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一種電池隔膜的結(jié)構(gòu)解析StructuralAnalysisforaBatterySeparatorAbstract:Thechemicalstructure,morphologicalstructureanddopantsofabatteryseparatorwereanalyzedbyusingScanningElectronMicroscope(SEM),DifferentialScanningCalorimetry(DSC),InfraredSpectrometer(IR),EnergyDispersiveSpectrometer(EDS),AtomicEmissionSpectrometry(AES)andX-rayPhotoelectronSpectrum(XPS).Theanalysisresultsshowthatthebatteryseparatorisakindofnonwovenfabricmadefromrandomlypiled-upstaplefiberswithdiameterlessthan20|jm;itsthicknessisabout70-80|jm;manytinyholesinirregularshapesexistbetweenfibersandalongthethicknessdirection;andfibersurfaceiscoveredwithmorethan10%CaCl2andCaS.Keywords:batteryseparator;chemicalstructure;morphologicalstructure;analyticmethod1電池隔膜的研究現(xiàn)狀電池隔膜是電池的重要組成部分,大多由有機(jī)或無(wú)機(jī)纖維材料構(gòu)成,也有高分子微孔膜。由于高科技便攜式電器正在向小型化、輕量化發(fā)展,這對(duì)電池性能和容量提出了愈來(lái)愈高的要求,燃料電池和鋰離子電池備受關(guān)注。對(duì)于電池隔膜,則對(duì)其厚度、透氣率、浸潤(rùn)度、化學(xué)穩(wěn)定性、孔徑、穿刺強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、熱關(guān)閉溫度、孔隙率等性能提出了相應(yīng)的基本要求。許景秀介紹了由高分子纖維非織造布制備電池隔膜的材料及工藝。有聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP),又有單層PE或PP膜、PP/PE/PP“三明治”膜以及PE/PP皮芯復(fù)合纖維膜。此類(lèi)膜耐化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良,適合用于鎳氫電池或鎳鎘電池,但潤(rùn)濕性能不良,需要對(duì)其進(jìn)行磺化處理或接枝丙烯酸之類(lèi)的親水基團(tuán),或同時(shí)進(jìn)行上述兩種處理以提高其浸潤(rùn)性能。也有使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)、聚酰胺6、纖維素等材料的隔膜或PET與纖維素纖維的復(fù)合膜,以求用纖維素的親水性能彌補(bǔ)PET纖維親水性的不足,此類(lèi)材料具有優(yōu)良的耐熱性能,更適合應(yīng)用于鋰電池,提高其安全性。杜邦公司于2010年8月宣布開(kāi)發(fā)了聚酰亞胺基鋰離子電池隔膜,可用于混合動(dòng)力汽車(chē)和電動(dòng)汽車(chē),能提高電池動(dòng)力和延長(zhǎng)壽命。上述非織造布隔膜可以通過(guò)熔噴紡絲法、紡粘法、短纖維空氣成網(wǎng)或梳理成網(wǎng),再經(jīng)熱壓、水刺或針刺等使之纏結(jié)制成非織造布隔膜,也可以將3?5mm的超短纖維做為原料,采用類(lèi)似造紙的濕法成膜。為了更好地控制隔膜上的孔徑、孔分布及孔隙率的均勻性,所使用的纖維原料正朝著超細(xì)化方向發(fā)展。聚烯烴微孔隔膜的制備方法分為干法和濕法兩類(lèi)。干法是將添加有p晶成核劑的樹(shù)脂熔融擠出成膜,再經(jīng)過(guò)結(jié)晶化處理后得到高度取向的多層結(jié)構(gòu),在高溫下再進(jìn)行單向或雙向拉伸,使晶面剝離,形成多孔結(jié)構(gòu),并增加孔徑。此類(lèi)微孔膜的制備方法可用于PP膜、PE膜及PP/PE/PP復(fù)合膜。濕法又稱(chēng)相分離法,即將無(wú)機(jī)或有機(jī)成孔劑與膜用材料共混熔融擠出成膜,經(jīng)拉伸-取向-定形,再萃取抽出成孔劑制得微孔膜。隨著鋰離子充電電池容量的不斷提高,內(nèi)部蓄積的能量越來(lái)越大,內(nèi)部溫度會(huì)提高,有可能使隔膜被融化而造成短路;如果在隔膜上涂上一層具有絕緣、隔熱、耐高溫性能的無(wú)機(jī)納米涂層,就能避免電極之間發(fā)生短路,提高鋰離子電池使用的安全性。電池隔膜是構(gòu)成電池的不可或缺的重要組成部分,本文通過(guò)對(duì)市售未知結(jié)構(gòu)的電池隔膜的解析,建立對(duì)電池隔膜結(jié)構(gòu)解析的思路。2實(shí)驗(yàn)2.1實(shí)驗(yàn)用樣品一種市售化學(xué)結(jié)構(gòu)與物理結(jié)構(gòu)不詳?shù)碾姵馗裟ぁ?.2形態(tài)結(jié)構(gòu)分析采用KYKYSBC-12離子濺射儀對(duì)試樣進(jìn)行鍍金處理,再于日本電子(JEOL)JSM-6360LV型掃描電子顯微鏡下觀察并記錄試樣的形態(tài)結(jié)構(gòu)。2.3化學(xué)組成分析2.3.1紅外光譜(IR)分析使用美國(guó)尼高力NicoletNexus670型紅外顯微拉曼光譜儀對(duì)樣品進(jìn)行紅外光譜分析。測(cè)試條件:掃描64次,分辨率8;測(cè)試方法:衰減旋轉(zhuǎn)式(ATR)。2.3.2示差掃描(。,0熱分析使用SeikoInstrumentsInc,心**吩析試樣的熱性能,掃描溫度范圍20?300C。,升溫速度20C°/min,N2氣氛。2.3.3能譜(EDS)分析使用日本電子(JEOL)X-射線能譜儀,型號(hào)JED-2300,能量分辨率133eV,元素檢測(cè)范圍:鈹(原子序數(shù)4?鈾(原子序數(shù)92)。測(cè)試條件:電壓12?14kV;探針電流1.00000nA;分辨率3000?5000cps;能量范圍0?20keV。2.3.4X-射線熒光能譜(XPS)分析使用熱電公司(ThermoElectron)生產(chǎn)的ARLQUANT'XX-射線熒光能譜儀,對(duì)樣品進(jìn)行全元素定性分析。稱(chēng)取試樣約0.2g,用濃硝酸消解后定容于50mL容量瓶,再取其中1mL沖稀至1/100。分別測(cè)定陽(yáng)離子及陰離子的種類(lèi)和含量。2.3.5原子發(fā)射光譜(AES)分析使用德國(guó)斯派克(*****)公司的等離子發(fā)射光譜儀(ICP-AES),型號(hào)*****CIROS(EOP120-800NM)。測(cè)試功率1400W,冷卻劑流量12.00L/min,輔助流量1.00L/min,噴霧劑流量1.00L/min。3結(jié)果與討論3.1隔膜的形態(tài)結(jié)構(gòu)使用了掃描電子顯微鏡分析了隔膜的形態(tài)結(jié)構(gòu),結(jié)果如圖1所示。SEM分析的結(jié)果顯示,隔膜的表面是由直徑不等且不規(guī)范的短纖維無(wú)規(guī)堆砌成的非織造布。同一根纖維不同部位直徑不等,且偶有扭曲狀,較粗的纖維直徑大體在10?20^m間,但摻雜有諸多極細(xì)的纖維。隔膜的橫斷面顯示其厚度約70?80^m,纖維具有粗細(xì)不等的非圓形截面,單纖維橫斷面內(nèi)還可見(jiàn)許多微孔。構(gòu)成非織造布的表面纖維間有許多呈不規(guī)則形狀和不同尺寸的細(xì)小孔洞,纖維表面涂覆有許多粉末狀物。隔膜表面的孔洞、隔膜厚度方向的孔洞都是為保證隔膜材料的透氣率而設(shè)計(jì)制造的。3.2構(gòu)成隔膜的纖維化學(xué)組成對(duì)隔膜材料進(jìn)行DSC分析(圖2),以了解隔膜材料的熱性能,進(jìn)而再用IR的分析結(jié)果共同判定其化學(xué)結(jié)構(gòu)。隔膜的DSC譜圖顯示,僅在87.82C。有一個(gè)扁平饅頭狀吸熱峰,而隔膜的IR譜圖(圖3)與纖維素標(biāo)準(zhǔn)譜圖有著很好的一致性,可認(rèn)為構(gòu)成隔膜的纖維化學(xué)組成應(yīng)當(dāng)是纖維素。這樣也解釋了DSC分析譜圖中的吸熱峰應(yīng)當(dāng)是對(duì)應(yīng)試樣中所含水分的受熱蒸發(fā)過(guò)程所形成。3.3纖維表面涂覆粉末狀物分析在SEM的觀察中可以看到隔膜表面涂覆的粉末狀物是個(gè)重要的疑問(wèn),因?yàn)樵谒治龅拇蠖鄶?shù)電池隔膜材料中很少見(jiàn)有此類(lèi)物質(zhì)。趙麗利等人曾提及電池隔膜涂覆無(wú)機(jī)鹽類(lèi)納米粉有助于提高隔膜的耐熱性能,依此思路對(duì)粉末材料的預(yù)判有可能屬無(wú)機(jī)物。因此,采用EDS、XPS和AES等多種手段對(duì)隔膜上的涂覆粉末狀物進(jìn)行分析,以求判明粉末狀物的化學(xué)組成及其含量。首先在樣品上選擇了24個(gè)不同部位(圖4),采用EDS分別作了500、1000、1500、2500及4000倍的分析,EDS分析譜圖之一如圖5所示。取24個(gè)部位所測(cè)數(shù)據(jù)的平均值得出的結(jié)果表明,其中所含鈣元素量高達(dá)18%。然而,EDS分析的結(jié)果只是選擇了試樣的局部為研究對(duì)象,不能準(zhǔn)確地表達(dá)試樣整體中粉末狀物的含量,且也未能得知陰離子的成分。為了做出更加準(zhǔn)確的判斷,繼而采用AES和XPS分別對(duì)試樣進(jìn)行定性及定量的分析。AES定性分析結(jié)果同樣表明試樣中含有較多鈣離子。XPS的定量分析結(jié)果如表1所示,含有的陽(yáng)離子也主要是鈣離子,含量為107.0g/kg;而所含有的陰離子則主要是氯離子,含量為64.60g/kg以及硫離子7.25g/kg。據(jù)此可推定,隔膜纖維上涂覆的粉末狀物應(yīng)當(dāng)是鈣的氯化物及硫化物。然而以此推算的陰離子,即氯離子及硫離子含量的測(cè)定值低于能夠與鈣離子相匹配的理論值,估計(jì)可能是隔膜試樣用硝酸消解過(guò)程中損失了部分氯離子和硫離子之故。本文采用多種研究手段,從不同視角的分析結(jié)果認(rèn)為判定的結(jié)果有較高的可信性。在電池隔膜上涂覆無(wú)機(jī)納米粉體對(duì)提升隔膜的性能有重要作用。例如,趙麗利在市售的Celgard膜上以聚偏氟乙烯為粘合劑涂覆ZrO2涂層,可以顯著地提高隔膜的熱尺寸穩(wěn)定性和熱熔化溫度,對(duì)提高鋰離子電池安全性起到積極作用。同時(shí)無(wú)機(jī)涂層還能明顯地改善隔膜對(duì)電解液的浸
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