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井架施工主要安全注意事項7、安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:井架主體提升繩不小于6;一般構(gòu)件提升繩不小于5;牽繩及繃?yán)K不小于3.5;繩扣不小于8。8、抱桿頭上的臨時墊道木、浪風(fēng)滑車,不能影響滑車和夾具的旋轉(zhuǎn)。(夾具上筋板易碰浪風(fēng)滑車)四、折頁的施工安全1、折頁焊接、找正要實行留名制,公折頁墊板強度要合理,防止箱體產(chǎn)生局部變形,墊板上要有釋放應(yīng)力的工藝孔,不能因水平分力,垂直分力導(dǎo)致箱體變形。(折頁同軸度至關(guān)重要)2、看護折頁的作業(yè)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),認(rèn)真觀察折頁的受力情況并立即匯報。要觀察公母折頁的間隙、別勁、焊逢受力、預(yù)埋板受力等情況。(響聲異常)3、作業(yè)人員不準(zhǔn)站立在主斜腿的正前方,防止折頁發(fā)生意外,破壞而傷人。(例:五處的焊板撕了)4、公母折頁要在豎立前模擬轉(zhuǎn)動,防止主斜到不了基礎(chǔ)設(shè)計位置。(要打基礎(chǔ),不好打,這已有多次教訓(xùn)。主斜腿到不了基礎(chǔ)位置,臨時接風(fēng)鎬打基礎(chǔ))五、豎立指揮與通訊1、總指揮與付指揮,總指揮與各穩(wěn)車操作人員,地錨看護人員,絆腿看護人員都要有良好的通訊,并確保暢通。2、總指揮對各點的指令發(fā)布及執(zhí)行情況要有問有答,語言要簡練明確,各點作業(yè)人員不能不回答不匯報。3、抱桿豎立,井架豎立,放抱桿等主要工序都要有指揮提綱,對穩(wěn)車?yán)p繩不暢,繩子跑偏、調(diào)斜,穩(wěn)車調(diào)斜,滑車運行發(fā)熱,穩(wěn)車板卡,工作閘、安全閘,穩(wěn)車溫度、電流、地錨松動、折頁受力,絆腿受力,浪風(fēng)受力,抱桿底座,平衡卡運行極限位置等一系列問題,在指揮中要經(jīng)常提問,并隨著工序的變化,不斷改變提問內(nèi)容,真正做到統(tǒng)觀全局,成竹在胸。4、作業(yè)點人員要按規(guī)定佩戴和使用耳機,不準(zhǔn)對著耳機談?wù)撈渌鼏栴},不準(zhǔn)隨意停用耳機。某一耳機不通時,則全部停車,修復(fù)后方可恢復(fù)作業(yè)。(換送話器的事項,要先請示后再換)5、流動付指揮人員要分工把守,及時與總指揮和各作業(yè)點人員進行溝通,協(xié)助總指揮全面執(zhí)行指揮。六、井架豎立過程中應(yīng)注意的問題1、在地錨埋設(shè)過程中,主錨繩普遍要進行預(yù)拉緊工序,防止主錨繩受力不均,主錨繩留長要規(guī)范,以防引起穩(wěn)車在受力時向前移動。(主錨繩長了,滑子轉(zhuǎn)圈)2、穩(wěn)車布置與絆車要規(guī)范,絆車?yán)K受力要均勻,絆車?yán)K不能長,半邊吃力,絆車?yán)K卡的付數(shù)要夠,防止穩(wěn)車受力時大幅度前移和調(diào)斜。主牽穩(wěn)車要放在主錨繩的后方,且盡量后移,防止主錨繩受力時抬起穩(wěn)車或收主牽穩(wěn)車半邊抬起。3、使用鋼絲繩卡要規(guī)范,卡子數(shù)量要夠,間距要確定,擰緊力要確定(1/3左右),不能過松或過擰。經(jīng)檢查后,要用油漆做標(biāo)記,以示檢查。4、使用的繩套要規(guī)范,安全系數(shù)要符合要求。(長短、插頭)5、對主提升穩(wěn)車的檢修要認(rèn)真,工作閘、安全閘、對輪螺栓要重點檢查。(快慢擋要閉鎖)6、吊耳與在井架指揮時,要有指揮程序手冊,要經(jīng)常過問到各穩(wěn)車、各受力點的受力情況。(不要指揮人拿電話不吭聲,開車的人也不吭聲)8、施工留名制度要進一步細(xì)化落實,有時一道焊縫幾個人焊,不好落實責(zé)任,穿繩時沒有落實領(lǐng)繩頭的人,造成分工不清。9、抱桿上的連接螺栓二次緊固工作,抱桿頭的器具檢查工作要納入到工序中進行施工。比如,不能等抱桿豎立后才想到抱桿頭上的問題。10、對各滑車和鋼絲繩的檢修力度還要進一步加大。(跑頭滑車發(fā)熱)11、要加強對滑車、馬蹬、抱桿等處檢查,要及時檢查注油,不能出現(xiàn)滑車缺油現(xiàn)象。12、調(diào)平衡滑子時,不允許一車送、一車起,這樣會引起抱桿頭夾具偏斜,只等喊打住、跟上,如此多次調(diào)節(jié),4臺車提升時,要2臺一組同時打住、跟上,要注意大平衡和小平衡的關(guān)系,400以前,最好不要調(diào)平衡繩,因為此時提升力很大。(有教訓(xùn))13、快慢輪要閉鎖,防止誤動作。(劉店的快慢擋跑了)14、抱桿頭上跑頭滑車不能掛的太高,要合理布置,防止抬主提滑車。15、要保護凍結(jié)圈。(抱桿站近了,對凍結(jié)圈有側(cè)壓力)16、在箱體上不能探出身子作業(yè),以免身體重心前移。(有教訓(xùn),不能看不高就馬虎作業(yè))17、主牽主錨繩走穩(wěn)車下方時,要將穩(wěn)車盡量后移,防止主錨繩抬起穩(wěn)車。18、繩子連接處,要加繩皮,浪風(fēng)滑車要檢修,防止浪風(fēng)扭勁。19、要預(yù)計繩子長度,太長了纏不下。(太短了,穿數(shù)不夠,摩擦圈不夠,要留三圈以上)20、主牽滑車?yán)K組要有防擰勁措施,用大管子事先別好馬蹬,防止成組旋轉(zhuǎn)。21、穩(wěn)車、抱桿要有保護接地,防止觸電。(特別是雷雨季節(jié)施工)22、吊車抬頭抱桿時,纜風(fēng)繩要順抱桿放在吊車內(nèi)側(cè),便于吊車松鉤時浪風(fēng)能及時受力。(不然,摘不掉鉤頭)23、吊車的鉤頭壓簧要拿掉(抱桿抬頭后),便于自動脫鉤。(人不要爬上抱桿,鐵扁擔(dān)要上人摘鉤)24、公母折頁要模擬轉(zhuǎn)動,用鋼筋彎曲成折頁到底板的形狀,對準(zhǔn)折頁銷旋轉(zhuǎn),檢查基礎(chǔ)能否保證主斜腿準(zhǔn)確就位。(這里有幾次教訓(xùn),而且風(fēng)鎬不好打,很費力。)七、拆除與放抱桿1、放抱桿1.1正面放倒抱桿:當(dāng)抱桿與主斜架是一條線布置,可向絞車房方向放倒抱桿時,要注意松主提升繩時,抱桿并不后仰,大量的繩子余在地面上,要對抱桿用主牽加力,強迫后仰。1.22個側(cè)風(fēng)要均勻放松,防止抱桿擺頭,偏離抱桿放倒位置。2、有絞車房時斜放抱桿2.1要注意提升繩與滑車的繩子夾角,繩子磨滑車邊口,甚至跑出滑輪。2.2此時,兩個絆腿地錨受力不一致,且抱桿只有一個角放在鐵板上,而不是一條放在地板上,必要時要增加臨時絆腿。3、向井筒反向反抽抱桿時3」原抱桿絆腿要改成穩(wěn)車加滑車的絆腿。3.2抱桿低部要加雪橇,防止抱桿腿鏟地不走,抱桿無法放倒。3.3兩個側(cè)風(fēng)不可用力過大,側(cè)風(fēng)力增加了抱桿反向滑動的力量,致使抱桿以更大的速度反向運動,更加不利。4、懸空一節(jié)節(jié)拆除抱桿4.1抱桿整體懸空時,要考慮好抱桿的整體起吊力量。4.2要考慮抱桿頭夾具的旋轉(zhuǎn)角度。4.3最下一節(jié)拆除時,要迅速運走。5、主斜架上索具拆除5.1高空作業(yè)的安全。5.2吊耳與索具要用繩子留住才能動氧氣。八、副斜架提升1、滑動提升1.1副斜架滑動提升時,副提升繩子與副斜架之間距離較長,夾角較大,此時起吊對主斜受力相當(dāng)不利,當(dāng)副斜架頭部離地面后,要立即將副斜架向前送(這一點不少起重工有誤解,認(rèn)為是后留,這個非常危險),是先送一步,再起一點,只要副斜架頭部離地,要盡量向前送,力求副提升繩垂直地面。1.2豎立副斜架時,要松掉主斜腿的地腳螺栓(防止主斜架受力撕壞螺栓)。1.3副斜架豎立時,要自始至終看護主牽地錨。(因受力越來越大)2、大翻轉(zhuǎn)法起副斜架2.1副斜架的折頁要模擬轉(zhuǎn)動,確保到位。2.2副斜架的后留繩要滿足安全系數(shù)要求。(900以后的控制)2.3副提升滑車即將抵頭時,繩子自動向下墜入井筒,要加強觀察收繩,不能曲壞繩子。九、井架找正1、井架找正時,天輪平臺上要有專人用耳機與地面聯(lián)系。2、要以找正主斜架為主,要綜合考慮井架主、副斜架的合攏情況、加工誤差、現(xiàn)場組裝誤差給找正帶來的不利因素。3、有條件時,最好用二臺經(jīng)緯儀同時找正。4、空中焊接時,要服從統(tǒng)一指揮,保險帶、跳板要檢查好再施工。要設(shè)立焊接總指揮,專門負(fù)責(zé)電焊工合岔焊接的工作安排,跳板要固定好。(有教訓(xùn))5、主、副斜腿之間的二根連接梁吊裝,既要考慮梁的水平調(diào)整,又要考慮梁的垂直調(diào)整,可以想象這二根梁在空間是成八字形的。十、井架在運輸中應(yīng)注意的問題確定車輛前,要充分考慮車輛的廂板長度和寬度,要有滿足裝載的噸位指標(biāo),且車況良好,各種營運手續(xù)齊全。長途運輸前,要對車輛作詳細(xì)全面的車況檢查,駕駛?cè)藛T要選擇豐富經(jīng)驗、年富力強的中年駕駛員,配備正、付司機輪流行車,不能疲勞駕駛。要事先熟悉道路狀況和線路標(biāo)識,運輸途中,不要與駕駛員隨意交談,對于復(fù)雜路面要謹(jǐn)慎駕駛。大件捆綁時,要注意不要碰傷大件表面防腐層和將繩頭勒壞。大件下面要墊木板,防止大件在剎車過程中前沖,所有大件要綁牢,防止運輸過程中松動。4、跟車押運跟車押運人員要負(fù)責(zé)貨物路途安全,防止丟失和損壞。車輛在彎道上行駛時,要注意大件不能甩出車廂。停車時,車輛要停穩(wěn),并剎住車輛,以防溜車。對于防止雨淋日曬的物品,要加蓋防雨布。5、裝卸與存
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