《塑料成型模具》課件後蓋

2023/10/6機(jī)種：DC573-B品名：後蓋料號：21D060484制作者：李智文MOLDFLOW分析報告

XX精密工業(yè)

2009.11.30產(chǎn)品3D圖分析概述2023/10/6

該模具一模成型1腔，采用三板模點澆口,材料為PC+ABS,

在本次分析中，我們主要分析產(chǎn)品成形充填狀況,熔合線位置和氣泡產(chǎn)生位置及翹曲變形。分析中，通過對流動過程與保壓過程的模擬分析，確定熔合線位置、氣泡產(chǎn)生位置，對冷卻系統(tǒng)及翹曲變形進(jìn)行分析計算。

我們采用MPI/FLOW、MPI/COOL,MPI/OPTIM,MPI/WARP來進(jìn)行分析計算。預(yù)測型腔壓力分布、溫度分布、鎖模力大小、體積收縮率及翹曲變形。制品材料剪切速率—黏度曲線2023/10/6PVT曲線PC+ABS1.裂解溫度

325.000000deg.C

5.熔融溫度最大值

267.000000deg.C2.頂出溫度

87.000000deg.C

6.熔融溫度最小值

71.000000deg.C3.最大剪應(yīng)力

0.400000MPa7.模具溫度最大值

82.000000deg.C

4.最大剪應(yīng)率

40000.00000

1/s8.模具溫度最小值

60.000000deg.C2023/10/6型腔模型準(zhǔn)備

初始模型通過STL格式轉(zhuǎn)入Moldflow，通過“FUSION面生成器”生成中型面,在“MF/MDL”的前后處理器中完成最后的修改并生成流道和冷卻系統(tǒng)。2023/10/6澆注系統(tǒng)該模具采用三板模冷流道系統(tǒng),點澆口冷卻系統(tǒng)2023/10/6如圖藍(lán)色區(qū)域所示為該模具的冷卻系統(tǒng)，冷卻管道直徑為8mm。設(shè)置水溫為:25℃20%充填各個階段的狀況2023/10/640%60%80%100%填充時間產(chǎn)品的填料時間為0.6911S

注射壓力變化2023/10/6包氣產(chǎn)生位置2023/10/6

如圖所示為產(chǎn)品包氣現(xiàn)象情況.包氣現(xiàn)象很嚴(yán)重，請考慮氣體的排出。熔接線產(chǎn)生位置2023/10/6

熔接線產(chǎn)生位置如圖所示…考慮是否會影響到產(chǎn)品的功能！冷卻水溫度變化設(shè)計冷卻水溫度為:25℃產(chǎn)品表面溫度分析結(jié)果：整體變形情況制品整體變形為0.3965mm/0.0313mm2023/10/6分析結(jié)果：X向變形情況制品X向變形約為+0.1396mm/-0.3318mm2023/10/6分析結(jié)果：Y向變形情況制品Y向變形約為+0.1877mm/-0.2529mm2023/10/6分析結(jié)果：Z向變形情況制品Z向變形約+0.1501mm/-0.1864ｍｍ2023/10/6收縮引起變形制品收縮引起變形約+0.3391mm/+0.03241ｍｍ冷卻引起變形制品Z向變形約+0.0610mm/+0.0004ｍｍ2023/10/6小結(jié)

產(chǎn)品總變形範(fàn)圍在:+0.3098mm/+0.0189mm之間.產(chǎn)品的收縮變形跟冷卻變形都影響到產(chǎn)品的整體變形.收縮引起的變形範(fàn)圍在:+0.3599mm/+0.0218ｍｍ.冷卻引起的變形範(fàn)圍在:0.2124mm