金屬氟碳漆施工工藝

采光頂鋼構(gòu)造表面氟碳漆施工方案第一步除銹、除污用磨光機固定圓鋼絲刷打磨除銹；施工時操作人員需佩戴防護眼鏡和口罩。第二步原子灰施工找平原子灰重要用于找平鋼材表面內(nèi)凹部分、找平焊縫的波浪魚鱗紋，為面層氟碳漆提供良好的基面，到達(dá)美觀效果。施工工藝:找平原子灰的基灰和固化劑配重比為50：1:。先將基灰用劈刀放在木板上，將固化劑按比例放在基灰上面進行調(diào)和均勻。調(diào)配好的原子灰需現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，固話部分將不能使用。施工時應(yīng)預(yù)先點補一遍，待其干結(jié)后對其表面進行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平原子灰。第三步細(xì)砂紙打磨用600~800目細(xì)水磨砂紙沾水對批原子灰位置進行打磨處理施工規(guī)定：平整度≤0.3

mm。膩子層未出現(xiàn)蜂眼狀。無批刮印痕。光滑，用手摸無凹凸不平和接茬感覺.第四步擦拭用潔凈干燥的抹布將鋼構(gòu)造管面上附著灰塵和水滴擦干擦凈。第五步底漆1.底漆為雙組份產(chǎn)品。附著力好，耐堿性強，但干燥時間長，其性能才能到達(dá)效果2.按闡明書規(guī)定比例將主漆與固化劑混合后（注：不可加多固化劑），加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒），用80目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。施工措施：噴涂。干燥時間：至少15小時。施工遍數(shù)：一遍或二遍。最佳是二遍以保面漆性能。打磨：使用600~800目細(xì)砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆涂膜磨穿，但必須認(rèn)真徹底。否則，面漆噴涂后，將無法得到平滑的涂膜，甚至?xí)霈F(xiàn)光澤明暗不均勻（發(fā)花）現(xiàn)象。除塵：必須用抹布除塵（用噴槍吹風(fēng)達(dá)不到規(guī)定），假如除塵不徹底，面漆施工后將無法得到平滑的涂膜，會出現(xiàn)顆粒。施工規(guī)定：噴完后，顏色均勻，光澤一致。砂磨及除塵后，涂膜表面光滑，無粉塵及多種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μｍ厚的涂膜，無漏噴現(xiàn)象

第六步面漆施工工藝：施工配比：嚴(yán)格按廠家闡明書規(guī)定比例將主漆與固化劑混合后，加適量稀釋劑（根據(jù)氣候、溫度調(diào)整粘度為涂-4杯18~23秒），用100目濾網(wǎng)過濾，并且必須在4小時內(nèi)用完，否則混合料會膠化變質(zhì)，影響其封閉效果及附著力。過濾：調(diào)配后須使用100目濾網(wǎng)過濾，混合料在放置過程中須不停攪拌，以免沉淀。噴槍型號：W—71等施工措施：金屬漆必須噴涂，實色漆最佳是輥涂。施工遍數(shù)：二遍。施工規(guī)定：閃光粉分布均勻，密度與樣板相稱。無流掛現(xiàn)象。無明暗不均勻及發(fā)花現(xiàn)象。光澤均勻，手感細(xì)膩，涂膜上很少有顆粒。注：金屬漆最佳罩面，實色漆可罩可不罩。注意事項a、施工溫度0-35℃，基面溫度最佳不低于5℃。溫度過低，化學(xué)反應(yīng)速度緩慢，強度、硬度達(dá)屆時間過長，甚至受到影響；溫度過高，稀釋劑輕易揮發(fā)，使體系缺乏反應(yīng)所必需的介質(zhì)，易粉化。b、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。c、光澤一致，不容許流掛、漏涂。d、每次配料量不適宜過多，以免長時間靜置，導(dǎo)致固化。e、一定要使用專用專配套輔料，嚴(yán)禁用水、香蕉水、醇、汽油等。f、在濕度85%如下，溫度0-35℃為宜，切勿在如下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風(fēng)，或相對濕度85%以上。g、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化，提議不要提前使用。h、安全措施及防止措施：保證良好通風(fēng)，佩戴防護用品，沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗并及時就醫(yī)，施工環(huán)境嚴(yán)禁煙火，遵守國家及地方政府規(guī)定的安全法規(guī)。修繕、清理、驗