注冊(cè)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》第一章第三節(jié)講義課件全考點(diǎn)

注冊(cè)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)》第一章第三節(jié)講義課件全考點(diǎn)第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)沖壓加工工藝是利用壓力機(jī)和模具，使金屬及其他材料在局部或整體上產(chǎn)生永久變形。壓力加工涉及的范圍包括彎曲、脹形、拉伸等成形加工，擠壓、穿孔、鍛造等體積成形加工，沖裁、剪切等分離加工，以及成形結(jié)合、鍛造和壓接等組合加工等，是一種少切削或無(wú)切削的加工工藝。壓力機(jī)（包括剪切機(jī)）是危險(xiǎn)性較大的機(jī)械，從勞動(dòng)安全衛(wèi)生角度看，壓力加工的危險(xiǎn)因素有：1）機(jī)械危險(xiǎn)（危險(xiǎn)性最大）。2）電氣危險(xiǎn)。3）熱危險(xiǎn)。4）噪聲振動(dòng)危險(xiǎn)（對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響很大）。5）材料和物質(zhì)危險(xiǎn)。6）違反安全人機(jī)學(xué)原則導(dǎo)致危險(xiǎn)等。（一）沖壓事故的共同點(diǎn)（1）危險(xiǎn)狀態(tài)：滑塊做上下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。（2）危險(xiǎn)區(qū)域：沖模的垂直投影面的范圍的?？趨^(qū)。（3）危險(xiǎn)時(shí)間：模具的相對(duì)距離變小至閉合的階段。（4）危險(xiǎn)事件：人的手臂在危險(xiǎn)空間發(fā)生擠壓和剪切。（二）沖壓事故的原因（1）沖壓操作簡(jiǎn)單，動(dòng)作單一。（2）作業(yè)頻率高。（3）沖壓機(jī)械噪聲和振動(dòng)大。（4）設(shè)備原因。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、無(wú)安全裝置或失效、沖頭打崩、機(jī)器故障造成連沖或不能停車等。（5）人的手腳配合不一致，或多人操作彼此動(dòng)作不協(xié)調(diào)。（三）實(shí)現(xiàn)沖壓安全的對(duì)策（1）采用工具送取料，避免手部伸入?？趨^(qū)。（2）設(shè)計(jì)安全化模具，縮小?？谖ｋU(xiǎn)，設(shè)置滑塊小行程，使人手無(wú)法伸進(jìn)?？趨^(qū)。（3）提高送、取料的機(jī)械化和自動(dòng)化水平，代替人工送、取料。（4）在操作區(qū)采用安全裝置，保障滑塊的下行程期間，人手處于危險(xiǎn)?？趨^(qū)之外。二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)（一）操作控制系統(tǒng)（1）離合器與制動(dòng)器的連鎖控制動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠，不得相互干涉。一般采用離合器—制動(dòng)器組合結(jié)構(gòu)，以減少二者同時(shí)結(jié)合的可能性。（2）采用規(guī)格尺寸、質(zhì)量、剛度上應(yīng)一致的壓縮彈簧結(jié)合制動(dòng)器和脫開離合器。（3）制動(dòng)器和離合器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險(xiǎn)的連鎖失效。（4）離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在動(dòng)力失靈的情況下，離合器立即脫開，制動(dòng)器立即制動(dòng)。（5）禁止在機(jī)械壓力機(jī)上使用帶式制動(dòng)器來(lái)停止滑塊。（6）腳踏操作與雙手操作規(guī)范應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。（7）在離合器、制動(dòng)器控制系統(tǒng)中，須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時(shí)動(dòng)作時(shí)，必須保證離合器立即脫開、制動(dòng)器立即接合。急停按鈕停止動(dòng)作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。（二）安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置功能：安全防護(hù)裝置分為安全保護(hù)裝置和安全保護(hù)控制裝置。安全保護(hù)裝置：活動(dòng)、固定式柵欄、推手式、拉手式等。安全保護(hù)控制裝置：雙手操作式、光電感應(yīng)保護(hù)裝置等。安全防護(hù)裝置應(yīng)具備以下安全功能之一：（1）在滑塊運(yùn)行期間，人體的任一部分不能進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)。（2）在滑塊向下行程期間，人體的任一部分不能進(jìn)入工作危險(xiǎn)區(qū)。（3）在滑塊向下行程期間，當(dāng)人體的任一部分進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過(guò)下死點(diǎn)。（4）危險(xiǎn)區(qū)開口小于6mm的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置。1.固定式封閉防護(hù)裝置通過(guò)在危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)置實(shí)體隔離，確保人體任何部位無(wú)法進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，保護(hù)一切有可能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)人員的安全。（1）防護(hù)裝置應(yīng)牢固固定安裝在機(jī)床、周圍其他固定的結(jié)構(gòu)件或安裝在地面上，不用專門工具不能拆除。（2）固定式防護(hù)裝置的送料開口、柵欄式防護(hù)裝置的柵欄間隙和隔離實(shí)體到危險(xiǎn)線的安全距離，應(yīng)符合要求。（3）聯(lián)鎖式防護(hù)裝置只有在活動(dòng)護(hù)欄門關(guān)閉后才能啟動(dòng)工作行程。2.雙手操作安全保護(hù)控制裝置（1）雙手操作的原則。必須雙手同時(shí)推按操縱器，離合器才能接合滑塊下行程；在滑塊下行過(guò)程中，松開任一按鈕，滑塊立即停止下行程或超過(guò)下死點(diǎn)。（2）重新啟動(dòng)的原則。對(duì)于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，應(yīng)先松開全部按鈕，然后再次雙手按壓后才能恢復(fù)運(yùn)行。（3）最小安全距離原則。安全距離是指操縱機(jī)器的按鈕或手柄到壓力機(jī)危險(xiǎn)線的最短直線距離。（4）兩個(gè)操縱器的內(nèi)緣裝配距離至少相隔260mm。為防止意外觸動(dòng)，按鈕不得凸出臺(tái)面或加以遮蓋。（5）對(duì)需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī)，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置，并且只有全部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時(shí)，滑塊才能啟動(dòng)運(yùn)行。雙手操作式安全裝置只能保護(hù)使用該裝置的操作者，不能保護(hù)其他人員的安全。3.光電保護(hù)裝置通過(guò)由在投光器和接收器二者之間形成光幕將危險(xiǎn)區(qū)包圍，或?qū)⒐饽辉O(shè)在通往危險(xiǎn)區(qū)的必經(jīng)之路上。當(dāng)人體的某個(gè)部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)(或接近危險(xiǎn)區(qū))時(shí)，立即被檢測(cè)出來(lái)，滑塊停止運(yùn)動(dòng)或不能啟動(dòng)。（1）保護(hù)范圍。由保護(hù)高度和保護(hù)長(zhǎng)度構(gòu)成矩形光幕。保護(hù)高度不低于滑塊最大行程與裝模高度調(diào)節(jié)量之和，保護(hù)長(zhǎng)度應(yīng)能覆蓋操作危險(xiǎn)區(qū)。（2）自保功能。在保護(hù)幕被遮擋，滑塊停止運(yùn)動(dòng)后，即使人體撤出恢復(fù)通光時(shí)，裝置仍保持遮光狀態(tài)，滑塊不能恢復(fù)運(yùn)行，必須按動(dòng)“復(fù)位”按鈕，滑塊才能再次啟動(dòng)。（3）回程不保護(hù)功能?；瑝K回程時(shí)裝置不起作用，在此期間即使保護(hù)幕被破壞，滑塊也不停止運(yùn)行，以利操作者的手出入操作。（4）自檢功能。光電保護(hù)裝置可對(duì)自身發(fā)生的故障進(jìn)行檢查和控制，使滑塊處于停止?fàn)顟B(tài)，在故障排除以前不能恢復(fù)運(yùn)行（5）響應(yīng)時(shí)間與安全距離1）響應(yīng)時(shí)間：裝置的響應(yīng)時(shí)間不得超過(guò)20ms。2）安全距離：從保護(hù)幕到?？谖ｋU(xiǎn)區(qū)的最小安全距離。（6）抗干擾性光線式安全裝置應(yīng)不受白熾燈、高頻電子燈及頻閃燈的影響。4.拉（推或撥）手式安全裝置拉（推或撥）手式安全裝置屬于機(jī)械式安全裝置，可防止操作者雙手誤入危險(xiǎn)區(qū)。5.安全操作附件安全操作附件指在壓力機(jī)主機(jī)以外，為用戶安全操作額外提供的手用操作工具，是安全操作的輔助手段，只能代替人手伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)，不能取代安全裝置。（三）消減沖模危險(xiǎn)區(qū)的措施（1）減少上、下模非工作部分的接觸面。（2）當(dāng)沖模閉合時(shí)，從下模座上平面至上模座下平面的最小距離應(yīng)大于60mm。（3）手工給料時(shí)，在沖模相應(yīng)部位應(yīng)開設(shè)避免壓手的空手槽。（四）其他保護(hù)措施（1）超載保護(hù)裝置。（2）安全支撐裝置。（3）緊急停止按鈕。（4）安全監(jiān)控、顯示裝置。（5）防松措施。（6）解救被困人員等。三、剪板機(jī)安全技術(shù)簡(jiǎn)介剪板機(jī)屬于壓力機(jī)械中的一種，借助于固定在刀架上的上刀片相對(duì)固定在工作臺(tái)上的下刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。通過(guò)壓料裝置(壓料腳)將板料壓緊在工作臺(tái)上，刀架從循環(huán)停止住以通常為上死點(diǎn))至下死點(diǎn)，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的購(gòu)斷裂分離，然后回到循環(huán)停止位置(通常為上死點(diǎn))從而完成一個(gè)工作循環(huán)運(yùn)動(dòng)過(guò)程。剪板機(jī)還裝配有托料裝置(有些剪板機(jī)配備了可調(diào)整的前托料和后擋料)，防止剪切后的落料造成傷害風(fēng)險(xiǎn)。（一）一般安全要求（1）剪板機(jī)應(yīng)有單次循環(huán)模式。選擇單次循環(huán)模式后，即使控制裝置持續(xù)有效，刀架和壓料腳也只能工作一個(gè)行程。（2）壓料裝置（壓料腳）應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊，壓緊后的板料在剪切時(shí)不能移動(dòng)。（3）安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠，不能僅靠摩擦安裝固定。（4）剪板機(jī)上的所有緊固件應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松措施以免引起傷害。（5）在使用剪板機(jī)時(shí)，剪板機(jī)后部落料危險(xiǎn)區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危險(xiǎn)。（7）剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置。（8）如果剪板機(jī)配有激光器（指示剪切線），應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以保證其不致對(duì)人身產(chǎn)生傷害。（二）安全防護(hù)裝置1.固定式防護(hù)裝置（1）應(yīng)牢固安裝在機(jī)器上。（2）應(yīng)可防止進(jìn)入刀口和壓料裝置造成的危險(xiǎn)區(qū)域。（3）固定式防護(hù)裝置不應(yīng)阻擋看清剪切線。（4）裝置的進(jìn)料開口和裝置安置的最小安全距離，應(yīng)符合防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離的標(biāo)準(zhǔn)要求。2.聯(lián)鎖防護(hù)裝置或聯(lián)鎖防護(hù)裝置與固定式防護(hù)裝置的組合（1）如果聯(lián)鎖防護(hù)裝置處于打開位置，任何危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)都應(yīng)停止；只有防護(hù)裝置關(guān)閉后才能啟動(dòng)剪切行程。（2）不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)安裝在操作者傷害發(fā)生前且沒有足夠時(shí)間進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的位置。（3）不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖防護(hù)裝置應(yīng)與固定式防護(hù)裝置結(jié)合使用，在任何危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中應(yīng)能防止進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。3.光電保護(hù)裝置（1）確保只能從光電保護(hù)裝置的檢測(cè)區(qū)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)提供附加的安全防護(hù)裝置，阻止從其他方向進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。（2）如果現(xiàn)場(chǎng)有可能從剪板機(jī)側(cè)面進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，應(yīng)提供附加的安全防護(hù)裝置，附加的安全防護(hù)裝置應(yīng)確保人或任何身體部位不能進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。