綜掘機啟動順序

綜掘機啟動挨次：操作遠方磁力啟動器向綜掘機送電。將各急停按鈕置于解鎖位置?！哺糸_開關〕向上轉(zhuǎn)到“接通”位置，這時照明燈亮，說明電源接通。操作綜掘機司機座位右側(cè)操作箱上的有關按鈕，其操作挨次如下：①將轉(zhuǎn)載機單、聯(lián)動旋鈕打到“聯(lián)動”位置。②按轉(zhuǎn)載機啟動按鈕啟動轉(zhuǎn)載機。③按信號按鈕，發(fā)出警報鳴響。④按液壓泵運轉(zhuǎn)按鈕啟動液壓泵電動機。⑤操縱液壓操作臺的刮板輸送機手柄，啟動刮板輸送機。⑥操縱耙抓手柄，啟動耙爪手柄。⑦將操作箱截割電動機高、低速旋鈕旋至“高速”位置。5S。⑨啟動噴霧泵，進展噴霧冷卻。⑩按截割運轉(zhuǎn)按鈕啟動截割電動機。綜掘機停機挨次：停頓截割頭運轉(zhuǎn)——停頓內(nèi)外噴霧——停頓耙爪——停頓刮板輸送機——停頓轉(zhuǎn)載機——鏟板落地——截割頭落地——后支撐落地——停頓液壓泵——切斷電氣開關箱電源——取下電源開關箱手柄——停頓上一級磁力啟動器。消滅以下狀況可操作急停按鈕停機：遇有威逼人身和設備安全時。消滅冒頂、出水預兆，并危及安全時。綜掘機本身發(fā)生特別時。正確的截割工序：①對較均勻的中硬煤層，先割柱窩、掏底槽，由下向上橫向切割。②對半煤巖工作面，先割軟煤〔巖〕后割硬煤，先掏槽后割底，在煤巖分界限的煤側(cè)鉆進開切，沿煤巖線掏槽。③對層理興旺的軟煤層，承受中心開鉆，四邊刷幫。④對裂開頂板，承受留頂煤、先割兩幫、中間留煤垛的方法。無論承受哪種方法切割，都必需鏟板落地，留意割底，防止消滅越掘越高的現(xiàn)象。特別條件下的切割方法：1、頂板裂開、直接頂易冒落的掘進工作面的截割方法：頂板裂開、直接頂易冒落的掘進工作面，為削減頂板暴露時間，2次截割：先截割工作面1/3的寬度，而后再截割剩余2/3寬度。2、易片幫的掘進工作面的截割方法：施，以掌握片幫。一般易于片幫的工作面煤層中，宜先截割中間，后刷幫，盡量縮短兩幫的暴露時間。在傾斜易片幫煤層中，宜先截割下幫，后截割上幫，先底部后頂部，最終上角收尾。3、遇有夾石的掘進工作面的截割方法：一般較軟的夾石，可以承受正常方法與煤層同時截割。對稍硬的夾石，不能用截割頭按正常方法截割時，應先對夾石下的煤層進展掏槽，然后用低速對夾石進展截割。對較硬的夾石f6截割，使夾石墜落，然后處理大塊。對較硬的夾石6，且厚度超過300mm時，必需打眼進展松動爆破〔裝藥不超過3個藥卷15m以上。4、遇有變坡時的截割方法：掘進機工作中遇有變坡時，一般實行以下措施進展截割：15°的上山時，截割頭割煤時應稍高于鏟板前沿，進一刀后，鏟板稍抬起前進，漸漸把底、頂板上升，以適割。15°的上山時，假設巷道頂部超過掘進機本身的截割高度時，可將掘進機退回6—7m,用木板將綜掘機前面疊高，然后將綜掘機開到木板上，使機體前部抬高進展截割。以后每次都要調(diào)高墊板一次，直至到達規(guī)定的坡度，再撤去墊板。15°的下山時，應放下鏟板，截割頭臥底截割。隨著機體前進，隨放鏟板。當下山坡度超過掘進機臥底的性能時，可利用后支撐在機器后截割。掘進機工作時的安全留意事項：掘進機在工作過程中，司機要親熱留意圍巖條件及機器運轉(zhuǎn)狀況70°C或液壓系統(tǒng)壓力值波動嚴峻時，應馬上停機，查明緣由準時處理。假設巷不道供水管路斷水冷卻噴霧系統(tǒng)不能正常工作，油箱油位低于油標指示范圍，截齒損壞嚴峻，電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞，機上的連接螺栓松動和無照明燈時，制止開機。掘進機要定期維護保養(yǎng)，易損零件應準時更換；要定期對各部件進展?jié)櫥?，準時檢查郵箱油位；油量不夠要準時加油，使機器各部件保持在完好狀態(tài)。掘進機嚴禁帶載啟動，應先旋轉(zhuǎn)截割頭再進展切割。工作時應翻開冷卻噴霧系統(tǒng)，準時降塵。用截割頭挖柱窩，機器前進、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)時，制止抬起鏟板，以免發(fā)生意外或損壞機器。裝載大塊煤矸時，應先進展人工裂開，然后耙裝。開頭截割時，應使截割頭慢速靠近煤巖，到達截深后，再依據(jù)留意與前一刀的連接，應一刀壓一刀的截割，重疊厚度要適當。截割硬巖和掘上下山巷道及在坎坷不平的底板上作業(yè)時，要放下后支撐器。移動掘進機時，必需抬起后支撐器。運轉(zhuǎn)中保護好電纜，電纜要避開患病水淋、撞擊、擠壓和炮崩。噴霧除塵系統(tǒng)損壞時，應停機檢修，嚴禁手持水管站在截割頭四周直接噴水