安全社區(qū)危險源辨識風(fēng)險評價管理制度

安全社區(qū)危險源辨識風(fēng)險評價管理制度安全社區(qū)危險源辨識與風(fēng)險評價管理制度

（一）危險源識別的原則：

1、合法性原則；2、實(shí)效性原則；3、有限范圍原則；4、方法的科學(xué)性原則；5、適宜性原則；6、預(yù)防性原則；7、輸出性原則；8、真實(shí)性原則

（二）危險源的分類

1、按時間分為：過去、現(xiàn)在、未來三種時態(tài)；2、按嚴(yán)重程度分類：正常、異常、緊急情況；3、按照危害類型分類：機(jī)械危害、物理危害、生物性危害、人機(jī)工程危害、化學(xué)危害、行為危害。

（三）危險源識別方法

危險源辨識為單獨(dú)或聯(lián)合使用下列常見方法：1、安全檢查表法；2、預(yù)先危害因素識別法；3、現(xiàn)場觀察法；4、座談法；5、安全調(diào)查表法。

（四）危險源識別的步驟危險源識別的一般步驟為：

1、調(diào)查確定危險源。通過調(diào)查、了解、收集過去的經(jīng)驗(yàn)及事故情況，結(jié)合現(xiàn)場檢查、判斷等辦法來確定危險源并進(jìn)行分類。2、識別危險轉(zhuǎn)化條件。3、進(jìn)行危險分級。危險分級是確定危險程度，提出應(yīng)重點(diǎn)控制的危險源。危險源等級可分為以下三級：A級（重大危險源），可能造成多人傷亡或引起火災(zāi)、爆炸，造成設(shè)備、廠房設(shè)施毀滅性破壞者，或雖事故程度不太嚴(yán)重，但事故頻率高，經(jīng)常造成人員傷亡和影響生產(chǎn)者。B級，可能造成一人死亡或雖未死亡但全部喪失勞動能力（終身致殘重傷）的傷害。C級、可能造成人員微傷、輕傷、或傷愈后不影響正常生活。4、制定危險預(yù)防措施。從人、物、環(huán)境、管理等方可采取措施，防止事故發(fā)生。

（五）危險源風(fēng)險評價管理規(guī)定

1、危險源劃分的依據(jù)，是根據(jù)引發(fā)事故“四要素”為依據(jù)，即：人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，管理缺陷，環(huán)境條件。

2、危險源風(fēng)險評價級別確定的規(guī)定（1）A級由街道安全促進(jìn)委員會確定，并對B級進(jìn)行審查批準(zhǔn)（2）B級由街道社會治安工作組確定，并對C級進(jìn)行審查批準(zhǔn)（3）C級由各社區(qū)工作小組確定，并開會討論后上報街道社會治安工作組審查批準(zhǔn)。

3、危險源評價管理程序（1）由各社區(qū)工作組進(jìn)行討論確定社區(qū)危險源。（2）危險源確定后進(jìn)行分級，并由社區(qū)工作小組討論控制措施，匯總上報街道社會治安工作組。（3）街道安全工作組將各社區(qū)上報的危險源匯總后，召開危險源確認(rèn)研討會，對社區(qū)確定的危險源、控制措施、責(zé)任人是否妥當(dāng)，進(jìn)行認(rèn)真研討后上報街道安委會。

篇2：公司危險源辨識評價風(fēng)險控制工作程序

公司危險源辨識、評價、風(fēng)險控制程序

1.目的

對本公司范圍內(nèi)存在的危險源進(jìn)行辨識與評價，制定風(fēng)險控制措施，并對其實(shí)施控制，以減少或避免不期望的事件發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。

2.適用范圍

本程序適用于本公司范圍內(nèi)的生產(chǎn)活動、服務(wù)過程中的安全評價與控制。

3.職責(zé)

3.1分管安全副總經(jīng)理負(fù)責(zé)本公司危險源辨識、評價和風(fēng)險控制的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，負(fù)責(zé)建立安全評價小組，負(fù)責(zé)批準(zhǔn)重大的風(fēng)險清單。

3.2安全部負(fù)責(zé)組織本公司范圍內(nèi)的危險源辨識、風(fēng)險評價，確定重大及巨大的風(fēng)險，提出重大事故隱患的整改方案，并對全公司的危險源的控制進(jìn)行監(jiān)督。

3.3安全部、勞動督察部應(yīng)確保危險源辨識和風(fēng)險評價人員進(jìn)行應(yīng)有的培訓(xùn)，以承擔(dān)指定范圍內(nèi)的工作。

3.4各部門對所轄范圍內(nèi)的危險源進(jìn)行辨識評價，并實(shí)施控制。

4.工作程序

4.1總則

4.1.1本公司重大風(fēng)險詳見《重大風(fēng)險清單》。

4.1.2危險源辨識、風(fēng)險評價依據(jù)：

——國家頒布的法律、法規(guī)要求；

——地方頒布的法律、法規(guī)要求；

——行業(yè)頒布的法律、法規(guī)要求；

——公司制定的安全管理制度及技術(shù)規(guī)范。

4.1.3危險因素的分級原則

危險因素按以下原則進(jìn)行分類：

I級：要立即采取措施進(jìn)行控制的危險因素；

II級：近期要采取措施進(jìn)行控制的危險因素；

III級：將來要采取措施進(jìn)行控制的危險因素；

IV級：不需要采取措施進(jìn)行控制的危險因素；

4.2危險評價的組織和管理

4.2.1危險源辨識、風(fēng)險評價工作在安全部的指導(dǎo)下開展工作。

4.2.2各部門應(yīng)成立由專業(yè)技術(shù)人員和操作人員參加的評價小組在部門負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行工作，同時應(yīng)鼓勵其他員工參與危害和影響的確定。

4.2.3公司應(yīng)通過各種途徑使風(fēng)險評價工作小組成員接受必要的培訓(xùn)，使其具備熟悉工藝技術(shù)、安全健康管理知識、法律法規(guī)要求知識、常用危險源辨識、風(fēng)險評價方法和技巧能力。

4.3危險源辨識和風(fēng)險評價的范圍應(yīng)包括：

4.3.1常規(guī)活動和非常規(guī)活動

4.3.2作業(yè)場所內(nèi)所有人員的活動（包括供方、合同方）

4.3.3作業(yè)場所內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品和產(chǎn)品（包括外部提供的設(shè)備和材料等）

4.3.4規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段

4.3.5事故及潛在的緊急情況

4.3.6原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程

4.3.7人為因素，包括違反安全操作規(guī)程和按全生產(chǎn)規(guī)章制度

4.3.8丟棄、廢棄、拆除與處置

4.3.9氣候、地震及其他自然災(zāi)害

4.4危險源辨識和風(fēng)險評價應(yīng)考慮

4.4.1三種時態(tài)：過去、現(xiàn)在、將來

4.4.2三種狀態(tài)：正常、異常、緊急

a.正常狀態(tài)指正常生產(chǎn)時狀態(tài)

b.異常狀態(tài)指生產(chǎn)活動中開車、停車、檢修等情況下的危險因素與正常狀態(tài)有較大不同的狀態(tài)

c.緊急狀態(tài)指生產(chǎn)活動中出現(xiàn)意外可能造成重大危害的狀態(tài)

4.4.3六種危險危害因素：物理性危險、危害因素；化學(xué)性危險、危害因素；生物性危險、危害因素；心理性、生理性危險、危害因素；行為性危險、危害因素；其他危險、危害因素

4.5危險源辨識與風(fēng)險評價的方法

4.5.1評價人員應(yīng)根據(jù)所確定的評價對象的作業(yè)性質(zhì)和危害復(fù)雜程度，選擇一種或結(jié)合多種危害識別方法，包括：安全檢查表、工作危害分析、預(yù)先危害性分析、危險與可操作性研究（HAZOP）等，各種識別方法的應(yīng)用簡介參照附錄5。

4.5.2在選擇識別方法時，應(yīng)考慮：

——活動或操作性質(zhì)；

——工藝過程或系統(tǒng)的發(fā)展階段；

——危害分析的目的；

——所分析的系統(tǒng)和危害的復(fù)雜程度及規(guī)模；

——潛在風(fēng)險度大小；

——現(xiàn)有人力資源、專家成員及其他資源；

——信息資料及數(shù)據(jù)的有效性；

——是否是法規(guī)或合同要求。

4.5.3各部門應(yīng)首先制定安全檢查表對作業(yè)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行危害識別，對工作活動、工藝操作等采用工作危害性分析（JHA），在此基礎(chǔ)上，對于關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位，特別是以前經(jīng)常發(fā)生事故的或其他類似裝置、部位發(fā)生過如火災(zāi)、爆炸、人身傷亡等重大事故的，則采用危險與可操作性研究（HAZOP）進(jìn)行危害分析。各單位也可結(jié)合自身的實(shí)際情況采用其他的識別方法。各種識別方法的應(yīng)用簡介參照附錄5。

4.5.4危害識別、風(fēng)險評價的步驟

按崗位劃分作業(yè)活動

作業(yè)活動的劃分可以按生產(chǎn)流程的階段、地理區(qū)域、裝置、作業(yè)任務(wù)、生產(chǎn)階段劃分，或者將以上方法結(jié)合起來進(jìn)行劃分。如：開車、停車、設(shè)備檢修、突然斷電、斷水、機(jī)泵跳閘、正常操作、物料搬運(yùn)、藥劑配制、取樣分析、進(jìn)入受限空間作業(yè)、儲罐內(nèi)部清洗作業(yè)、吊裝、動火、承包商現(xiàn)場作業(yè)等。

識別設(shè)備設(shè)施的危害可按下列順序;

廠址:地質(zhì)、地形、周圍環(huán)境、氣象條件等；

廠區(qū)平面布局：功能分區(qū)、危險設(shè)施布置、安全距離等；

建構(gòu)筑物；

生產(chǎn)工藝流程；

生產(chǎn)設(shè)備、裝置、化工、機(jī)械、電氣、特種設(shè)備等；

作業(yè)場所：粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高低溫；

工時制度、女工保護(hù)、體力勞動強(qiáng)度等；

管理設(shè)施、急救設(shè)施、輔助設(shè)施等。

識別危害之前可先列出擬分析的設(shè)備設(shè)施清單。

4.6識別危害根源和性質(zhì)

4.6.1在進(jìn)行危害識別時要考慮以下問題：

——存在什么危害（傷害源）

——誰（什么）會受到危害

——傷害怎樣發(fā)生

4.6.2評估人員應(yīng)通過現(xiàn)場觀察及所收集的資料，對所確定的評估對象，識別盡可能多的實(shí)際的和潛在的危害，包括：

1）設(shè)施的不安全狀態(tài)，包括可能導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴(kuò)大的設(shè)計缺陷、工藝缺陷、設(shè)備缺陷、保護(hù)措施和安全裝置的缺陷；

2）人的不安全行為，包括不采取安全措施、錯誤動作、不按規(guī)定的方法操作，某些不安全行為（制造危險狀態(tài)）；

3）可能造成職業(yè)病、中毒的環(huán)境與條件，包括物理的（噪音、振動、濕度、輻射），化學(xué)的（易燃易爆、有毒、危險氣體、氧化物等）以及生物因素；

4）管理缺陷，包括安全監(jiān)督、檢查、事故防范、應(yīng)急管理、作業(yè)人員安排、防護(hù)用品缺少、工藝過程和操作方法的管理。

4.6.3在進(jìn)行危害識別時，要充分考慮發(fā)生危害的根源及性質(zhì)：

1）火災(zāi)和爆炸；

2）沖擊和撞擊；

3）中毒、窒息、觸電及輻射；

4）暴露于化學(xué)性危害因素和物理危害因素的工作環(huán)境；

5）人機(jī)工程因素（比如工作環(huán)境條件或位置的適宜度、重復(fù)性工作等）；

6）設(shè)備的腐蝕、缺陷；

7）有毒有害物料、氣體的泄露；

8）對環(huán)境的可能影響等。

4.6.4危害識別應(yīng)考慮由于過去或?qū)淼倪\(yùn)作、產(chǎn)品或服務(wù)可能造成職業(yè)安全健康及環(huán)境影響，包括以往生產(chǎn)遺留下來的潛在危害和影響，丟失、廢棄與處理活動等。同時也應(yīng)考慮異常（包括啟動、關(guān)閉、維修、停機(jī)、工程開始/結(jié)束及其他非預(yù)期運(yùn)行的情況）以及事故和潛在的緊急情況（如火災(zāi)、爆炸、泄露、地震及其他自然災(zāi)害而造成的緊急疏散、人員傷亡或重大環(huán)境污染）。

4.7評價風(fēng)險和影響

評價小組應(yīng)對所識別的危害事故、事件加以科學(xué)評價，確定最大危害程度和可能影響的最大范圍，以便采取有效或適當(dāng)?shù)目刂拼胧?，從而把風(fēng)險降低或控制在可以容忍的程度，具體步驟包括：

4.7.1決定所識別的危害及影響發(fā)生的后果有多嚴(yán)重，重點(diǎn)考慮法律法規(guī)要求、傷亡程度、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境影響的程度大小、持續(xù)時間以及對本公司形象的影響（參考附錄1），如同時涉及到兩個方面，以高分為準(zhǔn)；

4.7.2評價發(fā)生危害事故事件的可能性有多大，重點(diǎn)考慮危害發(fā)生的條件（比如正常、異?；蚓o急狀態(tài)發(fā)生）、現(xiàn)場有否控制措施（包括個人防護(hù)品、應(yīng)急措施、監(jiān)測系統(tǒng)、作業(yè)指導(dǎo)書、員工培訓(xùn)）、事件或事故一旦發(fā)生，是否發(fā)現(xiàn)或察覺，同類事故以前是否發(fā)生過以及人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度（參考附錄2）；

4.7.3評價風(fēng)險。結(jié)合所辨別的危害事件發(fā)生的可能性及后果的嚴(yán)重性，并決定其風(fēng)險的大小以及是否可以容忍的風(fēng)險（參考附錄3），風(fēng)險評價的結(jié)果可分為以下幾種：

——輕微或可忽略的風(fēng)險（L×S=1～3）

——可容忍的（R=4～8）

——中等的（R=9～12）

——重大風(fēng)險（R=15～16）

——巨大風(fēng)險（R=20～25）

注：R=L×S—危險性或風(fēng)險度（危險性分值）

L——發(fā)生事故的可能性大?。òl(fā)生事故的頻率）

S——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果。

4.7.4各部門對本部門的生產(chǎn)過程中所識別的危險因素進(jìn)行統(tǒng)計，對中等以上的風(fēng)險進(jìn)行匯總，部門負(fù)責(zé)人審核后報安全部。

4.7.5安全部組織公司評價小組對各部門上交的危險源進(jìn)行綜合分析，確定本公司范圍內(nèi)的重大及巨大的風(fēng)險，編制重大風(fēng)險清單下發(fā)至各部門。

4.7.6各部門建立各部門的風(fēng)險清單。

4.8風(fēng)險控制

4.8.1風(fēng)險程度的大小是制定何種控制措施的依據(jù)，各部門應(yīng)根據(jù)風(fēng)險評價的結(jié)果制定相應(yīng)的控制措施（見附錄4）

4.8.2重大或巨大的風(fēng)險是公司制定目標(biāo)及隱患治理的基礎(chǔ)及依據(jù)，安全部應(yīng)組織制定控制目標(biāo)和制定控制計劃（參考附錄4），采取針對性的風(fēng)險控制措施，消除、減少危害和影響，防止?jié)撛谑鹿实陌l(fā)生。

4.8.3各部門對評價的中等及以下的風(fēng)險進(jìn)行討論并制定出風(fēng)險控制措施，并檢查落實(shí)。

4.8.4風(fēng)險控制措施，一般采取以下四種對策：技術(shù)對策、教育對策、管理對策、個體防護(hù)。

4.9重大及巨大的風(fēng)險作為制定公司安全目標(biāo)的基礎(chǔ)和依據(jù)。

4.10常規(guī)性的危險源辨識、風(fēng)險評價應(yīng)每年一次，在每年底前進(jìn)行；非常規(guī)活動的危險源辨識、風(fēng)險評價應(yīng)在活動開始之前進(jìn)行（如拆除、新改擴(kuò)建項(xiàng)目、建維修項(xiàng)目、開停車、較重要的隱患治理項(xiàng)目和較重要的公益變更、設(shè)備變更項(xiàng)目等）。

4.11安全部每年一次對危險源辨識和風(fēng)險評價的應(yīng)用效果進(jìn)行檢查和評審。

4.12參與危險源辨識、風(fēng)險評價的主要人員應(yīng)受過專業(yè)培訓(xùn)，具有一定的知識和經(jīng)驗(yàn)。

4.13當(dāng)產(chǎn)生下列情況時各部門應(yīng)及時進(jìn)行辨識與評價，將風(fēng)險評價結(jié)果及風(fēng)險清單報安全部。

a.新工藝、新設(shè)備技改、技措項(xiàng)目

b.法律、法規(guī)更新

c.有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識

d.相關(guān)方要求

e.組織機(jī)構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整

5.記錄

安全檢查分析表（SCL）

工作危害分析記錄

表（JHA）

作業(yè)活動清單

設(shè)備設(shè)施清單

風(fēng)險清單

重大風(fēng)險清單

附錄1：評價危害及影響后果的嚴(yán)重性（S）表

附錄2：危害發(fā)生的可能性（L）及頻率表

附錄3：風(fēng)險評價表

附錄4：風(fēng)險控制措施及實(shí)施期限表

附錄5：危害識別及風(fēng)險評價方法簡介

附錄1：評價危害及影響后果的嚴(yán)重性（S）表

篇3：冶金公司危險源辨識風(fēng)險評價管理制度

冶金公司危險源辨識與風(fēng)險評價管理制度

一、危險源識別的原則：

1、合法性原則

2、實(shí)效性原則

3、有限范圍原則

4、方法的科學(xué)性原則

5、適宜性原則

6、預(yù)防性原則

7、輸出性原則

8、真實(shí)性原則

二、危險源識別的使用范圍

危險源識別范圍應(yīng)覆蓋公司礦山生產(chǎn)經(jīng)營和管理活動的全過程。具體包括：

1、所有的生產(chǎn)、經(jīng)營過程。

2、新建、擴(kuò)建、改建生產(chǎn)設(shè)施，采用新工藝的實(shí)施及管理中的預(yù)先危害因素識別。

3、在用設(shè)備或運(yùn)行系統(tǒng)的危害因素識別。

4、退役、報廢的系統(tǒng)或有害廢棄物質(zhì)的危害因素識別。

5、化學(xué)危險品危害因素的識別。

6、工作人員進(jìn)入作業(yè)場所各種危害因素的識別。

7、外部提供產(chǎn)品、服務(wù)中危害因素的識別。

三、危險源的分類

1、按時間分為：過去、現(xiàn)在、未來三種時態(tài)。

2、按嚴(yán)重程度分類：正常、異常、緊急情況。

3、按照危害類型分類：

機(jī)械危害、物理危害、生物性危害、人機(jī)工程危害、化學(xué)危害、行為危害。

四、危險源識別方法

危險源辨識為單獨(dú)或聯(lián)合使用下列常見方法：

1、安全檢查表法

2、預(yù)先危害因素識別法

3、現(xiàn)場觀察法

4、座談法

5、安全調(diào)查表法

五、危險源識別的步驟

危險源識別的一般步驟為：

1、調(diào)查確定危險源。通過調(diào)查、了解、收集過去的經(jīng)驗(yàn)及事故情況，結(jié)合現(xiàn)場檢查、判斷等辦法來確定危險源并進(jìn)行分類。

2、識別危險轉(zhuǎn)化條件。

3、進(jìn)行危險分級。危險分級是確定危險程度，提出應(yīng)重點(diǎn)控制的危險源。危險源等級可分為以下四級：

A級（重大危險源），可能造成多人傷亡或引起火災(zāi)、爆炸，造成設(shè)備、廠房設(shè)施毀滅性破壞者，或雖事故程度不太嚴(yán)重，但事故頻率高，經(jīng)常造成人員傷亡和影響生產(chǎn)者。

B級，可能造成一人死亡或雖未死亡但全部喪失勞動能力（終身致殘重傷）的傷害，或造成局部停產(chǎn)一個班以上者。

C級、可能造成人員局部喪失勞動能力（愈后不能從事原崗位工作的重傷）的傷害，或造成生產(chǎn)中斷一個班以上者。

D級、可能造成人員微傷、輕傷、或傷愈后能在原崗位工作的一般性重傷的傷害，并未造成生產(chǎn)中斷。

4、制定危險預(yù)防措施。從人、物、環(huán)境、管理等方可采取措施，防止事故發(fā)生。

六、危險源風(fēng)險評價管理規(guī)定

1、危險源劃分的依據(jù)，是根據(jù)引發(fā)事故“四要素”為依據(jù)，即：人的不安全行為，物的不安全狀態(tài)，管理缺陷，環(huán)境條件。

2、危險源風(fēng)險評價級別確定的規(guī)定

（1）A級由總公司確定，并對B級進(jìn)行審查批準(zhǔn)

（2）B級由分公司確定，并對C級進(jìn)行審查批準(zhǔn)

（3）C級由分公司車間確定，并對D級進(jìn)行審查批準(zhǔn)

（4）D級由分公司車間班組長確定，并開會討論后上報車間審查批準(zhǔn)。

3、危險源評價管理程序

（1）由班組按工種和作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行討論確定本班組危險源。

（2）危險源確定后進(jìn)行分級，并由班組討論控制措施，匯總上報車間。

（3）車間將所屬班組上報危險源匯總后，召開技術(shù)人員、班組長、老工人參加的研討會，對班組確定的危險源、控制措施、責(zé)任人是否妥當(dāng)，進(jìn)行認(rèn)真研討后上報分公司。

（4）由分公司主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理主持，召集有關(guān)部門、有關(guān)人員對分公司危險源進(jìn)行綜合論證確定后，并研究具體危險源管理辦法上報總公司。

（5）總公司副總經(jīng)理主持，召集有關(guān)部室、人員對分公司上報的危險源進(jìn)行綜合論證，評價確定重大危險源，并制定具體管理方法，上報安委會。

4、危險源管理分工

A級——由公司各主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)，相關(guān)職能部室負(fù)責(zé)檢查，安全部門負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。分公司由經(jīng)理負(fù)責(zé)，車間主任負(fù)責(zé)管理，班組長負(fù)責(zé)日常管理。

B級——由分公司副經(jīng)理負(fù)責(zé)，相關(guān)職能科室檢查，安全科監(jiān)督管理，車間主任負(fù)責(zé)管理，班組長負(fù)責(zé)日常管理。

C級——由車間副主任負(fù)責(zé)，車間安全組及隊長、班組長負(fù)責(zé)檢查，安全組負(fù)責(zé)監(jiān)督管理，班組長負(fù)責(zé)日常管理。

D級——由班組長負(fù)責(zé)，崗位工人負(fù)責(zé)檢查，兼職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。

七、危險源管理責(zé)任制

（一）有關(guān)責(zé)任人職責(zé)

1、總公司主管副總經(jīng)理的職責(zé)

（1）組織領(lǐng)導(dǎo)開展全公司礦山系統(tǒng)的危險源分級控制管理，檢查危險源管理辦法及有關(guān)控制措施的落實(shí)情況。

（2）督促分公司或職能部室對A級危險源進(jìn)行檢查，并對所查出的隱患實(shí)施整改措施，同時，了解全公司A級危險源的分布狀況及存在重大缺陷狀況。

（3）審閱和批示有關(guān)單位報送的危險源隱患匯總表，，并督促或組織對其及時進(jìn)行整改。

（4）對全公司A級危險源漏定或失控及由此而引發(fā)的死亡及以上事故承擔(dān)責(zé)任。

2、分公司經(jīng)理、副經(jīng)理的職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)組織本單位開展危險源分級控制管理，督促車間和科室落實(shí)危險源管理辦法及控制措施。

（2）對本單位A級、B級危險源按分級管理的規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，并了解本單位危險源的分布情況及存在的重大缺陷問題。

（3）督促車間及檢查部門對A、B、C級危險源進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

（4）審閱并批示安全科報送的危險源隱患匯總表，督促或組織車間和科室及時對隱患進(jìn)行整改。對本單位無力解決的隱患，應(yīng)及時上報公司，并檢查落實(shí)臨時措施加以控制。

（5）對本單位A、B級危險源漏定或失控及由此引發(fā)的事故負(fù)責(zé)。

3、車間正、副主任的職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)組織本車間開展危險源分級控制管理，落實(shí)危險源管理辦法與有關(guān)措施。

（2）對本單位A、B、C級危險源進(jìn)行檢查，并了解本車間危險源的分布和存在的重大缺陷。

（3）督促車間職能組及所屬班組對危險源進(jìn)行認(rèn)真檢查。

（4）及時審查并批示班組報送的危險源隱患整改材料。對新上報的隱患及時組織整改。車間無力整改的隱患，應(yīng)及時向經(jīng)理及安全科報告，并對物理整改的隱患采取有效地臨時控制措施。

（5）對本車間A、B、C級危險源漏定或失控而導(dǎo)致的死亡事故負(fù)責(zé)。

4、班組長的職責(zé)

（1）負(fù)責(zé)本班組的危險源控制管理，熟悉各級危險源控制的內(nèi)容，督促各崗位人員（包括本人）對各級危險源進(jìn)行檢查。

（2）對本班組查出的隱患當(dāng)班不許整改完畢，確實(shí)無力整改的應(yīng)及時上報車間，同時立即采取措施有效的臨時性措施。

（3）對本班組內(nèi)危險源進(jìn)行認(rèn)真檢查，對隱患整改或信息反饋方面出現(xiàn)的失誤及由此引發(fā)的各類事故承擔(dān)責(zé)任。