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文檔簡介
(一)施工準備1、重要施工工具
電動式臺鋸、鋒鋼鋸、一般手鋸、固定式摩擦夾具、轉動式摩擦夾具、電動慢速鉆(分擴孔鉆、直孔轉、大孔鉆)、撬棍、鏤槽器、鋪漿器、灌漿斗、鋼尺、橡皮錘、木楔、扁鏟、射釘槍。
2、作業(yè)條件
構造分別施工和驗收完畢,墻面彈出+50標高線。操作地點環(huán)境溫度不低于5oC。
正式安裝此前,先試安裝樣板墻一道,經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。
(二)操作工藝
1、工藝流程
構造墻面、地面、頂棚清理找平---墻位放線---配板---配置膠結材料---安裝固定卡---安裝隔墻板---安裝門窗框---機電配合安裝、板縫處理
2、施工措施
清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結合部,凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈,結合部竭力找平。
墻位放線:應按設計規(guī)定,沿地、墻、頂彈出隔墻的中心線和寬度線,寬度線應與隔墻厚度一致。彈線應清晰,位置應對的。
組裝次序:當有門洞口時,應從門洞口處向兩側依次進行;當無洞口時,應從一端向另一端次序安裝。
配板:板材隔墻飾面板安裝前應按品種、規(guī)格、顏色等進行分類選配。板的長度應按樓層構造凈高尺寸減20mm。計算并測量門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,并據(jù)此配有預埋件的門窗框板。
有抗震規(guī)定期,應按設計規(guī)定用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或板上,隨安板隨固定U形鋼板卡。
陶?;炷量招臈l板一般采用垂直安裝,板的兩端應與主體構造連結牢固,板與板之間用粘結。
隔墻板的上、下部聯(lián)結,較普遍采用剛性節(jié)點做法,即在板的上端抹粘結砂漿,與梁或樓板的底部粘結,下部用木楔頂緊,最終在下部的木楔空間填入細石混凝土。
隔墻板安裝次序應從門洞向兩端依次進行,門洞兩側宜用整塊板。無門洞的墻體,應從一端向另一端次序安裝。安裝時拼縫間的粘結砂漿,應以擠出砂漿為宜,縫寬不得不小于5
mm。板底木楔應經(jīng)防腐處理,順板寬方向楔緊。
粘結完畢墻體,應在24h后來用C20干硬性細石混凝土將板下口堵嚴,當混凝土強度到達10MPa以上,撤去板下木楔,并用同等強度的干硬性砂漿灌實。
鋪設電線管、穩(wěn)接線盒,安裝管卡、埋件:按電氣安裝圖找準位置劃出定位線,鋪設電線管、穩(wěn)接線盒。
1)所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設,嚴禁橫鋪和斜鋪。
2)穩(wěn)接線盒,先在板面鉆孔擴孔(防止猛擊),再用扁鏟擴孔,孔要大小適度,要方正??變?nèi)清理潔凈,用膠粘劑穩(wěn)接線盒。
4.2.8.3
按設計指定的措施安裝水暖管卡和吊掛埋件。
EQ\o\ac(○,9)板縫處理:隔墻板安裝后10d,檢查所有縫隙與否粘結良好,有無裂縫,如出現(xiàn)裂縫,應查明原因后進行修補。已粘結良好的所有板縫、陰角縫,先清理浮灰,刮膠粘劑,貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶,轉角隔墻在陽角處粘貼200mm寬(每邊各100mm寬)玻纖布一層,壓實、粘牢,表面再用膠粘劑刮平。
(三)質(zhì)量原則
1、主控項目
隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應符合設計規(guī)定。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊規(guī)定的工程,板材應有對應性能等級的檢測匯報。
檢查措施:觀測;檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能匯報。安裝隔墻板材所需預埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接措施應符合設計規(guī)定。
檢查措施:觀測;尺量檢查;檢查隱蔽工程驗收記錄。
隔墻板材安裝必須牢固?,F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周圍墻體的連接措施應符合設計規(guī)定,并應連接牢固。
檢查措施:觀測;手板檢查。
隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫措施應符合設計規(guī)定。
檢查措施:觀測;檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。
2、
一般項目
隔墻板材安裝應垂直、平整、位置對的,板材不應有裂縫或缺損。檢查措施:觀測;尺量檢查。
板材隔墻表面應光滑、色澤一致、潔凈,接縫應均勻、順直。
檢查措施:觀測;手摸檢查。
隔墻上的孔洞、槽、盒應位置對的、套割方正、邊緣整潔。
檢查措施:觀測;
(四)成品保護
施工中各專業(yè)工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。隔墻板粘結后12h內(nèi)不得碰撞敲打,不得進行下道工序施工。
安裝埋件時,宜用電鉆鉆孔擴孔,用扁鏟擴方孔,不得對隔墻用力敲擊。對刮完膩子的隔墻,不應進行任何剔鑿。
在施工樓地面時,應防止砂漿濺污隔墻板。嚴防運送小車等碰撞隔墻板及門口。
(五)應注意的質(zhì)量問題
注意隔墻板的運送保管。運送中應輕拿輕放,側抬側立并互相綁牢,不得平抬平放。堆放處應平整,下墊100mm×100mm木方。板應側立,墊木方距板端50cm。要防
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