生產車間安全生產責任制度

生產車間安全生產責任制度生產車間安全生產責任制度11．各車間的火災危險性各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理)，又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。2．各車間防火要求各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用lOOOw太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90。?160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°?180°之內，加熱管溫度控制在60。?250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內，每天下班前及時把電源關掉；貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°?180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的'或防爆式的，防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸)；刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸)，應加防塵罩；車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。生產車間安全生產責任制度2為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。2、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調度。11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。生產車間安全生產責任制度3本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜?，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規(guī)定：一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時生產公司下達的生產任務。二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調墨人負七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。十、生產區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。生產車間安全生產責任制度4為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。一、總則1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。二、安全生產制度1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現(xiàn)場。2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產區(qū)內。三、下列場所非操作人員不許逗留1、掛有“危險”標志的地方。2、進行起重作業(yè)的場所。3、在進行電焊、氣焊的場所。4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。5、正在運轉的設備附近。6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。四、保障安全十禁止1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。2、禁止非木工動用電鋸、電刨。3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。5、禁止在廠內用明火照明。6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。7、禁止在廠內及生產場所吸煙。8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。五、檢修作業(yè)十不修1、檢修任務不明確不修。2、沒有安全防范措施不修。3、帶壓設備不修。4、帶電設備不切斷電源不修。5、不切斷有害物質來源不修。6、危險物質設備不經過處理不修。7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。8、設備結構和性能不清的不修。9、正在運行的設備不修。10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。六、動火作業(yè)六大禁令1、動火證未經批準，禁止動火。2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。3、不清洗，置換合格，禁止動火。4、不消除周圍易燃物，禁止動火。5、不按時做動火分析，禁止動火。6、沒有消防措施，禁止動火。七、進入設備、容器的八個必須1、必須申請、辦證，并得到批準。2、必須進行安全隔絕。3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。4、必須進行置換、通風。；5、必須按時間要求進行安全分析。6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。8、必須有搶救后備措施。八、生產區(qū)十四不準1、加強明火管理，生產區(qū)內不準吸煙。2、生產區(qū)內不準進入未成年人。3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事4、在班前、班上不準喝酒。5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。7、安全裝置不齊全的設備不準使用。8、不是自己分管的設備、工具不準動用。9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經取證，不準作業(yè)。九、處罰規(guī)定處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。8