生產(chǎn)計(jì)劃(PC)培訓(xùn)教材

生產(chǎn)計(jì)劃員的工作內(nèi)容案例人物：PC計(jì)劃員

第二章生產(chǎn)計(jì)劃（PC）項(xiàng)目：共5個(gè)項(xiàng)目

時(shí)間：7-8月份內(nèi)容：生產(chǎn)計(jì)劃，內(nèi)容及表格

新開(kāi)源培訓(xùn)目錄

一：PC職責(zé)及內(nèi)容二：

PC工作流程三：

PC工作要點(diǎn)四：

PC實(shí)例講解五：生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)（按時(shí)間分）

一：PC職責(zé)及內(nèi)容2：?jiǎn)蝹€(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目計(jì)劃制定項(xiàng)目計(jì)劃內(nèi)容3：所有項(xiàng)目時(shí)間沖突分析一：生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)4：產(chǎn)能及負(fù)荷的分析及準(zhǔn)備5：制訂生產(chǎn)計(jì)劃1：確定生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量及交期7：部門(mén)間的溝通與協(xié)調(diào)8：確?？蛻舻慕回浧?：派工與開(kāi)制造命令單二：

PC工作流程附件：原始表格PC工作簡(jiǎn)化流程收到定單2：生產(chǎn)計(jì)劃制訂1：工廠產(chǎn)能與負(fù)荷分析5生產(chǎn)異常管理3：生產(chǎn)計(jì)劃變更管理4：生產(chǎn)進(jìn)度控制時(shí)間三：

PC工作要點(diǎn)確保交貨期的三大支柱制造現(xiàn)場(chǎng)

交貨期的保證

計(jì)劃

執(zhí)行

進(jìn)度時(shí)間為核心確定生產(chǎn)的產(chǎn)品、數(shù)量及交期計(jì)劃前的準(zhǔn)備-5W2H法WHAT；做什么？有必要嗎？WHY：為何要做？目的在哪里？WHERE：哪里做？沒(méi)有更適合的場(chǎng)所嗎？WHEN：何時(shí)做？時(shí)間是否適當(dāng)？WHO：誰(shuí)做？有沒(méi)有更合適的人？HOW：如何做？有沒(méi)有更好的方法？HOW：成本是多少？是否可以更低四：

PC實(shí)例講解1：

PC時(shí)間排期掌控2：生產(chǎn)部產(chǎn)能負(fù)荷分析1：

PC時(shí)間排期掌控1-1：

單個(gè)項(xiàng)目時(shí)間排期掌控1-2：

多個(gè)項(xiàng)目排期沖突掌控生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間交貨期的時(shí)間構(gòu)成原料采購(gòu)時(shí)間訂單處理時(shí)間來(lái)料檢驗(yàn)與入庫(kù)時(shí)間生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間外發(fā)加工時(shí)間運(yùn)送與物流時(shí)間其它預(yù)留時(shí)間

產(chǎn)品檢驗(yàn)與入庫(kù)時(shí)間1：?jiǎn)蝹€(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目計(jì)劃制定工序開(kāi)始年月開(kāi)始日期工期完成日期訂單處理時(shí)間2015-6134生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間2015-6426原料采購(gòu)時(shí)間2015-66713外發(fā)加工時(shí)間2015-6111526來(lái)料檢驗(yàn)與入庫(kù)時(shí)間2015-6121325生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間2015-6141529產(chǎn)品檢驗(yàn)與入庫(kù)時(shí)間2015-629231運(yùn)送與物流時(shí)間2015-631233其它預(yù)留時(shí)間2015-620222管道配件基本流程時(shí)間分析一管道配件基本流程時(shí)間分析二管道配件基本流程時(shí)間分析三實(shí)用表格工具2：

多個(gè)項(xiàng)目排期沖突掌控項(xiàng)目時(shí)間5月6月7月8月9月項(xiàng)目一項(xiàng)目二項(xiàng)目三項(xiàng)目四項(xiàng)目五項(xiàng)目計(jì)劃一覽表甘特圖（Ganttchart）工作負(fù)荷時(shí)間5月6月7月8月9月150%125%100%75%50%警示線月負(fù)荷表6月8月危險(xiǎn)！2：生產(chǎn)部產(chǎn)能負(fù)荷分析2-1：人力負(fù)荷分析2-2：機(jī)器負(fù)荷分析產(chǎn)能分析主要針對(duì)以下幾個(gè)方面：1：做何種機(jī)型以及此機(jī)型的制造流程2：制程中使用的機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷能力）3：產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）4：材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間5：生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)所需要的場(chǎng)所大小（場(chǎng)地負(fù)荷能力）產(chǎn)能負(fù)荷（生產(chǎn)部）人力負(fù)荷機(jī)器負(fù)荷

物料（MC）

作業(yè)計(jì)劃品質(zhì)保障（不良率，報(bào)廢率）其他：準(zhǔn)備時(shí)間、工作環(huán)境、效率等）

生產(chǎn)部產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能負(fù)荷分析產(chǎn)能的分析主要針對(duì)產(chǎn)品：

1、做哪些產(chǎn)品。

2、產(chǎn)品的制程。

3、每個(gè)制程的使用機(jī)器設(shè)備（設(shè)備負(fù)荷）。

4、產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷）。

5、材料的準(zhǔn)備前置時(shí)間（LeadTime）

6．生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)需用之場(chǎng)所大小(場(chǎng)所負(fù)荷)。中小型企業(yè)限人力負(fù)荷及機(jī)器設(shè)備的能力分析。

依據(jù)期間月的銷(xiāo)售計(jì)劃所預(yù)訂的生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)各種產(chǎn)品的數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力。一：人力負(fù)荷分析

人力負(fù)荷分析案例講解1．依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)。2．設(shè)定每周工作6天，每天工作時(shí)間為10小時(shí)，則其人員需求為：總需工時(shí)÷(每人每天工作時(shí)間×每月工作日)×(1+時(shí)間寬松率)

3：時(shí)間寬松率=1工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90％)

=10％

人員需求=470÷(10×6)×(1十10％)=8.6人人力負(fù)荷分析步驟第一個(gè)步驟：依據(jù)期間的銷(xiāo)售計(jì)劃與預(yù)定的生產(chǎn)計(jì)劃，針對(duì)產(chǎn)品數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算出生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的人力。第二個(gè)步驟：將所需人力與現(xiàn)有的人力做比較。第三個(gè)步驟：如果現(xiàn)有的人力不足，則申請(qǐng)?jiān)鲅a(bǔ)或調(diào)度。備注：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定見(jiàn)附表1：把生產(chǎn)所需的機(jī)器設(shè)備加以分類(lèi)，如車(chē)床、熱煨機(jī)、焊接機(jī)、等。2：計(jì)算出各種機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷。

3：將期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃所需的機(jī)器做統(tǒng)計(jì)。每臺(tái)機(jī)器設(shè)備的計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)除以計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)，就等于每日的生產(chǎn)數(shù)。4：比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備的負(fù)荷。求得每臺(tái)機(jī)器設(shè)備每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)與現(xiàn)有機(jī)器產(chǎn)能比較，即可得知是過(guò)剩還是不足。如果機(jī)器產(chǎn)能不足應(yīng)該考慮延長(zhǎng)工時(shí)來(lái)提高產(chǎn)量。5：機(jī)器設(shè)備的增補(bǔ)。因考慮到其購(gòu)置時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、安裝調(diào)試時(shí)間等，所以一般只會(huì)作為年度預(yù)算添置。一般會(huì)采用外發(fā)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。二：機(jī)器負(fù)荷分析步驟1計(jì)算各種機(jī)器設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷，例：

1：焊接機(jī)每分鐘3Pcs2：實(shí)際時(shí)間＝1分÷3Pcs＝0.33分/Pcs3：標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝實(shí)際時(shí)間＋寬裕時(shí)間

4：設(shè)定寬裕率＝20%，

5：則標(biāo)準(zhǔn)單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝0.33分×1.2＝0.40分

6：產(chǎn)能＝作業(yè)時(shí)間÷單件標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間

7：設(shè)定作業(yè)時(shí)間＝480分（一天8小時(shí)X每小時(shí)60分）

8：則產(chǎn)能＝480分÷0.40分＝1200Pcs

二：機(jī)器負(fù)荷分析步驟2如焊接機(jī)總共有10臺(tái)，作業(yè)時(shí)間則焊接機(jī)總產(chǎn)能＝×臺(tái)數(shù)×開(kāi)機(jī)率標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間設(shè)定開(kāi)機(jī)率＝90%480分

則10臺(tái)焊接機(jī)8小時(shí)產(chǎn)能＝×10×90%=10,800Pcs0.40分附參考表格二：機(jī)器負(fù)荷分析步驟3二：機(jī)器負(fù)荷分析步驟4機(jī)器模具產(chǎn)能負(fù)荷分析：1.對(duì)機(jī)器進(jìn)行分類(lèi)：如車(chē)床、銑床、磨床、沖床、鉆床、啤機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等2.計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)能負(fù)荷：例如啤機(jī)每6秒成型一次，每次出8個(gè)（一出8模）即每分鐘成型10次即每分鐘生產(chǎn)80pcs。每天作業(yè)時(shí)間=24小時(shí)=1440分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比=90%時(shí)間寬松率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比=10%總啤機(jī)數(shù)=10臺(tái)開(kāi)機(jī)率=90%則10臺(tái)機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)量=每分鐘產(chǎn)量x每天作業(yè)時(shí)間÷（1+時(shí)間寬松率）x機(jī)器臺(tái)數(shù)x開(kāi)機(jī)率=80x1440÷（1+10%）x10x90%=942545即每臺(tái)啤機(jī)24小時(shí)總產(chǎn)能為9425545pcs3.計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)÷計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù)=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)4.比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行，每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者，需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整(加班。增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié))案例產(chǎn)能負(fù)荷綜合案例講解（1）1．從業(yè)務(wù)部接收訂單需求，并根據(jù)以下步驟：A產(chǎn)能分析要注意產(chǎn)能分為：正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能正常產(chǎn)能:指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量最大產(chǎn)能：指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大量或所能安排的最高負(fù)荷量決定產(chǎn)能的步驟可分為下列三步：a決定毛產(chǎn)能：假定所有的機(jī)器每周工作7天，每天工作3班，每班8小時(shí)且沒(méi)有任何機(jī)器停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。毛產(chǎn)能是個(gè)理論值，它是個(gè)理想值或者可以說(shuō)是個(gè)標(biāo)準(zhǔn)參考值，作為以后計(jì)算實(shí)際產(chǎn)能的基準(zhǔn)產(chǎn)能負(fù)荷綜合案例講解（1）部門(mén)可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時(shí)數(shù)毛產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)車(chē)床101107381680銑床8187381344磨床121127382016裝配2367381008

決定一周的毛產(chǎn)能產(chǎn)能負(fù)荷綜合案例講解（2）B.決定計(jì)劃產(chǎn)能此計(jì)算基于每周的工作天數(shù)。每臺(tái)機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。這是算完毛產(chǎn)能的進(jìn)一步修正，但仍不足以代表有效產(chǎn)出的實(shí)際產(chǎn)能產(chǎn)能負(fù)荷綜合案例講解（2）決定一周的計(jì)劃產(chǎn)能部門(mén)可用機(jī)器數(shù)人員編制總?cè)藬?shù)可用天數(shù)每天班數(shù)每班時(shí)數(shù)計(jì)劃產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)車(chē)床1011052101000銑床8185210800磨床1211252101200裝配2365210600產(chǎn)能負(fù)荷綜合案例講解（3）C.決定有效（可用）的產(chǎn)能有效產(chǎn)能是以計(jì)劃產(chǎn)能為基礎(chǔ)，減去因停機(jī)和良率所造成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失。良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)產(chǎn)能負(fù)荷綜合案例講解（3）決定一周的有效產(chǎn)能部門(mén)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)工作時(shí)間目標(biāo)百分比良率百分比有效產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)車(chē)床100080%90%720銑床80095%80%608磨床120085%90%918裝配60090%85%459產(chǎn)能負(fù)荷分析人力狀況設(shè)備狀況實(shí)際計(jì)劃超/差實(shí)際計(jì)劃超/差人力負(fù)荷分析

設(shè)備負(fù)荷分析

產(chǎn)能負(fù)荷總分析表產(chǎn)能負(fù)荷狀況表（月）產(chǎn)能負(fù)荷狀況（圖）3：核對(duì)物料庫(kù)存情況根據(jù)采購(gòu)和貨倉(cāng)提供的庫(kù)存報(bào)表核實(shí)所需的物料是否有庫(kù)存，如果沒(méi)有庫(kù)存，要申請(qǐng)采購(gòu)需求計(jì)劃4：購(gòu)備狀況評(píng)審訂單要督促采購(gòu)協(xié)商請(qǐng)購(gòu)的物料何時(shí)可以回貨到公司的具體日期5：確定回復(fù)訂單的交貨期綜合評(píng)估以上幾點(diǎn)因素以后適當(dāng)預(yù)留松動(dòng)的時(shí)間寬松率（3天左右，這個(gè)松動(dòng)的具體時(shí)間要根據(jù)不同的客人要求跟主管商討而定），跟主管經(jīng)理核實(shí)后書(shū)面電郵回復(fù)業(yè)務(wù)交貨期6：動(dòng)態(tài)模擬生產(chǎn)擺MPS排期（要預(yù)未來(lái)3個(gè)月的排期）根據(jù)以上幾點(diǎn)協(xié)商出來(lái)的結(jié)果，上傳未來(lái)中期（如3個(gè)月）的主生產(chǎn)排程。7：制定未來(lái)周或日短期排程根據(jù)主生產(chǎn)排程，制定未來(lái)短期（如2周）的日排程。1.特別注意需追蹤：物料、機(jī)器模具、人力的齊備情況下方可執(zhí)行日排程。a．日排程需考慮如下因素：訂單交期、訂單性質(zhì)和大小、客戶重要性、客戶習(xí)性、產(chǎn)品生產(chǎn)周期、瓶頸工序、規(guī)模生產(chǎn)、生產(chǎn)的穩(wěn)定性和平衡性。8：開(kāi)立工單等制造指令（1）提供生產(chǎn)部門(mén)生產(chǎn)之依據(jù)。（2）提供耗用材料及人工資料給會(huì)計(jì)部門(mén)做為成本計(jì)算依據(jù)。（3）協(xié)助制造部門(mén)主管分派工作并管制產(chǎn)品制造。（4）做為領(lǐng)用材料之依據(jù)。（5）做為入庫(kù)品倉(cāng)之依據(jù)。（6）做為生管控制進(jìn)度之工具。

開(kāi)立工單等制造指令功用2、制造命令單制造命令單，通常為一式六聯(lián)。第一聯(lián)：備料單：此聯(lián)交給物料倉(cāng)準(zhǔn)備物料。第二聯(lián)：領(lǐng)料單：用此聯(lián)向物料倉(cāng)領(lǐng)料。第三聯(lián)：品檢單：產(chǎn)品完成移入下工程前由品檢做檢驗(yàn)，合格品蓋章（含第四、五、六聯(lián)）第四聯(lián)：入庫(kù)單（或交接單）：依此聯(lián)入庫(kù)或工程交接。第五聯(lián)：生管聯(lián)：此聯(lián)于產(chǎn)品入庫(kù)或交接后通知生管。做為進(jìn)度完成之依據(jù)。第六聯(lián)：制造命令單：此聯(lián)為制造部門(mén)完成存盤(pán)。制造命令單同周生產(chǎn)計(jì)劃通常每周六一次發(fā)給制造部門(mén)。

制造命令單格式8：PC生產(chǎn)計(jì)劃跟進(jìn)要點(diǎn)1、 通過(guò)生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)看板、現(xiàn)場(chǎng)巡視，及時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度2、 發(fā)現(xiàn)異常，處理異常，匯報(bào)異常，并尋求妥善解決。3訂單完成后的結(jié)案與總結(jié)工作，要?dú)w檔以及匯總：對(duì)成品半成品庫(kù)存與呆滯、不良品率、生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成進(jìn)行分析與改進(jìn)。（請(qǐng)見(jiàn)以下各個(gè)附表）9：產(chǎn)能不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)采取什么措施？1、及時(shí)、針對(duì)性地解決問(wèn)題。2、增加人力或設(shè)備。3、延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)加班時(shí)間或上夜班。4、外發(fā)加工。5、改進(jìn)制程流程：通過(guò)調(diào)整打模、改善生產(chǎn)方法，提高生產(chǎn)效率。6、協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：通過(guò)市場(chǎng)部與客戶溝通，適當(dāng)延遲交貨期限。7、減少緊急插單。工作需求各車(chē)間的各工作中心的產(chǎn)能負(fù)荷

利用時(shí)間段(日、周、月、季度),設(shè)定企業(yè)資源工作時(shí)間(最大工作時(shí)間、正常工作時(shí)間)以及生產(chǎn)順排或逆排進(jìn)行查詢

1.車(chē)間各工作中心負(fù)荷狀況2.各工作中心產(chǎn)能負(fù)荷不足狀況;3.各工作中心能負(fù)荷過(guò)剩狀況,工作需求生產(chǎn)設(shè)備負(fù)荷

利用時(shí)間段(日、周、月、季度),設(shè)定設(shè)備工作時(shí)間(最大工作時(shí)間、正常工作時(shí)間)以及生產(chǎn)順排或逆排進(jìn)行查詢1.各車(chē)間及車(chē)間各工作中心各設(shè)備負(fù)荷狀況2.各車(chē)間及工作中心設(shè)備的產(chǎn)能負(fù)荷不足狀況;3.各車(chē)間及工作中心設(shè)備的能負(fù)荷過(guò)剩狀況,產(chǎn)能負(fù)荷不足案例分析及講解

在未做好充分的事前計(jì)劃和準(zhǔn)備，或者產(chǎn)品與數(shù)量有較大的變動(dòng)，所產(chǎn)生的人力或機(jī)器負(fù)荷與需求不平衡時(shí)，可能的方法有：

需求狀況調(diào)整做法

低于需求高于需求外包部分工作外包外包收回使用工時(shí)加班或輪班減少加班臨時(shí)工增加臨時(shí)工減少臨時(shí)工機(jī)器增加開(kāi)機(jī)時(shí)間減少開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)人員運(yùn)用訓(xùn)練作業(yè)人員具有二種以上專(zhuān)長(zhǎng)10：各種生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間詳解1：訂單處理時(shí)間訂單審核時(shí)間訂單錄入時(shí)間。

①訂單審核時(shí)間。接到銷(xiāo)售訂單后需要對(duì)客戶要求的質(zhì)量.交期.數(shù)量.價(jià)格.幣種.金額.付款方式.包裝方式.運(yùn)輸方式.目的地.聯(lián)系人.聯(lián)系方式等進(jìn)行確認(rèn)。訂單審核時(shí)特別注意以下幾個(gè)方面：

a)庫(kù)存確認(rèn)。如客戶要求的產(chǎn)品有足夠庫(kù)存，可以立即回復(fù)交期。

b)產(chǎn)能確認(rèn)。需要確認(rèn)訂單要求產(chǎn)品的生產(chǎn)能力如何？是否有現(xiàn)成的生產(chǎn)線？是否新產(chǎn)品？

c)質(zhì)量及包裝確認(rèn)。是否有特別的質(zhì)量及包裝要求？

d)物料確認(rèn)。有無(wú)物料短缺？最短缺的物料有哪些？交期如何？

e)交期確認(rèn)。綜合各方面的情況與生產(chǎn)計(jì)劃等人員確認(rèn)產(chǎn)品交貨計(jì)劃并回復(fù)交貨期。

②訂單錄入時(shí)間。將審核后的訂單錄入到系統(tǒng)中并做好歸檔以便跟進(jìn)。

企業(yè)要通過(guò)固定的程序和系統(tǒng)的運(yùn)作建立快速反應(yīng)的機(jī)制，盡力縮短訂單處理時(shí)間。

（2）生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)間。計(jì)劃人員根據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè).銷(xiāo)售計(jì)劃及出貨計(jì)劃，通過(guò)產(chǎn)能.物料.品質(zhì)及工藝等進(jìn)一步確認(rèn)安排生產(chǎn)計(jì)劃。對(duì)于制造企業(yè)來(lái)講，該過(guò)程包含如下內(nèi)容：

①銷(xiāo)售預(yù)測(cè).銷(xiāo)售計(jì)劃與銷(xiāo)售訂單的整合。在此基礎(chǔ)上產(chǎn)生主銷(xiāo)售計(jì)劃。

②根據(jù)主銷(xiāo)售計(jì)劃安排產(chǎn)能計(jì)劃.設(shè)備計(jì)劃.產(chǎn)品與工藝準(zhǔn)備計(jì)劃.產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃.人力資源計(jì)劃及財(cái)務(wù)預(yù)算等。

③根據(jù)主銷(xiāo)售計(jì)劃產(chǎn)生主生產(chǎn)計(jì)劃。

④根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)生外發(fā)加工計(jì)劃.半成品生產(chǎn)計(jì)劃及原材料需求計(jì)劃

(3)原材料采購(gòu)時(shí)間。原材料采購(gòu)包括戰(zhàn)略采購(gòu)和采購(gòu)訂單協(xié)調(diào)兩個(gè)環(huán)節(jié)。

戰(zhàn)略采購(gòu)，即供應(yīng)商開(kāi)發(fā)與管理，包括原材料量產(chǎn)前的供應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)分析.合格供應(yīng)商尋找.潛在供應(yīng)商的評(píng)估.詢價(jià)和報(bào)價(jià).合同條款的談判.最終供應(yīng)商的選擇.供應(yīng)商名錄作成.企業(yè)供應(yīng)商資料系統(tǒng)維護(hù).初樣確認(rèn).生產(chǎn)工程試用.樣品承認(rèn)與系統(tǒng)維護(hù).供應(yīng)商定期評(píng)審與改進(jìn)及供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)等。

采購(gòu)訂單協(xié)調(diào)包括原材料量產(chǎn)后的采購(gòu)計(jì)劃安排.采購(gòu)訂單發(fā)送.供應(yīng)商訂單與交期確認(rèn).供應(yīng)商交貨跟蹤.供應(yīng)商結(jié)報(bào)等工作。在整個(gè)采購(gòu)過(guò)程中，要求采購(gòu)人員在把握采購(gòu)需求預(yù)測(cè)與具體需求的基礎(chǔ)上，按照QCDS與系統(tǒng)確保及雙贏的原則尋找供應(yīng)商.管理供應(yīng)商.安排采購(gòu)訂單.交期管理等工作。為做好這一工作，同樣需要系統(tǒng)的運(yùn)作管理與良好的信息系統(tǒng)支撐。（4）外發(fā)加工時(shí)間。

---外發(fā)加工管理包括加工商的開(kāi)發(fā)與管理以及加工計(jì)劃管理。加工商的開(kāi)發(fā)與管理與供應(yīng)商類(lèi)似。外發(fā)加工計(jì)劃管理類(lèi)似于內(nèi)部生產(chǎn)，只是所用訂單為外發(fā)加工訂單，而內(nèi)部生產(chǎn)為企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)訂單。為縮短外發(fā)加工時(shí)間，應(yīng)盡量就近選擇加工商，同時(shí)要求加工商建立快速反應(yīng)機(jī)制。

（5）來(lái)料檢驗(yàn)與入庫(kù)時(shí)間。

---企業(yè)應(yīng)制定明確的流程安排原材料或外發(fā)加工產(chǎn)品來(lái)料檢驗(yàn)和入庫(kù)，并通過(guò)系統(tǒng)的改善達(dá)到信息的暢通與效率的提高。（6）生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

---生產(chǎn)計(jì)劃制定后應(yīng)盡快做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，如物料準(zhǔn)備.作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的制定.生產(chǎn)程序的編制.設(shè)備與儀器的安裝調(diào)校.產(chǎn)品檢驗(yàn)準(zhǔn)備等。為提高生產(chǎn)準(zhǔn)備的速度，企業(yè)應(yīng)建立計(jì)劃的共享機(jī)制與生產(chǎn)準(zhǔn)備的快速反饋機(jī)制。

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的示例何謂作業(yè)管理以構(gòu)成制造活動(dòng)的作業(yè)為管理內(nèi)容便是作業(yè)管理。作業(yè)中包含了加工（也包含組裝）、檢查、搬運(yùn)（也包含倉(cāng)庫(kù)作業(yè)），所以作業(yè)管理就是對(duì)這3者進(jìn)行管理。機(jī)器1234567891011121314①切割②彎曲③打孔AB時(shí)間AABB（7）生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間。---在一切準(zhǔn)備停當(dāng)之后，生產(chǎn)開(kāi)始運(yùn)行，具體生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間還與物料狀況.生產(chǎn)工藝.產(chǎn)品質(zhì)量.設(shè)備與儀器的運(yùn)行狀況等有關(guān)。在生產(chǎn)過(guò)程中，生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時(shí)，需要聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門(mén)不斷改善制造工藝，提高作業(yè)人員的操作熟練程度，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中一切問(wèn)題。為此，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)IE.SPC等工程與管理技術(shù)的運(yùn)用，建立生產(chǎn)問(wèn)題快速反應(yīng)的機(jī)制，確保生產(chǎn)順暢高效的運(yùn)行。注：SPC即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。是利用統(tǒng)計(jì)方法對(duì)過(guò)程中的各個(gè)階段進(jìn)行控制，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。SPC強(qiáng)調(diào)以全過(guò)程的預(yù)防為主。

（8）產(chǎn)品檢驗(yàn)與入庫(kù)時(shí)間。

產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的檢驗(yàn)與入庫(kù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，流程的簡(jiǎn)化.信息的暢通.內(nèi)部物流的科學(xué)設(shè)計(jì)是改善相關(guān)運(yùn)作的良方。

（9）運(yùn)送與物流時(shí)間。

企業(yè)應(yīng)制定明確的流程對(duì)出貨前的運(yùn)輸安排.報(bào)關(guān)的準(zhǔn)備.出貨指令的下達(dá).倉(cāng)庫(kù)的出貨準(zhǔn)備以及出貨后的物流及關(guān)務(wù)跟蹤等作出系統(tǒng)的安排，并竭力確保信息的順暢與問(wèn)題的及時(shí)處理。

（10）其它預(yù)留時(shí)間。

在承諾交期時(shí)還要考慮到各種不確定因素，如氣候變化.生產(chǎn)異常等。五：生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)（按時(shí)間分）劃分種類(lèi)對(duì)象期間期別大日程（長(zhǎng)期）長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群2-3年季年度生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3-6月生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品別、零件別日小時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)（按時(shí)間分）生產(chǎn)日程計(jì)劃體系生產(chǎn)計(jì)劃月生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃(制程別)(作業(yè)日程表)日生產(chǎn)命令(作業(yè)別)(生產(chǎn)日程表)出貨計(jì)劃基準(zhǔn)日程1.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表2.途程表3.產(chǎn)能負(fù)荷分析表(生產(chǎn)計(jì)劃)(生產(chǎn)日程)(制造日程)(操作日程)案例：月份生產(chǎn)計(jì)劃表項(xiàng)目產(chǎn)品期初庫(kù)存4月5月6月生產(chǎn)銷(xiāo)售庫(kù)存生產(chǎn)銷(xiāo)售庫(kù)存生產(chǎn)銷(xiāo)售庫(kù)存數(shù)量計(jì)劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計(jì)802862501162462808227629068負(fù)荷工時(shí)(H)每個(gè)產(chǎn)品平均=10(H)×生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)能力(H)10(人)×10(H)×作業(yè)日28天

2800(H)24天

2400(H)27天

2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門(mén):生產(chǎn)部日期:2002年3月25日期間:2002年4月至2002年6月批準(zhǔn)日期:

審核:

編制:

月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃該如何協(xié)調(diào)？

限于物料、人力、機(jī)器等各種原因，錆售部門(mén)的月出貨計(jì)劃與Pc部門(mén)的月生產(chǎn)計(jì)劃往往不可能完全一致的．PC部門(mén)可能根據(jù)人力負(fù)荷、機(jī)器負(fù)荷、物料進(jìn)度、工藝、環(huán)境等因素對(duì)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整與安排，最大限度地使生產(chǎn)計(jì)劃即能滿足生產(chǎn)的需求，叉能符合客戶的要求。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)的方面主要有：1．出哪些訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。2．出哪些客戶的訂貨：哪些是重點(diǎn)客戶，哪些是一般客戶，哪些客戶可以協(xié)調(diào)。3．出哪些產(chǎn)品：縱觀全局，選擇出哪些產(chǎn)品最有利。4．產(chǎn)品的數(shù)量：產(chǎn)品數(shù)量出多少有利于生產(chǎn)的安排。5．總數(shù)量是多少。6．根據(jù)以往的情況，保留適當(dāng)?shù)臅r(shí)間余地，以利于緊急加單使用。周出貨計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃該如何協(xié)調(diào)？周生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)的具體執(zhí)行計(jì)劃，其準(zhǔn)確性應(yīng)非常高，否則，無(wú)充裕的時(shí)間進(jìn)行修正和調(diào)整，周生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在月生產(chǎn)計(jì)劃和周出貨計(jì)劃基礎(chǔ)上進(jìn)行充分協(xié)調(diào)，應(yīng)考慮到以下因素：1．人力負(fù)荷是否可以充分支持，不能的話，加班、倒班是否