高墩混凝土泵送施工難點(diǎn)技術(shù)

高墩混凝土泵送施工難點(diǎn)技術(shù)［摘要］泵送混凝易出現(xiàn)離析、堵管的問題，尤其在遠(yuǎn)距離、高差大的施工領(lǐng)域的質(zhì)量尤為頻繁，這些問題直接影響著結(jié)構(gòu)物的質(zhì)量安全，泵送混凝土離析、堵管的原因主要由塌落度引起的，本文重點(diǎn)對(duì)影響泵送混凝土塌落度的原因及措施進(jìn)行闡述?！娟P(guān)鍵詞】高墩；泵送混凝土；塌落度1、 概況梅子溝大橋?yàn)殡p幅簡(jiǎn)支預(yù)應(yīng)力連續(xù)T型梁大橋，為我處目前承建橋梁中高度最高T梁跨度最大的橋梁，為以后的施工積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。梅子溝大橋位于國(guó)家重點(diǎn)杭州至蘭州高速公路重慶段云陽至奉節(jié)段高速公路，第B20合同段(K118+000?K121+000),主線全長(zhǎng)3.00公里。本合同段共設(shè)大橋按雙幅合計(jì)671.90米/1座。本橋上部結(jié)構(gòu)采用裝配式部分預(yù)應(yīng)力混凝土T型連續(xù)梁，T梁采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，簡(jiǎn)支安裝，現(xiàn)澆連續(xù)接頭的先簡(jiǎn)支后連續(xù)的預(yù)應(yīng)力的結(jié)構(gòu)體系，左右線跨徑組成均為3x50+3x50+3x50+4x50m。單幅每跨采用5片T梁，全橋共計(jì)130片T梁。下部構(gòu)造為用柱式墩和空心薄壁墩，墩柱平均高度50m，最大高度為79m，設(shè)計(jì)為C40混凝土，現(xiàn)場(chǎng)采用泵送混凝土。由于重慶特有的地質(zhì)條件，施工場(chǎng)地狹小，攪拌站建場(chǎng)地理?xiàng)l件不足，場(chǎng)地的選址只能建立在地勢(shì)較低較平坦的山谷中，這就必須面對(duì)混凝土泵送傳輸距離遠(yuǎn)高度大的施工難點(diǎn)，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)塌落度難以控制，塌落度過大混凝土泵送過程中易出現(xiàn)混凝土堵管現(xiàn)象，造起澆筑時(shí)間過長(zhǎng)影響混凝土澆筑質(zhì)量，尤其在高溫期間混凝土初凝快易形成施工縫。塌落度過小的結(jié)果，造成混凝土離析、沉底現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了混凝土表觀性能和結(jié)構(gòu)功能。因此，如何更好的抑制、解決混凝土的塌落度問題是目前泵送混凝土所需解決的重要問題。針對(duì)以上問題，本文主要從混凝土使用的原材料著手分析影響混凝土塌落度的原因，并提出應(yīng)對(duì)措施。2、 影響混凝土塌落度的因素及措施混凝土主要由水泥、水、砂石粗細(xì)骨料、外加劑等材料混合而成；泵送混凝土是在普通混凝土的基礎(chǔ)上調(diào)整砂石粗細(xì)骨料級(jí)酗、砂率和摻入一定量的粉煤灰混合而成。混凝土塌落度除攪拌方法、攪拌時(shí)間長(zhǎng)短有關(guān)外，一般的來講，主要于混凝土拌合物的膠凝材料的優(yōu)劣、用水量、碎石級(jí)配、減水劑摻量等關(guān)系更密切。2.1水泥。水泥的品種、細(xì)度、礦物組成以及混合材料的摻量等都會(huì)影響混凝土的塌落度。由于不同品種的水泥達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度的用水量不同，具有不同的和易性。通常普通水泥的混凝土拌合物比礦渣水泥和火山灰水泥的工作性好。礦渣水泥拌合物的流動(dòng)性雖大，但粘聚性差，易泌水離析?；鹕交宜嗔鲃?dòng)性小，但粘聚性最好。此外，水泥細(xì)度對(duì)混凝土拌合物的工作性亦有影響，水泥的細(xì)度越高，其活性越高，水泥的需水量也越大，同時(shí)水泥細(xì)度越大，水泥顆粒對(duì)混凝土減水劑的吸附能力也越強(qiáng)，極大的減弱了減水劑的減水效果。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，當(dāng)水泥的細(xì)度大幅度降低時(shí)，混凝土外加劑的減水效果將得到增強(qiáng)，在外加劑摻量不變的情況下，混凝土的用水量將大幅度減少。水泥細(xì)度的下降，容易造成混凝土外加劑的過量，引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。因此，適當(dāng)提高水泥的細(xì)度可改善混凝土拌合物的粘聚性和保水性，減少泌水、離析現(xiàn)象。2.2水。即混凝土的用水量，它是影響水泥混凝土工作性的最主要的因素。新拌混凝土的流動(dòng)性主要是依靠集料及水泥顆粒表面吸附一層水膜，從而使顆粒間比較潤(rùn)滑。而粘聚性也主要是依靠水的表面張力作用，如用水量過少，則水膜較薄，潤(rùn)滑效果較差；而用水量過多，毛細(xì)孔被水分填滿，表面張力的作用減小，混凝土的粘聚性變差，易泌水。因此用水量的多少直接影響著水泥混凝土的工作性，而且大量的試驗(yàn)表明，當(dāng)粗集料和細(xì)集料的種類和比例確定后，在一定的水灰比范圍內(nèi)（W/C=0.4?0.8），水泥混凝土的坍落度主要取決于單位體積用水量，而受其他因素的影響較小，這一規(guī)律稱為固定加水量定則，它為水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)提供了極大的方便。2.3砂、粗集料。砂石料是混凝土中用量最大的材料，砂石料的質(zhì)量直接影響混凝土的質(zhì)量，影響塌落度主要原因?yàn)椋?）砂率，當(dāng)砂率過大時(shí)集料的空隙率和總表面積增大，在水泥漿用量一定的條件下，混凝土拌合物就顯得干稠，流動(dòng)性小；當(dāng)砂率過小時(shí)，雖然集料的總表面積減小，但由于砂漿量不足，不能在粗集料的周圍形成足夠的砂漿層起潤(rùn)滑作用，使混凝土拌合物的流動(dòng)性降低。因此，在不同的砂率中應(yīng)有一個(gè)合理砂率值。混凝土拌合物的合理砂率是指在用水量和水泥用量一定的情況下，能使混凝土拌合物獲得最大流動(dòng)性，且能保持粘聚性。（2）粗集料，集料的特性包括集料的最大粒徑、形狀、表面紋理（卵石或碎石）、級(jí)配和吸水性等，這些特性將不同程度地影響新拌混凝土的和易性。其中最為明顯的是，卵石拌制的混凝土拌合物的流動(dòng)性較碎石的好。集料的最大粒徑增大，可使集料的總表面積減小，拌合物的工作性也隨之改善。此外，具有優(yōu)良級(jí)配的混凝土拌合物具有較好的和易性。2.4外加劑?；炷林惺褂蒙倭康耐饧觿ㄖ饕潜砻婊钚詣╊惖臏p水劑）能使混凝土在不增加水泥漿用量的條件下，獲得很好的和易性，增大流動(dòng)性，改善粘聚性，降低泌水性，降低混凝土的水化熱。提高混凝土的耐久性防止混凝土開裂。但是由于減水劑的摻量過大，減水率過高，用水量減少，使減水劑在攪拌機(jī)內(nèi)沒有充分發(fā)揮作用，而在混凝土泵送過程中不斷的發(fā)生作用，致使管內(nèi)混凝土坍落度大于攪拌時(shí)的坍落度，容易造成混凝土堵管。因此合理的配合比降低減水劑的用量，使用復(fù)合型帶引氣性能的外加劑可增強(qiáng)混凝土的粘聚性，提高混凝土和易性，解決坍落度損失。2.5粉煤灰。在混凝土中摻入適量粉煤灰能極大改善混凝土和易性、密實(shí)性及強(qiáng)度性能。減少水泥用量（20%-30%），降低混凝土生產(chǎn)成本。由于粉煤灰出廠批次不一樣，質(zhì)量存在一定的差異，粉煤的細(xì)度模數(shù)直接影響著混凝土的用水量，細(xì)度模數(shù)過小，粉煤灰表面積增大用水量隨之增大，相反細(xì)度模數(shù)過大，粉煤灰表面積減小用水量隨之減少，混凝土的用水量直接影響著塌落度的大小。因此做好粉煤灰細(xì)度模數(shù)篩分實(shí)驗(yàn)，良好的配合比能有效的降低塌落度損失。3、總結(jié)筆者以泵送混凝土為例，塌落度是個(gè)普遍的問題不僅僅局限于泵送混凝土，此文章可以作為解決混凝土塌落度的參考文件。但影響混凝土塌落