導(dǎo)流洞土建工程質(zhì)量安全預(yù)防措施

—導(dǎo)流洞土建工程質(zhì)量安全預(yù)防措施1.施工質(zhì)量預(yù)防措施1.1原材料質(zhì)量掌握（1）施工所用的原材料必需符合招標(biāo)文件、設(shè)計要求和國家有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，必需有生產(chǎn)答應(yīng)證、合格證及技術(shù)資料；運用前必需按有關(guān)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行抽查、復(fù)檢，經(jīng)檢驗合格前方可運用。水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫中。（2）施工前先按合同文件要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對鋼鉸線、錨桿原材料進(jìn)行抽樣檢查，經(jīng)檢查不合格不得運用。1.2邊坡開挖施工質(zhì)量掌握（1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、設(shè)計修改通知及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（2）在邊坡開挖過程中均采納掌握爆破技術(shù)，嚴(yán)格掌握爆破單響藥量；并使開挖壩基、邊坡超欠挖掌握在規(guī)定的答應(yīng)范圍內(nèi)。邊坡支護(hù)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行，保證施工質(zhì)量。（3）開挖到位的邊坡外表因預(yù)裂造孔裝備限制留下的小臺階采納風(fēng)鎬鑿除或手風(fēng)鉆小光面爆破的方式撤除；因爆破震松（裂）的巖石，反坡、倒懸坡、陡坎尖角等全部去除；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹班、鈣膜等均清洗潔凈；斷層、裂隙、脆弱夾層均去除到施工圖紙規(guī)定的深度。（4）對于裂隙較發(fā)育部位的邊坡均采納噴混凝土進(jìn)行愛護(hù)；開挖到位的壩基面均應(yīng)滿意設(shè)計圖紙要求的巖體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.3洞室開挖施工質(zhì)量掌握（1）開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計，做好光面和預(yù)裂爆破參數(shù)設(shè)計，并先進(jìn)行爆破實驗，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)。（2）開挖中嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)施工，特別是預(yù)裂爆破孔斜度要嚴(yán)格掌握；采納支架式鉆機(jī)造孔時，搭設(shè)鋼管架固定鉆機(jī)和導(dǎo)向；嚴(yán)格掌握主爆破孔的傾角和孔深，確保爆破質(zhì)量到達(dá)預(yù)期要求。（3）每次爆破后均進(jìn)行開挖掘進(jìn)細(xì)部放樣，掌子面上用紅油漆畫出開挖輪廊線，并標(biāo)定頂拱中心線和兩側(cè)腰線。（4）開挖中按時測繪開挖斷面，對上一循環(huán)開挖斷面進(jìn)行檢查，并將超欠挖情況按時通知鉆孔人員，以便對鉆孔角度進(jìn)行調(diào)整，減小超挖；對欠挖的部位按時進(jìn)行處理，確保隧洞的開挖尺寸和規(guī)格滿意設(shè)計要求。（5）在開挖過程中，依據(jù)巖石改變情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后按時修正爆破參數(shù)，以便盡量削減超挖和不欠挖。在不良地質(zhì)洞段和洞身交叉口段的開挖中應(yīng)嚴(yán)格掌握爆破參數(shù)，采納小藥量爆破，以確保圍巖的穩(wěn)定。（6）導(dǎo)流洞開挖及閘室擴(kuò)挖均應(yīng)預(yù)留愛護(hù)層，確保開挖巖壁和底板質(zhì)量。（7）在整個施工過程中，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量掌握，質(zhì)檢部門應(yīng)隨時對洞內(nèi)的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。1.4支護(hù)施工質(zhì)量掌握（1）支護(hù)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)合同、有關(guān)的施工規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙、設(shè)計通知及技術(shù)核定單進(jìn)行施工。（2）施工前，依據(jù)施工圖紙及技術(shù)要求編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，并對全部參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）對參與施工的人員進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方能持證上崗。（4）錨桿的安裝方法，包括鉆孔、在孔中錨定錨桿和注漿等工藝，均須經(jīng)過監(jiān)理單位的檢查和批準(zhǔn)。（5）噴砼施工的位置、面積、厚度等均須符合施工圖紙的規(guī)定。噴砼必需采納符合技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求的砂、石、水泥，并按經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的噴砼協(xié)作比進(jìn)行。噴砼施工前，必需對所噴部位進(jìn)行沖洗，預(yù)埋規(guī)定長度的檢驗鋼筋以量測厚度。（6）噴射砼施工時，噴嘴按螺旋形軌跡一圈壓半圈的方式沿橫向移動，層層噴射，確保厚度，使砼勻稱密實，外表平整，噴嘴與噴射面盡量保持垂直，以削減回彈量。噴砼結(jié)束后按時進(jìn)行噴砼厚度檢查，之后割除露出外表的鋼筋；噴射砼初凝后，立刻灑水養(yǎng)護(hù)，持續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不小于7d。（7）對張拉裝備、儀表、灌漿記錄儀、測斜儀等機(jī)具在運用前和運用過程中按規(guī)定進(jìn)行率定。（8）在錨索施工中，由質(zhì)檢人員值班，在現(xiàn)場按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查鉆孔孔位、孔斜、孔深、錨索組裝、張拉、噴混凝土厚度、混凝土及砂漿、水泥漿的協(xié)作比等施工過程中的質(zhì)量指標(biāo)，作好原始質(zhì)量記錄。（9）在施工中如遇到實際地質(zhì)情況與設(shè)計文件不符時，按時報告設(shè)計及監(jiān)理工程師，待取得指示依據(jù)后再連續(xù)施工。1.5砼施工質(zhì)量掌握（1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、設(shè)計修改通知及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。（2）基巖面需去除雜物、沖洗潔凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，才能開倉進(jìn)行混凝土澆筑。（3）模板的制安、拼裝滿意建筑物結(jié)構(gòu)形狀，制作答應(yīng)偏差不超過標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保證堅固牢靠、不變形，模板外表涂脫模劑以保證混凝土外表光滑平整。（4）鋼模臺車就位時，要嚴(yán)格進(jìn)行測量掌握，保證臺車就位精確。（5）鋼筋外表潔凈無損傷時，油漆污染和鐵銹等在運用前去除潔凈，鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋的加工、綁扎和焊接等符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋臺車要超前綁扎時，鋼筋應(yīng)與圍巖錨桿頭堅固聯(lián)結(jié)，防止變形、錯位，在鋼筋綁扎前測量精確，以免影響鋼模臺車就位。（6）混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因故中斷，超過答應(yīng)間歇時間時，則按施工縫進(jìn)行處理。1.6灌漿質(zhì)量掌握（1）灌漿各工序嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)條款和DL/T51410-20XX灌漿標(biāo)準(zhǔn)要求和按監(jiān)理指示，以確保灌漿質(zhì)量。（2）灌漿所用水泥須有廠家質(zhì)保書，且按規(guī)定復(fù)檢合格，水泥要保持新奇無結(jié)塊，出廠期超過三個月的水泥不得運用。（3）孔壁沖洗和脈動裂縫沖洗工作直接影響灌漿質(zhì)量，沖洗和脈動縫沖洗結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。（4）嚴(yán)格根據(jù)灌漿要求的水灰比進(jìn)行，對水泥、水進(jìn)行稱量并測量漿液比重。（5）灌漿時要盡快到達(dá)設(shè)計壓力，并專人掌握灌漿壓力，以免灌漿壓力過大產(chǎn)生抬動造成事故或灌漿壓力過小而影響灌漿質(zhì)量。（6）固結(jié)灌漿，易產(chǎn)生外漏，壓水灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿（水）漏漿（水），應(yīng)依據(jù)詳細(xì)情況采納嵌縫、外表封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。必要時漿液中摻加速凝劑。（7）保持灌漿連續(xù)進(jìn)行。若因故中斷，必需趕緊處理，盡早恢復(fù)灌漿。（8）遇到特別情況時，按時將情況和處理措施與結(jié)果上報監(jiān)理工程師。1.7漿砌石施工質(zhì)量掌握（1）漿砌塊石料應(yīng)選用材質(zhì)堅硬、新奇，無風(fēng)化剝落層或裂紋，外表無污垢、水銹等雜質(zhì)的石材。（2）水泥砂漿采納機(jī)械拌和，隨拌隨用，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，在砌筑前重新拌和，不得運用已初凝的水泥砂漿。2.職業(yè)健康施工安全預(yù)防措施2.1邊坡開挖施工安全預(yù)防措施（1）從事爆破作業(yè)必需嚴(yán)格根據(jù)“爆破安全規(guī)程”有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（2）每次爆破時，由安全員嗚放警笛，提示有關(guān)人員離開警戒區(qū)，并在主要路口由安全人員警戒，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入爆破區(qū)域。（3）在邊坡開挖施工時，為了確保整個開挖區(qū)施工安全和碴料不下河，在全部集碴平臺外側(cè)建立攔碴墻，并在危險施工地段設(shè)安全員，晝夜觀看，發(fā)現(xiàn)險情立刻通知有關(guān)人員，撤離危險區(qū)。2.2導(dǎo)流洞開挖施工安全預(yù)防措施（1）導(dǎo)流洞上層及閘室上室開挖實行先導(dǎo)洞掘進(jìn)，后擴(kuò)挖跟進(jìn)，周邊光面爆破。（2）通過爆破實驗，選擇合理的爆破參數(shù)，優(yōu)化爆破設(shè)計。（3）洞室施工放炮由取得“安全技術(shù)合格證”的爆破工擔(dān)任，按國家有關(guān)地下工程安全施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行爆破作業(yè)。（4）做好爆破警戒工作，嚴(yán)格按爆破安全規(guī)程規(guī)定的爆破警戒范圍警戒，確保掌子面爆破時相鄰掌子面作業(yè)人員全部撤至安全地點。（5）每次放炮20分鐘后才答應(yīng)人員進(jìn)入工作面，按時去除松動巖塊，安全撬挖前方能連續(xù)施工。（6）相向開挖的兩個工作面相距30m放炮時，雙方人員均須撤離工作面；相距15m時，應(yīng)停止一方工作單向開挖貫穿。（7）相鄰兩洞室間的巖墻或巖柱，按時按施工圖紙和監(jiān)理人的指示做好支護(hù)，并進(jìn)行監(jiān)測。（8）在交叉口二倍洞徑的洞段范圍內(nèi)，采納淺孔多循環(huán)短進(jìn)尺的方式開挖。（9）強(qiáng)化頂拱及高邊墻安全監(jiān)測，勤檢查和巡察并按時分析監(jiān)測成果和檢查情況，把握圍巖應(yīng)力應(yīng)變情況，按時實行行之有效的支護(hù)；如發(fā)現(xiàn)異樣情況應(yīng)按時報告有關(guān)人員，并立刻組織施工人員及機(jī)具的撤離。2.3豎井開挖施工安全預(yù)防措施（1）擴(kuò)挖前鎖好井口，確保井口穩(wěn)定，井口預(yù)留3～5m寬的井臺，設(shè)置圍欄和排水溝，防止井臺上雜物墜入井內(nèi)。（2）設(shè)置特地的提升裝備，作為人員上、下和材料運輸交通工具，提升裝備設(shè)置導(dǎo)向裝置和斷繩保險裝置，并掌握升降速度。（3）提升裝備設(shè)置防止過卷、過電流和失電壓等保險裝置及牢靠的制動系統(tǒng)，運用過程中強(qiáng)化維護(hù)檢查工作。（4）上下聯(lián)系采納電話、信號燈、對講機(jī)等多種通訊手段，互為備用。（5）豎井?dāng)U挖實行一掘一支護(hù)，上層未支護(hù)不得進(jìn)行下一層的開挖；同時，掌握爆破石碴粒徑，防止石碴堵塞導(dǎo)井。（6）井底作為交通通道時，在導(dǎo)井井口采納鋼篦子井蓋蓋住底板；扒碴作業(yè)時，作業(yè)人員必需佩戴安全繩，安全繩掛在井壁錨桿上，防止發(fā)生人員墜落事故。2.4不良地質(zhì)段開挖施工安全預(yù)防措施（1）在開挖不良地質(zhì)段時，根據(jù)“短進(jìn)尺、弱爆破、先護(hù)頂、按時強(qiáng)支護(hù)”的原則進(jìn)行；采納淺鉆孔、弱爆破、多循環(huán)的施工方法，削減對圍巖的擾動。（2）實行超前錨固，一掘一支護(hù)，爆破后立刻噴砼封閉巖面，出碴后，再打錨桿、掛網(wǎng)、噴砼，必要時設(shè)置鋼拱架（或格柵支架）支撐。（3）對地下水活動較嚴(yán)峻地段，采納排、堵、截、引等綜合治理措施。（4）對可能顯現(xiàn)巖爆的地段，實行如下措施：①超前鉆孔卸壓，以提前釋放巖體中的高構(gòu)造應(yīng)力；②在枯燥的巖石外表上噴水霧或撒水增加巖石濕度，松弛巖體中積累的高構(gòu)造應(yīng)力；③對巖爆洞段采納超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，同時開挖后緊跟噴護(hù)聚丙烯纖維砼支護(hù)。（5）洞身不良地質(zhì)段噴錨支護(hù)必需緊跟開挖進(jìn)行，以確保圍巖的穩(wěn)定。（6）強(qiáng)化地質(zhì)預(yù)報及施工安全監(jiān)測，對平洞段，實行物理探測儀、超前鉆探或打?qū)Ф吹确椒?，進(jìn)一步探明前方地質(zhì)情況；對直墻段，強(qiáng)化現(xiàn)場地質(zhì)素描，依據(jù)斷裂面產(chǎn)狀猜測其延續(xù)情況；同時，留意觀看鉆孔巖粉改變情況，猜測待挖面地質(zhì)狀況；并按時分析監(jiān)測成果和檢查情況，把握圍巖應(yīng)力應(yīng)變情況，按時實行行之有效的支護(hù)。（7）施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部分支護(hù)進(jìn)行定期檢查，在不良地質(zhì)段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時，應(yīng)立刻修整加固。2.5支護(hù)施工安全預(yù)防措施（1）一般情況下禁止立體交叉作業(yè)，如特別原因確需交叉作業(yè)時，必需有安全堅固的隔離防護(hù)措施，嚴(yán)防器具及松動巖塊掉落傷人。（2）邊坡支護(hù)施工屬于高陡坡作業(yè)，均在腳手架上進(jìn)行，腳手架需搭設(shè)堅固并用地錨固定，全部承重聯(lián)結(jié)部位均采納雙扣件，在臨空面?zhèn)仍O(shè)置防護(hù)欄桿，局部需掛安全網(wǎng)，以確保安全施工。（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)已錨區(qū)段的圍巖有較大變形或錨桿失效時，立刻在該區(qū)段增設(shè)強(qiáng)化錨桿，其長度不小于原錨桿長度的1.5倍。（4）施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員對各部分支護(hù)進(jìn)行定期檢查，在不良地質(zhì)段，每班應(yīng)責(zé)成專人檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時，應(yīng)立刻修整加固。（5）鋼鉸線通過特制的放料支架下料，以防其彈力將人員彈傷，往孔內(nèi)安裝錨索時，由專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（6）錨索張拉時，在千斤頂伸長端設(shè)置警戒線，以防張拉時顯現(xiàn)異樣現(xiàn)象傷人。（7）把噴層的異樣裂縫作為主要安全檢查工程，常常進(jìn)行觀看與檢查，并作為施工危險信號引起高度警惕。（8）設(shè)置專職安全檢查人員，隨時檢查安全情隱患，發(fā)現(xiàn)問題按時解決。2.6砼施工安全預(yù)防措施（1）強(qiáng)化對鋼筋綁扎及混凝土澆筑時高空作業(yè)人員的安全教育，高空作業(yè)的爬梯、跳板、人行道要堅固、牢靠，并強(qiáng)化檢查、修理，高空作業(yè)必需系好安全帶，戴好安全帽才能進(jìn)行作業(yè)。（2）鋼筋臺車和鋼模臺車安裝和撤除時要有專職人員負(fù)責(zé)指揮，確保安全。2.7道路安全預(yù)防措施（1）施工出碴道路，派專人維護(hù)，確保道路暢通，衛(wèi)生潔凈。（2）完善洞內(nèi)道路，維護(hù)清理排水溝，強(qiáng)化排水，保持路面不積水。組織道路維護(hù)專業(yè)隊，清理、整修路面。2.8汛期安全預(yù)防措施（1）建立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，強(qiáng)化防汛指揮。（2）汛期應(yīng)強(qiáng)化圍堰巡察，發(fā)現(xiàn)問題按時處理。2.9勞動愛護(hù)預(yù)防措施（1）全部進(jìn)入地下洞室工地的人員，必需按規(guī)定配帶安全防護(hù)用品。（2）隧道施工必需定期檢查測