工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作方案

年4月19日工程項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作方案文檔僅供參考鮑德新天地潤(rùn)園項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)方案天元建設(shè)集團(tuán)有限公司第八工程公司9月1日目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二、工程特點(diǎn)、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 3三、工程質(zhì)量目標(biāo) 3四、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組及職能分工 3五、工程項(xiàng)目質(zhì)量管理制度 5六、質(zhì)量保證措施 10七、創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量控制 12八、質(zhì)量通病控制措施 25

鮑德新天地潤(rùn)園項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)方案為了確保該工程質(zhì)量達(dá)到濟(jì)南市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),項(xiàng)目部在工程開工前,根據(jù)工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況特制定該工程的創(chuàng)優(yōu)方案。

按照工程的情況組織建立項(xiàng)目管理體系,確定各類管理人員,明確各類人員的管理職能,建立健全質(zhì)保證體系。在施工過(guò)程中對(duì)各個(gè)分部、分項(xiàng)工程的交底工作,對(duì)施工的過(guò)程進(jìn)行控制,控制施工中的質(zhì)量及安全隱患發(fā)生,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求,對(duì)各分部分項(xiàng)項(xiàng)工程進(jìn)行檢查,堅(jiān)持”三檢”制度,優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)施工方案作為指導(dǎo)該工程的施工依據(jù)。一、工程概況工程名稱:鮑德新天地潤(rùn)園項(xiàng)目工程地點(diǎn):濟(jì)南市工業(yè)南路北側(cè),西靠奧體中路,與賢文花園南區(qū)南鄰建設(shè)單位:濟(jì)南鮑德房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位:山東海曼建筑設(shè)計(jì)有限公司勘察單位:山東省冶金地質(zhì)水文勘察公司監(jiān)理單位:山東魯冶項(xiàng)目管理有限公司施工單位:天元建設(shè)集團(tuán)有限公司工程包含4棟住宅樓及一個(gè)地下車庫(kù),5#樓地上11層地下1層,其中地下建筑面積582.11m2、地上建筑面積6340.94m2;6#樓地上18層地下2層,其中地下建筑面積897.58m2、地上建筑面積9188.91m2;7#樓地上15層地下1層,其中地下建筑面積623.89m2、地上建筑面積8914.54m2;8#樓地上18層地下2層,其中地下建筑面積1409.63m2、地上建筑面積13541.49m2。住宅結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)。本項(xiàng)目5#、6#、7#、8#樓結(jié)構(gòu)形式住宅為剪力墻結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為六度。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為Ⅱ級(jí),結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為1.0,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年,設(shè)計(jì)使用年限為50年,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)體系抗震等級(jí)為:剪力墻抗震等級(jí)為四級(jí),框架抗震等級(jí)為四級(jí)。上部結(jié)構(gòu)嵌固部位為。本工程抗震設(shè)防烈度:6度,設(shè)計(jì)基本地震加速值:0.05g;本工程抗震設(shè)防類別為丙類,按6度進(jìn)行抗震計(jì)算,按6度要求采取抗震措施。地基土層地震液化程度判定:場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水不發(fā)育,各土層不存在液化現(xiàn)象,本場(chǎng)地屬于對(duì)建筑抗震的一般地段。混凝土強(qiáng)度等級(jí)表二、工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)分析2.1地下室面積大,土方開挖工程量大,且開挖深度較深,因此,地下室的施工進(jìn)度是土方開挖進(jìn)度的制約性因素。2.2施工機(jī)械設(shè)備投入量大,周轉(zhuǎn)材料投入多,周轉(zhuǎn)資金投入多。2.3管理人員及勞動(dòng)力資源投入量大。2.4質(zhì)量要求高,確保濟(jì)南市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。2.5施工重點(diǎn)、難點(diǎn)在于整體施工協(xié)調(diào)管理,在多工種、多專業(yè)、多棟號(hào)同時(shí)施工的情況下,相互協(xié)調(diào),相互協(xié)作,相互補(bǔ)給成為施工順利開展的關(guān)鍵。三、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)為:確保本工程所有單體工程均獲濟(jì)南市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。要實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)必須做到:”思想上重視,措施上得力”,有效地形成”人人心里有目標(biāo),人人手中有標(biāo)準(zhǔn)”,使整個(gè)工地達(dá)到:”質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)明確,工藝過(guò)程管理嚴(yán)格,施工監(jiān)督認(rèn)真負(fù)責(zé),以強(qiáng)化全員意識(shí)為先導(dǎo),以爭(zhēng)創(chuàng)名牌工程為龍頭,以務(wù)實(shí)管理為重點(diǎn),以推進(jìn)科技進(jìn)步為保證”的全員爭(zhēng)先氛圍。四、創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組及職能分工4.1領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):吳冠軍組長(zhǎng):吳冠軍副組長(zhǎng):董國(guó)帥副組長(zhǎng):牟軍成副組長(zhǎng):董國(guó)帥副組長(zhǎng):牟軍成組員:丁圣賢組員:劉帆組員:劉冰組員:吳增輝組員:劉榮才組員:牟紅煜組員:丁圣賢組員:劉帆組員:劉冰組員:吳增輝組員:劉榮才組員:牟紅煜4.2職能分工及職責(zé)4.2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)a.對(duì)所承擔(dān)的項(xiàng)目工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),組織貫徹國(guó)家和上級(jí)關(guān)于質(zhì)量工作的方針政策、法規(guī)的落實(shí)。b.決定項(xiàng)目年度質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量實(shí)施計(jì)劃,主持質(zhì)量工作會(huì)議,明確項(xiàng)目質(zhì)量管理,執(zhí)行驗(yàn)證等人員職責(zé)和權(quán)限。c.組織人力物力、資源活動(dòng),分析質(zhì)量情況,采取糾正措施和預(yù)防措施。d.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部接受質(zhì)量體系審核的準(zhǔn)備工作,參加管理評(píng)定。4.2.2項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理崗位職責(zé)a.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目人力、物力、機(jī)械設(shè)備的調(diào)配合管理,合理組織施工,對(duì)工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,對(duì)質(zhì)量有獎(jiǎng)罰權(quán)。b.對(duì)工程施工隊(duì)伍進(jìn)行選擇評(píng)價(jià),負(fù)責(zé)組織對(duì)合格隊(duì)伍的管理。c.負(fù)責(zé)施工材料、半成品的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和標(biāo)識(shí)管理。d.負(fù)責(zé)組織對(duì)工程施工進(jìn)度、生產(chǎn)安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)、成品保護(hù)工作進(jìn)行管理。4.2.3技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)a.組織技術(shù)人員審圖參加圖紙會(huì)審,編制工程施工組織設(shè)計(jì)及方案。b.貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和公司技術(shù)部下發(fā)的各項(xiàng)文件。c.組織技術(shù)人員根據(jù)工程實(shí)際情況提出設(shè)計(jì)變更,工程洽談,并為經(jīng)營(yíng)部提供技術(shù)數(shù)據(jù)和資料。d.監(jiān)督檢查工程質(zhì)量、參加工序隱蔽工程驗(yàn)收,組織分部(子分部)、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收。e．組織一般質(zhì)量事故評(píng)價(jià),并負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的糾正措施實(shí)施情況進(jìn)行驗(yàn)證。4.2.4質(zhì)檢員技術(shù)崗位職責(zé)a.貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范和公司質(zhì)量部下發(fā)的各項(xiàng)文件。b.監(jiān)督檢查施工隊(duì)執(zhí)行質(zhì)量計(jì)劃情況。c.參加工序隱蔽工程驗(yàn)收,負(fù)責(zé)核定分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收,填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收記錄。d.監(jiān)督施工隊(duì)伍落實(shí)三檢制度,參加項(xiàng)目部質(zhì)量檢查。e.參加一般質(zhì)量事故分析,監(jiān)督糾正措施實(shí)施情況并進(jìn)行驗(yàn)證。f.按期向公司質(zhì)量部報(bào)送質(zhì)量檢查報(bào)表。g.在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)自檢、互檢、交接檢制度,認(rèn)真做好檢查記錄.4.2.5資料員崗位職責(zé)a.負(fù)責(zé)收集、整理、編制和移交資料和工程檔案b.負(fù)責(zé)施工圖紙的接受、管理、登記、標(biāo)識(shí)。c.及時(shí)收集、整理工程質(zhì)量管理與驗(yàn)收資料,施工管理資料,施工技術(shù)資料,施工測(cè)量記錄、施工物質(zhì)資料、施工記錄、施工試驗(yàn)記錄、施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。五、工程項(xiàng)目質(zhì)量管理制度5.1質(zhì)量責(zé)任制5.1.1項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制a.項(xiàng)目經(jīng)理是本工程實(shí)施的最高負(fù)責(zé)人,對(duì)工程符合設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求負(fù)總責(zé)。5.1.2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制a.依據(jù)上級(jí)質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和設(shè)計(jì)圖紙的要求,結(jié)合本工程的實(shí)際情況編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,以及技術(shù)交底、各項(xiàng)具體措施,在技術(shù)上對(duì)本工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。b.貫徹執(zhí)行<質(zhì)量保證手冊(cè)>有關(guān)質(zhì)量控制的具體措施。c.對(duì)質(zhì)量管理中工序失控環(huán)節(jié)、存在的質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)組織有關(guān)人員分析判斷,提出解決辦法和措施。d.有權(quán)制止不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)措施要求和技術(shù)規(guī)程施工的行為,并立即糾正。已經(jīng)造成質(zhì)量問(wèn)題的,提出處理意見。e.對(duì)存在的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào),應(yīng)提出分析意見及處理辦法。f.組織分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定,參加單位工程竣工質(zhì)量評(píng)定,審查施工技術(shù)資料,做好竣工質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)備。g.協(xié)助施工員、質(zhì)檢員開展質(zhì)量檢查,認(rèn)真檢查測(cè)量放線、材料試驗(yàn)、隱蔽預(yù)檢施工記錄。5.1.3施工員質(zhì)量責(zé)任制a.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求施工。b.編制單位工程施工計(jì)劃,包括勞動(dòng)力、建筑材料和施工設(shè)備等需求計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理認(rèn)可后組織實(shí)施。c.負(fù)責(zé)單位工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明施工管理,及時(shí)對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。d.負(fù)責(zé)檢查相關(guān)工種的翻樣技術(shù)工作,組織隱蔽工程檢查,參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收。e.參加對(duì)質(zhì)量、安全等檢查活動(dòng),對(duì)存在的問(wèn)題提出整改意見,對(duì)督促整改的實(shí)施。f.做好施工記錄,收集整理單位工程的質(zhì)量控制資料,參加中間結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收和工程交付工作。5.1.4質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)任制a.嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程,對(duì)所管理施工項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。b.嚴(yán)把材料檢驗(yàn)、工序交接、隱蔽驗(yàn)收質(zhì)量關(guān),審查操作者的上崗資格和技術(shù)熟練情況;審查檢驗(yàn)批評(píng)定的漏檢、漏評(píng)或不負(fù)責(zé)任等情況。c.對(duì)違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、技術(shù)交底、技術(shù)要求等施工情況,應(yīng)堅(jiān)持原則,立即提出或制止,可決定返工或停工,并可越級(jí)上報(bào),有權(quán)參加質(zhì)量事故調(diào)查分析,并提出建議。d.協(xié)助施工員做好分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收工作,做好相關(guān)工程質(zhì)量記錄。5.1.5材料員質(zhì)量責(zé)任制a.根據(jù)施工進(jìn)度和材料需要的計(jì)劃,負(fù)責(zé)各種材料的采購(gòu),做好材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),保存有關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)保書、合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并及時(shí)進(jìn)行登記、移交,臺(tái)帳記錄有據(jù)可查。b.做好材料的分類和堆放,以及材料的搬運(yùn)、儲(chǔ)存和交接(交付)工作。c.協(xié)助施工員做好材料、構(gòu)配件的標(biāo)識(shí)并掛牌,會(huì)同試驗(yàn)員做好各類試塊、試件的送樣工作。5.1.6資料員質(zhì)量責(zé)任制a.負(fù)責(zé)施工文件和工程資料的收、發(fā)和登記等管理工作。b.按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范,負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量文件的統(tǒng)一目錄、分類編號(hào)進(jìn)行管理。c.按照質(zhì)量文件分類目錄,編制工程技術(shù)資料清單。d.收集和整理工程技術(shù)資料,在工程竣工后,負(fù)責(zé)將工程資料分類組卷,并辦理資料移交工作。5.1.7班組長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)任制a.施工班組長(zhǎng)是具體操作的組織者,對(duì)本班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)直接任務(wù)。b.認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定、技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,確實(shí)保證本班組作業(yè)的施工質(zhì)量。c.組織本班組自檢,認(rèn)真做好記錄和必要的標(biāo)記,檢驗(yàn)批施工質(zhì)量不合格的,在返工前,不得進(jìn)行下道工序施工。d.接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的監(jiān)督、檢查,并為檢查人員提供相應(yīng)的條件和數(shù)據(jù)。e.施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)使用的建筑材料、構(gòu)配件有異變,應(yīng)及時(shí)反應(yīng),有權(quán)拒絕使用不合格的材料。f.對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題或質(zhì)量事故要求實(shí)事求是的報(bào)告,提供真實(shí)情況和數(shù)據(jù),不得隱瞞或謊報(bào),以利于事故的分析和處理。5.1.8操作工人質(zhì)量責(zé)任制a.施工操作工人是對(duì)工程質(zhì)量起決定作用的責(zé)任人,應(yīng)對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接操作責(zé)任。b.堅(jiān)持按技術(shù)操作規(guī)程、技術(shù)交底及施工圖紙要求認(rèn)真施工,違反要求造成質(zhì)量事故的,負(fù)責(zé)操作責(zé)任。c.在本崗位操作做到”三不”:不合格的材料、構(gòu)配件不使用;工序不合格不承接;本道工序不合格不交出。d.接受質(zhì)檢人員和技術(shù)管理人員的監(jiān)督檢查,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題主動(dòng)報(bào)告真實(shí)情況。參加專業(yè)技能培訓(xùn),熟悉本工種的工藝操作規(guī)程,樹立良好的職業(yè)道德。5.2原材料質(zhì)量檢查制度a.凡用于工程的原材料,實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)辦法,以確保材料符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。b.應(yīng)檢驗(yàn)的原材料,包括黃砂、碎石、鋼材、模板、混凝土、水泥、砌塊、防水材料、砌筑砂漿等。c.原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)采購(gòu)合同、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行檢驗(yàn),核對(duì)物資名稱、品種、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量情況,可采用外觀目測(cè)、實(shí)測(cè)實(shí)量、清點(diǎn)數(shù)量等方法驗(yàn)證。d.材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件的原件,包括出廠合格證、試(檢)驗(yàn)報(bào)告材料員應(yīng)及時(shí)收集、登記,并及時(shí)轉(zhuǎn)給項(xiàng)目部施工員,歸入工程質(zhì)量控制資料。e.規(guī)定必須進(jìn)行復(fù)檢的材料,在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣后,送檢測(cè)中心檢驗(yàn),規(guī)定應(yīng)見證取樣的材料,應(yīng)邀請(qǐng)業(yè)主(監(jiān)理)到場(chǎng)見證取樣。5.3質(zhì)量追究否決制度a.不合格的原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),要追究材料員的責(zé)任。b.不合格的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程流入下道工序,要追究質(zhì)檢員和班組長(zhǎng)的責(zé)任。c.不合格的分部工程流入下道工序,要追究施工員的責(zé)任。d.不合格的單位工程流入社會(huì)上,要追究項(xiàng)目經(jīng)理的責(zé)任。e.公司管理人員和項(xiàng)目管理人員包括操作工人在內(nèi),若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,均有否決的權(quán)利,并有舉報(bào)的權(quán)利。5.4圖紙會(huì)審制度a.項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工圖紙進(jìn)行自審,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,按專業(yè)對(duì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真審查,重點(diǎn)是審查有無(wú)矛盾之處,是否符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文,設(shè)計(jì)深度是否滿足規(guī)范要求,并將自審結(jié)果整理后,參加設(shè)計(jì)交底和會(huì)審。b.參加會(huì)審人員,有公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、公司施工管理科、公司質(zhì)安科,項(xiàng)目部的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員以及各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人。c.施工圖會(huì)審時(shí),由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目部自審的內(nèi)容,向設(shè)計(jì)、建設(shè)等單位溝通,力求達(dá)到統(tǒng)一的要求,會(huì)審的結(jié)果應(yīng)形成會(huì)審紀(jì)要,經(jīng)各參加會(huì)審的單位確認(rèn)后,作為指導(dǎo)施工依據(jù)。d.施工期間當(dāng)發(fā)生較大的設(shè)計(jì)變更時(shí),對(duì)變更部分應(yīng)進(jìn)行及時(shí)審查,并取得一致意見。5.5技術(shù)交底制度a.工程開工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部管理人員以及各專業(yè)、工種施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,介紹工程概況、施工組織設(shè)計(jì)、工程質(zhì)量、施工安全、進(jìn)度計(jì)劃的控制,以及新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和各工種之間的銜接等內(nèi)容,并辦理交底簽字手續(xù)。b.分項(xiàng)、分部(子分部)工程施工前,施工員應(yīng)向施工班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底,將所施工的分項(xiàng)、分部(子分部)工程的工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、控制要點(diǎn)、安全生產(chǎn)等各項(xiàng)措施以書面形式進(jìn)行交底,并保留交底記錄。c.新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備使用前,應(yīng)編制專項(xiàng)方案,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項(xiàng)專業(yè)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,講清新工藝方法,質(zhì)量控制點(diǎn),以及安全措施,并負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量控制的監(jiān)視和跟蹤。d.連續(xù)進(jìn)行相同作業(yè)的工種,應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度及日常檢查結(jié)果,不定期技術(shù)交底,提出質(zhì)量改進(jìn)意見,消除質(zhì)量缺陷。e.安全技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行,并嚴(yán)格交底的手續(xù)和保留交底記錄。5.6質(zhì)量”三檢”及工序交接檢制度a.施工班組實(shí)行逐日質(zhì)量自檢制度。由施工班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)班組作業(yè)人員的施工質(zhì)量在當(dāng)班結(jié)束時(shí)進(jìn)行檢查檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)的質(zhì)量情況填入施工日記,有可能時(shí),應(yīng)將檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí),在適當(dāng)部位標(biāo)示作業(yè)人員姓名、作業(yè)時(shí)間以及自檢結(jié)果。在自檢的基礎(chǔ)上,相同工種的班組之間要進(jìn)行質(zhì)量互檢,交接檢。b.項(xiàng)目部實(shí)行質(zhì)量復(fù)檢制度。由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)執(zhí)行,必要時(shí)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)參加復(fù)檢,根據(jù)工序完成情況及時(shí)進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn),并填寫檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄,達(dá)到規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)復(fù)檢中所發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷以及需要整改的意見,可采用質(zhì)量整改單、交底單或口頭交底方式向班組負(fù)責(zé)人提出,對(duì)所指出的缺陷應(yīng)在下次復(fù)檢前進(jìn)行驗(yàn)證。c.工序?qū)嵭薪唤又贫取１竟こ掏瓿珊髴?yīng)進(jìn)行自檢,確認(rèn)符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,方可轉(zhuǎn)入下道工序,并填寫工序交接驗(yàn)收記錄表。下道工序應(yīng)做好產(chǎn)品保護(hù),以確保上道工序的質(zhì)量。5.7質(zhì)量檢查評(píng)定驗(yàn)收制度a.按國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行工程質(zhì)量檢查評(píng)定驗(yàn)收,它既作為工程質(zhì)量的記錄,也作為工程量核算及各級(jí)人員考核的依據(jù)。b.工程質(zhì)量驗(yàn)收的程序按檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部(子分部)、單位(子單位)工程進(jìn)行,每個(gè)程序參加的人員,均應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)資格。c.各類工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在自行預(yù)驗(yàn)收的基礎(chǔ)上進(jìn)行。d.隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由項(xiàng)目部通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并應(yīng)形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。5.8質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度工程在開工前,項(xiàng)目部與施工班組制定質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任書,明確在施工期間應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量安全、工期的責(zé)任,為確保各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。b.列入創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的工程,項(xiàng)目部制定確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)措施,并分解到各班組,當(dāng)達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)時(shí),項(xiàng)目部可給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì),以鼓勵(lì)各班組的創(chuàng)優(yōu)積極性。c.積極開展QC小組活動(dòng),經(jīng)過(guò)QC小組活動(dòng),增強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí),強(qiáng)化質(zhì)量管理,提升質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5.9質(zhì)量例會(huì)制度a.質(zhì)量例會(huì)每周舉行一次,由項(xiàng)目部主持,參加質(zhì)量例會(huì)的人員為:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、材料員、安全員、資料員以及各工種的施工負(fù)責(zé)人。b.例會(huì)內(nèi)容:各工種施工負(fù)責(zé)人匯報(bào)工程中執(zhí)行規(guī)范、強(qiáng)制性條文、設(shè)計(jì)規(guī)定的情況、質(zhì)量自檢情況。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程技術(shù)、質(zhì)量狀況的分析。質(zhì)檢員對(duì)階段工程質(zhì)量驗(yàn)收的評(píng)定以及在工程質(zhì)量控制中的建議和需要協(xié)商的事宜。c.質(zhì)量例會(huì)結(jié)束后由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人將會(huì)議情況形成紀(jì)要,分發(fā)各相關(guān)部門,對(duì)于需要進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)的措施和方法,由項(xiàng)目部質(zhì)檢員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。d.需要由業(yè)主配合的問(wèn)題,由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行溝通,并將結(jié)果及時(shí)反饋。e.項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員定期參加由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師召開的質(zhì)量例會(huì)。5.10成品保護(hù)制度a.應(yīng)當(dāng)像重視工序的操作一樣重視各分項(xiàng)、分部(子分部)工程的成品保護(hù)。b.項(xiàng)目管理人員應(yīng)當(dāng)合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè)。c.上下工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄,如下道工序的施工可能對(duì)上到工序的成品造成影響時(shí),應(yīng)征得上道工序操作人員的同意,并避免破壞和污染,否則,造成的損失由下道工序操作人員及管理人員負(fù)責(zé)。六、質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量保證采用本公司質(zhì)量運(yùn)作程序,來(lái)確保工程質(zhì)量,經(jīng)過(guò)質(zhì)量體系的有效運(yùn)行,來(lái)實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量管理目標(biāo)。6.2確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行依據(jù)質(zhì)量保證體系的要求,對(duì)組織機(jī)構(gòu)建立,施工生產(chǎn)的”程序”、”過(guò)程”進(jìn)行持之以恒的強(qiáng)化控制,并配備充分的”人”、”財(cái)”、”物”等資源,確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。6.3強(qiáng)化質(zhì)量體系的有效實(shí)施a.項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)各相關(guān)人員的質(zhì)量技術(shù)交底,強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。b.以項(xiàng)目經(jīng)理為龍頭,統(tǒng)一認(rèn)識(shí),協(xié)調(diào)工作。c.服從公司技術(shù)科、主管部門對(duì)質(zhì)量保證體系的嚴(yán)格監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。d.根據(jù)公司文件要求:建立工作目標(biāo)責(zé)任制度,任務(wù)落實(shí),責(zé)任到位,建立嚴(yán)格的工作考核制度,做到工作有部署、有檢查、有總結(jié),并獎(jiǎng)罰分明。6.4建立有效的質(zhì)量保證體系,并理順各種關(guān)系a.組織完善的質(zhì)量控制體系,從上到下形成封閉管理系統(tǒng),項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員,作業(yè)班組設(shè)兼職檢查員,質(zhì)量控制系統(tǒng)對(duì)工程實(shí)行無(wú)條件”一票否決制”,并依據(jù)獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處罰,認(rèn)真落實(shí)各部門、各級(jí)技術(shù)崗位責(zé)任制,抓好”三檢”制的落實(shí),著重解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗(yàn)收,為達(dá)到上述質(zhì)量控制的實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目經(jīng)理部必須編制化工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例,要嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)質(zhì)量好的獎(jiǎng),質(zhì)量出現(xiàn)返工的當(dāng)罰不讓。b.激勵(lì)職工愛(ài)崗敬業(yè),強(qiáng)化責(zé)任感、緊迫感、危機(jī)感,變”要我干好”為”我要干好”。樹立全員精品意識(shí):強(qiáng)調(diào)”人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”對(duì)質(zhì)量的影響,特別是”人”的素質(zhì)。6.5施工技術(shù)保證措施a.全體技術(shù)、質(zhì)量人員在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,發(fā)現(xiàn)圖紙問(wèn)題并進(jìn)行匯總,做好圖紙會(huì)審,與設(shè)計(jì)院共同做好圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更、工程洽談。b.將圖紙和設(shè)計(jì)變更、洽商及時(shí)通知到有關(guān)人員,將問(wèn)題解決在施工之前。c.認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工技術(shù)交底,并經(jīng)過(guò)分次交底會(huì),既口頭又書面地向操作人員交底,讓操作人員對(duì)自己要完成的項(xiàng)目事先心中有數(shù)。d.根據(jù)工程實(shí)際情況,找出工程難點(diǎn),組織質(zhì)量攻關(guān),研究建筑質(zhì)量通病,采取預(yù)防措施。6.6施工過(guò)程控制措施a.采取抓重點(diǎn),抓關(guān)鍵的原則,對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分部(子分部)、分項(xiàng)工程都要堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)。b.測(cè)量工作是施工全過(guò)程的基礎(chǔ)工作,每個(gè)部位每次測(cè)量放線完成后,必須堅(jiān)持責(zé)任復(fù)合驗(yàn)線,根據(jù)規(guī)程有技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理復(fù)驗(yàn)簽認(rèn),確保放線的準(zhǔn)確。c.每道工序施工前必須有技術(shù)、生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底后才得以施工。d.堅(jiān)持”樣板間”、”樣板工序”制度,新分項(xiàng)新工序,工程開始前必須做”樣板”簽定達(dá)標(biāo)后,才得以大面積鋪開,鋪開后的工程不得低于”樣板”的標(biāo)準(zhǔn)。e.堅(jiān)持”三檢”制,工序工程操作班組完成自檢合格后,將自檢結(jié)果報(bào)送質(zhì)檢員,專檢合格后該班組方可進(jìn)行下道工序施工,當(dāng)為分項(xiàng)工程,轉(zhuǎn)交其它班組施工時(shí)必須在質(zhì)量、技術(shù)主持”交接檢”,檢查合格后,方有新班組開始新分項(xiàng)工程施工操作。f.技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員深入施工現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)施工操作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,驗(yàn)證方案和技術(shù)交底的合理性,對(duì)質(zhì)量問(wèn)題和方案交底的不合理處盡快糾正。g.對(duì)工序工程成品,分項(xiàng)工程成品,專業(yè)工程成品制定保護(hù)措施,在施工全過(guò)程中,堅(jiān)持綜合性互相保護(hù)。6.7物資保證措施a.技術(shù)人員必須及時(shí)提供施工物資規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的明確具體的材料計(jì)劃。b.材料進(jìn)場(chǎng)。由物資部提供:”三證”,需復(fù)試的提供復(fù)試報(bào)告,并邀請(qǐng)技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理共同驗(yàn)收。c.進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備由物資部妥善保管,確保不變形,不變質(zhì),如有變形、變質(zhì)必須做好該批材料的處理記錄,具備可追溯性。d.采購(gòu)前看樣必須按要求,由材料、技術(shù)、質(zhì)量人員共同看樣,貨比三家,選取質(zhì)量好,價(jià)格合理者訂購(gòu)。6.8施工隊(duì)伍管理保證措施a.嚴(yán)格執(zhí)行公司選擇施工隊(duì)的要求,優(yōu)選管理體系健全,人才素質(zhì)上乘,結(jié)構(gòu)搭配合理,施工經(jīng)驗(yàn)豐富的隊(duì)伍。b.施工隊(duì)的工程技術(shù)、質(zhì)量檢查人員納入項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理體系,由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一培訓(xùn),統(tǒng)一管理指導(dǎo)。c.施工隊(duì)人員必須統(tǒng)一考核,持證上崗,確保操作人員的技術(shù)素質(zhì)符合要求。d.簽訂施工合同時(shí)必須將合同項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)作為重要內(nèi)容納入合同之中,而且將最終目標(biāo)分解為階段目標(biāo)等級(jí),按階段驗(yàn)收質(zhì)量,以階段質(zhì)量目標(biāo)確保最終目標(biāo)。e.為促進(jìn)工程質(zhì)量的提高,對(duì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰作做出具體規(guī)定,并向全體參與人員進(jìn)行獎(jiǎng)罰交底。七、創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量控制7.1施工測(cè)量7.1.1軸線定位及控制網(wǎng)的布設(shè)7.1.1.1建筑物定位:a.根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線及地界線、坐標(biāo)點(diǎn),嚴(yán)格按照建筑總平面圖,用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物定位。b.根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖設(shè)置建筑物的軸線控制網(wǎng),并在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)布設(shè)相應(yīng)的軸線控制點(diǎn)。c.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的軸線控制點(diǎn)做好明顯標(biāo)記,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施。d.做好建筑物測(cè)量定位復(fù)核單,并由業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位復(fù)核及簽章。7.1.1.2軸線控制及放樣:a.基礎(chǔ)階段軸線控制及放樣利用建筑物軸線控制網(wǎng)作外控制,投線時(shí)采用三鼎全站儀。b.根據(jù)土方開挖的施工方向,利用外圍的控制網(wǎng)經(jīng)三鼎全站儀投入到開挖的基坑內(nèi),經(jīng)校核無(wú)誤后再根據(jù)施工的圖紙進(jìn)行細(xì)部基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、電梯井、集水井等的測(cè)設(shè)。c.基礎(chǔ)底板混凝土施工完成后,根據(jù)外圍的軸線控制網(wǎng),利用三鼎全站儀投測(cè),并按照施工圖紙做好控制網(wǎng)格,各控制點(diǎn)間距不超過(guò)50米,成井字或十字型布置,并做好標(biāo)記和保護(hù)。d.各樓層軸線的投測(cè):采用天頂法,根據(jù)基礎(chǔ)內(nèi)的控制軸線網(wǎng),在相應(yīng)的井字或十字線交點(diǎn)預(yù)留150×150㎜的洞口,投測(cè)時(shí)利用全站儀和線墜直引測(cè)。e.各軸線經(jīng)投測(cè)完后,在施工樓層上經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校核無(wú)誤后,再進(jìn)行樓層細(xì)部軸線的施放。7.1.1.3精度要求:a.本建筑物軸線定位起始點(diǎn)為紅線間測(cè)量誤差≤1cm,控制網(wǎng)測(cè)角中誤差≤5″,邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/30000。b.軸線誤差≤2mm。7.2土方工程7.2.1土方開挖①開挖程序測(cè)量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→邊坡支護(hù)→留足預(yù)留土層→人工清底→墊層施工。②施工要點(diǎn)基坑開挖時(shí)應(yīng)先開挖塔吊基礎(chǔ),以及時(shí)安裝塔吊用于基礎(chǔ)施工。b.機(jī)械開挖應(yīng)開挖至基槽低以上20-30cm處,余土采取人工開挖。c.基坑挖完后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)槽,作好記錄,發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí),應(yīng)與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。7.2.2土方工程防坍塌控制a.尚未開挖的工程,須核對(duì)地質(zhì)勘察報(bào)告,掌握各層土質(zhì)情況,施工周圍環(huán)境、基坑深度地下水、地表水的情況。地層土質(zhì)的內(nèi)摩擦角、粘著力、濕度、密度等確定邊坡坡度及降水措施。b.明確施工工藝、排水方案、開挖方向和挖土、運(yùn)土、堆土的處理。c.按規(guī)定,根據(jù)土質(zhì)情況進(jìn)行嚴(yán)格的放坡。d.挖土必須隨挖隨運(yùn),不要在邊坡上堆積過(guò)多,以免增加邊坡上的壓力。7.3結(jié)構(gòu)工程7.3.1鋼筋工程工藝流程:原材驗(yàn)收→鋼筋加工→鋼筋預(yù)檢→鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備→鋼筋連接→鋼筋綁扎→驗(yàn)收7.3.1.1原材驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)質(zhì)檢員進(jìn)行外觀檢查,必須核對(duì)材質(zhì)合格證、爐批號(hào)與實(shí)際標(biāo)牌爐批號(hào)要一致。進(jìn)場(chǎng)鋼筋取樣復(fù)試必須合格,有必要時(shí)需做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu),其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3;且鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9％。7.3.1.2鋼筋存放鋼筋進(jìn)廠后,按平面布置圖位置分別堆放整齊,然后按批號(hào)、直徑、產(chǎn)地掛牌堆放。先進(jìn)場(chǎng)先用,以免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而生銹,堆放鋼筋的場(chǎng)地設(shè)300mm高磚地垅。7.3.1.3鋼筋加工a.按照設(shè)計(jì)圖紙用筋要求及時(shí)上報(bào)鋼筋計(jì)劃,將調(diào)試好的機(jī)械進(jìn)場(chǎng)就位,認(rèn)真做好翻樣工作,并繪制出鋼筋配料單,經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后方可下料加工。b.鋼筋加工前要對(duì)鋼筋進(jìn)行檢查,其表面應(yīng)潔凈,無(wú)損傷、油漆、銹污等,并在使用前清除干凈,帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。c.下料時(shí)根據(jù)原材料的長(zhǎng)度,將不同規(guī)格鋼筋長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先截長(zhǎng)料,后截短料,盡量減少短頭,減少浪費(fèi)。d.成批鋼筋彎曲時(shí),要先做試樣,符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求后再加工。e.加工好的半成品,按材料名稱、號(hào)碼順序堆放并掛牌,牌上要注明構(gòu)件名稱、使用部位、直徑、根數(shù)并堆放整齊。f.現(xiàn)場(chǎng)所進(jìn)的盤圓鋼筋使用冷拉調(diào)直,冷拉率不得大于4%。7.3.1.4鋼筋連接一般規(guī)定a.根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合本工程實(shí)際情況,鋼筋直徑≥18的均采用機(jī)械連接,其余的采用綁扎連接。b.受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,同一截面有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率:綁扎骨架的受拉區(qū)≤25%,受壓區(qū)≤50%。7.3.1.5鋼筋綁扎(1)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎本工程基礎(chǔ)底板厚900mm、800mm、600mm,內(nèi)配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。主體墻厚為200mm、250mm、300mm,內(nèi)雙排雙向鋼筋。a.綁扎前準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板施工前將軸線及墻、柱邊線引測(cè)到墊層混凝土表面及磚胎模上,并將基礎(chǔ)筏板頂標(biāo)高線,彈到磚胎模上。經(jīng)甲方、監(jiān)理及有關(guān)人員進(jìn)行軸線、標(biāo)高的復(fù)核驗(yàn)收,合格后,進(jìn)行基礎(chǔ)鋼筋的綁扎。翻樣:對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)進(jìn)行翻樣。統(tǒng)籌考慮底板縱橫多向鋼筋的鋪設(shè)順序、柱與基礎(chǔ)結(jié)合部位的主筋位置及構(gòu)造、保護(hù)層和鋼筋位置的控制等問(wèn)題。b.鋼筋位置的控制底板的保護(hù)層:柱、梁、板及地下室外墻采用砂漿墊塊,基礎(chǔ)梁及防水底板下采用混凝土墊塊。馬凳:底板筋上下層鋼筋網(wǎng)之間用低于基礎(chǔ)一個(gè)型號(hào)規(guī)格的鋼筋,間距1000梅花式設(shè)置。c.鋼筋綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的鋼筋間距,算出底板實(shí)際需用根數(shù)并彈出邊線。按照下層筋先鋪短向筋,后鋪長(zhǎng)向筋,上層筋先鋪長(zhǎng)向筋,后鋪短向筋的順序排筋。(2)墻筋綁扎工藝流程:修整插筋→綁扎暗柱筋→綁扎暗梁筋→綁墻豎向筋→綁墻橫向筋a.鋼筋綁扎按基層混凝土面層上彈出的墻身線,校正整理插筋后方可進(jìn)行下步施工。發(fā)現(xiàn)移位,可將其按比例調(diào)整,使其就位。b.先立2-4根墻豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸部綁兩根橫筋,注意最下一根筋自混凝土面5cm起線。在橫筋上畫好分檔標(biāo)志,然后先綁豎筋后綁橫筋。如墻過(guò)長(zhǎng),水平筋應(yīng)搭接在墻1/3跨的位置,搭接長(zhǎng)度≥36d,搭接部位綁不少于3道扎絲,兩端錨入墻內(nèi)或柱內(nèi)不少于30d(詳見03G101-1)。c.雙排筋間要綁Ф6的拉接筋,間距符合設(shè)計(jì)要求,呈梅花型布置,并勾住最外層鋼筋,剪力墻底部的拉筋適當(dāng)加密。d.在墻筋外側(cè)水泥砂漿墊塊,墊塊雙向間距800mm布置,確保保護(hù)層厚度。e.根據(jù)墻身控制線,焊接墻體頂模限位鋼筋,長(zhǎng)度等于墻體厚度,控制水平間距不大于400mm。f.合模后,對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道水平梯子筋,來(lái)固定伸出筋的間距,墻體混凝土澆筑時(shí)派專人看管鋼筋,澆完后立即對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整、清理。(3)頂板筋綁扎a.板筋綁扎時(shí)要先清理模板上的雜物,用粉筆在模板上劃出鋼筋位置線,第一根板筋距梁邊的距離為50mm。再按位置線先擺放主筋,后擺放分布筋。分清樓板筋是雙向受力筋,還是單向受力筋。b.地下室頂板的雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)馬凳,縱橫間距均為1m放置。c.板筋外圍交叉點(diǎn)要全部綁扎,內(nèi)部交叉點(diǎn)可隔個(gè)綁扎,綁扎用八字扣,負(fù)彎矩筋交點(diǎn)要全部綁扎,板筋綁扎完成時(shí)安裝預(yù)留、預(yù)埋也要配合完成。(4)樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎時(shí),根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將鋼筋擺放均勻后逐點(diǎn)綁扎,施工順序?yàn)橄忍萘汉蟀褰?。主筋排好之?排列輔筋,并進(jìn)行綁扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足夠。最后按保護(hù)層厚度墊好墊塊,使保護(hù)層得到保證。7.3.1.6鋼筋工程質(zhì)量要求(1)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收制度,工地”三檢”合格后,報(bào)監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)對(duì)鋼筋的間距、接頭、綁扎質(zhì)量及保護(hù)層厚度重點(diǎn)檢查。(2)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):a.鋼筋的品種和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;b.鋼筋表面清潔無(wú)老銹;c.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求;d.缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的10%,且不得集中;7.4.2模板工程7.4.2.1模板的選型a.根據(jù)本工程特點(diǎn),本工程的地下室底板外模采用磚模,在該磚模外部分回填土。該模板不但能夠作為底板外模,還能夠用來(lái)作為擋土墻,并能防止因拆模后,混凝土側(cè)面所產(chǎn)生的干縮裂縫。地下室板墻、梁、柱、板均采用1.5㎝厚的膠合板做側(cè)模,45×90方木和鋼管做楞。b.剪力墻:選用15mm厚多層膠板,5cm×7.5cm木方做內(nèi)楞及方鋼,Φ48鋼管水平背帶,φ14對(duì)拉螺栓拉結(jié),鋼管斜撐系統(tǒng)。所有墻柱相交的陰角做定型陰角模。模板接縫處采用木方。c.現(xiàn)澆梁板模板:梁采用15mm厚多層膠合模板,根據(jù)各種不同類型梁截面,制做模板,并進(jìn)行編號(hào)使用。所有現(xiàn)澆樓板模板選用12mm厚多層復(fù)合板,模板拼縫處采用的木方承托,防止混凝土漿漏出,使混凝土表面拆模后光滑、平整。d.現(xiàn)澆板模板支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管滿堂排架,根據(jù)房間尺寸排架立桿間距不大于1m,上部、中部、下部均設(shè)置水平拉桿,確保架體的穩(wěn)定性,配置三套周轉(zhuǎn)使用。7.4.2.2墻模板安裝a.工藝流程:檢查控制線→(安裝門洞口模)→抹找平層、焊限位筋→安一側(cè)模板→插入螺栓→安另一側(cè)模板→校正加固→驗(yàn)收b.施工方法①根據(jù)內(nèi)墻門洞口控制線、墻身位置控制線安裝門窗洞口模板,外墻洞口位置應(yīng)上下吊線,保證洞口位置一致。②依據(jù)控制線焊接模板限位鋼筋,依據(jù)洞口模板焊接洞口模限位鋼筋。限位鋼筋采用Φ12鋼筋,長(zhǎng)度同墻厚,最下一道離地坪100mm,間距500布置。③鋼筋驗(yàn)收完畢,清理已綁扎好鋼筋的底部,然后按線先立內(nèi)側(cè)模板(事先彈線鉆孔),設(shè)置鋼管斜撐與地錨鋼筋連接拉撐緊,底層外墻外側(cè)用鋼管斜撐于基坑側(cè)壁,上部外墻外模利用對(duì)拉螺栓拉緊即可。模板與模板的拼縫,用海綿條堵塞,外側(cè)用木方蓋縫釘嚴(yán),使模板夾緊嚴(yán)密,保證澆筑混凝土?xí)r不漏漿。7.4.2.3樓層梁板模板安裝本工程為現(xiàn)澆梁板式樓蓋形式,為保證成型效果,采用多層復(fù)合模板,輪扣式腳手架支撐系統(tǒng)。a.工藝流程:抄水平→搭設(shè)鋼管排架→鋪梁底?！簜?cè)?！卜趴烧{(diào)絲杠→鋪鋼管主龍骨→鋪木方次龍骨→鋪平板→板四周側(cè)?！?yàn)收b.施工方法①在墻柱上抄出1m控制線,控制平板的安裝標(biāo)高。在基層板面上彈出梁邊線,用于吊線支梁底模。②用Φ48的鋼管搭設(shè)支撐排架,立桿縱橫向間距1m,梁下支撐至少有兩根立桿。③調(diào)整梁底下橫桿高度至正確的標(biāo)高位置。根據(jù)板面所彈梁邊線吊線,在橫桿上作出標(biāo)記,安放并固定梁底模。安裝梁側(cè)模,進(jìn)行初步固定,校正側(cè)模的垂直度,最終固定。④鋪樓蓋平板,注意板的拼縫盡量安排在次龍骨處,拼縫不大于2mm。7.4.2.4樓梯模板的安裝:a.放樣計(jì)算斜坡模板長(zhǎng)度及踏步三角木的尺寸。b.定標(biāo)高和起步位置,根據(jù)放線的水平線,照?qǐng)D紙尺寸及標(biāo)高定出平臺(tái)及起步的標(biāo)高。c.支基礎(chǔ)梁的模板,主要是外側(cè)模和梯步處側(cè)模,梯步處側(cè)模上口要與斜坡底板坡口相接。d.支撐休息平臺(tái)梁和平臺(tái)板,梁側(cè)模支撐可在底部處用鋼管卡住不讓外跑,上部用斜撐或上口卡。要掌握住結(jié)構(gòu)標(biāo)高。e.支斜坡模板,主要是支撐必須與斜坡垂直,并要互相用拉桿牽牢,斜撐根部支點(diǎn)不能滑動(dòng)。f.釘梯幫板及踏步板,并把鋸出三角的木板倒卡在踏步板上釘牢。7.4.2.5模板搭設(shè)要點(diǎn)a.支模時(shí)必須嚴(yán)格按樓面上的定位放線進(jìn)行施工。并嚴(yán)格控制位置、截面尺寸及標(biāo)高。b.模板支架、模板支撐必須牢固、可靠。c.模板拼裝須嚴(yán)密,不漏漿,表面平整。d.在澆筑混凝土過(guò)程中派專人檢查模板,發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象及時(shí)加固。澆筑混凝土?xí)r需檢查扣件、對(duì)拉螺栓螺帽緊固情況。f.模板支立完畢后,要組織有關(guān)成員進(jìn)行檢查,并填寫自檢記錄,符合要求后,方可下道工序施工。7.4.2.6模板拆除a.梁底、板底模板的拆除必須要混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求,每一層留置同條件試件送檢符合要求后,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意之后方可生效。b.梁側(cè)及墻板模板的拆除時(shí)間應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到能夠保證在拆模及施工過(guò)程中,混凝土表面棱角不會(huì)破壞的原則,自行安排就行,一般夏季施工以混凝土養(yǎng)護(hù)兩天時(shí)間為宜,要有模板拆除質(zhì)量驗(yàn)收記錄。c.模板拆除后,各施工班組必須認(rèn)真堆放整齊,同時(shí)做好模板的修整及涂刷脫模劑工作,以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明施工和模板備用的目的。d.頂板模拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,除留保護(hù)支撐以外其余模板能夠拆除,保護(hù)支撐間距不大于3000mm。e.模板拆除順序與安裝順序相反,先安裝的后拆除,后安裝的先拆除。f.當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng),禁止敲擊模板。g.樓梯板模拆除,應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。h.門、窗、洞口模板拆除,要保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa。7.4.2.7模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.模板及其支承必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能夠承受施工荷載,不允許發(fā)生下沉和變形,模板內(nèi)側(cè)平整,接縫嚴(yán)密,脫模劑涂刷均勻。b.拆模時(shí)注意成品保護(hù),禁止隨意破壞墻面或用大錘狠砸墻面。7.4.3混凝土工程工藝流程:作業(yè)條件→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土成品保護(hù)7.4.3.1混凝土強(qiáng)度概況混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求為C20、C25、C30等?；A(chǔ)筏板混凝土連續(xù)澆筑不留垂直施工縫;外墻水平施工縫留在墻與底板的交界處向上300mm。7.4.3.2作業(yè)條件a.澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并已辦理完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。b.澆筑混凝土用的架子、馬道已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查合格。c.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆灌要求通知商品混凝土攪拌站。d.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常,振搗棒試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。e.混凝土工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底,混凝土澆筑申請(qǐng)已被項(xiàng)目監(jiān)理部批準(zhǔn)。7.4.3.3作業(yè)準(zhǔn)備a.混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備準(zhǔn)備充分,商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。b.為防止突發(fā)性停水停電,澆筑前事先與建設(shè)單位取得聯(lián)系,取得有關(guān)單位的支持。盡量避免雨天澆筑混凝土,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備好防雨塑料薄膜以防下雨影響混凝土澆筑質(zhì)量。c.墊層混凝土施工時(shí),應(yīng)對(duì)基槽驗(yàn)收合格后才能施工。d.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)將基槽內(nèi)雜物及松動(dòng)土層清理干凈,及時(shí)辦理地基隱檢手續(xù)。e.提前通知混凝土攪拌站本次澆筑的混凝土品種、數(shù)量、時(shí)間、速度等。f.澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈,將鋼筋上的污染物清除干凈,模板上澆水潤(rùn)濕,施工縫處松散混凝土已剔除至密實(shí)處。g.混凝土澆筑時(shí)的人員安排.為保證混凝土的連續(xù)澆筑振搗,提高混凝土的整體性、密實(shí)性和防水抗?jié)B性能,澆筑混凝土?xí)r采用兩班二八制施工,每班8小時(shí),晝夜不停連續(xù)施工,每班施工中不留就餐和休息時(shí)間,每班計(jì)劃安排30人,機(jī)修工、電工及試驗(yàn)員二十四小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)守侯。7.4.3.4混凝土配制本工程的所有混凝土構(gòu)件均采用商品混凝土。配合比的設(shè)計(jì),要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求,提前報(bào)試驗(yàn)室試配,提供最佳配合比。為提高混凝土的可泵性,摻加適量的粉煤灰改進(jìn)其和易性。為了滿足混凝土的和易性和坍落度,在混凝土中摻入少量的減水劑。7.4.3.5混凝土澆筑、振搗a.墊層混凝土澆筑墊層厚度的控制采用Φ12長(zhǎng)400mm的短鋼筋釘入土中,保證鋼筋頭上端為墊層頂標(biāo)高,鋼筋頭沿基槽縱向布置,間距不超過(guò)2m,沿基槽橫向設(shè)3根以保證刮尺正常施工。按照控制線準(zhǔn)確施好墊層邊線,支立好墊層外邊模,用Φ14鋼筋作支檔,拉通線校正模板的順直。b.混凝土澆筑時(shí)采用振動(dòng)棒振搗,振搗應(yīng)均勻,不能有漏振現(xiàn)象。振搗完后用刮杠刮平,鐵抹子壓光。經(jīng)過(guò)采用定點(diǎn)拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。墊層表面平整度不大于5mm。澆筑完畢,表面覆蓋塑料薄膜,加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。7.4.3.6墻、柱混凝土澆筑a.澆筑混凝土之前,必須澆水潤(rùn)濕施工縫處的混凝土面,但表面不能有積水,以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。b.為防止?fàn)€根,在澆筑之前,應(yīng)先在模板底部,填以30-50mm厚與混凝土同配合比的無(wú)石子砂漿。c.澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)澆筑,控制分層厚度(45cm為宜)。d.混凝土入模時(shí)自由向下落度不超過(guò)2米,超過(guò)2米的部位采用溜槽。混凝土振搗時(shí)要快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)順序進(jìn)行,移動(dòng)間距不大于40cm,振搗上一層混凝土?xí)r振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5cm。e.墻混凝土澆筑高度控制在高于頂板底2cm。拆模后,剔除上面軟弱層,使柱伸入梁內(nèi)1cm,確保陰角整齊順直。7.4.3.7頂板混凝土澆筑a.在澆筑混凝土之前,頂板模板必須清理干凈,木模需澆水潤(rùn)濕。澆筑混凝土?xí)r,用振搗棒采用”交錯(cuò)式”方式進(jìn)行振搗,移動(dòng)間距限制在300mm以內(nèi),振搗棒插點(diǎn)均勻排列,快插慢拔,以防漏振。澆筑時(shí)要先澆筑梁,待混凝土沉降一段時(shí)間后,再澆筑頂板。b.隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度,用2m的鋁合金刮桿將表面刮平,再用木搓子搓平,在混凝土初凝之前搓兩次以上,以防混凝土表面干縮裂縫。c.為防止模板根部不平造成漏漿、爛根,用鋁合金刮桿和木搓子順墻外筋200mm范圍內(nèi),將混凝土搓平。d.為了保證樓面混凝土平整一致,樓板混凝土終凝前進(jìn)行二次抹平搓毛,并用大毛刷刷出順紋。7.4.3.8混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完12h后,及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)7d以上,同時(shí)應(yīng)注意用薄膜,冬期施工加蓋毛氈。墻、柱等豎向構(gòu)件混凝土待模板拆除后及時(shí)用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。7.4.3.9成品保護(hù)a.模板拆除后,墻陽(yáng)角應(yīng)用竹膠板包角做好保護(hù),以防碰撞將陽(yáng)角破損。b.頂板混凝土澆筑后,待達(dá)到一定強(qiáng)度后(同條件試塊達(dá)到1.2MPa),方可上人進(jìn)行下道工序。板面吊運(yùn)鋼筋時(shí)不能集中堆放,底部須墊木方,塔吊落勾時(shí)應(yīng)輕輕放下,防止發(fā)生頂板裂縫。另外,澆筑混凝土?xí)r散落再樓面上的混凝土,應(yīng)及時(shí)清理干凈,防止二次污染。c.樓梯踏步混凝土沒(méi)有達(dá)到1.2MPa時(shí),嚴(yán)禁上人踩踏。當(dāng)樓梯模板拆除后,用竹膠板包角保護(hù)。7.4.3.10施工縫的留置與控制a.施工縫的留置①基礎(chǔ)底板不留施工縫。②剪力墻根部施工縫留在基礎(chǔ)梁或樓面的上表面,上口施工縫留在頂板的下表面。③樓梯施工縫:留在樓梯斜板跨端1/3處,一般取跨端1/3處的下端。b.施工縫處理措施①將水泥浮漿、松動(dòng)石子、軟弱混凝土層以及鋼筋上的油污、浮銹、舊漿等徹底清除。②用高壓水充分沖洗干凈,但不得積水。③在施工縫處澆筑混凝土之前應(yīng)先鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,厚度20-35mm。④振搗要密實(shí),搗的時(shí)間以10—30s為宜,以混凝土開始泛漿不冒氣泡為準(zhǔn),使新舊混凝土成為整體。⑤加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。7.4.3.11質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a.混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部位嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結(jié)構(gòu)性能和使用性能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。b.混凝土結(jié)構(gòu)外觀要求:表面平整、密實(shí)、整潔、色澤基本一致;陰陽(yáng)角方整、順直,無(wú)缺棱、掉角、漏漿;墻體與樓板、墻體與墻體相交處線腳順直,標(biāo)高一致;門窗洞口方正,尺寸和位置準(zhǔn)確;梁柱板相交節(jié)點(diǎn)準(zhǔn)確、無(wú)錯(cuò)位、頸縮、掉角、漏漿現(xiàn)象;外立面陰陽(yáng)角垂直;各層窗口上下順直,同層窗口標(biāo)高一致。7.4.4砌筑工程工藝流程:基層清理→抄平放線→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→排磚撂底→畫皮數(shù)桿→砌筑墻體→立構(gòu)造柱模板、澆筑構(gòu)造柱7.4.4.1填充墻做法及材料要求:做法說(shuō)明填充墻材料b.材料要求①砌塊的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì),且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告;進(jìn)場(chǎng)后按批量復(fù)試合格方可使用。②拌制砌筑砂漿用的外加劑也應(yīng)具備合格證及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后與砂按批量復(fù)試合格后使用。③用于填充墻砌筑的混凝土砌塊必須滿足齡期28d。④砌筑砂漿要求:砌筑砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí),及砌塊種類對(duì)稠度的要求,由有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室確定配合比。現(xiàn)場(chǎng)攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標(biāo)牌。砌筑砂漿要具有高粘附性,良好的和易性,保水性和強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)選擇水泥,砂宜用中砂。砂漿稠度宜為70～90mm,砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度,一般不宜大于20mm。應(yīng)用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和混合砂漿不得少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌,超過(guò)上述規(guī)定時(shí)間的砂漿不得使用,并不應(yīng)再次拌合使用。7.4.4.2施工準(zhǔn)備a.根據(jù)設(shè)計(jì)開間尺寸繪制砌塊排列圖,提前確定不合模數(shù)的砌塊尺寸、數(shù)量,在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)切割下料。b.測(cè)量放線:清理作業(yè)面,在填充墻兩側(cè)的墻面上抄出”1m”控制線;在結(jié)構(gòu)面上彈好軸線、墻邊線、控制線、門窗洞口位置線及構(gòu)造柱位置線等。c.技術(shù)交底:施工前按照已經(jīng)編制好的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案,全面地向施工人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、資料員等有關(guān)人員講解清楚,將材料的特性、施工技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法等全面進(jìn)行交底培訓(xùn)。d.根據(jù)磚、砌塊排列圖排磚撂底,澆水濕潤(rùn)基層,在框架柱上畫上皮數(shù)桿。7.4.4.3施工工藝a.蒸壓加氣混凝土砌塊嚴(yán)格控制含水率,保證含水率不大于15%。b.組砌方法:蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于塊高的1/3,也不應(yīng)小于15cm。c.加氣塊砌筑時(shí)水平灰縫厚度為15mm,豎向灰縫厚度為20mm.水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度必須符合要求。砌筑時(shí)在樓板上彈墻體位置線及窗口位置線,按線砌筑。d.混凝土砌體砌筑前應(yīng)先按預(yù)先繪制好的墻體砌塊排列圖,把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列,擺放整齊。把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上,以供砌筑時(shí)使用。e.填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定空隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。f.拉結(jié)筋沿墻高間距不得超過(guò)500mm,拉結(jié)筋通長(zhǎng)設(shè)置。

g.門窗洞口兩側(cè)在于門窗固定的位置預(yù)埋混凝土塊,其位置一般是洞口上下一皮磚,中間均勻分布。h.當(dāng)填充墻長(zhǎng)度大于4m時(shí),中間設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱,填充墻的轉(zhuǎn)角處設(shè)置構(gòu)造柱,構(gòu)造柱的混凝土用C25。i.在廁浴間、廚房有防水做法的房間,應(yīng)提前澆筑25cm的混凝土導(dǎo)墻。7.4.4.4預(yù)埋鐵件施工方法拉結(jié)筋預(yù)埋件以及水電等必須在土建施工時(shí)預(yù)埋,施工時(shí)特別大,而且各樓層的預(yù)埋位置變化很大,為保證預(yù)埋鋼筋(件、片)的準(zhǔn)確位置,本分部工程采取下述施工方法:a.將土建砌筑需要在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋部分和水電需要在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋部分,統(tǒng)統(tǒng)歸并到結(jié)構(gòu)施工中,為此結(jié)構(gòu)施工結(jié)合建筑、水電等施工圖紙進(jìn)行。施工前,預(yù)先編繪各樓層建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋圖,標(biāo)出所有預(yù)埋筋、預(yù)埋件的類別、位置、標(biāo)高、方向、件數(shù)。b.所有預(yù)埋鋼筋直徑、位置、標(biāo)高、數(shù)量,均按設(shè)計(jì)要求施工。后砌拉結(jié)筋預(yù)埋工作量很大,鋼筋綁扎完畢模板安裝之前現(xiàn)在模板上將預(yù)埋件具體位置定好,并用鐵釘釘在模板上,預(yù)埋件用Φ8鋼筋連接。所有上述預(yù)埋件支模前按建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋圖逐柱逐板驗(yàn)收無(wú)缺后方可合模,在拆模后由專人按相應(yīng)的該圖紙逐點(diǎn)測(cè)畫出位置。八、質(zhì)量通病控制措施8.1、鋼筋工程8.1.1直螺紋鋼筋接頭不符合要求8.1.1.1存在問(wèn)題: 直螺紋鋼筋接頭外露螺紋數(shù)量超規(guī)范要求,螺紋絲扣破損。8.1.1.2問(wèn)題分析:1)鋼筋加工螺紋數(shù)量不符合要求;2)鋼筋接頭端面不平整;3)直螺紋接頭未擰緊,擰緊扭矩值不滿足要求;4)直螺紋絲頭未采取保護(hù)措施造成絲頭銹蝕、污染、損壞;5)螺紋加工機(jī)械(刀片)破損,造成螺紋加工不合格;6)加工人員操作技能差。8.1.1.3預(yù)防措施:1)鋼筋絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足實(shí)際采用產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,且加工絲頭長(zhǎng)度公差應(yīng)為0～2.0倍螺距;2)鋼筋端部在進(jìn)行直螺紋加工前應(yīng)切平或鐓平后方可進(jìn)行直螺紋加工,在實(shí)際施工中最好采用砂輪鋸磨平;3)直螺紋連接采用管鉗扳手?jǐn)Q緊,應(yīng)確保鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊,安裝完成后外露螺紋數(shù)量不宜超過(guò)2.0倍螺距,安裝完成后應(yīng)采用扭力扳手校核擰緊扭矩,擰緊扭矩值應(yīng)符合下表要求;鋼筋直徑(mm)18～2022～2528～3236～40擰緊扭矩(N．m)2002603203604)直螺紋絲頭加工完成后及時(shí)采用專用塑料帽進(jìn)行保護(hù),放置時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)可采用塑料薄膜纏繞的方式,防止絲扣銹蝕、污染及破壞;5)分批次檢查螺紋加工情況,不合格的螺紋絲頭及時(shí)切除;查找造成不合格的原因,如是加工刀具的問(wèn)題,及時(shí)更換刀具;如是操作人員的問(wèn)題,對(duì)操作工人進(jìn)行培訓(xùn)教育或處罰。8.1.2梁、柱交接處鋼筋綁扎不符合要求8.1.2.1存在問(wèn)題:·穿柱梁截面小于設(shè)計(jì)截面、柱箍筋數(shù)量少于設(shè)計(jì)要求。8.1.2.2問(wèn)題分析:粱鋼筋與柱鋼筋位置重疊,梁鋼筋穿入柱內(nèi)造成梁截面變形;因梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集,柱箍筋綁扎困難,造成柱箍筋少于設(shè)計(jì)要求。8.1.2.3預(yù)防措施:1)從柱邊開始調(diào)整梁筋,按照1:6打彎,彎曲段在箍筋角部插Φ14或Φ12的鋼筋,綁扎牢固,保證箍筋位置正確;2)在柱內(nèi)設(shè)置定位卡或定位箍筋,保證鋼筋位置正確、牢固。按規(guī)定設(shè)置保護(hù)層墊塊,墊塊應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度;3)加強(qiáng)檢查,連接點(diǎn)綁扎牢固,無(wú)松扣、脫扣現(xiàn)象,澆筑混凝土?xí)r鋼筋工要對(duì)鋼筋上口隨時(shí)校核、調(diào)整;4)粱筋架立和柱箍筋一起綁扎,柱箍筋采用導(dǎo)筋臨時(shí)固定于柱鋼筋上,綁扎完成梁鋼筋和柱箍筋一起整體下落,如下圖:8.1.3鋼筋保護(hù)層厚度不符合要求8.1.3.1存在問(wèn)題:1)混凝土構(gòu)件表面露筋;2)現(xiàn)澆板鋼筋保護(hù)層厚度不夠。8.1.3.2問(wèn)題分析:1墊塊數(shù)量設(shè)置不足或砼澆筑過(guò)程中受到擾動(dòng)脫落;2墊塊強(qiáng)度不夠,受力破損;3箍筋、箍筋掛鉤制作尺寸不準(zhǔn)確;4鋼筋扭轉(zhuǎn)、偏斜造成一側(cè)保護(hù)層過(guò)大。8.1.3.3預(yù)防措施:1)采用具有足夠強(qiáng)度的墊塊,墊塊固定應(yīng)牢靠;2)墊塊的設(shè)置間距不大于1000mm,應(yīng)放于鋼筋交叉點(diǎn)處,預(yù)留洞口、薄弱部位,應(yīng)增加墊塊數(shù)量或采取特殊措施處理;3)加強(qiáng)對(duì)箍筋、受力鋼筋尺寸的檢查,保證箍筋內(nèi)徑尺寸,鋼筋骨架偏差值均小于5mm;4)拉鉤尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,綁扎牢靠,在剪力墻筋內(nèi)部設(shè)置π字形內(nèi)支撐,控制墻筋截面;5)對(duì)于豎直鋼筋,可采用埋有鐵絲的墊塊,綁在最外層鋼筋的外側(cè),防止鋼筋接觸模板;6)現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋應(yīng)采用金屬焊制馬凳,不得采用塑料馬凳。鋼筋馬凳根部應(yīng)涂刷防銹漆,防止拆模后頂板出現(xiàn)銹斑;7)現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎,不得間隔交錯(cuò)綁扎、漏綁,負(fù)彎矩筋與梁交接處應(yīng)進(jìn)行綁扎;8)加強(qiáng)對(duì)混凝土澆筑的交底,旁站監(jiān)督,做好鋼筋的成品保護(hù)。8.2、模板工程8.2.1電梯井模板施工8.2.1.1存在問(wèn)題:1)模板施工前未編制施工方案;2)模板及支架固定措施不到位,存在安全隱患;3)電梯井側(cè)壁不順直,施工縫部位漏漿、錯(cuò)臺(tái)、蜂窩。8.2.1.2問(wèn)題分析:1)未按照要求編制方案或方案中未進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃;2)工程施工前未對(duì)技術(shù)員和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底或者技術(shù)交底流于形式,不具有可操作性;3)電梯井模板加固不符合方案和規(guī)范要求;4)混凝土澆筑前未對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收,澆筑混凝土過(guò)程中旁站不到位。8.2.1.3預(yù)防措施:1)電梯井模板施工前,應(yīng)編制電梯井模板專項(xiàng)施工方案;2)模板配模(1)相鄰兩模板拼縫嚴(yán)密,外側(cè)采用一根刨平方木釘牢,防止模板拼接處錯(cuò)臺(tái)、漏漿;模板拼縫圖(2)陰角模板采用刨平50×75mm木方和模板按照下圖方式拼接,并設(shè)置通長(zhǎng)陰角木方,保證電梯井陰角處順直,無(wú)漏漿現(xiàn)象;陰角模板圖(3)陰角處采用50mm寬1.2mm厚鋁合金(或鍍鋅鐵皮)板材固定,固定點(diǎn)間距不大于250mm。保證電梯井陰角順直,無(wú)錯(cuò)臺(tái)漏漿現(xiàn)象,提高模板周轉(zhuǎn)次數(shù):鋁合金板鋁合金板陰角方木模板陰角模板圖(4)內(nèi)側(cè)模板上部采用通長(zhǎng)橫向木方固定,確保模板上口順直;模板采用對(duì)拉螺栓加固,3)電梯提升操作平臺(tái)施工(1)電梯井剪力墻施工前,剪力墻上部?jī)蓚?cè)預(yù)埋4根Φ75PVC套管,預(yù)埋位置為剪力墻內(nèi)側(cè)500mm,預(yù)埋標(biāo)高應(yīng)一致。剪力墻模板拆除后,采用兩根Φ48.3╳3.6鋼管通長(zhǎng)安裝,并用直角扣件在兩端剪力墻外側(cè)固定,用做提升操作平臺(tái)的支撐;ΦΦ48.3╳3.6鋼管型鋼架電梯井剪力墻滿鋪腳手板電梯井操作平臺(tái)及支撐(2)提升操作平臺(tái)采用16#槽鋼整體焊接,提升操作平臺(tái)具體形式見下圖。提升操作平臺(tái)頂部焊接4根吊環(huán),方便吊裝。提升操作平臺(tái)底部和上部均滿鋪50mm厚木腳手板;4)模板安裝(1)先將電梯井內(nèi)側(cè)模板吊裝到操作平臺(tái),再吊裝電梯井外側(cè)模板;(2)采用U型頂托配合鋼管固定內(nèi)側(cè)模板下的墊木,然后將電梯井內(nèi)側(cè)模板整體吊裝固定在墊木上,電梯井模板加固完成后拆除墊木;(3)下層電梯井剪力墻澆筑前,在剪力墻頂標(biāo)高以下100-150mm預(yù)埋對(duì)拉螺栓,對(duì)拉螺栓橫向間距不得超過(guò)0.5m。模板安裝前,在下層剪力墻上口粘貼雙面膠或釘海綿條,防止漏漿;模板模板海綿條木方鋼管蝴蝶卡預(yù)埋螺栓絲帽電梯井剪力墻墊木圖3.3.3模板安裝圖(4)上層模板安裝加固時(shí),將豎向方木延伸至預(yù)埋螺栓以下,并用鋼管水平固定在預(yù)埋螺栓上;(5)模板安裝時(shí)采用線墜或鉛垂儀校正模板垂直度,電梯井內(nèi)每面剪力墻檢查兩邊和中間等三處,確保模板垂直度符合規(guī)范要求。模板校正完成自檢合格后通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8.2.1.4其它規(guī)定:電梯井模板的施工應(yīng)積極采用新技術(shù)、新工藝,同時(shí)在施工過(guò)程中除執(zhí)行本規(guī)定外尚應(yīng)符合集團(tuán)<電梯井模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)>、國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)章制度及工程所在地的地方規(guī)定。8.2.2樓梯模板及其施工8.2.2.1存在問(wèn)題:1)樓梯施工縫留設(shè)位置不符合要求,混凝土夾渣;2)樓梯踏步平整度差,存在吃?，F(xiàn)象,混凝土養(yǎng)護(hù)措施不到位;3)樓梯模板安裝措施不符合要求,踏步尺寸不標(biāo)準(zhǔn)。8.2.2.2問(wèn)題分析:1)混凝土澆筑完成后,踏步擋板方木與混凝土粘連,不能完全分離,待混凝土凝固后即發(fā)生吃?，F(xiàn)象;2)樓梯施工前交底不明確,施工縫留設(shè)位置不符合要求且施工縫位置未設(shè)清掃口;3)樓梯模板安裝不符合要求;4)混凝土養(yǎng)護(hù)措施不合理,水分蒸發(fā)較快造成樓梯踏步表面龜裂。8.2.2.3預(yù)防措施:1)工程施工前組織人員編寫模板、混凝土分項(xiàng)工程技術(shù)交底,并對(duì)施工管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作工人進(jìn)行樓梯踏步專項(xiàng)施工交底;2)混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)措施(1)施工縫留置施工縫應(yīng)留置在樓梯上三步處,施工縫要留成90度直槎(垂直于梯板)。 施工縫位置施工縫位置(2)施工縫清理在樓梯側(cè)模施工縫處設(shè)置一塊150mm寬獨(dú)立模板作為清掃口,待梯段下部混凝土澆筑后,拆除獨(dú)立模板,在梯段上部混凝土澆筑前,設(shè)專人對(duì)樓梯施工縫進(jìn)行鑿毛清理,清除松動(dòng)石子、軟弱混凝土層和雜物并澆水充分濕潤(rùn)后,封堵樓梯側(cè)模清掃口。(3)樓梯抹面處理樓梯踏步模板安裝采用”1cm”工藝(如下圖),下部的方木離開混凝土面,便于工人將抹壓工具伸入到樓梯踏步模板下方抹面,能夠?qū)㈥幗悄▔旱轿?上部下降同樣是減少混凝土的粘連,在抹壓上部面層時(shí),首先將模板上端的灰漿清理干凈,并用鐵抹子將混凝土抹壓到位。注意的是,模板的高度一定要和構(gòu)件尺寸一致,否則難以取得好的效果。如下圖:(4)混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土初凝后,應(yīng)安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),樓梯踏步養(yǎng)護(hù)可采用灑水養(yǎng)護(hù)或使用毛氈及薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),并確保在樓梯踏步混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa之前不允許上人。3)樓梯模板安裝(1)樓梯段斜板底部支架搭設(shè):采用扣件式鋼管搭設(shè)。①支架立柱:以樓梯間斜板設(shè)計(jì)凈寬度1200mm為例,立桿橫向間距為800mm(考慮留出梯段中間的人行通道),每側(cè)距墻200mm,縱向間距為1200mm,在樓梯梁處間距600mm。②布設(shè)水平桿:以樓梯間設(shè)計(jì)層高3.0米為例,縱向離地200mm設(shè)第一道掃地桿,以上分別在距地面高度1400mm、1800mm、2600mm各設(shè)一道,上部預(yù)留300mm操作空間。橫向水平桿離地1800mm高度范圍內(nèi)不設(shè)(考慮通道的通行暢通),其余主節(jié)點(diǎn)處均設(shè)置橫向水平桿。③鋪設(shè)主龍骨主龍骨采用50×100mm的方木,水平放置在立桿頂部的可調(diào)托撐上。④鋪設(shè)次龍骨次龍骨采用50×100mm方木,垂直鋪設(shè)在主龍骨上面,方木凈間距為200mm,與主龍骨之間的夾角采用直角木楔可靠固定,使主次龍骨連接成可靠整體。(2)鋪樓梯段底模板:底模板鋪設(shè)是在平臺(tái)段底模板和樓梯梁靠樓梯段側(cè)模板已鋪設(shè)完畢,要先在兩端拉線將次龍骨面調(diào)整平順后,再釘樓梯段底模板。(3)樓梯段側(cè)模板安裝:樓梯段側(cè)模板安裝采用底模包側(cè)模的方法安裝,并在側(cè)模與底模交界處外側(cè)釘設(shè)方木,方木應(yīng)與側(cè)模及底模用鐵釘同時(shí)固定進(jìn)行限位加固。(4)樓梯段踏步模板安裝:梯段踏步模板安裝前應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎完斜板鋼筋,踏步模板安裝時(shí)要緊靠樓梯段側(cè)模板所鋸出的凹槽里。全部安裝完后用方木將兩側(cè)上口固定并用鐮刀鉤進(jìn)行橫向拉結(jié),每跑梯段不少于3道。(5)樓梯側(cè)模支設(shè)時(shí),要考慮到裝修厚度的要求,使上下梯段之間的梯階線在裝修后整齊,確保梯階尺寸一致。筑混澆凝土?xí)r,應(yīng)控制坍落度≤140mm,嚴(yán)禁加水,由低處向高處澆筑。振搗時(shí),注意每個(gè)踏步均振搗到位,不能漏振;振搗時(shí)溢出的水泥漿應(yīng)隨時(shí)清理,收集到未澆筑的踏步面,振搗過(guò)后,采用木抹子搓平,并清理干凈踏步立面處的余漿。踏步面混凝土初凝后,采用木抹子進(jìn)行抹面(抹面應(yīng)特別注意清理干凈角部余漿及突出表面的石子),并在終凝前進(jìn)行二次模壓,采用鐵抹子壓光,并按照要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。8.2.2.4其它規(guī)定:樓梯施工除執(zhí)行本規(guī)定外尚應(yīng)符合集團(tuán)<樓梯間模板施工工藝標(biāo)準(zhǔn)>、國(guó)家各項(xiàng)規(guī)章制度及工程所在地的地方規(guī)定。8.2.3剪力墻、框架柱模板施工8.2.3.1模板拼縫不嚴(yán)密,澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生漏漿,混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、清砂、石子,嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞、露筋。1)問(wèn)題分析:(1)陽(yáng)角配模不合理,出現(xiàn)縫隙;(2)加固不牢靠;(3)模板制作尺寸不準(zhǔn)確,造成模板拼縫不嚴(yán)密。2)預(yù)防措施:(1)陽(yáng)角采用企口配模,陽(yáng)角拼縫避免出現(xiàn)直縫,應(yīng)至少作90度彎;鋼管鋼管木模板方木框架柱配模陽(yáng)角配模方式(2)模板整體加固完成后,剪力墻模板陽(yáng)角部位在兩道對(duì)拉螺栓中間采用一道鐮刀卡加固,間距不得超過(guò)500mm,離地面高度不應(yīng)超過(guò)200mm,并在墻端部加固架桿與墻端模板使用鍥形木塊塞緊;(3)模板切割應(yīng)采用高速輪鋸,不得采用手提鋸,切割應(yīng)彈線,切口要順直、方正,模板拼縫嚴(yán)密,重點(diǎn)檢查梁、柱、墻節(jié)點(diǎn)模板拼縫質(zhì)量;(4)梁、柱、墻交接部位支撐要牢固可靠,拼縫要嚴(yán)密,發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正,墻模板拼縫處設(shè)置木方壓縫處理。8.2.3.2外墻、樓梯間及電梯井上下接茬處不平整,出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái),導(dǎo)致漏漿嚴(yán)重。1)問(wèn)題分析:(1)下層模板上口不順直導(dǎo)致混凝土接茬部位不平整,模板無(wú)法封閉密實(shí);(2)下層墻體上未預(yù)留對(duì)拉螺桿,設(shè)置的對(duì)拉螺桿間距過(guò)大。2)預(yù)防措施:(1)在模板上口設(shè)置鎖口木方,鎖口木方應(yīng)順直,支設(shè)模板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制上口的平整度及接縫高低差,使下包模板能貼緊混凝土墻面。澆筑下層混凝土?xí)r嚴(yán)格控制施工縫的平整度及順直度,支設(shè)模板前,對(duì)接茬處的混凝土進(jìn)行彈線修整、鑿毛,并在施工縫處粘貼密封膠條,防止漏漿;(2)下層墻體必須按技術(shù)要求預(yù)埋對(duì)拉螺桿,間距不大于500mm,模板下包不小于100mm;(3)接縫處垃圾應(yīng)提前用高壓水槍沖洗干凈。8.2.3.3模板內(nèi)雜物清理不干凈,造成接茬部位形成夾渣、裂縫。1)問(wèn)題分析:(1)模板安裝過(guò)程在模板操作面上切割木模板,產(chǎn)生鋸末、板條等垃圾;(2)鋼筋綁扎完畢,模板內(nèi)未用吸塵器、壓力水槍清掃;(3)封模前未仔細(xì)檢查和進(jìn)行清理;(4)混凝土澆筑前未檢查驗(yàn)收。2)預(yù)防措施:(1)禁止在操作層上制作模板,防止鋸末、板條等雜物進(jìn)入模板內(nèi);(2)綁扎鋼筋前應(yīng)對(duì)梁板模內(nèi)清理干凈,鋼筋綁扎完畢,再用吸塵器或壓力水清除遺留在模板內(nèi)雜物;(3)在封模前,派專人將模內(nèi)雜物清除干凈;(4)混凝土澆筑前,有專人檢查驗(yàn)收模板,并在檢查記錄上簽字確認(rèn)后方可澆筑混凝土。8.2.3.4墻柱根部漏漿,導(dǎo)致爛根,影響混凝土觀感質(zhì)量。1)問(wèn)題分析:(1)墻柱根部抹面不平整;(2根部未采取防漏漿措施或采取措施不當(dāng);(3)高低跨根部模板不在同一標(biāo)高,加固不牢;(4)根部鋼筋偏位,使模板底部拼縫不能閉合,拼縫不嚴(yán);(5)墻柱模板根部預(yù)留尺寸過(guò)大,封堵不嚴(yán);(6)墻柱腳清理不干凈。2)預(yù)防措施:(1)墻柱根部混凝土收面時(shí)應(yīng)采用鋁合金桿子刮平后再抹壓收面,平整度控制在5mm內(nèi);(2)設(shè)置壓腳條并依線釘牢;(3)高低跨根部設(shè)對(duì)拉螺桿,將低跨模板收緊;(4)避免鋼筋移位現(xiàn)象,使根部模板封堵嚴(yán)密;(5)墻柱模板根據(jù)樓層凈高下部預(yù)留不超過(guò)10mm;(6)支模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈,留設(shè)清掃孔,澆混凝土前用高壓水槍沖洗干凈,待無(wú)積水后再封閉。8.2.3.5剪力墻拆模后,根部不平整,表面呈出現(xiàn)起伏狀。1)問(wèn)題分析: (1)次背楞間距過(guò)大;(2)次背楞采用方木、鋼管混合使用,模數(shù)不一致;(3)根部主背楞離地面高度超過(guò)200mm;(4)模板受水浸泡變形;(5)根部主鋼楞與頂板支撐體系之間未進(jìn)行拉結(jié);(6)對(duì)拉螺栓間距過(guò)大或螺栓加固時(shí),松緊不一致,導(dǎo)致砼澆筑時(shí)受力不均勻。2)預(yù)防措施:(1)模板豎向次背楞凈距不大于100mm;(2)次背楞厚度應(yīng)一致;(3)根部第一道加固螺栓距地面高度不得超過(guò)200mm;(4)當(dāng)模板變形嚴(yán)重,影響剪力墻截面尺寸時(shí),應(yīng)更換模板;(5)剪力墻加固校核完畢,應(yīng)采用腳手架桿與模板支撐體系進(jìn)行拉結(jié)限位;(6)模板對(duì)拉螺栓縱橫向間距不得超過(guò)500mm。 8.2.4剪力墻預(yù)留洞口變形內(nèi)陷的預(yù)防措施8.2.4.1存在問(wèn)題:剪力墻預(yù)留洞口變形8.2.4.2問(wèn)題分析:1)施工前未做技術(shù)交底,或者技術(shù)交底沒(méi)有針對(duì)性;2)操作工人未嚴(yán)格按照技術(shù)交底施工,未嚴(yán)格執(zhí)行集團(tuán)<剪力墻預(yù)留洞口施工工藝標(biāo)準(zhǔn)>,預(yù)留洞口模板制作不規(guī)范、固定不牢固等導(dǎo)致變形內(nèi)陷;3)混凝土操作工人未嚴(yán)格按照技術(shù)交底組織施工,預(yù)留洞口兩側(cè)未采取同時(shí)澆筑,振搗棒擾動(dòng)預(yù)埋模板等導(dǎo)致變形內(nèi)陷。8.2.4.3預(yù)防措施:1)在施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人提前做好技術(shù)交底,技術(shù)交底的針對(duì)性要強(qiáng)。技術(shù)交底重點(diǎn)要包括以下內(nèi)容:預(yù)留洞口定位,預(yù)留洞口模板加工制作,預(yù)留洞口模板的安裝固定,混凝土澆筑等;2)嚴(yán)格要求操作工人按照技術(shù)交底及集團(tuán)剪力墻預(yù)留洞口施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,而且要求重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn):(1)預(yù)留洞口模板的加工制作:對(duì)于混凝土剪力墻預(yù)留洞口,選擇有較大剛度的覆膜板,覆膜板的厚度一般不小于15mm,嚴(yán)格控制下料尺寸并保證模板的方正及平整。對(duì)于截面小于等于300mm的預(yù)留洞口,要在其陰角加設(shè)50*40的木方,對(duì)于剪力墻預(yù)留洞口在其兩面用覆膜板將盒子兩面封堵,這樣既能增加盒子的整體剛度,又可防止混凝土流入盒子內(nèi)。見下圖。對(duì)于截面大于300mm小于等于800mm預(yù)留洞口,要在其陰角加設(shè)50*80的木方,同時(shí)在水平及豎向部位采用50*80木方對(duì)頂加固,木方的間距不大于300mm,見上圖。對(duì)于大于800mm的預(yù)留洞口必須在陰角加設(shè)用角鋼制作的轉(zhuǎn)角模,在水平及豎直方向采用50*80木方或者采用鋼架管對(duì)頂加固,豎直方向木方間距不大于400mm,水平方向間距不大于500mm,同時(shí)需要加設(shè)剪刀撐以防止變形;在底部中間部位預(yù)留200mm振搗口,振搗完畢后及時(shí)封堵。見下圖:(2)預(yù)留洞口模板安裝固定對(duì)于小于等于800mm的洞口,在其上下用Ф12的鋼筋頭焊在鋼筋骨架上,固定盒子的上下位置;在盒體的左右兩側(cè)焊接鋼筋頭,固定盒體的左右位置,墻體模板支設(shè)好后從墻體模板外側(cè)確定好洞口的位置,然后用釘子將預(yù)埋盒體與墻體模板固定,進(jìn)一步防止盒體的位移。對(duì)于尺寸大于800mm的大型洞口,將墻體模板在洞口相對(duì)應(yīng)的位置挖空,盒體單獨(dú)支設(shè)且與模板支撐整體固定,在盒子中間采用木方或架管對(duì)頂加固,同時(shí)需要加設(shè)剪刀撐以防止變形。(3)剪力墻模板支設(shè)與校正預(yù)留洞口盒體固定之后,開始支設(shè)兩側(cè)剪力墻模板之前,在大于800mm洞口的陽(yáng)角部位對(duì)應(yīng)的模板上粘貼雙面膠條,剪力墻模板支設(shè)校正完畢以后,再在洞口四周采用鐮刀卡進(jìn)行加固,間距不大于400mm。3)嚴(yán)格要求混凝土操作工人按照技術(shù)交底施工,預(yù)留洞口模板兩側(cè)同時(shí)澆筑,振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗棒碰撞預(yù)埋盒體,防止在混凝土澆筑過(guò)程中因混凝土對(duì)模板側(cè)向壓力不均衡導(dǎo)致模板移位、變形,同時(shí)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求時(shí)方可拆除模板。8.2.4.4其它規(guī)定剪力墻預(yù)留洞口變形內(nèi)陷的預(yù)防處執(zhí)行本規(guī)定外尚應(yīng)符合集團(tuán)<剪力墻預(yù)留洞口施工工藝標(biāo)準(zhǔn)>、國(guó)家各項(xiàng)規(guī)范、規(guī)章制度及工程所在地的地方規(guī)定。8.2.5構(gòu)造柱模板施工常見問(wèn)題預(yù)防措施8.2.5.1存在問(wèn)題:1)填充墻遭到破壞,墻體裂縫;2)構(gòu)造柱頂部混凝土不密實(shí);3)馬牙槎不清晰。8.2.5.2問(wèn)題分析:1)模板加固措施不符合要求;2)馬牙槎部位無(wú)擋漿措施;30頂部模板支設(shè)不到位。8.2.5.3預(yù)防措施:1)為了保證構(gòu)造柱的外觀質(zhì)量,降低二次混凝土結(jié)構(gòu)的施工難度,在主體施工時(shí),對(duì)于門洞口處不大于300mm的磚垛,隨主體一次性施工,配筋按照構(gòu)造要求進(jìn)行;2)構(gòu)造柱模板支設(shè)前,沿馬牙槎邊界彈線,并沿控制線貼吹塑紙或海綿條,保證黏貼牢固、順直;3)構(gòu)造柱模板采用對(duì)拉螺栓加固,在兩側(cè)墻體設(shè)置螺栓孔,加氣砼砌體采用電鉆鉆孔,其它不宜鉆孔墻體可采用預(yù)留的方式留置;加固措施如圖一、圖二、圖三、圖四。4)構(gòu)造柱模板頂部在模板一側(cè)設(shè)可拆裝的楔形(牛腿)模板;5)頂部楔形模板拆除后,對(duì)多余的混凝土塊先剔鑿,預(yù)留2cm后用剁斧剔除,并與構(gòu)造柱面一致;6)構(gòu)造柱與梁底的連接方式,當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí),按設(shè)計(jì)施工。圖一圖二圖三圖四8.3、混凝土工程8.3.1

施工縫剔鑿處理常見問(wèn)題預(yù)防措施8.3.1.1

存在問(wèn)題:1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土施工縫剔鑿不徹底;2)混凝土施工縫剔鑿破壞邊角部位混凝土。8.3.1.2

問(wèn)題分析:1)交底不明確,未按交底施工;2)施工縫鑿毛時(shí)間控制不準(zhǔn)確,鑿毛施工過(guò)早造成混凝土擾動(dòng)。8.3.1.3

預(yù)防措施:1)加強(qiáng)技術(shù)交底,做好過(guò)程控制,及時(shí)檢查,存在問(wèn)題及時(shí)整改;2)豎向立縫在混凝土終凝后及時(shí)拆除擋板,用斬斧或鋼釬將表面剔鑿至密實(shí)處,待二次澆筑混凝土?xí)r,提前用壓力水將縫面沖洗干凈,邊澆邊刷素水泥漿一道,以增強(qiáng)粘接力;3)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,

應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)已澆筑的混凝土,

其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2

MPa。(2)施工縫混凝土應(yīng)剔鑿毛至密實(shí)處,并采用壓力水沖洗、濕潤(rùn)。8.3.2混凝土現(xiàn)澆板面收面存在的問(wèn)題預(yù)防措施8.3.2.1存在問(wèn)題:1)現(xiàn)澆板面收面平整度超差;2)邊角部位模板上口清理不干凈,拆模后出現(xiàn)粘連,破壞棱角。8.3.2.2問(wèn)題分析:1)混凝土收面缺少檢查控制;2)收面時(shí)間控制不到位;3)拉毛前邊角部位模板上口未清理或清理不干凈。8.3.2.3預(yù)防措施:混凝土澆筑振搗完畢后,應(yīng)拉通線,并用2m鋁合金桿子刮平,保證現(xiàn)澆面平整度,待混凝土初凝時(shí),上人后踩出腳印約1mm深時(shí),采用磨光機(jī)、鐵抹子提漿抹壓,抹壓平整后采用毛刷拉毛。8.3.3現(xiàn)澆板厚度偏差較大預(yù)防控制措施8.3.3.1存在問(wèn)題:現(xiàn)澆板厚度不滿足設(shè)計(jì)要求,影響結(jié)構(gòu)安全。8.3.3.2問(wèn)題分析:1)現(xiàn)澆板模板安裝完成后,未對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行檢查,模板標(biāo)高超出規(guī)范要求;2)混凝土澆筑前未提前抄測(cè)50線或控制抄測(cè)點(diǎn)較少;3)混凝土澆筑標(biāo)高和模板支設(shè)標(biāo)高點(diǎn)存在較大誤差。4)混凝土澆筑過(guò)程中未進(jìn)行樓板面厚度檢測(cè)或檢測(cè)頻率過(guò)低。8.3.3.3預(yù)防措施:1)在模板支設(shè)完成后,檢查模板頂標(biāo)高;2)現(xiàn)澆板混凝土澆筑時(shí),厚度控制可采用大面拉線,局部插桿進(jìn)行控制。首先技術(shù)人員抄測(cè)50線后應(yīng)進(jìn)行二次校核,保證50線標(biāo)高的準(zhǔn)確性,其次在進(jìn)行混凝土澆筑過(guò)程中,焊制專用混凝土厚度插桿,在混凝土攤鋪過(guò)程中不斷用插桿進(jìn)行檢測(cè)混凝土的攤鋪厚度,然后再用大面拉線的方式控制整個(gè)現(xiàn)澆面的標(biāo)高,每房間不少于5點(diǎn)(房間四角及房間中心部位),且間距不超過(guò)2米?，F(xiàn)澆板厚度檢測(cè)插桿示意圖8.3.4混凝土養(yǎng)護(hù)措施不滿足要求預(yù)防措施8.3.4.1存在問(wèn)題:1)混凝土養(yǎng)護(hù)措施不到位;2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不滿足規(guī)范要求。8.3.4.2問(wèn)題分析:1)混凝土養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)不到位,特別是季節(jié)性施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)不到位;2)后澆帶施工養(yǎng)護(hù)措施不到位。8.3.4.3預(yù)防措施:1)混凝土應(yīng)及時(shí)采取有效措施養(yǎng)護(hù),普通商品混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天,摻加外加劑混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天、后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天;2)柱拆模后應(yīng)及時(shí)采用塑料薄膜包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù),包裹要嚴(yán)密,不得有縫隙,保持塑料薄膜有水;剪力墻結(jié)構(gòu)宜采用直接澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)狀態(tài);3)現(xiàn)澆板混凝土應(yīng)采用覆蓋塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù),每天澆水不少于3遍,保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);4)進(jìn)入冬季施工,現(xiàn)澆板收面完成后,應(yīng)先覆蓋一層塑料薄膜,上面再覆蓋棉氈,進(jìn)行保溫、保潮養(yǎng)護(hù),柱、剪力墻結(jié)構(gòu)先包裹塑料薄膜再包裹棉氈進(jìn)行養(yǎng)護(hù)