驗一預拌混凝土澆筑圖37.4.1剪力墻模板安裝施工工藝流程4.2原材料準備應(yīng)符合下列要求:1水泥及摻合料按應(yīng)品種、等級送入指定筒倉儲存,經(jīng)螺旋輸送機向攪拌樓儲料斗、計量料斗供料;2攪拌機粗細骨料應(yīng)用裝載機由料場裝入砂、石儲料倉,經(jīng)皮帶輸送機運送至攪拌樓儲料斗、計量料斗;3液體外加劑應(yīng)按品種在儲料罐內(nèi)儲存,經(jīng)管道泵送至外加劑計量罐;4拌合水應(yīng)經(jīng)管道泵送至水計量罐;5各種材料計量應(yīng)符合以下要求:1) 各原材料的計量均應(yīng)按重量計,水和液體外加劑的計量可按體積計;2) 原材料計量允許偏差不應(yīng)超過表4.2規(guī)定的范圍。表4.2混凝土原材料計量允許偏差(%)原材料品種水泥骨料水外加劑礦物摻合料每盤計量允許偏差±2±3±1±1±2累計計量允許偏差±1±2±1±1±129.4.3混凝土攪拌應(yīng)符合下列規(guī)定:1預拌混凝土應(yīng)采用符合規(guī)定的攪拌樓進行攪拌,并應(yīng)嚴格按照設(shè)備說明書的規(guī)定使用;2混凝土攪拌樓操作人員開盤前,應(yīng)根據(jù)當日生產(chǎn)配合比和任務(wù)單,檢查原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量及設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況,并做好記錄;3攪拌樓應(yīng)實行配合比掛牌制,按工程名稱、部位分別注明每盤材料配料重量;4試驗人員每天班前應(yīng)測定砂、石含水率,雨后立即補測,根據(jù)砂、石含水率隨時調(diào)整每盤砂、石及加水量,并做好調(diào)整記錄;5攪拌樓操作人員嚴格按配合比計量,投料順序先倒砂石,再裝水泥,攪拌均勻,最后加水攪拌。粉煤灰宜與水泥同步,外加劑宜滯后于水泥。外加劑的配制應(yīng)用小臺秤提前一天稱好,裝入塑料袋,并做抽查和投料工作,應(yīng)指定專人負責配制與投放;6混凝土的攪拌時間應(yīng)按照生產(chǎn)工藝要求及攪拌設(shè)備說明書的規(guī)定確定。生產(chǎn)摻有引氣劑、膨脹劑、聚羧酸系外加劑或纖維等材料的混凝土以及C60及C60以上強度等級的混凝土時應(yīng)適當延長攪拌時間;7攪拌樓操作人員應(yīng)隨時觀察攪拌設(shè)備的工作狀況和坍落度的變化情況,坍落度應(yīng)滿足澆筑地點的要求,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時向主管負責人或主管部門反映,不得隨意更改配合比;8檢驗人員應(yīng)每臺班抽查每一配合比的執(zhí)行情況,做好記錄。并跟蹤抽查原材料、攪拌、運輸質(zhì)量,核查施工現(xiàn)場有關(guān)技術(shù)文件。4.4預拌混凝土運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:1預拌混凝土運送應(yīng)采用本標準規(guī)定的運輸車運送;2運輸車在裝料前應(yīng)將筒內(nèi)積水排盡;3混凝土運輸車在運輸途中及等候卸料時,應(yīng)保持罐體正常轉(zhuǎn)速,不得停轉(zhuǎn);4不得向攪拌運輸車內(nèi)的混凝土加水;5混凝土運送頻率,應(yīng)能保證澆筑施工的連續(xù)性;6運送混凝土時應(yīng)隨車簽發(fā)《預拌混凝土運輸單》,并提供混凝土氯化物和堿總量計算書等資料,當工程結(jié)構(gòu)對堿活性有要求時,應(yīng)提供砂石堿活性試驗報告;大批量、連續(xù)生產(chǎn)的同一配合比混凝土還應(yīng)提供基本性能試驗報告;28d齡期或合同約定齡期后應(yīng)及時提供預拌混凝土出廠合格證。提供的資料應(yīng)符合現(xiàn)行地方標準《建筑工程資料管理規(guī)程》DB11/T695的規(guī)定。4.5現(xiàn)場交貨檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定:1混凝土運輸至施工現(xiàn)場后,施工單位現(xiàn)場被授權(quán)人應(yīng)確認混凝土的數(shù)量和質(zhì)量,并在《預拌混凝凝土運輸單》上簽字;2預拌混凝土使用方應(yīng)對到達現(xiàn)場的混凝土進行驗收。驗收內(nèi)容及驗收方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的規(guī)定及技術(shù)合同的約定;3混凝土到達現(xiàn)場后,因坍落度損失較大,不能滿足施工要求時,可在運輸車罐內(nèi)加入適量的與原配合比相同成分的減水劑。減水劑加入量應(yīng)事先由試驗確定,并應(yīng)有記錄。加入減水劑后,混凝土運輸車罐體應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)攪拌均勻,達到要求的工作性能后方可泵送或澆筑規(guī)定?,F(xiàn)場只允許進行一次調(diào)整。4.6預拌混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:1大體積混凝土工程、冬期施工混凝土工程及其他有特殊入模溫度要求的混凝土工程,應(yīng)提前進行熱工計算,確?;炷恋綀鰷囟群突炷寥肽囟龋?混凝土澆筑前,應(yīng)根據(jù)不同部位混凝土澆筑量,確定混凝土供應(yīng)速度和初凝時間,保證混凝土澆筑的連續(xù)性;3對于現(xiàn)場需分層澆筑的大體積混凝土工程,應(yīng)在合同中明確混凝土初凝時間,在下層混凝土初凝前,完成上層混凝土澆筑;4混凝土到達現(xiàn)場驗收合格后,應(yīng)及時澆筑到位?;炷翉某鰴C到澆筑完畢的持續(xù)時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666中的相關(guān)規(guī)定;5混凝土澆筑后,應(yīng)及時進行養(yǎng)護,按工程質(zhì)量要求和相關(guān)標準制定養(yǎng)護方案并嚴格執(zhí)行。5質(zhì)量標準5.1主控項目應(yīng)符合下列規(guī)定:1水泥進場時應(yīng)對其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、生產(chǎn)日期等進行檢查,對其強度等級、安定性及其它必要的性能指標進行復驗,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定,當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月,快硬硅酸鹽水泥超過一個月時,應(yīng)進行復驗,并按復驗結(jié)果使用;2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定,預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中,不得使用含氯化物的外加劑,預拌混凝土不得使用含有氯鹽配制的外加劑;3混凝土抗壓及抗折強度試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土力學性能試驗方法》GB/T50081的規(guī)定進行,混凝土強度的檢驗評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的規(guī)定?;炷寥宇l率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝土》GB/T14902的要求,按同一配合比、每100m3的混凝土取樣不得少于1次,每次取樣制作試件不少于一組,不足100m3時亦取樣一次。當同一生產(chǎn)任務(wù)單連續(xù)供應(yīng)量超過1000m3時可按每200m3取樣不少于一次;4混凝土拌合物氯離子總含量可根據(jù)混凝土各組成材料的氯離子含量計算求得?;炷林新然锖蛪A的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求;5混凝土坍落度、含氣量、混凝土拌合物表觀密度試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法》GB50080的規(guī)定進行,坍落度實測值與合同規(guī)定的坍落度值之差應(yīng)符合表5.1的規(guī)定,混凝土拌合物坍落度檢驗的試樣的取樣頻率應(yīng)與混凝土強度檢驗的取樣頻率一致;表5.1坍落度允許偏差規(guī)定的坍落度(mm)允許偏差W40±1050?90±20N100±306預拌混凝土放射性指標限量按現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325執(zhí)行,如所使用的水泥、砂石等原材料的放射性指標合格,制品可不再進行放射性指標檢驗;混凝土放射性核素放射性比活度試驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定進行;7首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定,其原材料、強度、凝結(jié)時間、稠度等應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求;8對合同中有特殊要求的檢驗項目,應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準要求進行,沒有相應(yīng)標準的應(yīng)按合同規(guī)定進行。5.2一般項目應(yīng)符合下列規(guī)定1混凝土有耐久性指標要求時,應(yīng)在施工現(xiàn)場隨機抽取試件進行耐久性檢驗,同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置試件數(shù)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082和《混凝土耐久性檢驗評定標準》JGJ/T193的規(guī)定,其檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行有

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