泵站泵房、配電間、前池等主體結(jié)構(gòu)施工設(shè)計方案

...wd......wd......wd...南京河西新城區(qū)頭關(guān)雨水泵站工程泵房、配電間、前池主體構(gòu)造施工方案審批：中國十七冶南京河西新城區(qū)頭關(guān)雨水泵站工程部目錄1、編制依據(jù)12、工程概況13、主要工序及施工方法24、施工進度方案95、質(zhì)量保證體系及措施116、安全文明施工保證體系及措施121、編制依據(jù)南京河西新城區(qū)頭關(guān)雨水泵站施工圖紙；國家、行業(yè)及江蘇省頒發(fā)的施工及驗收標準、工程質(zhì)量檢驗評定標準及相關(guān)法規(guī)等；公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)安康安全管理手冊》和程序文件；本工程的現(xiàn)場條件、施工特點及類似工程的施工經(jīng)歷；我公司現(xiàn)有資源和其它可利用資源；2、工程概況頭關(guān)雨水泵站工程位于南京市河西新城南部地區(qū)濱江大道旁，設(shè)計流量4臺2m3/s。主體由泵房、閥門井、配電間組成，總建筑面積285.96m2，建筑高度7.75m，建筑用地面積2538m2。其中泵房為99.56㎡，配電間為3、施工準備3.1.1自一般程序：圖紙會審→現(xiàn)場平面布置、測量放線→修整便道→組織材料進場→材料驗收送檢。3.1.2由業(yè)主組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位會審圖紙；明確設(shè)計意圖和設(shè)計要求，并對提出的問題在會議上得出的結(jié)論形成會議紀要，由各單位簽字存檔；施工組織設(shè)計報請監(jiān)理審定。3.1.3〔1〕安排住房、辦公用房臨時設(shè)施?！?〕安排材料堆放，鋼筋制作場地?！?〕根據(jù)規(guī)劃點布置假設(shè)干條主軸線和幾個主要控制點?！?〕進一步完善施工現(xiàn)場的供水、供電系統(tǒng)。3.1.4材料進場及驗收選擇具有生產(chǎn)資質(zhì)及出廠許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的材料及設(shè)備,進場后及時進展驗收,并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師進展取樣送檢,合格前方可使用。3.1.5根據(jù)工程進展情況，及時投入滿足施工進展所需的勞動力和施工機械。為了保證勞動力間配合熟練和默契，發(fā)揮其最大的效率，勞動力以成建制的引進。4、主要工序及施工方法一、基坑開挖及圍護泵站圍護外圍為鋼管彩鋼板,基坑邊為鋼管圍護。泵站基坑開挖遵循“豎向分層、從上至下〞的施工原則，分層開挖每層開挖深度不超過1m，第一層土挖完后施工降水井,待降水水位在基坑下2米時開場基坑第二層土方開挖,采用挖掘機分層開挖，并配合自卸汽車裝土運至指定的地點棄土，開挖過程中邊坡土釘墻及掛網(wǎng)噴漿同步施工，具體詳見基坑開挖及支護專項施工方案。二、主體構(gòu)造施工泵站主體為鋼筋混凝土構(gòu)造，施工總體原則為：鋼筋制安符合標準、模板支架平整穩(wěn)固、混凝土內(nèi)實外美、細部處理嚴格仔細、預(yù)留孔洞準確無誤。1、模板工程模板配制大模板全部采用18mm七合板，模板次楞木采用500×100木方,主楞采用φ48×3.5鋼管,剪力墻和柱采用雙鋼管，支撐系統(tǒng)采用鋼支撐或φ48×3.5鋼管和扣件,地下泵房外墻、梁、閥門井、自流涵、壓力涵、前池擋土墻防水砼模板固定用φ12止水螺栓。螺栓四周與止水片滿焊。止水螺栓做法見附圖。模板工程由專業(yè)翻樣員根據(jù)構(gòu)造形狀和尺寸作出翻樣圖，然后按翻樣圖在木工場地統(tǒng)一加工制作，剪力墻外側(cè)，柱采用定型模板，其余模板用散拆、散裝的方法。支撐布設(shè)方式為保證工程進度要求，配制整套梁底板，一套板底模，一套梁側(cè)模，一套墻、柱模。根本構(gòu)造為：墻豎楞采用50×100木方，中到中間距200mm，橫楞采用φ48鋼管，間距500mm，用φ12鋼筋用緊固夾具，豎向間距500mm，水平間距500mm〔見附圖1〕。泵房地下采用鋼管排架支撐，面板均為18mm七合板，面板下鋪50×100木方做楞木，間距200mm，同一截面木方接頭，不超過50%，木方不得在頂撐之間搭接，楞木下為水平φ48鋼管牽杠，間距800mm，水平鋼管支承在豎向φ48鋼管立桿上，用直角扣件連接，立桿間距800mm，各立桿之間位置縱橫向水平鋼管拉結(jié)，水平拉桿間距不大于凡梁高＞600mm，必須加設(shè)φ12的對拉螺栓夾緊，間距500～600mm，當高≤600mm，可用梁夾固定，間距600mm，柱模豎楞采用50×100木方做楞木，間距200mm，圍檁由對拉螺栓和φ48鋼管組成。圍檁間距一般為400～500mm，第一道圍檁距樓面距離不大于200mm，為保證模板外表平整光潔，模板外表應(yīng)清洗干凈，并于安裝前先刷非油性隔離劑一道。模板撤除本卷須知模板的撤除必須由施工技術(shù)員下達拆模通知單，泵房外墻、前池、閥門井、自流涵、壓力涵部位均為抗?jié)B砼，砼澆筑后二天，將模板松動，以便進展充分養(yǎng)護，模板的完全撤除須待砼澆完后七天進展，如拆模太早易擾動對拉螺栓與砼的粘連，導(dǎo)致螺栓處滲漏和墻體開裂，其它構(gòu)件的拆模按施工標準要求時間，撤除梁板等承重構(gòu)造模板待留置同現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的試塊到達設(shè)計強度前方進展撤除。鋼筋工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工場和原材料及成品鋼筋堆放場地，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程師按圖紙要求作出下料表，經(jīng)審核后下發(fā)交底，方可進展下料。下料在鋼筋加工場地集中完成，根據(jù)所需運至現(xiàn)場，施工人員根據(jù)工程師所下的技術(shù)交底和技術(shù)標準現(xiàn)場進展鋼筋綁扎。鋼筋綁扎過程中，應(yīng)將所有的扎絲彎到主筋里面，對外露的外表，扎絲不得伸入砼保護層內(nèi)，更不得抵觸模板，防止露頭扎絲生銹，既影響外觀質(zhì)量，又影響砼壽命。鋼筋工程施工順序：從底板到邊墻、梁板由下往上的施工順序進展混凝土工程〔1〕混凝土施工準備1〕混凝土澆筑前，按標準要求對模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、防水層、止水帶等進展檢查修正，特別注意模板，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。2〕在混凝土澆筑施工前應(yīng)用水先對鋼筋、模板以及與先期澆筑的混凝土接觸面進展清洗，確保要澆注的施工區(qū)清潔無雜物?！?〕混凝土澆筑1〕混凝土澆筑采用泵送法施工。2〕混凝土澆筑前先檢查到場混凝土的隨車證明資料是否與設(shè)計要求相符，核對工程名稱、混凝土強度標號、澆筑部位，并現(xiàn)場取樣做坍落度試驗，合格前方可使用。3〕澆筑側(cè)墻混凝土?xí)r，盡量將混凝土泵車布料管伸至模板口，使混凝土輸送管出料口距澆筑面的垂直高度不大于1m4〕混凝土振搗采用插入式振搗棒與平板振動器振搗兩種方式，其中側(cè)墻采用插入式振搗棒，底板采用插入式振搗棒振搗和平板振動器振搗。振搗時間不宜過長，以免混凝土產(chǎn)生離析。5〕變形縫、施工縫必須按設(shè)計的位置和要求設(shè)置。6〕每次混凝土澆筑按照標準的要求取試樣作抗壓、抗?jié)B試塊，標養(yǎng)試塊送標養(yǎng)室養(yǎng)護到齡期后送試驗室作抗壓強度及抗?jié)B試驗,同養(yǎng)試塊在現(xiàn)場同條件養(yǎng)護下,過到同養(yǎng)齡期后送試驗室進展抗壓試驗；一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。每工作班澆筑的同一配合比的混凝土缺乏100m3時,取樣不得少于一次。對有抗?jié)B要求的砼構(gòu)造,其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定?！?〕混凝土的養(yǎng)護1〕混凝土澆筑完畢后，底板用草袋子覆蓋，灑水養(yǎng)護；側(cè)墻覆蓋草袋，同時由專人負責(zé)經(jīng)常灑水，以保持混凝土外表潤濕。2〕混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合以下規(guī)定：a在澆筑完畢收漿完成后盡快進展覆蓋灑水養(yǎng)護，當氣溫低于5℃b混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不少于14d。三、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工1、施工準備對各類圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞情況作詳細的研究后，將預(yù)埋件、預(yù)留孔洞單獨繪制成圖；在預(yù)埋件、預(yù)留孔洞施工前，按照設(shè)計要求材質(zhì)、規(guī)格、尺寸及數(shù)量預(yù)先加工好預(yù)埋件，按照設(shè)計大小、形狀、垂直度制作預(yù)留孔洞模型。2、測量放線根據(jù)設(shè)計要求，按照主體構(gòu)造施工分段順序分區(qū)域?qū)︻A(yù)埋件、預(yù)留孔進展測量放線，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)以構(gòu)造軸線來控制放線定位，保證位置準確，精度滿足標準和設(shè)計要求。3、預(yù)埋件安裝、預(yù)留孔模板安裝嚴格按測量放線位置正確安裝，保證焊接結(jié)實、支撐穩(wěn)固、不變形、不位移。專業(yè)廠家提供的，有合格證，進場后妥善保管，確保不變形、不損壞。4、檢查驗收預(yù)留孔洞模型安裝、預(yù)埋件安裝完成后進展自檢，自檢合格后報請駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，驗收合格并辦理簽證手續(xù)簽認前方可進入下道工序，檢查不合格及時返工并重新檢查驗收。5、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的保護對構(gòu)造混凝土施工過程中防止發(fā)生預(yù)埋件、預(yù)留孔洞中線移位或預(yù)留孔洞外邊緣變形等質(zhì)量問題；模板撤除后，測量組要對于預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等進展復(fù)測；對接地體或易破壞的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞采取特殊的保護措施，防止被損壞。四、室內(nèi)外裝飾工程本房屋室內(nèi)外裝飾工程包括房屋外墻柱面、墻面、室內(nèi)、天棚刷涂料、屋面防水及涂料施工，門窗安裝、圍墻、不銹鋼欄桿以及衛(wèi)生器具安裝和其他配套設(shè)施安裝。技術(shù)交底裝飾工程主要在房屋機電設(shè)備安裝根本完成后進展，嚴格做好裝飾材料到貨檢驗，裝飾用輔助工具準備，在裝飾安裝過程中嚴格按照各分項局部施工標準要求進展施工。鋁合金窗安裝安裝技術(shù)措施安裝時間，應(yīng)選擇在主體構(gòu)造根本完畢后進展，選擇在室內(nèi)外裝修根本完畢后進展，以免土建施工時將其破壞。安裝前，逐個核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金窗框的規(guī)格是否適應(yīng)。按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標出門、窗框安裝的基準線，作為安裝時的標準，要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向做到整齊一致，如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大偏差，及時調(diào)整、處理。驗收質(zhì)量標準鋁合金窗及其附件質(zhì)量，符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。安裝位置、開啟方向符合設(shè)計要求。安裝結(jié)實，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法符合設(shè)計要求。鋁合金窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間，不用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。開平窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。推拉窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。窗框與墻體之間縫隙采用發(fā)泡劑填嵌飽滿密實，外表平整光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。鋁合金窗外表干凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠外表平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。安裝本卷須知及排除方法面層污染咬色：施工時注意成品保護，及時進展清理。外表劃痕：嚴防用硬物清理鋁合金外表的污物。漏裝披水：按設(shè)計要求裝披水。飾面磚鑲貼材料驗收質(zhì)量要求外表平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩，平邊平直，色澤一致。幾何尺寸滿足以下要求：鑲貼技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計要求，挑選規(guī)格、顏色一致、形狀平整方正、不缺棱掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲、顏色均勻的磚塊和各種配件。挑選時，按1mm差距分類選出三個規(guī)格，各自作出樣板，進展對照比擬，分類堆放待用。釉面瓷磚和外墻面磚在鑲貼前應(yīng)清掃干凈，放入清水中浸泡。釉面瓷磚要浸泡到不冒泡為止，外墻面磚則要隔夜浸泡，然后取出陰干備用，陰干的時間視天氣而定，一般半天左右，以磚的外表無水膜又有潮濕感為準。飾面磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻、頂抹灰工作，室外應(yīng)完成雨水管的安裝?；鶎油庹f明顯凸凹處，應(yīng)事先用1∶3水泥灰漿找平或剔平。門窗與立柱交接處，用水泥砂漿嵌填密實。根據(jù)劃線，排列方式進展鑲貼，施工完成后做好清潔工作。不銹鋼欄桿安裝安裝前，對圍檔欄桿預(yù)埋件位置進展復(fù)核。成品不銹鋼欄桿質(zhì)量標準：外表平整光滑，幾何尺寸規(guī)矩，平邊平直。安裝時應(yīng)及時調(diào)整安裝過程中欄桿水平度，垂直度。安裝施工完成后，做好欄桿的清潔及成品保護工作。屋面高聚物改性瀝青防水卷材施工施工前的準備工作：施工前審核圖紙，按照設(shè)計要求編制屋面防水施工方案，并進展技術(shù)交底，防水施工由專業(yè)隊施工，持證上崗。鋪貼前將防水層的基層外表塵土、雜物徹底去除干凈。防水層基層外表順平，外表枯燥，含水率不大于9%。防水卷材及配套材料具有出廠合格證,經(jīng)現(xiàn)場取樣送檢,技術(shù)性能符合設(shè)計要求及驗收標準的規(guī)定。施工技術(shù)措施在去除干凈的防水層的基層外表涂刷基層處理劑。刷涂方法：將攪拌均勻的膠粘劑用長把滾刷均勻涂刷于基層外表上，常溫經(jīng)過4個小時后，開如鋪貼卷材。搭接位置處理：預(yù)先剪好搭接位置卷材，然后使用噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)芑M，將卷材向前滾鋪，粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘結(jié)實，搭接寬度滿貼法為80mm。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)結(jié)實，以邊緣擠出瀝青為度，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。施工質(zhì)量要求卷材無滲漏現(xiàn)象。防水層基面要求外表無起砂、空裂且平整干凈，無積水現(xiàn)象。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭符合設(shè)計要求和相關(guān)標準要求，且粘結(jié)結(jié)實，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。聚氨脂涂料防水層施工1．施工操作工藝1〕工藝流程：基層清理→底膠涂刷→刮第一遍涂膜層→刮第二遍涂膜→刮第三遍涂膜層。2〕施工步驟檢查基面是否穩(wěn)固、平整、干澡、無油污，凹凸不平及裂縫和灰塵。檢查發(fā)現(xiàn)有上面問題存在，及時處理至符合施工要求。將聚氨脂防水涂料按規(guī)定的重量比混合，攪拌均勻后使用。將攪拌好的涂料用鐵皮刮均勻地在施工基面上刮涂，至設(shè)計要求厚度。陰陽角、雨水口根部處應(yīng)增涂一遍〔第二遍涂施工必須等第一遍固化、不粘手〕。防水涂膜細部處理屋面陰陽角、雨水口等薄弱部位，在大面積涂刷前先增涂一層。先涂刷上返面、后涂刷平面、刷上返面時先刷轉(zhuǎn)角處，后刷大面。涂膜防水層的施工縫應(yīng)注意保護，搭接縫寬度應(yīng)大于100㎜，接涂前應(yīng)將其甩槎外表處理干凈。檢查假設(shè)發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格之處，用小刀將損壞或不合格之處割掉，重新分層涂刷聚氨脂涂膜材料。防水層施工不在雨天、大風(fēng)天進展。3〕質(zhì)量要求及成品保護涂料防水層施工完畢，檢查不能有露胎底，流淌起鼓脫落、開裂等缺陷。涂膜防水層的平均厚度需符合設(shè)計要求，最小厚度不小于設(shè)計厚度的80%。側(cè)墻涂膜防水層的保護層與防水層粘結(jié)結(jié)實，結(jié)合嚴密。操作人員按照施工順序施工，防止過多在已施工的涂膜上走動，操作人員不穿釘子鞋操作。嚴禁在已做好的防水層上堆放物品，尤其是金屬物品。4〕安全措施聚氨脂材料均為易燃品，儲存在陰涼、遠離火源的地方。操作人員必須戴防護手套，防止聚氨脂污染皮膚。內(nèi)外墻面涂料刷涂施工施工前的準備工作施工用涂料應(yīng)具有出廠合格證及施工說明書。按照設(shè)計要求墻面涂料刷涂顏色、位置等進展技術(shù)交底。墻面必須枯燥，基層含水率不得大于8%。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面枯燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補齊。門窗要提前安裝好玻璃。室內(nèi)刷涂時，施工環(huán)境確保通風(fēng)良好?；鶎犹幚恚簯?yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。彈分色線：墻面有分色線時，在施涂前彈線，先涂淺后涂深色涂料。施工質(zhì)量要求涂料的品種、顏色符合設(shè)計要求及相關(guān)標準要求。無脫皮、漏刷和透底現(xiàn)象發(fā)生。施工進度方案4.1進度方案根據(jù)施工組織設(shè)計進度方案要求，方案施工日期為2010年3月1日至4.2工期保證措施1、組織措施1〕為了加強現(xiàn)場管理，使工程工程按進度方案順利進展，建設(shè)包括施工進度控制體系在內(nèi)的一系列責(zé)任制度，使建設(shè)的組織管理體系能夠發(fā)揮其最有效的控制力。2〕勞動力及施工機械的投入根據(jù)工程進展情況，適時投入滿足施工進展所需的勞動力和施工機械。為了保證勞動力間配合熟練和默契，發(fā)揮其最大的效率，勞動力應(yīng)以成建制的引進為宜。進場的施工機械必須是狀態(tài)良好、運轉(zhuǎn)正常的設(shè)備。3〕根據(jù)現(xiàn)場施工進度要求，以關(guān)鍵線路施工需要為主線，及時合理地調(diào)配勞動力和施工機械，為下道工序施工創(chuàng)造有利條件。主要施工機械投入方案一覽表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力M/H運轉(zhuǎn)情況1挖掘機WY2522上海20011350.8~1.6m良好2鋼筋調(diào)直機YZ100-41山西200150良好3鋼筋切斷機GQ40L1山西200160良好4鋼筋彎曲機WJ2241山西200050良好5電焊機400F-222010年1月上海200915良好6振搗棒61999良好7平板振動器22000良好8木工電鋸22003良好9水泵82005良好測量儀器1電子全站儀SET21001良好2水準儀DZS3-11良好3鋼尺50m2良好4鋼尺5.m10良好5五米1良好2、技術(shù)措施1〕為保證各工序作業(yè)有序地進展，對施工作業(yè)方案實施動態(tài)管理，當現(xiàn)場情況或設(shè)計情況出現(xiàn)變化時，及時修改施工方案和施工進度方案，以實現(xiàn)對工期最有效的控制。2〕提前組織勞動力、施工機械進場作業(yè)，同時即時備料，確保施工所需的人、機、料滿足施工要求。3〕科學(xué)合理地采用成熟的施工技術(shù)和施工工藝，使科學(xué)管理發(fā)揮出最大的效益，以縮短工序間不必要的間歇時間和占用有效工期。5、質(zhì)量保證體系及措施5.1質(zhì)量保證體系謝蘭敏業(yè)主〔監(jiān)理〕政府質(zhì)量監(jiān)視部門公司質(zhì)量委員會公司技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)、質(zhì)量部呂雨、朱波各專業(yè)施工隊或施工班組長專〔兼〕職質(zhì)量檢查員專職質(zhì)量檢查員：劉廣工程質(zhì)量保證體系圖5.2測量精度保證措施工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求，在工程兩側(cè)每隔150m間隔設(shè)置軸線測量基準點，形成多個三角控制網(wǎng)。另外，必須在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點，加強對高空局部的軸線控制力度，保證測量定位的精度。高程控制基準點一局部與軸線控制基準點合用，再根據(jù)軸線控制基準點測設(shè)加密樁，保證每次水準測量的距離不大于100mm。保證高程引測的精度。所有的軸線定位控制基準點及高程控制基準點測設(shè)前，必須對業(yè)主提供的坐標原點進展復(fù)核，需要調(diào)整的必須經(jīng)過設(shè)計與業(yè)主、監(jiān)理的書面認可，然后才可以作為工程施工測量的依據(jù)。軸線定位測量都必須以軸線控制基準點和空導(dǎo)點為依據(jù)，采用“極坐標法〞用全站儀直接投測出中心點或者構(gòu)件交點，保證測量的精度。本工程使用的測量儀器經(jīng)過有資質(zhì)的檢定單位的檢定，并在有效期內(nèi)使用。所有測量計算值均列表，計算人和復(fù)核人簽字。5.3鋼筋制作及安裝保證措施鋼筋原材料進場后驗收鋼筋的規(guī)格數(shù)量是否與質(zhì)保書相符合，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場取樣送檢合格前方可使用。嚴格按圖紙設(shè)計進展施工，及時檢查鋼筋的型號，規(guī)格、間距、根數(shù)是否符合圖紙要求和標準規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，做好隱蔽驗收工序資料，經(jīng)監(jiān)理簽字認可合格前方進展下道工序的施工。5.4模板安裝及支架搭設(shè)保證措施嚴格檢查模板的標高、軸線幾何尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求，檢查模板的接頭拼縫是否嚴密；檢查支架的連接和支架的鋼度、穩(wěn)定性是否符合標準規(guī)定，合格后報監(jiān)理工程師驗收，并做好模板工序評定資料，經(jīng)監(jiān)理工程師認可前方進展下道工序的施工。5.5混凝土澆筑保證措施澆筑前后檢查預(yù)埋件：位置、數(shù)量、管道是否通暢。嚴格控制砼水灰比、坍落度?，F(xiàn)場取樣，進展試驗，強度保證率符合有關(guān)標準。低溫澆筑砼，摻用高效早強減水劑，增加和易性，使砼早強，減水劑用量經(jīng)試驗確定。分層澆筑，嚴格控制層厚。振搗器振實，按標準要求，防止盲目亂振、漏振、死振不實等現(xiàn)象。施工縫處理嚴格按有關(guān)規(guī)定進展。養(yǎng)護及時，外表覆蓋草簾或勤澆水。保持砼外表處于外表濕潤狀態(tài)。6、安全文明施工保證體系及措施6.1安全保證體系建設(shè)公司建設(shè)公司安全委員會工程施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長工程經(jīng)理各專業(yè)施工班組長施工班組兼職安全員公司安保衛(wèi)部政府安全監(jiān)視部門業(yè)主〔安全監(jiān)理〕各專業(yè)安全員安全保證體系框圖6.2施工用電安全措施施工前應(yīng)單獨編制施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計，經(jīng)主管部門批準后實施。1〕線路架設(shè)安全措施：施工現(xiàn)場臨時設(shè)施與架空線的垂直距離必須符合標準要求，并不得小于6m。架空線設(shè)在專用電桿上，不架設(shè)在樹桿、腳手架上。電纜沿地面敷設(shè)時，不使用老化的電纜線，中間接頭牢靠絕緣。過路處設(shè)穿管保護。埋地敷設(shè)深度不小于0.6m或敷設(shè)在混凝土電纜溝內(nèi)，并覆蓋硬質(zhì)保護層內(nèi)。電纜線路采用“三相五線〞制接線方式。2〕接地與接零：施工現(xiàn)場使用的中性點直接接地的低壓電力線中，采取三相五線制TN-S接零保護系統(tǒng)。保護零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護器電源側(cè)的零線引出；保護零線應(yīng)與工作零線分開單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線〔即PE線〕采用綠/黃雙色線；保護零線在配電室〔或總配電箱〕配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接；保護零線的截面不小于工作零線的截面，同時滿足機械強度的要求，其中，架空敷設(shè)間距不大于12米時，采用絕緣銅線截面不小于10mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線；電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、部件、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電局部的金屬圍欄、金屬門等均用保護接零；供電電力變壓器中性點的直接工作接地電阻值不小于4歐