隧道施工主要危險(xiǎn)源的造成和預(yù)防措施

隧道施工主要危（wei）險(xiǎn)源一、隧道開挖，超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、工作面坍塌;2、找頂不徹底；3、高處作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；4、突泥、突水.二、隧道洞身開挖、洞身開挖作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、開挖方法選擇不當(dāng)；2、開挖循環(huán)進(jìn)尺過大，支護(hù)不及時(shí)；3、找頂不徹底;4、開挖作業(yè)臺(tái)架防護(hù)措施不到位；5、爆破作業(yè)時(shí)無安全防護(hù)，爆破作業(yè)違章操作。三、隧道內(nèi)裝渣與卸渣、裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、圍巖失穩(wěn)坍塌；2、洞內(nèi)照明光照度不足;3、找頂不徹底;4、作業(yè)區(qū)域機(jī)械、車輛對(duì)人的傷害；5、卸渣車輛溜車、傾翻、掛碰；6、粉塵及有害氣體含量超標(biāo).四、運(yùn)輸作業(yè)、應(yīng)考慮下列危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、運(yùn)輸計(jì)劃制訂不當(dāng)，車輛管理混亂；2、隧道運(yùn)輸最小行車限界不能滿足,或者暫時(shí)設(shè)施、支撐侵入限界；3、警示標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)信號(hào)設(shè)置不當(dāng)，或者有缺陷；4、進(jìn)出洞人員不走人行道，不遵守有關(guān)安全規(guī)定；5、運(yùn)輸路線不按規(guī)定設(shè)置和養(yǎng)護(hù)；6、車輛裝載不合理,超限、超載、偏載、捆扎不牢，人貨混裝；7、車輛運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞、擦副、擠壓等車輛傷害事故；8、載人列車缺乏安全保證措施，車未停穩(wěn)上、下人員。五、支護(hù)與加固作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素:1、暫時(shí)用電不符合要求、工作面光照度不足；2、找頂不徹底;3、圍巖變形超限失穩(wěn)、上一循環(huán)支護(hù)強(qiáng)度不足、工作面坍塌；4、高空作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；5、施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降。六、襯砌作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、暫時(shí)用電不符合要求，作業(yè)面光照度不足；2、襯砌時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)、與開挖工作面距離過長；3、高處作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；4、施工機(jī)具安全性能缺失或者下降；5、電路線短路，防水板施工引起的火災(zāi)及有毒、有害氣體。七、監(jiān)控量測(cè)作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素:1、監(jiān)控量測(cè)方案不合理，元器件損壞，采集數(shù)據(jù)失真；2、監(jiān)控量測(cè)工作面未找頂、支護(hù)不及時(shí)，照明光照度不足；3、作業(yè)平臺(tái)防護(hù)不到位，個(gè)人防護(hù)用品未按規(guī)定佩戴；4、富水和巖溶隧道安裝量測(cè)儀器或者鉆孔作業(yè)時(shí)，浮現(xiàn)突水、突泥等異常情況；5、施工安全性評(píng)價(jià)等級(jí)不許.八、施工排水作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、富水軟弱圍巖、巖溶隧道突水、突泥；2、排水設(shè)備不足或者損壞，排水能力不夠；3、膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段，施工用水浸泡地基；4、洞口地表水滲漏及沖刷邊仰坡；5、有水地段電纜線破損漏電；6、施工排出的水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，污染環(huán)境。九、通風(fēng)與防塵作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、供風(fēng)量不足，通風(fēng)不暢；2、隧道內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害氣體超標(biāo)；3、粉塵超標(biāo);4、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。十、供風(fēng)作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、空壓機(jī)附件失效；2、供風(fēng)管管材不合格，供風(fēng)管使用中有破損、漏風(fēng)。十一、供水作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn);2、蓄水池不堅(jiān)固，無防護(hù)棚和防護(hù)欄或者損壞;3、抽水機(jī)機(jī)電絕緣失效，電纜線漏電；4、供水管道有裂紋或者閘閥失效。十二、供電作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、作業(yè)地段照明未使用安全電壓，隧道施工照明不足；2、高壓輸電路線距人行道安全距離不夠；3、電纜線破損或者線頭裸露;4、電工作業(yè)人員防護(hù)不當(dāng).十三、不良地質(zhì)和特殊巖土地質(zhì)隧道施工作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危（wei）險(xiǎn)源、危害因素：1、專項(xiàng)施工技術(shù)方案不合理、開挖方法選擇不當(dāng);2、超前地質(zhì)預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作不到位，分析判斷不許確；3、初期支護(hù)施做不及時(shí)，支護(hù)強(qiáng)度不足；4、量測(cè)數(shù)據(jù)失真，信息反饋不及時(shí)；5、瓦斯隧道施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)儀器未按規(guī)定配備，瓦斯?jié)舛葯z測(cè)工作不到位，通風(fēng)效果差。隧道施工危（wei）險(xiǎn)源危害種類識(shí)別表序號(hào)危（wei）險(xiǎn)源危害部位（過程）識(shí)別方式控制和預(yù)防措施（種類）隧道突水開挖作業(yè)及先后方超前物探及鉆探1、超前物探；2、鉆探核實(shí)；3、注漿堵水；4、設(shè)水溝、水倉及排水系統(tǒng)；5、設(shè)置防水門、墻；6、采集整理地質(zhì)信息,開展書面預(yù)報(bào)。爆破作業(yè)面及影響范圍認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，提高工人素質(zhì)工、嚴(yán)格執(zhí)行火工產(chǎn)品各種管理制度；2、遵守打眼、裝藥、聯(lián)線、警戒、放炮通風(fēng)操作規(guī)程；3、過期變質(zhì)炸藥、雷管不許使用；4、嚴(yán)格站崗警戒制度.5、遵守瞎炮處理規(guī)定。■_:隧道塌方事故開挖、支護(hù)作業(yè)面及隧道末支護(hù)地段人員觀察或者敲邦問頂1、認(rèn)真分析勘察資料，準(zhǔn)確劃分圍巖級(jí)別；2、利用TST系統(tǒng)超前預(yù)報(bào)開挖面前方圍巖級(jí)別；3、針對(duì)圍巖級(jí)別合理選開挖方式、支護(hù)襯砌方法、采取探一段、挖一段、支一段、襯一段；4、對(duì)裸露隧道敲邦問頂，臨時(shí)支撐。四斜井跑車墜落事故東西斜井及下部車場(chǎng)1、檢查鋼繩直徑和斷絲；2、檢查阻車器和擋車欄是否可靠和正常使用；3、礦車及連接系統(tǒng)是否可靠。4、提升軌道質(zhì)量差；5、操作人員素質(zhì)低；6、絞車制動(dòng)系統(tǒng)不靈、信號(hào)系統(tǒng)不可靠。1、每班檢查提升鋼繩，不合格者即將更換；2、每班檢查阻、擋車器，不靈便可靠者，即將修理；3、每次提升專人檢查礦車及連接系統(tǒng)；4、每班檢查軌道、道岔及轉(zhuǎn)撤器質(zhì)量；5、每班進(jìn)行絞車制動(dòng)試驗(yàn)；6、提高人員素質(zhì)，杜絕違章作業(yè)。五有害氣體中毒窒息事故隧道作業(yè)過程中和爆破后隧道通風(fēng)不良，人員窒息中毒1、維護(hù)管理好通風(fēng)設(shè)施；2、采用混合式通風(fēng)方式；3、使用測(cè)風(fēng)表和甲烷報(bào)警儀、檢測(cè)風(fēng)量和有害氣體；4、放炮后煙霧排出后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面。施工危害種類識(shí)別表序號(hào)危害種類危害部位（過程）識(shí)別方式控制和預(yù)防措施六起重吊裝運(yùn)輸事故設(shè)備、鋼筋起重運(yùn)輸過程現(xiàn)場(chǎng)檢查、試吊捆扎堅(jiān)固1＞專業(yè)起重工操作；2、知道起重件的分量，起吊車輛鋼繩、連接裝置強(qiáng)度；3、進(jìn)行試吊、試運(yùn)；4、統(tǒng)一指揮、信號(hào)準(zhǔn)確。七隧道貫通誤穿事故隧道貫通時(shí)兩邊作業(yè)面測(cè)量不許確，驀地爆破貫通1、配備專業(yè)測(cè)量人員；2、配備高精度測(cè)量儀器；3、復(fù)測(cè)復(fù)算,第三方復(fù)查；4、下貫通通知書，填寫進(jìn)度圖；5、只準(zhǔn)一頭揭穿，另一作業(yè)面撤人，并保持通風(fēng)。八觸電傷亡事故停送電過程及設(shè)備、輸電路線漏電或者非電工先驗(yàn)電后操作1、只準(zhǔn)專業(yè)電工操作；2、建立停送電操作票制度；3、三大保護(hù)不齊全的設(shè)備和十五防止職業(yè)病和流行急病危害身體健康，群死群傷現(xiàn)場(chǎng)測(cè)塵，定期體檢，送醫(yī)院檢查1、隧道開挖、噴射砂必須濕式作業(yè)，灑水防塵，配足個(gè)人防護(hù)用品；2、配備測(cè)塵儀器，定期檢查并對(duì)觸塵職工，至少每年體檢一次；3、做好環(huán)境衛(wèi)生和職工個(gè)人衛(wèi)生，泯滅蚊蠅、老鼠等急病傳播媒體；4、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門和政府取得聯(lián)系，一旦發(fā)生流行急病，立急報(bào)告.十六溺水傷亡事故職工下河洗澡或者輪渡過河嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，發(fā)現(xiàn)下長江洗澡，立即制止、罰款1、嚴(yán)禁職工到黃河中游泳、洗澡；2、輪渡過河，不得擁擠，打鬧，并有救身設(shè)施；3、如有發(fā)生即將打撈急救。十七社會(huì)治安突發(fā)事件群死群傷，危害身體健康觀察事件苗頭，貴在初期平息1、加強(qiáng)職工遵紀(jì)守法教育，不得參預(yù)地方賭博文娛場(chǎng)所；2、協(xié)調(diào)地方關(guān)系，化解當(dāng)?shù)鼐用衩埽?、管好內(nèi)部職工，嚴(yán)禁兌酒、賭博、打架、斗毆；4、若發(fā)生治安突發(fā)事件，報(bào)告當(dāng)?shù)卣?、隧道突水事故預(yù)防措施:①井下防治水技術(shù):采用“遠(yuǎn)程預(yù)探，先探后掘，中距注漿,短距加固”方案，正確實(shí)施水下隧道防治水處理技術(shù)。有效地預(yù)測(cè)隧道突水情況，并采取先進(jìn)合理的施工措施，以避免事故發(fā)生；②采用TST超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)和地質(zhì)物探技術(shù)，摸清作業(yè)面前方地質(zhì)結(jié)構(gòu)及富水情況，使超前鉆探有的放矢。③具體操作方法：先探.指采用超前鉆探手段查明巷道富水情況,并采取相應(yīng)的注漿堵水施工措施。證實(shí)作業(yè)面前方無突水危害時(shí)，再進(jìn)行鉆爆掘進(jìn)；若證實(shí)有突水可能，則采取超前注漿防治水措施，待檢驗(yàn)注漿效果良好后再行鉆爆掘進(jìn)。2、隧道坍塌事故預(yù)防措施：①施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，及時(shí)處理松動(dòng)危石；②交接班過程執(zhí)行嚴(yán)格的安全問詢交接制度；③對(duì)V類圍巖進(jìn)行光爆預(yù)裂松動(dòng)爆破，噴射碎、錨桿加固或者錨噴掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、管棚預(yù)注漿法施工，并局部開挖、短掘短砌等方法，以避免事故發(fā)生。④兩岸斜井采用超前管樁帷幕預(yù)注漿特殊技術(shù)措施施工，保質(zhì)、保量，達(dá)到預(yù)期效果，防止事故發(fā)生。3、鉆爆作業(yè)安全事故預(yù)防措施：①嚴(yán)格，，一炮三檢，，制度，嚴(yán)格火工產(chǎn)品的管理，預(yù)防啞炮發(fā)生；②對(duì)釬桿、風(fēng)鉆機(jī)具進(jìn)行時(shí)常性維修檢查，并做維護(hù)維修記錄,盡量避免斷釬及其他機(jī)械事故的發(fā)生；③加強(qiáng)通風(fēng)溫和體檢測(cè),防止氣體窒息中毒事故。4、機(jī)電設(shè)備安全預(yù)防措施：①機(jī)電班人員應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備每周進(jìn)行一次例行檢修，并應(yīng)作好記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)有故障的機(jī)械設(shè)備應(yīng)即將進(jìn)行維修調(diào)試；②嚴(yán)禁串崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮,加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，電力設(shè)施、機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，專人專崗；③對(duì)斜井提升建立行人不行車和行車不行人制度，加強(qiáng)對(duì)提升鋼繩，連接裝置檢查，建立完善防跑車斷繩事故的安全設(shè)施；④增加提升副繩、防跑車欄、防跑車門、阻車器等安全裝置，堅(jiān)持使用；⑤嚴(yán)格執(zhí)行本HSE管理方案中編制的斜井施工安全措施;⑥機(jī)器旋轉(zhuǎn)部份應(yīng)配齊防護(hù)罩，電工操作應(yīng)驗(yàn)電、放電及絕緣保護(hù).5、放炮作業(yè)安全保證措施1）解開已扭結(jié)的放炮母線，用路線電橋檢查導(dǎo)通及電阻，如有問題，應(yīng)重新檢查，直到符合要求。2）發(fā)爆器及開關(guān)把手應(yīng)由爆破員一人攜帶，當(dāng)磺頭炮眼裝藥結(jié)束檢查合格后，爆破員應(yīng)鳴哨撤人，爆破員應(yīng)走在最后并檢查人員是否撤完、設(shè)備和設(shè)施是否掩護(hù)好。3）裝藥前，生產(chǎn)班長負(fù)責(zé)將所有能通往放炮地點(diǎn)的通道設(shè)置崗哨。4）放炮地點(diǎn)應(yīng)選擇在距爆破點(diǎn)150m外有掩護(hù)物的安全處。5）放炮前，由班長檢查所有人員撤到安全地點(diǎn)后，爆破員應(yīng)再次鳴哨三次，停1分鐘后，無異常再充電放炮。6）若發(fā)爆器通電后不爆，放炮員應(yīng)取出開關(guān)鑰匙，并將放炮母線扭結(jié)短路，再等15分鐘，由放炮員帶領(lǐng)班長、通風(fēng)員進(jìn)入，查明原因并處理后，再重新起爆。7）處理瞎炮①處理瞎炮（包括殘炮），必須在隊(duì)長、班長的直接指導(dǎo)下進(jìn)行,應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，否則隊(duì)長和爆破員必須給下一班班長、爆破員交待清晰，繼續(xù)處理。②聯(lián)線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮.③在距離瞎炮至少0。3m處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。④禁止用鎬、釬、棍或者直接從瞎炮中取出引藥或者從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無