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文檔簡介
理論知識
一、單選題(共20題,每題1.5分,共30分)
1.在板帶產(chǎn)品生產(chǎn)中,軋機常具有兩種彎輥系統(tǒng),一般地A)(能糾正中間浪,正彎能糾正兩邊
浪。
A負彎B正彎C變形
2.應(yīng)力狀態(tài)按空間形狀不同分為線應(yīng)力狀態(tài),平面應(yīng)力狀態(tài)和(C)。
A物理狀態(tài)B應(yīng)力狀態(tài)C體應(yīng)力狀態(tài)
3.軋材矯直中常見的矯直缺陷有(B)與凹坑兩種。
A夾雜B凸包C刮傷
4.在板帶材軋機中,調(diào)整壓下雙擺可以糾正B()浪形。
A雙邊B單邊C正反
5.對熱軋后的鋼板進行正確的冷卻以保證鋼板(C)符合標準要求。
A表面質(zhì)量B化學(xué)成份C性能
6.軋制鋼板時鋼板頭部容易出現(xiàn)一邊的延伸大于另一邊,此缺陷稱為(C)。
A波浪B瓢曲C鐮刀彎
7.金屬在冷加工變形中,金屬的變形抗力指標,隨變形程度的增加而A)(;金屬的塑性指標,
隨變形程度的增加而降低。
A升高B降低C不變
8.下列三個牌號鋼中(C)是碳素工具鋼。
A23#B50MnCT8
9.合金元素總含量大于(B)的鋼稱為高合金鋼。
A3.5%B10%C5%
10.金屬在發(fā)生塑性變形時,一定會有(C)存在。
A強度降低B彎曲C彈性變形
11.冷加工就是加工硬化速度(C)再結(jié)晶速度的塑性加工過程。
A強度降低B彎曲C大于
12.鋼按質(zhì)量分為普通鋼、(B)和高級優(yōu)質(zhì)鋼。
A普通鋼B優(yōu)質(zhì)鋼C特種鋼
13.在壓下量一定時,軋制道次越多,寬展量(A)。
A越小B增大C不變
14.對鋼進行壓力加工時,加熱的主要目的是(B)。
A提高塑性,降低硬度B提高塑性,降低變形抗力C消除鑄錠中的某些組織缺陷
15.熱軋的含義是(B)。
A在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制B在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制C在高于室溫的溫度下
所進行的軋制
16.鋼成分中的主要化學(xué)元素有(A)。
A鐵,碳,錳,硅,硫和磷等B碳、錳,硅,硫和磷等C鐵、錳、硅、硫和磷等
17.熱連軋帶鋼廠的原料為(C)。
A初軋板坯B連鑄板坯C初軋板坯和連鑄板坯
18.921板坯表面包鐵皮是(B
)
A防止撞傷B防止加熱時氧化,除鱗不凈C防止表面劃傷D不必要
19.表示帶鋼軋機規(guī)格的數(shù)據(jù)是(C)。
A軋輥的直徑B軋輥的長度C軋輥的輥身長度
20.16Mn表示平均含碳量為(B)之十六,含錳量在1.2~1.6%之間的低合金鋼。
A千分B萬分C百分
二、多選題(共10題,每題2分,共20分)
1.鋼材質(zhì)量除機械性能的要求外,還有化學(xué)成份的要求,在機械性能中,其四項指標為(AB)、
延伸率和沖擊韌性。
A抗拉強度B屈服強度C彈性形變
2.熱軋生產(chǎn)過程的基本工序為(ABC)和精整。
A坯料準備B坯料加熱C鋼的軋制
3.按脫氧程度不同,鋼可分為(ABC)。
A沸騰鋼B鎮(zhèn)靜鋼C半鎮(zhèn)靜鋼D螺旋鋼
4.影響鋼塑性變形因素有(BCD)、軋輥與鋼的摩擦系數(shù)、鋼內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)等。
A厚度B溫度C鋼的化學(xué)成分D變形速度
5.鋼按質(zhì)量分為(ABC)。
A普通鋼B優(yōu)質(zhì)鋼C高級優(yōu)質(zhì)鋼D特種鋼
6.軋鋼設(shè)備的潤滑方式有:(ABC
)。
A稀油潤滑B干油潤滑C油霧潤滑D冷卻水
7.軋鋼設(shè)備的傳動方式有(ABCD)等。
A機械B電力C液壓D氣體傳動
8.軋機常用的三種軋輥有:(ABC)。
A鍛鋼軋輥B鑄鋼軋輥C鑄鐵軋輥
9.軋機主傳動電機力矩的四個組成部分為:(ABC)和動力矩。
A軋制力矩B附加力矩C空轉(zhuǎn)力矩
10.軋制方式分為三種,即〔ABC〕。
A橫軋B縱軋C斜軋
三、判斷題(正確的請在括號內(nèi)打“√”,錯誤的請在括號內(nèi)打“×”。每題1分。共10
分)
(√)1.壓下量的增加,使前滑角增加
(√)2.鋼的臨界點是指鋼在加熱或冷卻時發(fā)生相變的溫度。
(√)3.連軋機的速度錐指的是軋機最高速度和最低速度之間的范圍
(×)4.內(nèi)部原子排列方向一致而外形規(guī)則的晶體叫晶粒。
(√)5.鋼材的熱處理操作工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成。
(×)6.鋼材奧氏體化后以大于臨界冷卻速度快速冷卻的工藝過程叫做正火。
(√)7.鋼的冷脆是鋼中磷與鐵形成的磷化三鐵所致。
(×)8.不均勻變形是指物體能滿足在高度,或者在寬度方向所確定的均勻變形條件而進
行的變形。
(√)9.在軋制過程中,軋件打滑的實質(zhì)是軋件的出口速度小于軋輥的速度這,時整個變形區(qū)
無前滑區(qū)。
(×)10.延伸與寬展增大,延伸量大于寬展量,延伸越大,從而前滑值下降。
四、簡答題(每題5分,共30分)
1.什么叫彈塑性曲線?其意義是什么?
答:彈塑性曲線是軋機的彈性曲線和塑性曲線的總稱。其意義是:1)(利用彈塑性曲線可以分
析軋輥熱膨脹與磨損后軋機的調(diào)整過程。
(2)利用彈塑性曲線可以分析來料厚度變化時軋機的調(diào)整過程。
2.軋制道次、軋制溫度、軋輥直徑對寬展有何影響?
答:軋制道次對寬展的影響:在壓下量一定時,軋制道次越多,寬展量越小。軋制溫度對
寬展的影響:通過對摩擦系數(shù)的影響來影響寬展,各種不同的金屬,在不同的溫度下,其摩
擦系數(shù)是不同的,因此寬展也不同。
軋輥直徑對寬展的影響:當(dāng)壓下量一定時,軋輥直徑越大,使變形區(qū)長度增加,軋件寬展增
大。
3.哪些因素有利于軋件的咬入?
答:(1)、軋輥直徑及壓下量對咬入的影響。
(2)、軋輥表面狀態(tài)對咬入的影響。
(3)、水平方向的外力對咬入的影響。
(4)、軋制速度對咬入的影響。
(5)、軋件形狀對咬入的影響
(6)、孔型形狀對咬入的影響。。
4什么是過燒?產(chǎn)生的原因是什么?
答:加熱溫度過高時,金屬的晶界發(fā)生熔化,同時爐氣浸入使晶界氧化,破壞了晶格的結(jié)合,這
種加熱缺陷稱之為過燒。
產(chǎn)生過燒的原因是:加熱溫度過高,加熱時間過長和爐內(nèi)有氧化性氣氛等。
5.計算機在軋鋼生產(chǎn)過程中的主要作用是什么?
答:計算機在軋鋼生產(chǎn)過程中的主要作用是:1()生產(chǎn)管理,如編制生產(chǎn)計劃程序,各種原始
數(shù)據(jù)的通訊與反饋等。(2)生產(chǎn)過程控制,如生產(chǎn)工藝技
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