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文檔簡介
BIM輔助快裝風(fēng)管滑桿、鋼繩系統(tǒng)施工工法1.前言樹立創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享發(fā)展理念,提高工程質(zhì)量和安全水平,保護生態(tài)環(huán)境,促進新技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。本工程中因考慮到展廳屋面桁架荷載,展廳頂送風(fēng)采用纖維織物與橡塑絕熱材料復(fù)合風(fēng)管內(nèi)層風(fēng)管防火等級為A2,中間層防火等級為B1,外層與中間絕熱層防火等級均為B1級難燃材料。桁架中空調(diào)風(fēng)管采用鋼繩懸吊方式和拉鏈連接密封工藝,降低漏風(fēng)率和風(fēng)阻,更節(jié)能降耗,同時安裝便捷。傳統(tǒng)空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)采用鍍鋅鋼板風(fēng)管,工藝流程較為繁瑣,超大空間施工過程較為困難,青海國際會展中心展廳內(nèi)均為高大空間,若采用傳統(tǒng)鍍鋅鐵皮風(fēng)管系統(tǒng)會大大增加施工難度;為考慮本項目桁架及屋面荷載,節(jié)省人工成本,故采用纖維織物復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng),其風(fēng)管系統(tǒng)是運用獨有專利復(fù)合技術(shù),將絕熱材料和纖維織物完美融合后制作而成的柔性復(fù)合保溫風(fēng)管系統(tǒng),并通過連接傳統(tǒng)風(fēng)閥、傳統(tǒng)風(fēng)口、散流器或織物風(fēng)閥、織物風(fēng)口等送風(fēng)末端系統(tǒng)進行出風(fēng);風(fēng)管系統(tǒng)在工廠內(nèi)部便實現(xiàn)了產(chǎn)品工序的集成化及流程化,留給現(xiàn)場施工人員的只有極其簡便的吊裝工序。這樣使得施工難度、成本、工時等各個方面與傳統(tǒng)風(fēng)管系統(tǒng)相比得到了大幅提升。纖維織物復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)的施工流程為BIM圖紙深化設(shè)計、工廠預(yù)制生產(chǎn)、成品管段現(xiàn)場模塊化組裝、管段之間采用拉鏈連接、進行鋼繩或滑桿系統(tǒng)懸掛。2.工法特點纖維織物復(fù)合風(fēng)管是由外絕熱防護層、高分子復(fù)合層、中間絕熱層、內(nèi)風(fēng)管層組成;其中外絕熱防護層能有效隔絕水汽、具有高強度、抗沖擊、高柔韌性以及耐腐蝕等性能;高分子復(fù)合層將纖維織物和保溫材料完美融合,復(fù)合力強并持久,外觀平整美觀;中間絕熱層采用優(yōu)質(zhì)保溫材料作為絕熱層材料,產(chǎn)品在絕熱性能、使用壽命、撕裂強度以及防火方面要明顯優(yōu)于普通保溫材料,是絕熱層的最佳選擇;內(nèi)內(nèi)風(fēng)管層采用A級不燃纖維織物材料制成,具有高強度、高防火等多種功能特性。其風(fēng)管系統(tǒng)具有利用BIM模塊化設(shè)計制作安裝、安裝快速便捷、綠色節(jié)能環(huán)保、保溫效果絕佳、耐壓性能優(yōu)良、優(yōu)異的吸音降噪性能;低摩阻的傳輸性能等特點。3.適用范圍纖維織物復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)用在會展中心的室內(nèi)展廳、室外陳列場地、會議室、餐廳、多媒體互動區(qū)、辦公后勤區(qū)等場所;交通樞紐的等候廳、商業(yè)區(qū)、行政用房、設(shè)備用房等大空間和吊頂內(nèi)場所。4.工藝原理纖維織物復(fù)合風(fēng)管有別于傳統(tǒng)的鍍鋅鋼板風(fēng)管,其安裝方式有兩種:快裝滑桿系統(tǒng)、快裝鋼繩系統(tǒng);4.1快裝滑桿系統(tǒng)是通過卡入式活動掛鉤勾住纖維織物復(fù)合風(fēng)管延長度方向上縫有的一體化孔條固定住風(fēng)管一端,另一端掛在滑桿上,再通過懸掛于屋頂上的懸吊阻燃鍍塑鋼繩固定住滑桿??煅b滑桿系統(tǒng)安裝過程為:滑桿懸吊安裝;滑桿安裝與調(diào)整;風(fēng)管掛裝;4.2滑桿懸吊安裝快裝鋼繩系統(tǒng):快裝鋼繩系統(tǒng)相比于普通鋼繩懸掛系統(tǒng)安裝更簡單快捷,降低施工難度,有效提升安裝質(zhì)量;主鋼繩采用PCW阻燃鍍塑鋼繩,一體復(fù)合鋼繩,不僅阻燃耐老化,還杜絕鍍鋅鋼繩產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。5.施工工藝流程及操作要點BIM輔助快裝風(fēng)管滑桿、鋼繩系統(tǒng)施工工法工藝流程:支架安裝、鋼繩懸掛系統(tǒng)安裝、風(fēng)管懸吊、風(fēng)管入口安裝。5.1支架安裝鋼繩懸掛系統(tǒng)中的支架用于拉直鋼繩,安裝在建筑結(jié)構(gòu)(樓板、梁、鋼屋架、墻壁)上。纖維織物與橡塑絕熱材料復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)鋼繩懸掛系統(tǒng)支架應(yīng)盡量簡潔,牢固。一般支架材料根據(jù)現(xiàn)場支架高度和纖維織物復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)鋼繩懸掛系統(tǒng)的長度采用角鋼、槽鋼或方鋼等。支架形式根據(jù)現(xiàn)場安裝位置的具體情況,可分為三角支架形式、直桿支架(直桿支架一般采用槽鋼或者方鋼)形式;需根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。型鋼支架按照圖紙尺寸,量取支架下料及打孔的尺寸,依次下料,切割打磨型材,在型鋼支架上鉆取吊環(huán)安裝孔和膨脹螺栓固定孔,按照支架原設(shè)計形式,每組支架進行組對,支架焊接應(yīng)牢固,焊接部位應(yīng)平整,最后進行支架除銹刷漆,應(yīng)兩遍防銹漆、兩遍面漆,保證外觀顏色厚實均勻。圖5.1-1支架量尺圖5.3-2支架打孔圖5.3-3支架打孔5.2鋼繩懸掛系統(tǒng)安裝鋼繩懸掛系統(tǒng)可按照懸掛排數(shù)、懸掛鐘點方向分類按照懸掛排數(shù)分為:單排、雙排和多排懸掛系統(tǒng);在管徑較小,或不通風(fēng)時美觀性要求不高的場合使用單排懸掛非常簡單實用,單排懸掛系統(tǒng)的朝向均是一致的12點方向;雙排的安裝方式一般使用于較大管徑場合。在未鼓風(fēng)風(fēng)管下垂會影響管道下方區(qū)域或者噴口朝向不對稱的情況小管徑也可以使用雙排懸掛;雙排懸掛是最常用的方式,安裝牢固、美觀。常見雙排安裝有10點和2點懸掛安裝模式以及9點和3點懸掛方式。在系統(tǒng)風(fēng)量大,而安裝空間小的場合,采用圓形風(fēng)管管徑過大。為滿足空間要求,可采用矩形系統(tǒng)。矩形索系統(tǒng)使用多排懸掛。多排懸掛的懸掛排數(shù)根據(jù)纖維織物復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)的矩形寬度而定。一般每條鋼繩懸掛系統(tǒng)的間距不大于500mm,可根據(jù)矩形寬度平均分配;按照鐘點方向分為:12點(單排)、2點和10點、3點和9點(雙排)。圖5.2-1鋼繩懸掛系統(tǒng)安裝簡易圖5.3風(fēng)管懸吊鋼繩鋼繩懸掛系統(tǒng)安裝完畢后,在鋼繩上固定好吊鉤,然后進行纖維織物復(fù)合風(fēng)管懸吊;在一處懸掛好后,然后進行拖動,另外一人在鍍鋅鋼板風(fēng)管處進行入口安裝,過程中注意風(fēng)管的衛(wèi)生整潔,謹防破壞。纖維織物復(fù)合風(fēng)管入口安裝方式按照預(yù)留接口的形狀,復(fù)合風(fēng)管從普通鍍鋅鐵皮風(fēng)管接入復(fù)合風(fēng)管的入口連接方式一般分為兩種:圓口連接和方變圓連接;如果在預(yù)留鐵皮風(fēng)管保溫時考慮將保溫延伸出來(一般5mm即可),可不使用橡膠護套。鉚接時按照每個鉚釘間距15cm左右安裝。入口安裝時可以將其與復(fù)合風(fēng)管連接管間拉鏈拉上,以便對正入口的安裝角度(入口的角度不對,會使入口處的復(fù)合風(fēng)管扭曲產(chǎn)生皺褶)。圖5.3-1圓口連接、方變圓連接6.材料與設(shè)備纖維織物復(fù)合風(fēng)管異型件一般有普通彎頭、異徑管、三通等;使用BIM技術(shù)模擬安裝,主要安裝方式及圖例如下表所示:表6-1復(fù)合風(fēng)管異型件安裝方式及圖例序號名稱示意圖技術(shù)措施1水平彎頭在水平彎頭的圓弧段內(nèi)使用張力圓弧,使不通風(fēng)時更加美觀。2垂直上下彎頭\弧段內(nèi)使用張力圓弧,在垂直直管段的上下部位采用張力環(huán)。3水平三通\三通主管內(nèi)邊鋼繩支架與支管支架共用。4異徑管變徑處大小管徑支架共用,安裝在小徑部位。纖維織物復(fù)合風(fēng)管安裝工具選擇:表6-2復(fù)合風(fēng)管安裝工具表序號名稱數(shù)量1手電鉆42沖擊鉆43電源接線盤24斷線鉗55手動拉鉚槍(復(fù)合風(fēng)管連接鐵皮風(fēng)管)36高空升降車37卷尺88收線器(收緊鋼繩)57.質(zhì)量控制導(dǎo)整個制作中心從原材料入庫、生產(chǎn)、包裝到成品出庫全部納入條碼信息管理系統(tǒng),同時,質(zhì)檢人員100%進行產(chǎn)品外觀、尺寸、編號、標(biāo)識的檢測。通過條碼信息管理系統(tǒng)任何出庫成品可追索查詢,大大減少發(fā)貨失誤率并方便現(xiàn)場安裝和后期產(chǎn)品的售后維護。做好材料進場檢驗工作,保證所有材料性能必須滿足設(shè)計和施工要求,并且需要妥善保管、存儲;施工前,施工人員要充分熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn),編制嚴(yán)密、準(zhǔn)確施工技術(shù)方案,管道施工開始之前做好施工人員的技術(shù)交底及相關(guān)機具設(shè)備的操作培訓(xùn)工作;加強施工過程管控,保證施工工序正確,確保每個工序都符合相關(guān)要求;嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度,做質(zhì)量檢驗記錄,使全過程始終處于受控狀態(tài);加強施工人員質(zhì)量意識教育,提供質(zhì)量意識,聽從技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),加強監(jiān)理與質(zhì)量檢查部門的檢查和監(jiān)督。纖維織物復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)是一種采用纖維織物與橡塑絕熱材料復(fù)合而制成的纖維織物保溫復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng),通過獨有專利復(fù)合技術(shù)將內(nèi)風(fēng)管層和絕熱層復(fù)合而成,提升防火及保溫性能、降低漏風(fēng)率和風(fēng)阻,更節(jié)能降耗,同時安裝便捷。防火性能:達到難燃B1級,產(chǎn)煙毒性達到ZA3級,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB50016-2014《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第9.3.15條的相關(guān)規(guī)定和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T258-2018《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》第6.6.2條的相關(guān)規(guī)定。可提供國家防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的型式檢測報告。風(fēng)管釋放有害氣體濃度:總揮發(fā)性有機物TVOC≤0.2mg/m3,滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T258-2018《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》第6.10條的相關(guān)規(guī)定。保溫性能:為了滿足保溫需求,項目經(jīng)計算需選用25mm厚的橡塑保溫,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2015《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》第4.3.23條中第3項相關(guān)要求(附錄D)。漏風(fēng)量:管內(nèi)靜壓1000Pa時,單位面積漏風(fēng)量≤1.57m3/(h·m2)。風(fēng)管耐壓性能:耐壓3000Pa時,成品外觀正常、無裂紋、無破損,滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T258-2018《非金屬及復(fù)合風(fēng)管》第6.12.2條的相關(guān)規(guī)定。風(fēng)管系統(tǒng)的直管段、三通、四通、彎頭等所有部件,均應(yīng)采用系統(tǒng)模塊化連接技術(shù)(SMA),實現(xiàn)模塊化工廠預(yù)制、以平板狀運輸、現(xiàn)場快速裝配的形式,以滿足現(xiàn)場管理及施工需求。8.安全措施進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁灑后作業(yè)。進行施工前要將施工區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈,孔洞覆蓋好,防止釘子扎腳和高空墜落。進入施工現(xiàn)場要觀察施工區(qū)域的具體情況,要避免上下層交叉施工。如必須交叉施工作業(yè)時,要將操作區(qū)域上部遮蓋,防止其他施工人員掉落材料和工具傷人。高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員,必須系好安全帶,戴好安全帽。同時配備高處作業(yè)專用裝備,認真遵守安全施工規(guī)定,衣著要靈活,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。高處作業(yè)人員,必須接受過“三級”安全教育培訓(xùn),考核合格人員,必須接受過安全技術(shù)交底人員,且履行完簽字手續(xù)人員。9.環(huán)保措施材料進場運輸加工過程易產(chǎn)生大量的尾氣和粉塵,將采取以下方式最大限度降低大氣污染?,F(xiàn)場加工場地進行硬化:設(shè)專人負責(zé)每日灑水和清掃,保持清潔濕潤。除銹場所設(shè)置圍擋松散型物料運輸與貯存,采用封閉措施。裝運松散物料的車輛,加以覆蓋(蓋上苫布),并確保裝車高度滿足運輸不遺灑。在施工現(xiàn)場的出口處,對車輪進行沖洗,確保車輛出場前清洗掉車輪上的泥土?,F(xiàn)場進行定期灑水降塵。施工前制定技術(shù)先進、安全有效的施工方案,加強監(jiān)察施工過程,及時處理隱患。施工現(xiàn)場污水未經(jīng)處理不得直接排入城市排水設(shè)施。剩余料具、包裝及時回收、清退,對可再利用的廢棄物盡量回收利用,各類垃圾及時清掃、清運,不得隨意傾倒。無法再次利用的廢棄物分類堆放,并設(shè)圍擋、標(biāo)識,明確責(zé)任人,定期統(tǒng)一處理,不在施工現(xiàn)場焚燒各種垃圾及廢棄物。工程完工后,及時清理現(xiàn)場,機具材料及時返庫,施工垃圾及時運走,做到“工完、料凈、場清”。10.效益分析纖維織物復(fù)合風(fēng)管采用成品折疊紙箱或包裝袋包裝,相比硬質(zhì)風(fēng)管,運輸裝卸簡便,大大減少運輸量和運輸成本,低碳節(jié)能。由于纖維織物復(fù)合風(fēng)管是場內(nèi)預(yù)制,無需現(xiàn)場加工制作,施工現(xiàn)場無揚塵、無噪聲、無風(fēng)管材料垃圾,不僅緩解施工現(xiàn)場臨時用地矛盾,還減少施工對環(huán)境的負面影響,有效降低建筑施工能耗。成品管段現(xiàn)場模塊化組裝,管段之間采用拉鏈連接
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