技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件

施工技術經(jīng)驗交流材料題目：黃土山區(qū)丘陵溝壑地段管道施工單位：勝利油建五分公司榆濟項目部作者：王文才、張忠翠施工技術經(jīng)驗交流材料題目：黃土山區(qū)丘陵溝壑地段管道施工1一、工程簡介榆濟輸氣管道工程勝利油建線路三標段地質條件復雜，地形地貌破碎。管道線路經(jīng)過區(qū)段地貌為黃土高原丘陵溝壑，地形起伏大，黃土墚峁連綿起伏，溝谷發(fā)育，多呈“V”型，河谷呈“U”型，沖溝切割較深。地勢起伏大，落差高達百米以上，黃土坡地形呈臺階狀起伏，坡度一般為13°～22°，有的達到35°；沖溝尤為險峻，兩側皆為接近90°的懸崖，深度一般為15～50m，有的深達80m以上。這些復雜多變的地形地貌，給管道施工帶來了諸多不利因素，尤其給土石方工程（管溝開挖）帶來了相當大的困難。一、工程簡介榆濟輸氣管道工程勝利油建線路三標段地質條件復雜，2二、施工特點或難點及分析榆濟輸氣管道工程線路三標段地質條件復雜，地形地貌破碎。管道線路經(jīng)過區(qū)段地貌為黃土高原丘陵溝壑，地形起伏大，黃土墚峁連綿起伏，溝谷發(fā)育，沖溝切割較深。給管道施工帶來了諸多不利因素，施工難點主要表現(xiàn)在如下幾個方面：降坡土方量大社會依托條件差，布管困難陡坡地段施工困難二、施工特點或難點及分析榆濟輸氣管道工程線路三標段地質條件復3三、解決方案施工前期，在測量放線過程中盡量優(yōu)化線路路由，減小施工難度。同時通過對全線的踏勘，結合施工圖紙，列出施工難點，逐條分析，繪制詳細的施工橫道圖，編制詳細的施工計劃和施工節(jié)點，給整個項目的運行提供合理性建議。劃分施工段落時，每段內(nèi)包含多少個難點，先進行哪段后進行哪段，做出統(tǒng)籌規(guī)劃。三、解決方案施工前期，在測量放線過程中盡量優(yōu)化線路路由，減小4三、解決方案1、降坡土方量大在黃土山區(qū)地段施工中，施工作業(yè)帶開拓的質量好壞，直接影響到后續(xù)工作能否正常開展，因此應重點對待。

作業(yè)帶開拓是長輸管道山區(qū)施工的瓶頸，榆濟管道山區(qū)段占了38km，從縮短工期、保護農(nóng)田、環(huán)境保護和地貌恢復角度考慮，在施工時盡量縮減作業(yè)帶寬度，減小土方削方量。三、解決方案1、降坡土方量大5技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件6技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件7技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件8技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件9技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件10三、解決方案施工前期測量放線過程中，對線路進行優(yōu)化，選取施工難度小，降坡量小、工農(nóng)關系問題少的地段進行改線，出具工程變更單，從而減少土方開挖量，縮短工期。對于陡坡地段，在標高低的一側沿邊線樁采取臨時水保措施，砌筑臨時擋土墻，削方的土石方填在擋土墻內(nèi)側低洼處，夯實填平，既作為機械設備作業(yè)面，同時也避免開挖土方滑落到作業(yè)帶以外的農(nóng)田，帶來不必要的工農(nóng)關系問題。三、解決方案施工前期測量放線過程中，對線路進行優(yōu)化，選取施工11技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件12技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件13三、解決方案對于縱坡地段，嚴格按照縱向彎頭、彎管角度進行降坡削方的同時，充分利用長輸管線的彈敷特性，對個別地段管線采用彈敷方法施工，加大彈敷曲率半徑，相應的降低了作業(yè)帶開挖高度，既避免了較大的土石方量，又使管線走向更趨于合理。通過這些措施榆濟三標段節(jié)約土石方近6萬方，為該工程創(chuàng)造很好的經(jīng)濟效益。同時也為以后的黃土山區(qū)丘陵地段的施工提供了可供借鑒的經(jīng)驗。三、解決方案對于縱坡地段，嚴格按照縱向彎頭、彎管角度進行降坡14三、解決方案2、社會依托條件差，布管困難運、布管是山區(qū)施工的關鍵環(huán)節(jié)，能否順利完成直接影響著工程質量的水平，所以我們應該反復推敲、揣摩細節(jié)，以降低成本、增產(chǎn)增效為目的，出爐一套相對完善的方案。榆濟線路三標段社會依托條件差，管道距離最近的省道S104也有2km多，然而合同中的施工便道數(shù)量有限，難以滿足布管的要求，成為制約工期的關鍵。

三、解決方案2、社會依托條件差，布管困難15三、解決方案首先，由于黃土丘陵溝壑地區(qū)常年受雨水侵蝕，地貌支離破碎，沖溝、腰峴密布，全線僅大、中型腰峴就有47處之多，最窄處僅為3～4m，機械設備無法通過。施工中由土建機組首先進行腰峴地段的土方施工，對腰峴拓寬，按照設計要求兩側分層夯實，使之達到下步水工保護的要求，避免了管線施工后的重復施工，同時保證了管線的安全。這樣做使作業(yè)帶貫通，為下一步布管打好了良好的基礎。

三、解決方案首先，由于黃土丘陵溝壑地區(qū)常年受雨水侵蝕，地貌支16技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件17技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件18三、解決方案其次，考慮到地形不利因素的影響，為保證管材及時供應，保障布管施工的順利進行，對全線進行詳細踏勘，選取合理的堆管場地及施工便道位置，采取兩次、三次倒管的方式，解決布管難題。一級堆管場二級堆管場施工作業(yè)帶S104省道運管車能直接到達利用鄉(xiāng)村道路炮車能夠到達挖掘機焊雙掛鉤采取護管措施后單根吊運到達三級級堆管場三、解決方案其次，考慮到地形不利因素的影響，為保證管材及時供19技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件20技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件21技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件22三、解決方案一級堆管場二級堆管場施工作業(yè)帶S104省道運管車能直接到達利用鄉(xiāng)村道路炮車能夠到達挖掘機焊雙掛鉤采取護管措施后單根吊運到達三級級堆管場三、解決方案一級堆管場二級堆管場施工作業(yè)帶S104省道運管車23三、解決方案3、陡坡地段施工困難沿線陡坡密布，山高坡陡，陡坡長度多在100m~400m之間，高差局部達到160m，最陡處坡度達到60°，施工難度很大。對于本處的施工難度在設計交樁的時候我們就有了認識，測量放線時，項目部就組織生產(chǎn)、技術、安全等方面的人員和測量工程師一起到現(xiàn)場，結合現(xiàn)場的實際情況合理選擇了上山點和上山路徑，對線路進行了局部優(yōu)化;三、解決方案3、陡坡地段施工困難24三、解決方案了解完現(xiàn)場的情況后項目部招集土建和安裝機組共同制訂施工方案，編制出了詳盡的施工方案，并制訂了相應質量和安全保證措施。掃線結束后，項目部又組織有關人員，共同到施工現(xiàn)場對施工方案進行了施工前確認，將施工方案調整為：修筑之字形便道便于設備行走、管材吊裝，管溝采用人工由上而下逐層開挖，利用中間平臺緩沖，分段布管、由上至下逐次焊接。

三、解決方案了解完現(xiàn)場的情況后項目部招集土建和安裝機組共同制25三、解決方案項目部提前安排運輸機組和布管機組將管材運到山腳下。絞管時嚴格按照施工方案進行，項目部的生產(chǎn)和安全人員全程監(jiān)督，確保了施工質量和施工安全。在絞管進行到中間平臺時，將卷揚機移動到平臺位置繼續(xù)進行下段的布管；焊接時在山頂較平緩段，打地錨將管線穩(wěn)固，逐次由山頂向山腳下施工。

三、解決方案項目部提前安排運輸機組和布管機組將管材運到山腳下26三、解決方案對于縱向坡度較大的黃土溝壑梁峁，管道敷設采取了斜井穿越的施工方式。在榆濟管線的施工中大膽采用人工斜井和單邊定向鉆斜井的新工藝，目前10條人工斜井、2條單邊定向鉆斜井已全部施工完畢，其成功經(jīng)驗也已在全線推廣。

三、解決方案對于縱向坡度較大的黃土溝壑梁峁，管道敷設采取了斜27四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1、人工斜井穿越施工方案人工斜井施工，采用人工下井開挖掏土，卷揚機將土運至洞外，開挖形成孔洞后，再將管道發(fā)送進入孔洞，無須進行管線回拖，管道預制后從上向下進入斜井安裝就位，回填完成穿越。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1、人工28技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件29技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件30技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件31四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案人工開挖斜井，施工方便，省時省工，且簡單易行，造價可觀，經(jīng)濟效益明顯，適用于施工高度在8～80m之內(nèi)，土質需密實，整體性好的黃土沖溝地段施工。在黃土山區(qū)管道施工中不失為一種新的嘗試。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案人工開挖32四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.1、工藝流程

現(xiàn)場踏勘現(xiàn)場交接樁施工準備洞口連頭管溝回填及封洞施工余土外運測量放線作業(yè)帶清理斜井施工管道安裝施工便道修筑四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.1、33四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2、人工斜井操作要點1.2.1施工前期，技術人員應該對斜井地段的地質情況反復踏勘，對當?shù)氐耐临|資料進行充分的調查研究。用RTK采集詳細坐標信息，復核現(xiàn)場情況是否與設計信息一直，確定合理的施工參數(shù)。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2、34四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案具體措施：

采用中海達V8RTK、紅外線激光燈定位，采用全站儀定出管道中心線，測出斜井兩端高差，以確定斜井坡度及作業(yè)坑位置，將中心樁及高程樁牢牢固定在不易碰撞的地方。

對斜井出入口樁點坐標引線部位進行放線，測量斜井頂部坐標數(shù)據(jù)，確保出入口位置與洞身軸線在一直線上，繪制掘進直線端面圖。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案具體措施35四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.2主體挖掘過程中采用紅外激光燈控向，以保證掘進方向。具體措施：

工作坑挖好后，將管道中心線及高程樁引至工作坑內(nèi)前壁和后壁上，作為斜井施工的基準線及基準點，每次觀測前，將經(jīng)緯儀前視方向定在管道中心線上，縱向轉動目鏡，固定在豎盤讀數(shù)與斜井坡度相同的度數(shù)時位置上，再將紅外線激光燈固定在離洞口4米處，固定角度為斜井角度，施工將圍繞激光點為中心點展開挖掘施工。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.36技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件37技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件38技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件39技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件40四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.3挖掘過程中采用移動支護棚、鋼管木板全程支護、通風井或通風孔、鼓風機送風、躲避坑和照明通訊等措施，保護洞內(nèi)挖掘人員和已完工主體安全。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.41四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案具體措施：斜井掘井2—3米進行洞口支護，支護管采用Φ76×4.5mm腳手架管，卡扣方式連接。立管間距為1m，立管下墊板采用厚度為30mm、寬度為200mm的木板全程鋪墊。鋼管支護骨架三側均鋪設厚度為30mm木板，其尺寸為長2500mm×寬200mm，將木板搭接處錯開，以保證足夠的承載力。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案具體措施42技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件43四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案全程進行防護，在進出口4~6m范圍內(nèi)，以及中間部位的1/4~3/4處重點防護，支護凈距不得大于1m,其他部位可加大支護凈距，但不大于2m。斜井掘進3—6米后，將移動支護棚裝入洞內(nèi)。

支護棚鋼架采用鋼結構骨架煨制而成，外形與洞內(nèi)口截面形式一致，長度不少于2m。為了保證移動輕便快捷，鋼骨架可采用2寸鋼管制作，頂部隨洞頂弧形煨制，外用1mm厚薄鐵皮固定。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案全程進行44斜井支護棚說明：1、護棚截面尺寸高1300mm（含拱高）寬1200mm。頂部鐵皮2mm厚2000mm均距500mm支棚骨架采用60×5mm鋼管煨制節(jié)點焊接而成臨時支棚骨架結構組焊圖2、支護結構采用60×5mm鋼管焊接結構框架連接而成，頂部采用鐵皮與鋼架結構焊接。立柱材料與頂部鋼架為一體，材料為60×5mm鋼管，支撐底角板為厚2mm鐵板。

60×5mm鋼管頂端翹起10度做成爬犁形拱頂支護板1200支撐立柱60×5mm鋼管1400拱頂加強筋斜井支護棚說明：60×5mm鋼管頂端翹起10度做成爬犁形拱45頂部鐵皮2mm厚2000mm均距500mm支棚骨架采用60×5mm鋼管煨制節(jié)點焊接而成臨時支棚骨架結構組焊圖頂部鐵皮2mm厚2000mm均距500mm支棚骨架采用60×46技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件47四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案在掘進中如發(fā)現(xiàn)有土質疏松，馬上進行支護。斜井每隔30米設一躲避洞。由于斜井較長，全程共設6個躲避洞（1.6*3*3m）。斜井掘進到100和150米打兩條通風井（1.2m×1.3m）。兼用逃生通道。通風井長度長80m。支護形式同主井。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案在掘進中48技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件49四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案斜井掘進時如遇到石方、泥巖，可根據(jù)巖石構成特點可采取人工開鑿或采用風鎬破石的方式進行掘進。

斜井挖掘出的土方采取卷揚機、鋼絲繩牽引自制小車和人工配合的方式運出，將拉出土方堆放在臨時堆土場內(nèi)。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案斜井掘進50技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件51技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件52四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案洞內(nèi)照明隨著斜井的掘進，洞內(nèi)光線越來越暗，為便于挖掘小組人員作業(yè)并及時發(fā)現(xiàn)異常情況，洞內(nèi)應保證照明，在洞外配置一臺50Kw柴油發(fā)電機，每10米設一個100W（36V）的燈泡。小斗車上固定一個40W（36V）紅燈泡。確保信息暢通隨著斜井的掘進，洞內(nèi)外人員與洞內(nèi)施工人員的直接通話越來越困難，為確保安全施工，洞內(nèi)外人員各配置一部對講機，并在洞內(nèi)配備應急電鈴，確保通訊暢通。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案洞內(nèi)照明53技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件54四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案洞內(nèi)通風由于本工程操作坑較深，距離較長，人員在洞內(nèi)要消耗大量的氧氣，在掘進過程中遇到一些土層內(nèi)的有害氣體冒出，隨著距離的增大，洞內(nèi)的溫度和溫度的增大而影響測量的準確性，則要求采取相應的通風措施。選擇離心式鼓風機1臺，通過軟風管直接向工作面壓入新鮮空氣，排除洞內(nèi)污濁氣體。通風管采用1寸橡膠軟管（內(nèi)帶鋼絲），隨著洞內(nèi)掘進，通風管要隨之加長，直至斜井全面貫通。每節(jié)膠管用活結頭連接。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案洞內(nèi)通風55技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件56技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件57四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.4管段采用二接一預制，提高施工效率。具體措施：管道預制采用兩根穿管，兩根預制下管，采用挖機、卷揚機配合下管。管線保護層：為防止溜管時損壞防腐層，穿越管段外纏8mm厚聚乙烯板，同時為方便管線下溜，外面再包裹竹片，用鐵絲捆扎結實。作業(yè)場地平整：施工前，先將洞口外溜管和預制場地平整好（溜管場地坡度與斜井坡度相同），并開挖操作坑。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.58已完工的斜井溜管場地預制場地穿越管段第一節(jié)預制管線自然地坪斜井管道安裝現(xiàn)場布置圖操作坑已完工的斜井溜管場地預制場地穿越管段第一節(jié)預制管線自然地坪斜59四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案管段預制根據(jù)洞口情況及預制管線長度，一般在預制場進行二接一預制。管道預制時，在第一節(jié)管段預制、安裝管口保護套。穿越管段頂端焊接錐形封頭和圍板，管線第一節(jié)管段（二接一管段）在溜管場地進行預制，其余管段在管線預制場地預制。管線第一節(jié)管對焊接完成后，對管線進行保護層綁扎，用外力勻速推到管段尾部恰好位于預制坑處。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案管段預制60錐形封頭圍板（3mm厚鋼板焊制）穿越主管線10～15°斜井發(fā)射端組焊示意圖錐形封頭圍板（3mm厚鋼板焊制）穿越主管線10～15°斜井發(fā)61四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案運管、組焊和溜管由于吊管機無法到達施工現(xiàn)場，采用兩臺挖掘機配合將第二節(jié)預制管道倒運的溜管場地的預定位置。配置一臺挖掘機和手拉葫蘆配合管道的組對和焊接工作。管道組對、焊接時，手拉葫蘆固定第一節(jié)預制管段，以免在施工過程中預制管線下溜，挖掘機調整第二節(jié)管段管端配合。第一節(jié)、第二節(jié)管段焊接完畢后，經(jīng)檢測、防腐、補傷合格后，對第二節(jié)管線進行保護層綁扎。保護層綁扎完畢后，松開手拉葫蘆，用外力使管道勻速向下移動到達預定位置。依次按照以上方法進行第三節(jié)、第四節(jié)……管段的連接，直至達到設計長度。全部直管段安裝就位后，拆除發(fā)射端裝置，進行縱向彎頭或彎管的安裝。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案運管、組62斜井管道焊接示意圖斜井洞體手拉葫蘆外對口器挖掘機操作坑第一節(jié)預制管段第二節(jié)預制管段自然地坪木墊塊斜井管道焊接示意圖斜井洞體手拉葫蘆外對口器挖掘機操作坑第一節(jié)63技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件64技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件65技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件66技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件67四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.5管道就位后對斜井兩側操作坑嚴格封堵，保障管道主體日后運行安全。具體措施：人工掏洞的中間部分，從高處采用人工溜土法回填。用人工從洞內(nèi)向洞內(nèi)填土。洞口兩端采用3：7灰土夯實處理。首先用鐵秋向洞內(nèi)回填灰土，讓后用木棍向里搗土，由于無法送滿，只能送到木棍能及的地方，但洞口3米范圍內(nèi)灰土均能搗實，中間部分采用容易下溜的細沙回填。管道敷設后，盡量將洞身填實，為有效防止斜井井口入水，坡頂及坡腳采用2：8灰土夯填，夯實系數(shù)不小于0.9。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案1.2.68技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件69技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件70四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案2、單邊定向鉆穿越施工方案傳統(tǒng)定向鉆曲線一般為U形，包括人土段、水平和出土段，而單邊定向鉆只進行沖溝單側的鉆孔，通過兩次或多次鉆孔來完成一個沖溝的穿越，不進行管線回拖作業(yè)。單邊定向鉆充分利用小型定向鉆機體積小，鉆桿短、操作靈活、便于控向的特點，在大型黃土沖溝地段具有廣闊的應用前景。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案2、單邊71四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案單邊定向鉆機轉場方便、費用低、便于短距離內(nèi)實施多次施工，單邊定向鉆斜井穿越只利用了小型定向鉆機的部分功能，只進行鉆導向孔和擴孔作業(yè)，不進行管道回拖作業(yè)，在管道穿越導向孔完成后，在孔洞底部開挖操作坑，連接擴孔器進行擴孔作業(yè)，穿越孔洞完成以后，在頂部將管道發(fā)送進入洞內(nèi)，兩側進行連頭作業(yè)，完成穿越。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案單邊定向72四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案單邊定向鉆穿越施工范圍大，坡度控制難度小，穿越施工泥漿量少，對環(huán)境破壞小，施工安全，相對于人工大開挖與人工斜井工期短，施工效率高，適用于距離較長的黃土沖溝穿越。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案單邊定向73四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案2.1工藝流程

施工準備測量放線配制泥漿設備定位掃線清障修便道地貌恢復鉆導向孔進預擴孔拆卸鉆機預制管段安裝、就位管段預制設備拆除回填封堵泥漿外運單體試壓四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案2.1工74四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案2.2、單邊定向鉆斜井操作要點

施工前期，對穿越段的地形情況進行詳細地質勘探（管線埋深、地質情況），確定是否適合進行單邊定向鉆施工。

導向時在地表用月蝕控向儀（接收機）對鉆頭進行監(jiān)測，實時跟蹤測量傾角，根據(jù)實際情況測量方位角、深度，并進行糾偏，以確保導向孔按軌跡進行。使出土位置偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案2.2、75四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案管段預制和鉆機鉆、擴孔同時進行，在鉆機拆除時完成管段預制。對預制場地進行修整后，視管線長度分段預制，根據(jù)沖溝坡度、長度的不同精確計算管線下管時所需設備的數(shù)量及設備的各項性能參數(shù)，繪制管線受力圖，確保下管安全。具體施工措施與人工斜井基本一致，在此不再詳述。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案管段預制76技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件77技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件78四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案3、鋼套管跨越針對不同地質條件、現(xiàn)場地形地貌，選擇切實可行的施工方案。例如，本工程中的JLX005～JLX006與JLX017～JLX018兩處石方?jīng)_溝鋼套管跨越（均為26m，2根鋼套管），拿到圖紙之后，幾個技術人員開始討論施工方案，首先考慮在斷崖底用腳手架、木板支設操作平臺，這個施工方法在石太管道石方斷崖段成功應用過。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案3、鋼套79四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案在后期對施工現(xiàn)場情況詳細踏勘后，發(fā)現(xiàn)JLX005～JLX006沖溝底部相對平整，沖溝與入場一水泥路相通，只要將沖溝底部稍加平整吊車便能進入施工現(xiàn)場，最終帶器重工到現(xiàn)場踏勘后，確定方案為：平整沖溝底部道路，在溝底進行管段預制后，25T吊車一個臺班，將跨越套管和管段吊裝就位。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案在后期對80技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件81技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件82技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件83技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件84技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件85技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件86四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案而JLX017～JLX018處沖溝為當?shù)匮雌谂潘ǖ?，吊車無法進入沖溝底，現(xiàn)場踏勘后，發(fā)現(xiàn)此沖溝程“喇叭口”狀，距跨越處不遠處沖溝較窄，一根鋼管便能跨過，項目部相關人員討論后確定方案為：平整沖溝兩側道路，并在沖溝最窄處場地情況較好一側設預制廠，現(xiàn)將一根鋼套管跨越就位在沖溝最窄處，與另一根鋼套管焊接完畢后，用2臺單斗沿修好便道將管段就位到設計跨越處。以上兩處跨越均經(jīng)過方案比選后，結合現(xiàn)場地形避免了搭設、拆除臨時操作平臺，大大節(jié)省了施工成本。

四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案而JLX87技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件88技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件89四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案4、腰峴施工線路三標段大型腰峴47處，最窄的地段作業(yè)面僅有3~4m，施工難度極大工程開工伊始，我項目部就意識到斷崖施工任務的艱巨性和重要性，項目部派出以項目副經(jīng)理為組長的腰峴施工工作組，組織土建、安裝機組的負責人進行現(xiàn)場詳細的踏勘和方案制定，最終舍棄了打2：8灰土的施工方法，借鑒高速公路施工中常用的“填方體防護措施”進行施工，采取單斗、推土機聯(lián)合作業(yè)，分層夯實，層層碾壓的施工方法，對兩側薄弱地段采取編織袋裝土防護的措施進行施工，縮短了工期，為下一步安裝焊接打下了堅實的基礎。四、特殊地段、特殊環(huán)境下的施工難點和關鍵點的施工方案4、腰峴90技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件91技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件92技術經(jīng)驗交流材料(王文才)課件93管道試壓掃水水壓試驗在一般高差(高差在30m內(nèi))條件下，水自身由于高差所產(chǎn)生的自重壓力的影響常常忽略不計。但是，如果管道的敷設經(jīng)由山區(qū)地形，管道的高程就會形成大的高程差，當這種高程差大于30m(工程實踐中稱為大高差)時，水自身由于高差所產(chǎn)生的自重壓力的影響不能再被忽略不計，這時也就對水壓試驗提出額外的技術要求。

本標段段地形地貌復雜，黃土墚峁連綿起伏，溝谷發(fā)育，沖溝切割較深。管線沿線高差較大，最低點高程為725.91m，最高點高程為1213.27m，高差達487.36m。沿線水源極缺，給試壓造成很大困難。

管道試壓掃水水壓試驗在一般高差(高差在30m內(nèi))條件94榆濟線路三標段高程圖榆濟線路三標段高程圖95氣阻現(xiàn)象

根據(jù)流體力學的基本原理，在注水過程中，注水壓力F必須克服球對水的阻力f1、管線對水的阻力f2和管道因縱向高差形成的靜水壓阻力f3，這樣Fmin=f1+f2+f3，根據(jù)分段通球掃線經(jīng)驗取f1=0．2～0．6MPa；f3=Pj(管道靜水壓力)，在計算Pj時，△h應為注水點與該段管線最高點的高程差。注水泵的有效輸出壓力必須大于最小注水壓力Fmin，這樣，才能有效地克服上述阻力使管線充盈水。但有時也會發(fā)生異?，F(xiàn)象：排水壓力遠遠超過了按以上公式計算的值，排水清管器（球）還是不能正常行走，管內(nèi)的試壓水也不能正常排出。此時我們通常認為產(chǎn)生了氣阻現(xiàn)象。

長輸管道試壓排水過程中發(fā)生氣阻現(xiàn)象的主要危害是提高了排水壓力，對排水設備提出了更高的要求。當排水設備