超高大跨度模板支模施工方法

超高大跨度模板支模施工方法1、模板組拼精度要求模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子或設(shè)置木方壓縫，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見(jiàn)表模板拼裝精度要求一覽表表4-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（單位：mm）1兩塊模板之間拼縫W22相鄰模板之間咼低差W23模板平整度W24模板平面尺寸偏差±32、模板定位1）根據(jù)定位樁點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁邊線引放出，用以控制模板邊線。2）、標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。3、模板的支設(shè)規(guī)范要求模板支設(shè)前將已完成混凝土地面墊層清理干凈，模板排架支撐體系搭設(shè)要嚴(yán)格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011執(zhí)行。1）、根據(jù)方案要求，搭設(shè)滿堂支架，支立桿時(shí)應(yīng)先在鋼管底部按墊50X100mmX4000mm木枋墊塊，局部不能墊通長(zhǎng)墊板的可墊50mmX100mmX300mm木枋，再搭中間水平拉桿，再搭掃地桿，掃地桿離地面200mm處，使立柱縱橫方向左右對(duì)直，立桿的水平拉桿，中間步距按900mm設(shè)置最上一步不一定剛好為900mm但應(yīng)滿足小于900m；同時(shí)，立柱間距必須滿足方案設(shè)計(jì)要求。之后用水平管根據(jù)標(biāo)志點(diǎn)彈出梁底模標(biāo)高，并搭設(shè)梁底鋼管?？奂摴苤瘟U接長(zhǎng)必須采用對(duì)接扣件連接，嚴(yán)禁采用搭接接長(zhǎng)。接頭位置應(yīng)柤互錯(cuò)開，同一斷面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過(guò)立桿總數(shù)的50%。2）、支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)符合以下規(guī)定（1）、剪刀撐、斜桿與連墻件應(yīng)隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，不得滯后安裝；2） 、每搭完一步，應(yīng)按規(guī)定校正步距、縱距、橫距，立桿的垂直度及水平桿的水平偏差。3） 、每步縱向、橫向水平桿雙向拉通。4） 、在一層頂板上搭設(shè)支撐，上下層支撐立桿對(duì)準(zhǔn)。4、 剪刀撐的設(shè)置整個(gè)鋼管支撐系統(tǒng)須與結(jié)構(gòu)（梁、柱）連在一起，增強(qiáng)整個(gè)支撐系統(tǒng)的剛度。為了便于實(shí)際操作，水平剪刀撐采用鋼管搭設(shè)?？v向、橫向剪刀撐按附圖布設(shè)，與樓面夾角成45。?60。沿高支架四周從低至頂連續(xù)布置。5、 核驗(yàn)標(biāo)高標(biāo)高彈出之后，及時(shí)核查正誤。并由專業(yè)工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核驗(yàn)。6、 梁模安裝按設(shè)計(jì)間距要求固定好鋼管主龍骨，主龍骨間距900m，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先與柱頭對(duì)接好并釘牢，并用50mX100mm枋木條作立檔及立檔支撐。之后吊直側(cè)模，用斜桿頂撐固定。因梁高超過(guò)750m,考慮到側(cè)模斜撐的作用力減弱，故在梁高的中間加3道?16穿墻螺桿，垂直間距為300mm+600mm+600mm。另外，當(dāng)梁跨度大于4米時(shí)，起拱均按2%o，主次梁交接時(shí)，應(yīng)先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，在大梁底模加1排立桿，頂部放可調(diào)頂托支撐鋼管主龍骨，與超高大跨度模板排架相連接。7、板模安裝1）在鋼管立柱上彈出橫鋼管標(biāo)高控制線，立桿上設(shè)可調(diào)頂托，在頂托上放lOOmmXIOOmm主龍骨，主龍骨間距900mm,主龍骨上放100X50次龍骨間距250血，拉線檢查，直至平整。然后鋪樓面模板，用長(zhǎng)40m鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時(shí)，補(bǔ)板應(yīng)補(bǔ)在梁、柱邊。板縫用膠帶紙粘好。2）板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1） 鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（2） 模板第一排次楞木方需緊靠柱邊模，模板與模板之間拼接縫小于2mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（3） 根據(jù)板跨度大小，決定板模板起拱大?。篤4m開間不考慮起拱，±4m的起拱2%o。（4） 板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂架子，立桿底部應(yīng)設(shè)置50mX100mX4000血長(zhǎng)木枋墊塊。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，必須與每根立桿連接并擰緊。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。8超高大跨度模板支模與非超高大跨度模板部分整體性處理為提高整個(gè)超高大跨度模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定性，要求做到以下注意事項(xiàng)：1） 、高支與非超高部分立桿間距盡可能保持統(tǒng)一模數(shù)，并將水平桿通常連接在一起；2） 、在高支與非高支交界處增設(shè)水平剪刀撐，剪刀撐寬度為超高與非超高系統(tǒng)各跨兩排立桿；3） 、在高支與非高支交界處增設(shè)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度為高支與非高支系統(tǒng)各跨兩排立桿；施工前按以上要求進(jìn)行交底，過(guò)程中嚴(yán)格按方案要求施工，完成后將此部位作為重點(diǎn)驗(yàn)收部位。9、板孔、洞口模板預(yù)埋件、預(yù)留洞在施工前和安裝圖詳細(xì)復(fù)核，無(wú)誤后方能進(jìn)行施工。在模板和鋼筋骨架上畫出預(yù)埋件和預(yù)留洞的標(biāo)高、幾何尺寸和位置用膠合板做成相應(yīng)規(guī)格模盒，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)，孔洞模應(yīng)用鐵釘釘牢或用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂側(cè)模。預(yù)埋件固定在模板上，預(yù)留洞如預(yù)留在鋼筋上則要用短鋼筋電焊固定在鋼筋網(wǎng)架上，確保在施工中不會(huì)移動(dòng)。施工完畢的預(yù)留洞、預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)核和驗(yàn)收?；炷翝矒v時(shí)，要派專人對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留洞進(jìn)行檢查和校正，確保埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確。10、超高大跨度模板支模施工注意事項(xiàng)1）、具體布置立桿時(shí)，需對(duì)主梁、次梁、頂板三者支撐立桿間距整體考慮，使三者立桿縱、橫方向均在同一條直線上。調(diào)整平分立桿間距時(shí)，以上述立桿間距為最大極限值，間距只能調(diào)小，不能調(diào)大；2） 、立桿之間必須按每步距滿設(shè)雙向水平桿，確保其在兩個(gè)方向（x,y）均具有足夠的設(shè)計(jì)剛度；3） 、滿堂支撐架底部距基礎(chǔ)面200mm以內(nèi)必須設(shè)雙向掃地桿；4） 、嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)置豎向和水平剪刀撐；5） 、扣件支撐架確保每一扣件的擰緊力矩控制在45?65N?M內(nèi)；6） 、立桿接長(zhǎng)除頂層頂步以上可采用搭接外，其余各層各步立桿的連接不得采用搭接，必須使用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接，并確保立桿的對(duì)接端頭平整；且立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格中設(shè)置。如頂層采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于lm,應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm；ll超高大跨度模板支模混凝土澆注方法混凝土澆注前必須在建筑物四周拉警界線，做明顯警界牌，派專人看守禁止人員入內(nèi)。11.1工藝流程11.2、操做工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1）、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2）、木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。3）、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。4）、梁鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求1）、本工程采用預(yù)拌泵送商品混凝土，混凝土進(jìn)場(chǎng)前首先進(jìn)行配合比及質(zhì)保資料的核驗(yàn)，然后進(jìn)行資料收集。并進(jìn)行坍落度檢查合格。2）、泵車進(jìn)場(chǎng)架設(shè)必須由施工負(fù)責(zé)人指揮，按照指定地點(diǎn)進(jìn)行架設(shè)，架設(shè)完畢必須通過(guò)安全員驗(yàn)收合格。混凝土開泵必須得到項(xiàng)目經(jīng)理的開泵令方可施工。3）、潤(rùn)滑泵管的砂漿采用商品攪拌，對(duì)于潤(rùn)滑泵管的砂漿嚴(yán)禁噴灑到樓面上。4） 、混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用溜管、串槽。5） 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)遵照從中間向兩邊的澆筑方法，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量，混凝土初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。6） 、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30一40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5—10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。7）、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）8） 、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。9） 、混凝土表面平整度控制不得大于5mm，標(biāo)高控制不得大于土8mm。（三）梁、板混凝土澆筑1） 、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2） 、和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2?3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3） 、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4） 、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5） 、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1燉3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6） 、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）樓梯混凝土澆筑1）、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與