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文檔簡介
3.4使用UG進行塑料模具設(shè)計一、成立塑料制件模型1.雙擊UG圖標(biāo),翻開UG軟件。2.新建文件,選擇模型模塊,改正文件名稱為sujian,并選擇相應(yīng)目錄文件夾,點擊確立按鈕。點擊草圖命令,彈出創(chuàng)立草圖命令欄,默認(rèn)選定的平面,單擊確立按鈕,進入草繪環(huán)境。4.單擊圓命令,以坐標(biāo)系中心為原點,繪制直徑為35的圓。繪制草圖后,選擇達成草圖命令。6.在工具欄中點擊拉伸命令,以后彈出拉伸命令工具欄,選擇草繪的圓,設(shè)置拉伸高度為18,拔模角度為5,點擊確立。7.挪動坐標(biāo)系地點。點擊
WCS命令,在彈出命令欄中將
ZC改為
1.5,其他默認(rèn),點擊確立。此時坐標(biāo)系原點向上挪動
1.5mm。8.選則平移后的
XC-YC作為草繪平面,繪制直徑為
32的圓,點擊達成草圖。9.點擊拉伸按鈕,
原則上步草繪曲線作為拉伸曲線,
在限制中將結(jié)束改為直至選定對象,
選擇實體上表面作為停止面,將布爾運算改為求差,拔模角度為5。10.單擊倒圓角命令,選擇零件底面外圓,倒角大小為3,單擊應(yīng)用;選擇零件底面內(nèi)圓,倒角大小為1.5,單擊確立。達成零件體成立。二、創(chuàng)立模塊(型芯和型腔)點擊開始—所有應(yīng)用模塊—注塑模導(dǎo)游,進入模具設(shè)計。此時彈出注塑模工具條。2.點擊項目初始化項目,進行初始設(shè)計,將資料改為ABS,其他默認(rèn),點擊確立。3.因為注塑時候型腔保持不變,型芯運動,所以需要改變分型方向。點擊WCS動向,將軸改為向下,點擊鼠標(biāo)中鍵確立。4.成立模具工作坐標(biāo)。點擊模具CSYS,彈出對話框,選擇選定面的中心命令,選擇口的圓環(huán)表面,單擊確立,此時模具坐標(biāo)就移到分模面了。點擊工件按鈕,將開始設(shè)為15,結(jié)束設(shè)為25,單擊確立。點擊分型工具按鈕,彈出分型管理器,對工件進行分型,成立模具型芯和型腔。選擇編寫分型線按鈕,創(chuàng)立分型線。彈出分型線對話框,選擇自動搜尋分型線,點擊確立。彈出對話框,點擊選擇體,選擇零件,點擊確立。達成分型線的成立。成立分型面。點擊創(chuàng)立/編寫分型面按鈕,彈出創(chuàng)立分型面對話框,點擊創(chuàng)立分型面,在彈出的分型面對話框中選擇擴大的曲面,在彈出的對話框中拖動轉(zhuǎn)動條,增大分型面大小。創(chuàng)立結(jié)果如下圖。9.成立型腔和型芯地區(qū)。點擊抽取地區(qū)和分型線按鈕,彈出抽取地區(qū)對話框,選擇
Cavityregion
,在設(shè)置中選擇創(chuàng)立地區(qū),點擊搜尋地區(qū),
彈出搜尋地區(qū)對話框,選擇型腔地區(qū)隨意一個面,點擊確立,達成型腔地區(qū)創(chuàng)立。同理,達成模具型芯地區(qū)的創(chuàng)立。創(chuàng)立模具型腔和型芯。點擊創(chuàng)立型腔和型芯按鈕,彈出定義型腔和型芯對話框,選擇AllRegions,單擊確立,假如方向相反則點擊法線方向。達成模具型腔和型芯的創(chuàng)立。查察結(jié)果。點擊窗口,選擇sujian_prod_003.prt查察模具型腔和型芯。成立一模多腔。(1)點擊型腔布局,彈出型腔布局窗口,單擊編寫布局中的變換按鈕,彈出變換對話框,選擇旋轉(zhuǎn)種類,同時選擇工件邊沿點作為旋轉(zhuǎn)點,角度為180度,單擊確立,如下圖。(2)依據(jù)上述方法,再分別進行兩次變換,角度分別為90、180。而后選擇編寫布局中的自動瞄準(zhǔn)中心。(3)點擊編寫部局中的編寫插入腔按鈕,彈出刀槽對話框,選擇R=10,單擊確立,達成刀槽成立。4)成立模具圓角。選中剛才成立的刀槽框,右鍵單擊選擇隱蔽命令,隱蔽剛才成立的刀槽。隨意選中一個動模,右鍵單擊,選擇設(shè)為工作零件。點擊開始,將UG改為建模狀態(tài),單擊倒圓角命令,選擇倒角地點,大小設(shè)為10mm,單擊確立,達成型腔圓角成立。同理進行型芯圓角成立。最后,點擊編寫中的所有顯示,達成注塑模具型腔、型芯的成立。三、調(diào)入模架以及后辦理1.點擊模架按鈕,彈出模架管理對話框,在布局信息中給出模具長、寬、上模板高度和下模板高度。選擇2525模架,將型腔固定板高度AP改為46,CP改為106,單擊確立調(diào)入模架,達成裝置。2.修剪模板腔體。單擊腔體按鈕,彈出腔體對話框,選擇型腔固定板,單擊工具選項中的查找訂交,系統(tǒng)自動查找型腔固定板中的嵌入件,單擊應(yīng)用;同理,選擇型芯固定板創(chuàng)建腔體。其成效如下圖。型腔固定板型芯固定板3.增添定位圈。經(jīng)過丈量,定模板座的凹槽圓半徑為45,深5。單擊標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo),彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理對話框,加載法蘭盤。將DIAMETER設(shè)為120,BOTTOM_C_BORE_DIA設(shè)為38,單擊確立。丈量距離——測澆口套的總長。點擊剖析—丈量距離,彈出丈量距離窗口,種類改為投影距離,選擇方向為Z方向,而后選擇頂面為開始對象,選擇分型面為結(jié)束對象,顯示結(jié)果為72mm,即澆口套總長為72mm。5.增添澆口套。單擊標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo),選擇第三個SprueBushing,單擊尺寸,改正尺寸,單擊確立,達成澆口套的加載。此中,CATALOG_DIA為澆口套外徑設(shè)為16,HEAD_HEIGHT為頭部深度設(shè)為16,O為澆口小頭直徑設(shè)為3.5,RADIUS_DEEP為球頭深度設(shè)為5,CATALOG_LENGTH為深度,用丈量值減去頭部深度,即72-16=56mm,HEAD_DIA為頭部直徑設(shè)為38,其他默認(rèn)。隱蔽上邊部分零件后,成效如圖。6.模具修剪。修剪定模固定板以及定模座。點擊編寫—所有顯示,顯示所有零件。單擊腔體命令,選擇定模座和定模固定板作為目標(biāo)體,選擇澆口套和定位圈作為工詳細(xì),單擊確立。7.創(chuàng)立流道。單擊流道命令,彈出流道設(shè)計窗口,將可用圖樣改為圓形腔,A=38,B=90,單擊確立,達成流道指引線串定義。選中剛才創(chuàng)立的指引線,點擊重定位,彈出重定位對話框。選擇旋轉(zhuǎn),角度改為45度,點擊確立,最后點擊確立。在復(fù)制方法中選擇挪動,點擊確立。開始創(chuàng)立流道通道。在創(chuàng)立流道通道中,橫截面設(shè)為半圓命令,R=5,流道地點改為型腔,冷料地點選擇兩頭,單擊確立,達成流道創(chuàng)立。8.創(chuàng)立澆口。單擊澆口圖標(biāo),彈出澆口設(shè)計窗口。地點改為型腔,依據(jù)默認(rèn)的澆口尺寸,單擊應(yīng)用,彈出點窗口,此時選擇澆口開端地點,選擇冷料穴下方,點擊確立。彈出矢量對話框,選擇與XC軸成必定角度,角度設(shè)為45,點擊確立。修剪流道、澆口套和澆口道。選擇腔體命令,選擇型腔為目標(biāo)體,選擇澆口套、澆口和流道作為工詳細(xì),單擊確立;選擇澆口道作為目標(biāo)體,流道作為工詳細(xì),單擊確立。結(jié)果如圖。10.創(chuàng)立推桿。點擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕,彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理對話框,在分類中選擇Injection,直徑取3,長度設(shè)為125,單擊確立,彈出點對話框,選擇推桿地點,單擊確立,達成創(chuàng)立。推桿后辦理。點擊頂桿后辦理按鈕,彈出頂桿后辦理對話框,按默認(rèn)設(shè)置,選擇頂桿作為目標(biāo)體,點擊修剪組件,單擊確立按鈕。推桿型腔修剪。單擊型腔按鈕,選擇推桿固定板和動模固定板作為目標(biāo)體,選擇推桿作為工詳細(xì),單擊確立。13.創(chuàng)立冷卻水道。單擊冷卻水道按鈕,彈出冷卻組件設(shè)計對話框,將PIPE_THEARD改為M8,單擊確立,彈出選擇一個面對話框,選擇定模板的側(cè)面,單擊確立,彈出點對話框,任選一點,彈出地點對話框,選擇面中心,將
D1設(shè)為
60,D2設(shè)為
10,單擊確立后,點擊撤消,達成水道創(chuàng)立。選擇剛才創(chuàng)立的水道,進行參數(shù)編寫。點擊尺寸,對水道尺寸進行改正。14.增添水堵。選擇冷卻水道按鈕,將尺寸設(shè)為M10,單擊確立,達成水堵的增添。定模固定板型腔修剪。單擊型腔按鈕,選擇定模固定板作為目標(biāo)體,選擇冷卻水道和水堵作為工詳細(xì),單擊確立,結(jié)果如圖。刪除模架中剩余的零件。選擇模架中剩余的零件,右鍵單擊刪除。同時,將模架中剩余的孔右鍵點擊刪除。17.創(chuàng)立復(fù)位桿。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕,選擇
returnpin
復(fù)位桿,直徑改為
6,長度設(shè)為
102,單擊確立。彈出點對話框,選擇
XC為
105,YC為
60,單擊確立,同理,創(chuàng)立此外
4根復(fù)位桿。復(fù)位桿型腔修剪。選擇推桿固定板和動模固定板作為目標(biāo)體,選擇復(fù)位桿作為工詳細(xì),單擊確立。采納剖析中的丈量工具丈量從分型面到動模底板的距離為102mm。創(chuàng)立拉料桿。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕,進行參數(shù)設(shè)置,選擇中心作為基點,單擊確立,達成拉料桿的創(chuàng)立,將長度改為95。拉料桿型腔修剪。選擇動模和動模固定板作為目標(biāo)體,選擇拉料桿作為工詳細(xì),單擊確立,達成修剪。創(chuàng)立推板導(dǎo)套。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕,選擇推板導(dǎo)套,設(shè)置尺寸,選擇地點,單擊確立。以后
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