2023水處理磁分離技術(shù)規(guī)程

28/42水處理磁分離技術(shù)規(guī)程目次1總則 82術(shù)語 93基本規(guī)定 104系統(tǒng)構(gòu)成 115工藝設(shè)計 145.1一般規(guī)定 145.2預(yù)處理單元 155.3磁混凝單元 155.4磁盤分離單元 175.5磁介質(zhì)回收循環(huán)單元 175.6加藥單元 185.7污泥脫水單元 185.8檢測與電氣控制系統(tǒng) 186設(shè)備安裝 216.1一般規(guī)定 216.2預(yù)處理單元設(shè)備安裝 216.3磁混凝單元設(shè)備安裝 216.4磁盤分離單元設(shè)備安裝 226.5磁介質(zhì)回收循環(huán)單元設(shè)備安裝 226.6加藥單元設(shè)備安裝 226.7污泥脫水單元設(shè)備安裝 226.8其他設(shè)備安裝 237調(diào)試與驗收 248運行與維護(hù) 27附錄A主要設(shè)備選型表 29附錄B磁分離水處理主要應(yīng)用場景工藝設(shè)計 31用詞說明 33引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 34條文說明 35Contents1Generalprovisions 72Term 83Basicrequirements 94Systemcomposition 105Processdesign 135.1Generalrequirements 135.2Preprocessingunit 145.3Magneticcoagulationunit 145.4Magneticdiskseparationunit 165.5Magneticmediarecoverycycleunit 165.6Dosingunit 175.7Sludgedewateringunit 175.8Detectionandelectricalcontrolsystem 176Equipmentinstallation 206.1Generalrequirements 206.2Preprocessingunit 206.3Magneticcoagulationunit 206.4Magneticdiskseparationuni 216.5Magneticmediarecoverycycleuni 216.6Dosingunit 216.7Sludgedewateringuni 216.8Installationofotherequipment 227Commissioningandacceptance 238Operationandmaintenance 26AppendixASelectiontableofmainequipment 28AppendixBProcessdesignofmainapplicationscenarios 29Explanationofwording 32Listofquotedstandards 33Explanationofprovision 341總則1.0.1為指導(dǎo)和保障磁混凝磁分離水處理技術(shù)的規(guī)范性，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、管理方便和安全適用，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于采用磁混凝磁分離工藝的污水處理工程的工藝設(shè)計、設(shè)備安裝、調(diào)試與驗收、運行與維護(hù)等。1.0.3磁混凝磁分離水處理技術(shù)的應(yīng)用除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2術(shù)語2.0.1磁介質(zhì)Magneticseed一種具有穩(wěn)定化學(xué)性質(zhì)的軟磁性微米級顆粒物。2.0.2磁性絮體Magneticfloc一種能被磁場力吸附的磁性絮狀物，是磁介質(zhì)與混凝劑、助凝劑及水體中懸浮物等污染物經(jīng)磁混凝反應(yīng)過程形成的混合物。2.0.3磁盤分離機(jī)Magneticdiskseparator用于磁性物質(zhì)和水體分離的一種永磁磁盤分離裝置。2.0.4高速分散機(jī)Highspeeddisperser一種分散磁性絮體的裝置，由高速電機(jī)、分散軸、分散盤組成。2.0.5磁分離磁鼓機(jī)Magneticseparationdrum一種能夠吸附磁介質(zhì)的鼓式或筒式吸附回收裝置，包括高速分散機(jī)、磁鼓、磁介質(zhì)攪拌機(jī)。2.0.6磁分離技術(shù)Magneticseparationtechnology借助永磁或電磁場力的作用，對不同磁性的物質(zhì)進(jìn)行分離的一種技術(shù)。2.0.7磁混凝磁分離技術(shù)Magneticcoagulationandmagneticseparationtechnology一種混凝反應(yīng)過程中添加磁介質(zhì)作為磁性載體以形成磁性絮體，并借助磁盤磁場力直接實現(xiàn)磁性絮體和水體分離的水處理技術(shù)。2.0.8磁混凝單元Magneticcoagulationunit將水體中投加混凝劑、助凝劑和磁介質(zhì)進(jìn)行磁混凝反應(yīng)，形成絮體的單元，主要包括磁混凝反應(yīng)單元、磁絮凝反應(yīng)單元等組成。2.0.9磁盤分離單元Magneticdiskseparationunit簡稱為磁分離單元，是磁性絮體的吸附分離單元，利用永磁材料的磁盤磁場力將水體中磁性懸浮物絮體快速分離的單元，主要包括磁盤分離機(jī)。2.0.10磁介質(zhì)回收循環(huán)單元Magneticmediarecoverycycleunit將磁性絮體中磁介質(zhì)進(jìn)行回收的單元，主要包括磁分離磁鼓機(jī)和磁介質(zhì)循環(huán)泵等。

3基本規(guī)定3.0.1磁混凝磁分離工藝的污水處理工程應(yīng)符合城鎮(zhèn)總體規(guī)劃、排水專項規(guī)劃等有關(guān)規(guī)定。3.0.2磁混凝磁分離水處理工藝系統(tǒng)的選擇應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、處理目標(biāo)、占地面積、經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證等確定。3.0.3處理后的水質(zhì)應(yīng)滿足排放、回用或后續(xù)處理單元進(jìn)水水質(zhì)的要求。3.0.4磁混凝磁分離水處理工程設(shè)計方案，應(yīng)以城鎮(zhèn)總體規(guī)劃為主要依據(jù)，并包括工程規(guī)模、總體布置、處理工藝、主要建筑物及構(gòu)筑物、設(shè)備選型和污泥處置方案、工程投資估算、日常運行費用估算、效益分析、風(fēng)險評估和環(huán)境影響評價等。3.0.5工程驗收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268、《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334、《城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工規(guī)范》GB51221的有關(guān)規(guī)定。3.0.6運行管理應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)根據(jù)運行要求編制運行操作說明和管理規(guī)章制度；2應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60的有關(guān)規(guī)定。

4系統(tǒng)構(gòu)成4.0.1磁混凝磁分離水處理系統(tǒng)由預(yù)處理單元、磁混凝單元、磁盤分離單元、磁介質(zhì)回收循環(huán)單元、加藥單元、污泥脫水單元、檢測與電氣控制系統(tǒng)等組成。磁介質(zhì)磁介質(zhì)回收循環(huán)單元磁混凝單元磁盤分離單元進(jìn)水出水污泥脫水混凝劑助凝劑磁介質(zhì)加藥單元污泥調(diào)理劑預(yù)處理單元磁性絮體圖4.0.1磁混凝磁分離水處理工藝流程圖4.0.3預(yù)處理單元裝置主要包括人工格柵、機(jī)械格柵、除砂裝置及預(yù)沉池等裝置。預(yù)處理單元應(yīng)符合以下要求：1當(dāng)采用人工格柵時，格柵應(yīng)設(shè)置成條形。2應(yīng)根據(jù)原水含砂量進(jìn)行除砂裝置的選擇。3應(yīng)根據(jù)原水懸浮物濃度進(jìn)行預(yù)處理設(shè)置預(yù)沉池。4.0.4磁混凝單元裝置由磁混凝攪拌裝置、磁絮凝攪拌裝置、箱體等組成。圖4.0.4磁混凝單元裝置示意圖4.0.5磁盤分離單元裝置主要由機(jī)架水槽、磁盤機(jī)構(gòu)、卸渣機(jī)構(gòu)、輸渣機(jī)構(gòu)及傳動系統(tǒng)等部分組成。圖4.0.5磁盤分離單元裝置示意圖4.0.6磁介質(zhì)回收循環(huán)單元裝置主要由高速分散機(jī)、磁鼓、磁介質(zhì)攪拌機(jī)、磁介質(zhì)循環(huán)泵和箱體組成。圖4.0.6磁介質(zhì)回收循環(huán)單元裝置示意圖4.0.7加藥單元裝置主要包括混凝劑投加裝置、助凝劑投加裝置、污泥調(diào)理劑投加裝置，包含相應(yīng)的攪拌機(jī)及加藥泵。4.0.8污泥脫水裝置應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、污泥處理處置要求選用帶式脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)等污泥脫水設(shè)備。4.0.9污泥脫水單元應(yīng)包含進(jìn)料泵、攪拌機(jī)、污泥儲罐、污泥傳送設(shè)備、污泥脫水裝置等附屬設(shè)備。4.0.10檢測單元主要包括流量計、液位計、在線監(jiān)測儀等檢測儀器設(shè)備。4.0.11電氣控制系統(tǒng)包括包含變電器、變配電箱、控制柜、電機(jī)及相對應(yīng)附設(shè)設(shè)備。5工藝設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1工藝設(shè)計主要包括預(yù)處理單元、磁混凝單元、磁盤分離單元、磁介質(zhì)回收循環(huán)單元、加藥單元、污泥脫水單元、檢測與電氣控制系統(tǒng)等計內(nèi)容。5.1.2磁混凝磁分離工藝適用的進(jìn)水水質(zhì)應(yīng)符合懸浮物（SS）≤300mg/L，總磷（TP）≤5mg/L，pH為6～9。當(dāng)進(jìn)水SS為300-1000mg/L時應(yīng)對磁分離系統(tǒng)負(fù)荷進(jìn)行核算，放大設(shè)備選型系數(shù)，當(dāng)原水SS超過1000mg/L應(yīng)設(shè)置預(yù)沉池。5.1.3當(dāng)設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)滿足要求時，出水懸浮物（SS）應(yīng)滿足以下要求：1當(dāng)設(shè)備出水作為城市雜用水回用時，出水懸浮物（SS）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920的規(guī)定；2當(dāng)設(shè)備出水作為景觀環(huán)境用水時，出水懸浮物（SS）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》GB/T18921的規(guī)定；3當(dāng)設(shè)備用于煤礦礦井水處理時，出水懸浮物（SS）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20426的規(guī)定；4當(dāng)設(shè)備出水排放至一般受納水體時，出水懸浮物（SS）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978的規(guī)定。5.1.4當(dāng)設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)滿足要求時，出水總磷（TP）應(yīng)滿足以下要求：1當(dāng)設(shè)備出水作為景觀環(huán)境用水時，出水總磷（TP）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》GB/T18921的規(guī)定；2當(dāng)設(shè)備出水排放至一般受納水體時，出水總磷（TP）應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978的規(guī)定。5.1.5設(shè)計水量應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)設(shè)備進(jìn)水水質(zhì)滿足原水要求時，設(shè)備最大處理水量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；2設(shè)備的進(jìn)水水量不應(yīng)超過額定處理水量的110%；3當(dāng)原水水量波動幅度大時，原水進(jìn)入設(shè)備前應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)池。5.1.6水溫和pH值應(yīng)符合下列要求：1當(dāng)水溫>10℃，同時原水pH為偏酸性或為中性時，宜適合采用聚合氯化鋁(PAC)為混凝劑；2當(dāng)水溫<10℃，或者原水pH為堿性時，宜適合采用聚合硫酸鐵(PFS)作為混凝劑。5.1.7磁混凝磁分離工藝參數(shù)的選用應(yīng)根據(jù)項目設(shè)計規(guī)模、進(jìn)水水質(zhì)、處理后水質(zhì)要求，以及水溫、pH值等因素綜合確定。5.1.8磁混凝磁分離工藝運行條件為設(shè)備所處的環(huán)境溫度應(yīng)為5℃～40℃，相對濕度不應(yīng)超過95%。5.1.8設(shè)備正常運行時產(chǎn)生的噪音（聲壓級）應(yīng)低于80dB（A）。5.1.9距離磁盤分離機(jī)、磁分離磁鼓機(jī)邊緣處的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《磁選設(shè)備磁感應(yīng)強(qiáng)度檢測方法》GB/T38947的要求。5.1.10臭氣濃度應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918中關(guān)于大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.2預(yù)處理單元5.2.1預(yù)處理單元工藝設(shè)計主要包括預(yù)處理設(shè)施，預(yù)處設(shè)施主要包括人工格柵、機(jī)械格柵、除砂裝置、預(yù)沉池等預(yù)處理設(shè)備。5.2.2格柵宜設(shè)置兩道格柵，格柵柵條間距應(yīng)根據(jù)污水的種類、流量、代表性雜物種類和尺寸大小等因素來確定，既滿足水泵構(gòu)造的要求，同時滿足后續(xù)水處理構(gòu)筑物和設(shè)備的要求。5.2.3機(jī)械格柵間距宜為3～25mm，人工格柵間距宜為5～15mm。5.2.4當(dāng)污水中存在粒徑大于0.2mm，相對密度大于2.65的砂粒時，應(yīng)設(shè)置除砂裝置。5.2.5當(dāng)懸浮物（SS）濃度超過1000mg/L時，應(yīng)設(shè)置預(yù)沉池，根據(jù)SS濃度由高到低采用渠道式預(yù)沉池、輻流式預(yù)沉池及平流式預(yù)沉池。5.3磁混凝單元5.3.1磁混凝單元工藝設(shè)計主要包括磁混凝反應(yīng)單元和磁絮凝反應(yīng)單元設(shè)計。5.3.2磁混凝反應(yīng)單元設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1磁混凝反應(yīng)單元工藝由1～2級磁混凝攪拌裝置組成，根據(jù)處理規(guī)模設(shè)置不同攪拌級數(shù)；2處理規(guī)模小于10000m3/d時，宜設(shè)置一級磁混凝攪拌，處理規(guī)模為10000m3/d-30000m3/d時，宜設(shè)二級磁混凝攪拌；3宜在第一級磁混凝攪拌中投加磁介質(zhì)和混凝劑；4單套處理規(guī)模不宜超過30000m3/d。5.3.3磁絮凝反應(yīng)單元設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1磁絮凝反應(yīng)單元由1～2級磁絮凝攪拌組成，根據(jù)處理規(guī)模設(shè)置不同攪拌級數(shù)；2處理規(guī)模小于2000m3/d時，宜設(shè)置一級磁絮凝攪拌，處理規(guī)模為2000m3/d-30000m3/d時宜設(shè)置二級磁絮凝攪拌；3宜在第一級磁絮凝攪拌中投加助凝劑。5.3.4磁混凝反應(yīng)單元工藝參數(shù)應(yīng)符合以下要求：1混凝劑應(yīng)采用液態(tài)方式投加，投加設(shè)備宜選用蠕動泵、隔膜泵、螺桿泵等設(shè)備，并應(yīng)配備計量功能；2磁混凝反應(yīng)單元總水頭損失不宜大于0.2m；3一級磁混凝反應(yīng)池的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1）水力停留時間宜為0.5min～1.0min；2）速度梯度G值宜為500s-1～1000s-1；3）GT值宜為15000～60000；4）應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌設(shè)備宜為槳式攪拌器或推進(jìn)式攪拌器；4二級磁混凝反應(yīng)池的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1）水力停留時間宜為1.0min～1.5min；2）速度梯度G值宜為300s-1～500s-1；3）GT值宜為18000～45000；4）攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌設(shè)備宜為槳式攪拌器或框式攪拌器。5.3.5磁絮凝反應(yīng)單元工藝參數(shù)應(yīng)符合以下要求：1助凝劑應(yīng)采用液態(tài)方式投加，配備聚丙烯酰胺（PAM）自動溶藥裝置，投加設(shè)備宜選用蠕動泵、隔膜泵、螺桿泵等設(shè)備，并應(yīng)配備計量功能。2磁絮凝反應(yīng)單元總水頭損失不宜大于0.3m。3一級磁絮凝反應(yīng)池的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1）水力停留時間宜為1.5min～2min；2）速度梯度G值宜為100s-1～300s-1；3）GT值宜為9000～36000；4）應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌設(shè)備宜為槳式攪拌器或推進(jìn)式攪拌器。4二級磁絮凝反應(yīng)池的設(shè)計應(yīng)符合下列要求：1）水力停留時間宜為1.5min～2min；2）速度梯度G值宜為70s-1～200s-1；3）GT值宜為6300～24000；4）攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌設(shè)備宜為槳式攪拌器或框式攪拌器。5.4磁盤分離單元5.4.1磁盤分離機(jī)的磁盤直徑可分為800mm、1200mm、1500mm等不同規(guī)格。5.4.2固液分離時間宜小于30s。5.4.3懸浮物去除效率應(yīng)大于90%。5.4.4磁盤表面磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)不低于1500Gs。5.4.5磁盤轉(zhuǎn)速應(yīng)為0.3-1.2r/min。5.5磁介質(zhì)回收循環(huán)單元5.5.1磁分離磁鼓機(jī)的磁介質(zhì)回收率不應(yīng)低于95%。5.5.2磁分離磁鼓機(jī)的排泥含水率不應(yīng)高于98%。5.5.3磁鼓表面磁感應(yīng)強(qiáng)度不應(yīng)低于3000Gs。5.4.4磁鼓轉(zhuǎn)速應(yīng)為0.5-2r/min。5.4.5高速分散轉(zhuǎn)速應(yīng)為980-1400r/min。5.5.6磁介質(zhì)的選擇與設(shè)計應(yīng)符合以下要求：1應(yīng)采用粒度為100-325目（篩分率≥80%）、Fe3O4磁性物含量≥95%的磁介質(zhì)；2磁介質(zhì)投加量約為進(jìn)水SS的1-3倍，應(yīng)根據(jù)磁混凝試驗結(jié)果確定。無試驗數(shù)據(jù)時，初始投加量宜為0.1kg/(m3·d)；3磁介質(zhì)運行投加量應(yīng)根據(jù)水質(zhì)變化確定，每立方米處理水中的平均磁介質(zhì)運行投加量不宜大于5g；4通過磁介質(zhì)攪拌箱將循環(huán)使用的磁介質(zhì)配置宜？為10~30%濃度的懸浮液；5磁介質(zhì)補(bǔ)充點位于磁種攪拌箱，補(bǔ)充投加時可采用間歇方式，投加頻次不宜小于1次/d。5.6加藥單元5.6.1混凝劑宜選用鐵鹽、鋁鹽或鐵/鋁聚合鹽類，配置濃度宜為10%～15%，混凝劑配置過程中應(yīng)至少攪拌30分鐘，混凝劑品種和投加量應(yīng)根據(jù)試驗確定。5.6.2磁絮凝反應(yīng)中投加的助凝劑宜選用陰離子PAM，投加量宜為0.5mg/L～2mg/L，投加助凝劑的配制濃度宜為0.1%～0.2%。5.6.3污泥調(diào)理劑宜選用陽離子PAM，投加量為絕干泥3～5kg/噸，投加污泥調(diào)理劑的配制濃度宜為0.1%～0.2%。5.6.4混凝劑加藥裝置箱體應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的防腐等級要求。5.6.5溶解助凝劑的水宜采用自來水，配置前應(yīng)檢查自來水水壓，水壓不應(yīng)低于0.3MPa。5.6.6助凝劑配置應(yīng)根據(jù)處理規(guī)模選擇溶藥設(shè)備，當(dāng)處理規(guī)模大于1000m3/d時，宜選用自動連續(xù)溶藥設(shè)備，配置時宜選擇“自動”運行模式。5.7污泥脫水單元5.7.1通過磁分離磁鼓機(jī)底部出泥口排出污泥，排出的污泥宜設(shè)置污泥存儲池收集。5.7.2污泥池宜設(shè)置污泥攪拌機(jī)，進(jìn)行污泥均質(zhì)。5.7.3污泥脫水單元裝置應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、污泥處理處置要求選用脫水機(jī)的形式，污泥脫水裝置包括疊螺脫水機(jī)、帶式脫水機(jī)、臥螺離心脫水機(jī)、板框壓濾機(jī)等。5.8檢測與電氣控制系統(tǒng)5.8.1電氣控制系統(tǒng)應(yīng)簡單可靠，滿足工藝控制要求。5.8.2相關(guān)機(jī)電設(shè)備的運行狀態(tài)宜就地顯示，現(xiàn)場宜設(shè)就地電氣控制柜，采用按鈕和指示燈對各設(shè)備進(jìn)行啟?？刂啤?.8.3系統(tǒng)內(nèi)需自動控制的設(shè)備應(yīng)有手動/自動選擇開關(guān)及相應(yīng)的儀器儀表，自動化程度根據(jù)工藝要求確定。5.8.4建（構(gòu)）筑物及各檢測儀表、電氣控制設(shè)備應(yīng)接地，無電氣、控制系統(tǒng)的建（構(gòu)）筑物的接地電阻不應(yīng)大于4Ω，有電氣控制系統(tǒng)的建（構(gòu)）筑物的接地電阻不應(yīng)大于1Ω。5.8.5根據(jù)處理水質(zhì)特點，應(yīng)檢測進(jìn)水和出水懸浮物、總磷（TP）、化學(xué)需氧量（COD）、氨氮等指標(biāo)。5.8.6進(jìn)水水質(zhì)檢測取樣點應(yīng)設(shè)置在進(jìn)水管路上，出水水質(zhì)檢測點取樣點應(yīng)設(shè)置在出水管路上。5.8.7磁介質(zhì)回收率檢測應(yīng)包括以下內(nèi)容：1設(shè)備穩(wěn)定運行情況下，在磁介質(zhì)循環(huán)泵出口用量筒取一定時間內(nèi)磁介質(zhì)投加量，量筒精度不低于0.1mL（毫升），計時器精度不低于0.1s（秒），按下式（5.8.7-1）計算磁介質(zhì)循環(huán)流量。QUOTE……………（5.8.7-1）Vx——磁介質(zhì)循環(huán)泵處磁介質(zhì)取樣量，單位m3（立方米）；tx——磁介質(zhì)循環(huán)泵處磁介質(zhì)取樣時間，單位s（秒）；2設(shè)備穩(wěn)定運行情況下，在磁分離磁鼓機(jī)污泥排放口用量筒取一定時間內(nèi)污泥排放量，量筒精度不低于0.1mL（毫升），計時器精度不低于0.1s（秒），按下式（5.8.7-2）計算磁分離磁鼓機(jī)污泥排放流量。QUOTE…………………（5.8.7-2）Vs——磁分離磁鼓機(jī)污泥排放取樣量，單位m3（立方米）；ts——磁分離磁鼓機(jī)污泥排放取樣時間，單位s（秒）；3磁介質(zhì)投加懸浮液磁性物濃度CX，磁分離磁鼓排泥中磁性物濃度CS，和出水中磁性物濃度C的測量方法均按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《選煤用磁鐵礦粉試驗方法》GB/T18711中規(guī)定測定。5.8.8在設(shè)備出水符合前條要求的前提下，應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城市污水處理廠污泥檢驗方法》CJ/T221的規(guī)定測定磁分離磁鼓機(jī)排泥含水率。5.8.9懸浮物（SS）檢測應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水質(zhì)懸浮物的測定重量法》GB11901規(guī)定進(jìn)行測定。5.8.10總磷（TP）檢測應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水質(zhì)總磷的測定》GB11893規(guī)定進(jìn)行測定。6設(shè)備安裝6.1一般規(guī)定6.1.1機(jī)械設(shè)備與電氣裝置的安裝施工應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150等相關(guān)規(guī)定。6.1.2施工單位應(yīng)編制施工方案，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)措施和施工方法以及安全注意事項的交底。6.1.3采用預(yù)埋件安裝時，機(jī)座底板與池頂縫隙應(yīng)二次灌漿。地腳螺栓灌漿處應(yīng)清理干凈，灌漿時應(yīng)搗密實。灌注的混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%或以上后，方可擰緊地腳螺栓。6.2預(yù)處理單元設(shè)備安裝6.2.1機(jī)械格柵吊裝前，應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板的位置和尺寸是否符合設(shè)備要求，并檢查各預(yù)埋鋼板的位置和尺寸；格柵井兩側(cè)面應(yīng)與格柵井平面垂直，垂直度允差不得使用超過20mm；格柵兩側(cè)應(yīng)平行，平行度不得超過20mm；安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，清耙機(jī)安裝水平度應(yīng)小于1/1000mm。6.2.2旋流沉砂裝置的安裝攪拌軸必須垂直安裝，并保證同心；攪拌漿葉應(yīng)與池壁的整個圓周保持—定距離。6.3磁混凝單元設(shè)備安裝6.3.1攪拌機(jī)的安裝應(yīng)與軸上的標(biāo)記相對應(yīng)，攪拌部分聯(lián)接的螺栓應(yīng)采取防松動措施。拆除運輸包裝后，應(yīng)及時安裝攪拌機(jī)立軸。立軸中心線垂直度允許偏差不應(yīng)大于1/1000；軸底端部垂直度累積允許偏差不應(yīng)超過3mm。6.3.2攪拌機(jī)座應(yīng)為裝配基準(zhǔn)，水平度允許偏差不應(yīng)大于1/1000。6.4磁盤分離單元設(shè)備安裝6.4.1磁盤分離機(jī)進(jìn)場后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行必要的安全檢查，首先要對吊車的工況進(jìn)行全面檢查，包括空轉(zhuǎn)、靜載、重載及行車的檢查。6.4.2應(yīng)使用不低于20mm的鋼絲繩栓好到設(shè)備四角吊裝孔位設(shè)備到位后，用焊接方式把設(shè)備底座固定在預(yù)埋件上。6.4.3磁盤分離機(jī)安裝后，應(yīng)檢查各個部件螺栓緊固狀況，并用手轉(zhuǎn)動電機(jī)葉片觀察磁盤分離機(jī)有無卡、頓現(xiàn)象。6.4.4磁盤分離機(jī)座應(yīng)為裝配基準(zhǔn)，水平度允許偏差不應(yīng)大于2/1000。6.5磁介質(zhì)回收循環(huán)單元設(shè)備安裝6.5.1磁介質(zhì)回收機(jī)吊裝過程應(yīng)保持平穩(wěn)，吊裝繩不得與磁分離磁鼓機(jī)的鼓面接觸。6.5.2磁介質(zhì)回收機(jī)安裝后，應(yīng)檢查各個部件螺栓緊固狀況，并用手轉(zhuǎn)動電機(jī)葉片觀察磁分離磁鼓機(jī)有無卡、頓現(xiàn)象。6.5.3磁介質(zhì)回收機(jī)座應(yīng)為裝配基準(zhǔn)，水平度允許偏差不應(yīng)大于2/1000。6.5.4磁介質(zhì)循環(huán)泵應(yīng)安裝于磁種攪拌液位以上，進(jìn)料管和出料管宜設(shè)置為獨立管線。6.6加藥單元設(shè)備安裝6.6.1混凝劑加藥裝置宜采用單元組合的布置形式，安裝在一個基架上，計量泵平行布置，周圍留有足夠的檢修空間。6.6.2助凝劑加藥裝置采用自動溶藥機(jī)時，自動制備裝置集成為一體，可通過電氣和進(jìn)水連接可直接使用，應(yīng)安裝在不受惡劣天氣條件影響的地方，裝置應(yīng)放置在平整及水平的表面上。6.7污泥脫水單元設(shè)備安裝6.7.1脫水設(shè)備安裝時，應(yīng)預(yù)留合適的操作維修空間。6.7.2板框壓濾機(jī)安裝時，壓濾機(jī)應(yīng)水平安裝，濾板間進(jìn)料孔和漂洗孔相對應(yīng)。6.7.3臥螺離心機(jī)安裝時，供離心機(jī)安裝的基礎(chǔ)必須牢固平整，水平度允許偏差不應(yīng)大于2/1000。6.8其他設(shè)備安裝6.8.1監(jiān)測房與污水排放口采樣點距離應(yīng)小于10m，最大不應(yīng)超過50m。6.8.2監(jiān)測房的位置設(shè)置及大門朝向宜盡量考慮車輛、人員的進(jìn)出；站房門寬度應(yīng)考慮儀器設(shè)備能方便地搬運進(jìn)出。7調(diào)試與驗收7.0.1工藝土建工程的施工與驗收，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020和《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334的有關(guān)規(guī)定。7.0.2調(diào)試前應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)、交底。7.0.3調(diào)試前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，包括檢查磁盤分離機(jī)刮渣條有無松脫且是否能正常工作，按減速機(jī)使用說明書要求加潤滑油至要求位置，同時給齒輪加上鋰基脂，檢查各設(shè)備螺絲和攪拌葉片等是否緊固，檢查各個開關(guān)開啟狀態(tài)是否正確，檢查管路和設(shè)備各個部分是否完好無損，并清除其雜物。7.0.4調(diào)試應(yīng)按空負(fù)荷試運行、單機(jī)調(diào)試、清水調(diào)試、系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的順序進(jìn)行，試前應(yīng)檢查電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架軸承座、機(jī)封等部位，調(diào)試和運行過程中減速機(jī)油池溫升不應(yīng)超過45℃，電機(jī)最高溫度不應(yīng)超過85℃。7.0.5空負(fù)荷試運行應(yīng)符合以下要求：1開機(jī)前，用水將磁盤分離機(jī)磁盤表面、刮渣條、刨條及輸渣螺旋鉸刀濕潤。拆卸電機(jī)后蓋，盤動電機(jī)后蓋風(fēng)扇，檢查各設(shè)備運動件是否有卡阻和齒輪的嚙合情況，如有問題應(yīng)調(diào)整排除；2對各部分電器設(shè)備進(jìn)行點動試機(jī)，觀察磁盤分離機(jī)轉(zhuǎn)向，要求其轉(zhuǎn)向與標(biāo)注方向一致，并觀察刨輪組和螺旋鉸刀轉(zhuǎn)向是否為將渣帶出的方向。同時檢查各攪拌器是否順時針運轉(zhuǎn)、磁分離磁鼓機(jī)方向是否正確，各電器設(shè)備空載電流是否在額定電流以內(nèi)，如有異常應(yīng)及時處理；3點動試車無異常情況后進(jìn)入聯(lián)動試車，并觀察磁盤組和磁分離磁鼓機(jī)運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、刮渣條有無彈出現(xiàn)象、刨輪組刨條是否與機(jī)蓋發(fā)生碰撞，各攪拌裝置運行是否平穩(wěn)，如有應(yīng)及時調(diào)整；4正常運行20分鐘后，停機(jī)檢查設(shè)備上各緊固螺釘是否松動，齒輪是否運行正常，磁盤組有無磨損痕跡等。如有問題，應(yīng)及時排除再進(jìn)入帶負(fù)荷試車。7.0.6單機(jī)調(diào)試應(yīng)符合以下要求：1設(shè)備在出廠前已進(jìn)行24小時空負(fù)荷聯(lián)動試車，調(diào)試時應(yīng)與原空負(fù)荷試車運行定位標(biāo)示相一致；2檢查電氣控制箱內(nèi)接線緊固情況、接地線是否接地等，做好通電的準(zhǔn)備工作；3檢查和調(diào)整刮渣條是否在盤間緊貼盤面，橫梁安裝是否到位。觀察刮渣條有無松脫現(xiàn)象，若有需立即緊固調(diào)整；4調(diào)整磁盤分離機(jī)出水孔板，保證主流道通暢；5單機(jī)調(diào)試應(yīng)確認(rèn)單機(jī)的運轉(zhuǎn)方向、電路、通信等并做好記錄；6高速分散機(jī)嚴(yán)禁空負(fù)荷試車，應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行帶負(fù)荷試車；7測試計量泵的讀數(shù)與投加量曲線，應(yīng)校對計量泵投加量。7.0.7清水調(diào)試應(yīng)符合以下要求：1各單元的清水調(diào)試期間，設(shè)備應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)24小時，并應(yīng)確認(rèn)所有管路、閥門和處理單元無泄漏；2應(yīng)對各自來水補(bǔ)水管道通水，并檢查管道是否漏水。啟動進(jìn)水泵，檢查進(jìn)水管線有無泄漏，如有問題應(yīng)及時處理；3藥劑制備投加裝置試漏時應(yīng)打開閥門向制備攪拌箱內(nèi)加入清水，觀察有無泄漏，打開計量泵進(jìn)行清水試車，檢查計量泵運轉(zhuǎn)加入是否正常，管道有無有漏水現(xiàn)象；4磁混凝單元試漏時應(yīng)通過進(jìn)水經(jīng)泵提升或自流的方式進(jìn)入到磁混凝單元中，再從磁混凝單元溢流到磁盤分離機(jī)進(jìn)口，觀察其整個過程所通過的各管道、水箱是否有漏水現(xiàn)象；5磁盤分離機(jī)試漏時應(yīng)當(dāng)磁盤分離機(jī)水槽注滿水時，分別啟動磁盤分離機(jī)，檢測磁盤機(jī)組運行情況，觀察主軸兩端是否有漏水情況，如有則需適當(dāng)調(diào)整盤根密封壓緊螺栓。6磁分離磁鼓機(jī)試漏是應(yīng)向高速分散機(jī)箱和磁介質(zhì)攪拌機(jī)箱內(nèi)加入清水，觀察箱體、密封、排空、排渣管線有無泄漏，各電機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常；7各攪拌裝置試機(jī)時應(yīng)向各攪拌裝置箱體內(nèi)加入清水，啟動攪拌裝置，觀察各電機(jī)、減速機(jī)運轉(zhuǎn)是否正常，電流是否在額定電流內(nèi)；8整套系統(tǒng)連續(xù)利用清水試車4小時以上，應(yīng)在確認(rèn)整套系統(tǒng)沒有異常后，進(jìn)行生產(chǎn)性運行。7.0.8各單元聯(lián)動調(diào)試前應(yīng)對進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行分析、化驗和試驗，確定藥劑投加量。各單元聯(lián)動調(diào)試應(yīng)按設(shè)計要求檢查設(shè)備和自控系統(tǒng)性能，并應(yīng)根據(jù)磁混凝磁分離效果，合理調(diào)整藥劑的投加點及攪拌器相關(guān)運行參數(shù)。7.0.9調(diào)試過程中應(yīng)嚴(yán)格按照其設(shè)備說明及運行手冊要求進(jìn)行操作，對進(jìn)出水各項指標(biāo)以及各工況參數(shù)進(jìn)行檢測、記錄、統(tǒng)計、分析。調(diào)試完成后應(yīng)根據(jù)水量和水質(zhì)對各設(shè)備使用參數(shù)進(jìn)行合理匹配，并應(yīng)編制調(diào)試報告，制定出操作規(guī)程。7.0.10驗收的前提條件為系統(tǒng)應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定運行7天后方可進(jìn)行驗收。7.0.11設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收前的準(zhǔn)備工作，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334的有關(guān)規(guī)定。7.0.12使用方或第三方檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)依據(jù)進(jìn)水水量和進(jìn)出水水質(zhì)要求，檢驗SS、TP、磁介質(zhì)補(bǔ)充量等主要技術(shù)指標(biāo)，是否滿足設(shè)計要求與驗收要求，檢驗合格后應(yīng)提供相關(guān)驗收報告。8運行與維護(hù)8.0.1運營方應(yīng)制定管理制度、崗位操作規(guī)程、安全操作規(guī)程、設(shè)施和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)手冊及應(yīng)急預(yù)案，并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60的有關(guān)規(guī)定。8.0.2操作人員應(yīng)掌握處理工藝和設(shè)備的運行、維護(hù)要求及技術(shù)指標(biāo)。8.0.3在滿足現(xiàn)場運行相關(guān)的水、電、藥劑等條件下，系統(tǒng)啟動應(yīng)按下列順序進(jìn)行：1開啟磁介質(zhì)攪拌箱的浮球控制閥，啟動磁介質(zhì)攪拌，啟動磁介質(zhì)循環(huán)泵；2啟動磁混凝攪拌、磁絮凝一級攪拌、磁絮凝二級攪拌；3依次啟動磁盤分離機(jī)輔機(jī)、磁盤分離機(jī)主機(jī)；4啟動高速分散機(jī)和磁分離磁鼓機(jī)電機(jī)；5啟動混凝劑和助凝劑投加泵。8.0.4系統(tǒng)運行應(yīng)符合下列要求：1應(yīng)定時巡視各設(shè)備的工況條件，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄；2磁介質(zhì)、混凝劑、助凝劑、污泥調(diào)理劑應(yīng)按工藝要求進(jìn)行配置補(bǔ)充；3當(dāng)進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時，可調(diào)整藥劑投加量或藥劑種類。8.0.5系統(tǒng)停機(jī)時應(yīng)符合以下要求：1停止混凝劑和助凝劑計量泵及磁介質(zhì)循環(huán)泵，停止磁介質(zhì)攪拌，停止進(jìn)水泵；2停止磁混凝攪拌、磁絮凝一級攪拌、磁絮凝二級攪拌；3五分鐘后依次停止磁盤分離機(jī)主機(jī)、磁盤分離機(jī)輔機(jī)；4停止高速分散機(jī)，待磁分離磁鼓機(jī)表面刮干凈后停磁分離磁鼓機(jī)電機(jī)；5開啟磁介質(zhì)循環(huán)泵五分鐘；6切斷總電源斷路器。8.0.6維護(hù)應(yīng)符合以下要求：1維護(hù)、維修記錄應(yīng)包括電氣、儀表、機(jī)械設(shè)備累計運行記錄和維護(hù)、維修與保養(yǎng)記錄；2操作人員應(yīng)按時進(jìn)行巡查與設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；3設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)立即排除，更換故障部件，并做好維護(hù)及交接班記錄。8.0.7應(yīng)急管理應(yīng)包括以下內(nèi)容：1工程運營期應(yīng)在開展安全事故風(fēng)險評估和應(yīng)急資源調(diào)查的基礎(chǔ)上，建立安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)、自然災(zāi)害等應(yīng)急預(yù)案體系，并根據(jù)不同情況及時修訂預(yù)案；2應(yīng)根據(jù)工程應(yīng)用的實際特點，制定發(fā)生觸電、停電、洪澇災(zāi)害、關(guān)鍵性生產(chǎn)設(shè)備故障、進(jìn)水異常、出水跑絮、有限空間事故、火災(zāi)等突發(fā)應(yīng)急事件的應(yīng)急措施和應(yīng)急演練；3應(yīng)按預(yù)案的要求配備相應(yīng)的物資及裝備，建立使用臺賬，并應(yīng)定期檢查和維護(hù)；4工程運營期應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60規(guī)定建立應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)或指定專人負(fù)責(zé)應(yīng)急管理工作，建立組織保障體系，相關(guān)人員定期接受應(yīng)急管理方面的教育、培訓(xùn)、演練和考核；5工程應(yīng)用中應(yīng)預(yù)留足夠的混凝劑、助凝劑、磁介質(zhì)等應(yīng)急藥劑，設(shè)置應(yīng)急藥劑單獨存放使用區(qū)域，定期檢查藥劑功效，并根據(jù)實際需要考慮配備或預(yù)留應(yīng)急藥劑的投加設(shè)施。附錄A主要設(shè)備選型表A.0.1磁盤分離機(jī)的選型表應(yīng)包括處理量、外形尺寸、運行重量及減速機(jī)功率（表A.0.1）。表A.0.1磁盤分離機(jī)選型表序號處理量(m3/d)外形尺寸(長×寬×高)(mm)運行重量(kg)減速機(jī)功率(kW)主傳動輔傳動16002730×1920×230053700.551.1212002730×2000×227063000.551.1325002730×2320×230081600.551.1450002730×2950×2300137000.5513988×2200255000.753.06150002730×4982×2220360001.14.07200002730×5620×2220252501.14.0A.0.2磁分離磁鼓機(jī)選型表應(yīng)包括處理水量、外形尺寸、高速分散機(jī)功率、磁鼓功率及攪拌功率（表A.0.2）。表A.0.2磁分離磁鼓機(jī)選型表序號處理水量m3/d外形尺寸（L×W×H，m）高速分散機(jī)功率(kw)磁鼓功率(kw)攪拌功率(kw)1600-25002290×1160×19500.5541.123000-50002290×1470×19500.5541.137500-100002880×2075×24000.555.51.1415000-300003190×2130×24400.555.51.1A.0.3磁介質(zhì)循環(huán)泵選型表應(yīng)包括流量、管徑及功率（表A.0.3）。表A.0.3磁介質(zhì)循環(huán)泵選型表序號流量m3/h管徑（mm）功率(kw)10.5-1.0250.7521.0-3.0401.533.0-5.0502.2

附錄B磁分離水處理主要應(yīng)用場景工藝設(shè)計B.1城鎮(zhèn)污水磁分離處理應(yīng)用工藝B.1.1磁混凝磁分離工藝可應(yīng)用于城鎮(zhèn)污水的凈化處理，同時去除水中的懸浮物、濁度、總磷、色度、非溶解性COD等污染物。B.1.2磁混凝磁分離工藝宜結(jié)合曝氣生物濾池（BAF）應(yīng)用，用于去除溶解性COD、氨氮、總氮等污染物。B.1.4磁分離工藝流程及工藝布置，宜符合下列要求：1磁混凝單元出口與磁盤分離單元進(jìn)口宜為對稱布置；2磁混凝反應(yīng)宜采用機(jī)械混凝攪拌，磁絮凝反應(yīng)可采用水力絮凝或機(jī)械絮凝；3磁分離出水采用穿孔板方式出水，宜采用雙層孔板的方式，具備水位調(diào)節(jié)功能；4各磁混凝反應(yīng)池、磁絮凝反應(yīng)池、磁盤分離機(jī)、磁分離磁鼓機(jī)等裝置應(yīng)設(shè)置底部放空和排泥設(shè)施。B.1.4磁混凝磁分離工藝設(shè)計參數(shù)設(shè)計水量應(yīng)按城鎮(zhèn)污水廠的設(shè)計規(guī)模及變化系數(shù)進(jìn)行計算。B.1.5其他工藝設(shè)計應(yīng)按照本規(guī)程磁混凝磁分離工藝設(shè)計要求。B.2初期雨水磁分離處理應(yīng)用工藝B2.1磁混凝磁分離工藝可應(yīng)用于初期雨水的凈化處理，同時去除水中的懸浮物、濁度、總磷、色度、非溶解性COD等污染物。B.2.2磁混凝磁分離設(shè)計水量應(yīng)按初期雨水污染物濃度和降雨量的設(shè)計規(guī)模及變化系數(shù)進(jìn)行計算。B.2.3其他工藝設(shè)計應(yīng)按照本規(guī)程磁混凝磁分離工藝設(shè)計要求。B.3景觀水磁分離處理工藝應(yīng)用B.3.1磁混凝磁分離工藝可應(yīng)用于景觀水的凈化處理，同時去除水中的懸浮物、濁度、藻類、總磷、色度、非溶解性COD等污染物。B.3.2磁混凝磁分離設(shè)計水量應(yīng)按景觀水污染物濃度、水體總量和水循環(huán)時間設(shè)計規(guī)模及變化系數(shù)進(jìn)行計算。B.3.3其他工藝設(shè)計應(yīng)按照本規(guī)程磁混凝磁分離工藝設(shè)計要求。B.4煤礦礦井水磁分離處理工藝應(yīng)用B.4.1磁混凝磁分離工藝可應(yīng)用于煤礦礦井水的凈化處理，同時去除水中的懸浮物、濁度、非溶解性COD等污染物。B.4.2預(yù)處理單元應(yīng)設(shè)置預(yù)沉池，預(yù)沉池排泥至污泥池。B.4.3污泥脫水宜采用板框脫水機(jī)進(jìn)行污泥脫水。B.4.4磁混凝磁分離工藝設(shè)計水量應(yīng)煤礦礦井水污染物濃度、生產(chǎn)用水量及涌水量按設(shè)計規(guī)模及變化系數(shù)進(jìn)行計算。B.4.5進(jìn)行煤礦井下礦井水工藝設(shè)計，應(yīng)滿足《煤礦安全規(guī)程》、《爆炸性環(huán)境》GB/T3836的相關(guān)規(guī)定內(nèi)容。B.4.6其他工藝設(shè)計應(yīng)按照本規(guī)程磁混凝磁分離工藝設(shè)計要求。用詞說明為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：1表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；2表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)引用下列標(biāo)準(zhǔn)。其中，注日期的，僅對該日期對應(yīng)的版本適用本標(biāo)準(zhǔn)；不注日期的，其最新版適用于本標(biāo)準(zhǔn)?！妒彝馀潘O(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50014《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334《城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工規(guī)范》GB51221《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978《水質(zhì)總磷的測定》GB11893《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB20426《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥泥質(zhì)》GB24188《爆炸性環(huán)境》GB/T3836《水質(zhì)懸浮物的測定重量法》GB/T11901《選煤用磁鐵礦粉試驗方法》GB/T18711《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》GB/T18921《磁選設(shè)備磁感應(yīng)強(qiáng)度檢測方法》GB/T38947《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60《城市污水處理廠污泥檢驗方法》CJ/T22《超磁分離水體凈化成套設(shè)備》JB/T13834《磁介質(zhì)混凝沉淀污水處理技術(shù)規(guī)程》T/CECS636

中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) 水處理磁分離技術(shù)規(guī)程（擬改名：磁混凝磁分離水處技術(shù)規(guī)程）T/CECSXX-20XX條文說明制定說明本標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，編制組進(jìn)行了磁混凝磁分離水處理技術(shù)的調(diào)查研究，總結(jié)了我國采用磁混凝磁分離水處理技術(shù)的實踐經(jīng)驗，并通過廣泛調(diào)研分析以及參考國外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，取得了適用于我國政策要求、切實可行的磁混凝磁分離水處理技術(shù)要點。本標(biāo)準(zhǔn)的編制以科學(xué)性、實用性、引導(dǎo)性和可操作性為基本原則，重點解決了采用磁混凝磁分離水處理工藝的系統(tǒng)構(gòu)成、工藝設(shè)計、設(shè)備安裝、調(diào)試與驗收、運行與維護(hù)等問題，編制組將定期對本標(biāo)準(zhǔn)實施情況進(jìn)行調(diào)查，并對實施效果進(jìn)行跟蹤評估，根據(jù)市場發(fā)展和科技進(jìn)步，對本標(biāo)準(zhǔn)中涉及的工藝設(shè)計、設(shè)備安裝、調(diào)試與驗收相關(guān)工藝參數(shù)范圍及時更新。為便于廣大技術(shù)和管理人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條款規(guī)定，《了磁混凝磁分離水處理技術(shù)》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對條款規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項等進(jìn)行了說明。本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文及附錄同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。

目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 382術(shù)語 394系統(tǒng)構(gòu)成 405工藝設(shè)計 415.2預(yù)處理單元 415.6加藥單元 415.7污泥脫水單元 416設(shè)備安裝 426.5磁介質(zhì)回收循環(huán)單元設(shè)備安裝 426.7污泥脫水單元設(shè)備安裝 427調(diào)試與驗收 438運行與維護(hù) 44

1總則1.0.2本規(guī)程適用于新建、改建、擴(kuò)建的城鎮(zhèn)污水、初期雨水、景觀水及煤礦礦井水等水處理領(lǐng)域采用磁混凝磁分離工藝的污水處理工程的工藝設(shè)計、設(shè)備安裝、調(diào)試與驗收、運行與維護(hù)等。

2術(shù)語2.0.4高速分散機(jī)是一種分散磁性絮體的裝置，由高速電機(jī)、分散軸、分散盤組成。高速分散機(jī)與高剪機(jī)的區(qū)別在于使用方式不一樣，導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)不同，磁混凝磁分離技術(shù)中的高速分散機(jī)通常采用開放式設(shè)計，敞口不帶壓對高濃度低流量磁性絮體進(jìn)行高速分散；而高剪機(jī)則采用密閉式設(shè)計，設(shè)備帶壓運行對低濃度高流量磁性絮體進(jìn)行剪切分散。2.0.7磁混凝磁分離技術(shù)是一種混凝反應(yīng)過程中添加磁介質(zhì)作為磁性載體以形成磁性絮體，并借助磁盤磁場力直接實現(xiàn)磁性絮體和水體分離的水處理技術(shù)。磁混凝分離技術(shù)與磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)、稀土磁盤分離凈化技術(shù)的區(qū)別在于：1磁混凝磁分離技術(shù)與磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)區(qū)別在于磁混凝磁分離技術(shù)是通過磁盤磁場力直接吸附方式實現(xiàn)磁性絮體與水體分離，而磁介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)是利用磁介質(zhì)提高絮體密度而加速重力沉淀來實現(xiàn)與水體分離的；2稀土磁盤分離凈化技術(shù)是磁分離技術(shù)的一種，與磁混凝磁分離技術(shù)的區(qū)別在于是稀土磁盤可直接用于含軋鋼等含磁性顆粒的廢水處理，不需要磁介質(zhì)的投加循環(huán)。

4系統(tǒng)構(gòu)成4.0.3常用沉砂裝置包括平流式沉砂池、曝氣沉砂池和旋流式沉砂池。平流式沉砂池是污水處理工藝中物理方法沉砂池的一種，主要作用是去除污水中粒徑大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以保護(hù)管道、閥門等設(shè)施免受磨損和阻塞，其工作原理是以重力分離為基礎(chǔ)。平流沉砂池構(gòu)造簡單，處理效果較好，