ERP第9章-庫存管理課件

第9章

庫存管理第9章

庫存管理目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略管理目標(biāo)幫助企業(yè)提高客戶服務(wù)水平同時,不斷降低庫存資金占用。優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，通過有限的庫存資源創(chuàng)造最大的資源效益。全面透視企業(yè)庫存，杜絕庫存死角、降低庫存損耗。準(zhǔn)確跟蹤庫存來源與去向，有效控制質(zhì)量事故，大大提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量。加快庫存周轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資金高效增值。提高日常庫存管理效率，全面管理企業(yè)的庫存收、發(fā)、存、盤點(diǎn)、調(diào)整等業(yè)務(wù)。挖掘分析庫存效益，提高企業(yè)庫存管理水平。目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略管理目標(biāo)幫助企業(yè)提高客戶服務(wù)水平庫存管理9.1庫存管理9.2庫存事務(wù)9.3庫存成本管理9.4庫存管理策略9.5庫存管理與其他模塊的關(guān)系庫存管理9.1庫存管理9.1.1庫存管理的概念庫存管理是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對計(jì)劃存儲、流通的有關(guān)物品進(jìn)行相應(yīng)的管理。如，對存儲的物品進(jìn)行接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。9.1.1庫存管理的概念庫存管理是指企業(yè)為了生9.1.2庫存管理的作用●維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定●維持生產(chǎn)穩(wěn)定●平衡企業(yè)物流●平衡流通資金的占用●應(yīng)對不確定因素9.1.2庫存管理的作用●維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定9.1.3庫存管理的內(nèi)容●物料入庫●物料出庫●物料移動●庫存盤點(diǎn)●庫存信息分析9.1.3庫存管理的內(nèi)容●物料入庫9.1.4庫存管理的模式●傳統(tǒng)的庫存管理模式●聯(lián)合庫存管理模式JMI●供應(yīng)商管理庫存模式VMI●協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式CPFR9.1.4庫存管理的模式●傳統(tǒng)的庫存管理模式9.2

庫存事務(wù)除了控制庫存水平外，庫存管理的日常工作是庫存事務(wù)處理。庫存事務(wù)包括3個方面?！裎锪衔恢米兓墓芾恚捍娣盼恢玫淖兓次锪系囊苿樱裎锪蠑?shù)量變化的管理：在存放位置未變的情況下發(fā)生數(shù)量的變化?！裎锪蟽r(jià)值變化的管理：在存放位置和數(shù)量都末變化的情況下，物料的價(jià)值由于質(zhì)量、過時廢棄等原因在金額(標(biāo)準(zhǔn)成本)上的調(diào)整9.2庫存事務(wù)除了控制庫存水平外，庫存9.2

庫存事務(wù)一個好的綜合庫存管理過程要避免提出急劇改變庫存的要求。這個過程包括：●確定允許的庫存活動水平?！裰朴嗧?xiàng)目庫存管理的策略?！癖３謳齑嬗涗浀臏?zhǔn)確性?！駥?shí)施庫存計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。9.2庫存事務(wù)一個好的綜合庫存管理過程要避免提出急IN_庫存業(yè)務(wù)庫存業(yè)務(wù)支持多種類型的庫存出入庫業(yè)務(wù),支持多口徑統(tǒng)計(jì)查詢，便于全面掌握各項(xiàng)出入庫情況，為制定有效的采購計(jì)劃提供依據(jù)。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存業(yè)務(wù)庫存業(yè)務(wù)支持多種類型的庫存出入庫業(yè)務(wù),支持多口9.2

庫存事務(wù)庫存事務(wù)的處理主要包括：●外購入庫業(yè)務(wù)●生產(chǎn)領(lǐng)料●產(chǎn)品入庫●生產(chǎn)退料●受托加工管理●倉庫調(diào)撥●銷售出庫●庫存盤點(diǎn)●庫存帳表查詢分析9.2庫存事務(wù)庫存事務(wù)的處理主要包括：9.3庫存成本管理確定庫存費(fèi)用要考慮5個因素。?物料價(jià)值。物料的單位標(biāo)準(zhǔn)成本或計(jì)劃價(jià)格，在物料主文件中記錄。?訂貨費(fèi)。指為了獲取物料需要支付的費(fèi)用。訂貨費(fèi)同訂貨批量和次數(shù)有關(guān)；訂貨費(fèi)或訂貨成本通常在物料主文件中記錄。?保管費(fèi)。保管費(fèi)是指為了保存物料所支付的費(fèi)用?，F(xiàn)代管理把占用資金的機(jī)會成本也計(jì)入保管費(fèi)中。保管費(fèi)通常用占庫存價(jià)值的百分比來估算。?短缺損失。由于物料出現(xiàn)短缺造成停工待料的損失、緊急訂貨的額外開支、未按期交貨造成的客戶索賠、撤消訂貨甚至喪失市場等經(jīng)濟(jì)損失。?補(bǔ)貨費(fèi)用。為了不喪失銷售機(jī)會，進(jìn)行欠賬經(jīng)營，進(jìn)貨后立刻補(bǔ)貨給客戶。為了吸引顧客，需要花費(fèi)招待費(fèi)、感情費(fèi)、回扣費(fèi)等。9.3庫存成本管理確定庫存費(fèi)用要考慮5個因素。9.4庫存管理策略1、庫存分類管理和安全庫存2、ABC分類法3、庫存盤點(diǎn)4、庫存補(bǔ)充方法9.4庫存管理策略1、庫存分類管理和安全庫存1、庫存分類根據(jù)物流過程的特點(diǎn)，庫存狀態(tài)分為產(chǎn)成品、在制品、原材料、外購件、維修件以及備品備件等。圖1是一種一般性反映庫存狀態(tài)的物流過程。1、庫存分類根據(jù)物流過程的特點(diǎn)，庫存狀態(tài)分為產(chǎn)成品1、庫存分類庫存主要是為了保證生產(chǎn)和銷售正常進(jìn)行，它有5種類型。?經(jīng)常性庫存。受供應(yīng)、加工、運(yùn)輸、包裝或享受折扣優(yōu)惠等因素的影響，必須按一定的批量生產(chǎn)或采購，由此形成可能超出實(shí)際需要的庫存。?安全庫存。也稱最小庫存余量，企業(yè)內(nèi)外的需求和供給都可能出現(xiàn)偏離計(jì)劃或預(yù)測的情況，為了不中斷生產(chǎn)，在計(jì)劃需求量之外經(jīng)常保持的保險(xiǎn)儲備。?季節(jié)性儲備。受季節(jié)供給約束的采購件，或?yàn)楣S休假日及因設(shè)備計(jì)劃檢修需要事先儲備的物料，統(tǒng)稱季節(jié)性儲備或預(yù)期儲備。?在途庫存。在運(yùn)輸途中的已采購物件。?戰(zhàn)略性庫存。針對生產(chǎn)常用物料漲價(jià)趨勢，儲備一定數(shù)量，以控制成本。1、庫存分類庫存主要是為了保證生產(chǎn)和銷售正常進(jìn)行，它2.

安全庫存

安全庫存常用庫存量來表示。只要未來周期的庫存水平達(dá)到或低于一定的數(shù)量，就生成該項(xiàng)目的采購或制造計(jì)劃訂單。安全庫存量主要針對供需數(shù)量不確定性大的物料。2.安全庫存3、確定安全庫存通常有兩種方法：判斷法與統(tǒng)計(jì)分析法。統(tǒng)計(jì)分析法需要?dú)v史數(shù)據(jù)來表明在需求量或供應(yīng)時間上的偏差。通常這類歷史數(shù)據(jù)不易得到或者無法指望它能夠指示未來趨勢。在這種情況下，就應(yīng)使用判斷法來確定安全庫存水平。3、確定安全庫存通常有兩種方法：判斷法與統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)分析法確定安全庫存量的步驟：

(1)確定統(tǒng)計(jì)周期，并取得該周期內(nèi)的預(yù)測量和實(shí)際需求量，計(jì)算預(yù)測誤差和絕對誤差。(2)計(jì)算平均預(yù)測誤差。(3)確定用戶服務(wù)水平及對應(yīng)的安全因子。(4)計(jì)算安全庫存量。安全庫存數(shù)量的多少取決于需求或提前期的客觀存在和預(yù)測的變化程度。由于預(yù)測偏差的存在引起缺貨的不可避免，需要在滿足提前期庫存的基礎(chǔ)上再考慮對于不可預(yù)測的變化，也就是測量誤差，以減少實(shí)際需求超過預(yù)測值與安全庫存之和的可能性。平均預(yù)測誤差(即MAD)是測量不確定程度的一種很有用的方法，并用于統(tǒng)計(jì)計(jì)算安全庫存。圖2表明了利用MAD計(jì)算安全庫存的過程。統(tǒng)計(jì)分析法確定安全庫存量的步驟：

(1)確定統(tǒng)計(jì)周期，并取圖2

用MAD計(jì)算安全庫存

圖2用MAD計(jì)算安全庫存示例:某公司對某項(xiàng)目在過去8個預(yù)測周期內(nèi)的預(yù)測數(shù)量和實(shí)際需求數(shù)量預(yù)測周期實(shí)際需求預(yù)測單位預(yù)測誤差絕對誤差131256622025-55341251616430255551925-6662025-5573425998212544示例:某公司對某項(xiàng)目在過去8個預(yù)測周期內(nèi)的預(yù)測數(shù)量和實(shí)際需求示例:某公司對某項(xiàng)目在過去8個預(yù)測周期內(nèi)的預(yù)測數(shù)量和實(shí)際需求數(shù)量則MAD=絕對誤差總和/預(yù)測周期數(shù)

=56/8=7這意味著,平均來說該項(xiàng)目的預(yù)測誤差=7個單位確定該項(xiàng)目的用戶服務(wù)水平,找出對應(yīng)的安全因子.表8-4安全因子值樣本表服務(wù)水平(%)507580909495969899安全因子0.00,841.051.601.952.062.192.562.91因此,安全庫存=MAD*安全因子,若對應(yīng)的服務(wù)水平95%對應(yīng)的安全因子=2.06則,安全庫存=7*2.06=14.42或15(單位)示例:某公司對某項(xiàng)目在過去8個預(yù)測周期內(nèi)的預(yù)測數(shù)量和實(shí)際需求4.

安全提前期

安全庫存也可用時間單位來表示，叫做安全提前期。當(dāng)要防止交貨誤期時，這種方法最常用。采用該方法，下達(dá)制造或采購補(bǔ)充訂單要比期望的提前期所規(guī)定的早。對時間不確定性大的物料，如受運(yùn)輸條件變動影響的采購件，可采用安全提前期。4.安全提前期9.4.2ABC分類法一般情況下，庫存項(xiàng)目存在著這樣的規(guī)律：少數(shù)庫存項(xiàng)目占用著大部分庫存資金，相反大多數(shù)的庫存項(xiàng)目只占用小部分庫存資金。這也就是帕累托原理(ParetoPrinciple)中的“20–80現(xiàn)象”，即20%的物料占80%的價(jià)值。利用庫存與資金占用之間的這種規(guī)律對庫存項(xiàng)目進(jìn)行分類，便是庫存管理中的“ABC分類法”。其中：A類庫存項(xiàng)目往往占有75%~80%的庫存資金，而其品種和數(shù)量只占庫存項(xiàng)目總數(shù)的10%~20%；B類庫存項(xiàng)目占有10%~15%的庫存資金，品種占20%~25%；C類庫存項(xiàng)目占有5%~10%的庫存資金，品種占60%~70%。9.4.2ABC分類法一般情況下，庫存項(xiàng)分配給每個項(xiàng)目重要級別的依據(jù)：●年周轉(zhuǎn)金額數(shù)；●單位成本；●生產(chǎn)該項(xiàng)目耗用的物料稀缺程度；●生產(chǎn)該項(xiàng)目所要求的資源、人力及設(shè)備的可利用程度；●失竊危險(xiǎn)性、儲存期限及批控制的要求；●提前期的長度及變化程序；●庫存短缺造成的損失。分配給每個項(xiàng)目重要級別的依據(jù)：ABC最常用的分類法是根據(jù)項(xiàng)目金額進(jìn)行分類的方法，其步驟是：(1)確定每個項(xiàng)目的年計(jì)劃使用量；(2)每個項(xiàng)目的年計(jì)劃使用量乘以項(xiàng)目成本得到總的年金額耗用量；(3)把所有項(xiàng)目總的年金額耗用量加起來，確定所有項(xiàng)目總的年金額耗用量；(4)每個項(xiàng)目的年金額數(shù)除以總金額，得到每個項(xiàng)目占總金額耗用量的百分比；(5)檢查清單，按年金額值降序列出這些項(xiàng)目；(6)檢查年金額和項(xiàng)目數(shù)的分布情況，并根據(jù)其相對年金額和項(xiàng)目總數(shù)的百分比對項(xiàng)目進(jìn)行分組。(7)考慮影響項(xiàng)目重要性的其他因素，調(diào)整分類。比如一些極其龐大的項(xiàng)目、單位成本較高的項(xiàng)目以及有限存儲期的項(xiàng)目，如果必要的話，可以把項(xiàng)目的級別提高。ABC最常用的分類法是根據(jù)項(xiàng)目金額進(jìn)行分類的方用ABC分類法來管理庫存，可采用不同的控制方法。●A類項(xiàng)目(最高優(yōu)先級)要求：?經(jīng)常預(yù)測和估價(jià)；?經(jīng)常盤點(diǎn)，而且允許誤差低；?立即更新庫存記錄；?經(jīng)常審查需求量、訂貨量和安全庫存；?密切跟蹤并催貨，減少提前期。●B類項(xiàng)目(中等優(yōu)選級)要求：控制方法類似于A類，但不那么頻繁。●C類項(xiàng)目(最低優(yōu)先級)要求：?計(jì)算機(jī)化自動控制；?簡單的維護(hù)庫存記錄與訂貨技術(shù)；?較大訂貨量及安全庫存(若是獨(dú)立需求)；?較少的物理控制(這些項(xiàng)目可存放在便于生產(chǎn)使用的區(qū)域)；?不需經(jīng)常清點(diǎn)，準(zhǔn)確性要求較低。用ABC分類法來管理庫存，可采用不同的控制方法。ABC原則是—種有效的管理策略：在下述諸方面，ABC原則是—種有效的管理策略：?提前期的控制；?確定盤點(diǎn)周期；?安全庫存策略：?設(shè)置用戶服務(wù)水平：?確定預(yù)測的項(xiàng)目及預(yù)測周期；?建立預(yù)測跟蹤信號。ABC技術(shù)也輔助決定項(xiàng)目的加工需求是自制或外購。ABC原則是—種有效的管理策略：在下述諸方面，ABIN_庫存策略庫存策略ABC分類管理重點(diǎn)控制A類，降低工作量安全庫存管理設(shè)置安全警戒，保證庫存供給庫存存量管理提供在線信息，掌握庫存變化目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略ABC分類管理，重點(diǎn)管理重要存貨。安全庫存管理，防止意外情況造成的庫存不足或庫存積壓。在線庫存存量信息管理，及時掌握庫存存量，分析庫存變化，確保各項(xiàng)業(yè)務(wù)的正常運(yùn)行。IN_庫存策略庫存策略ABC分類管理重點(diǎn)控制A類，降低工作量IN_庫存策略_ABC分類管理庫存策略對庫存物品按收入、成本、毛利的控制程度進(jìn)行分類管理，實(shí)施庫存監(jiān)控，及時調(diào)整庫存計(jì)劃、采購計(jì)劃等。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存策略_ABC分類管理庫存策略對庫存物品按收入、成本IN_庫存策略_安全庫存管理庫存策略設(shè)置安全庫存警戒，預(yù)防需求波動，使庫存物品在滿足銷售及生產(chǎn)預(yù)測的情況下所占用的企業(yè)資金達(dá)到最小化。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存策略_安全庫存管理庫存策略設(shè)置安全庫存警戒，預(yù)防需IN_庫存策略_ABC分類管理庫存策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略對庫存物品按控制程度進(jìn)行分類管理，實(shí)施庫存監(jiān)控，及時調(diào)整庫存計(jì)劃、采購計(jì)劃等。IN_庫存策略_ABC分類管理庫存策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)9.4.3庫存盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)發(fā)現(xiàn)差錯，在修訂數(shù)據(jù)之前需要有一個核實(shí)的步驟。例如，由于庫存管理事務(wù)沒有做到實(shí)時處理，或由于登錄疏忽造成數(shù)據(jù)不符等。此時，應(yīng)補(bǔ)做庫存管理事務(wù)，由系統(tǒng)自動更正數(shù)據(jù)，而不要用人工直接修訂數(shù)據(jù)。這種先核實(shí)再修訂的方法，通常稱為二步循環(huán)盤點(diǎn)法。9.4.3庫存盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)區(qū)別對待A、B、C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤點(diǎn)間隔期和允許的盤點(diǎn)誤差，進(jìn)行輪番盤點(diǎn)，如表1所示。循環(huán)盤點(diǎn)的好處是可以在不中斷生產(chǎn)的情況下進(jìn)行盤點(diǎn)。

9.4.3庫存盤點(diǎn)循環(huán)盤點(diǎn)區(qū)別對待A、B、C不同類型的物料，規(guī)定不同的盤點(diǎn)間隔表1

ABC物料劃分及盤點(diǎn)ABC分類品種數(shù)占總品種數(shù)的比例(％)價(jià)值占總價(jià)值的比例(％)盤點(diǎn)間隔期允許盤點(diǎn)誤差(％)A10～2060～80每月一次±1B15～3015～30每季一次±2C60～8010～20半年一次±5表1ABC物料劃分及盤點(diǎn)ABC分類品種數(shù)占總品種數(shù)的比例循環(huán)盤點(diǎn)方法_ABC法庫存記錄項(xiàng)目根據(jù)ABC分類法進(jìn)行分類，并以不同的盤點(diǎn)周期進(jìn)行盤點(diǎn)。例如，由于庫存項(xiàng)目的價(jià)值不同，A類項(xiàng)目每月盤點(diǎn)一次，B類項(xiàng)目每季盤點(diǎn)一次，C類項(xiàng)目每半年盤點(diǎn)一次。從庫存清單表頭開始按次序進(jìn)行盤查?，F(xiàn)列舉一例，介紹如何安排周期性盤點(diǎn)。項(xiàng)目數(shù)每年盤點(diǎn)頻率C類——4000×2＝8000B類——1500×4＝6000A類——250×12=3000--------------------------------------------總計(jì)：17000每年工作日：250每天盤點(diǎn)數(shù)：68循環(huán)盤點(diǎn)方法_ABC法庫存記錄項(xiàng)目根據(jù)ABC分類法進(jìn)行分類周期盤點(diǎn)的一致性檢驗(yàn)對周期盤點(diǎn)報(bào)告和實(shí)際庫存記錄項(xiàng)目進(jìn)行分析，如有偏差，找出導(dǎo)致偏差的原因，可從以下幾方面入手：●檢查所有明顯的需求量與已分配量，判斷它們是否仍將需求。不再需求的項(xiàng)目是指物料發(fā)出卻沒有(記錄)處理過的項(xiàng)目?！衩鞔_剛剛完成的父項(xiàng)訂單其庫存子項(xiàng)已經(jīng)做了記錄。發(fā)料的數(shù)量應(yīng)該包括完成父項(xiàng)產(chǎn)品的出產(chǎn)量、廢品量和返工量所需的子項(xiàng)數(shù)量?！駲z查所有訂單的未完成數(shù)量，并判斷其是否已經(jīng)到貨。從供應(yīng)商那里收到的原料和已經(jīng)生產(chǎn)出來的原料應(yīng)加到記錄上。周期盤點(diǎn)的一致性檢驗(yàn)對周期盤點(diǎn)報(bào)告和實(shí)際庫存記IN_盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)時間、盤點(diǎn)對象靈活，滿足企業(yè)不同階段對盤點(diǎn)的不同要求.通過庫存盤點(diǎn)處理，掌握實(shí)際庫存數(shù)量與賬面數(shù)量的差異，及時進(jìn)行調(diào)整，保證賬實(shí)相符。支持按任意時點(diǎn)進(jìn)行盤點(diǎn)支持按不同貨位進(jìn)行盤點(diǎn)支持按不同物品進(jìn)行盤點(diǎn)自動進(jìn)行盤點(diǎn)處理目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)時間、盤點(diǎn)對象靈活，滿足企業(yè)不同階9.4.4

庫存補(bǔ)充方法庫存管理的首要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃的要求來控制庫存量。加速庫存周轉(zhuǎn)，降低成本。評價(jià)庫存管理的標(biāo)準(zhǔn)主要是：●客戶服務(wù)水準(zhǔn)，保證生產(chǎn)和銷售的需求；●庫存占用的資金額，控制在企業(yè)預(yù)算之內(nèi)；●庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)，超出競爭對手。庫存資金周轉(zhuǎn)次數(shù)(次)=9.4.4庫存補(bǔ)充方法庫存管理的首要任務(wù)是根據(jù)產(chǎn)品計(jì)劃的庫存信息管理1.庫存信息內(nèi)容2.庫存信息分析3.庫存管理軟件庫存信息管理1.庫存信息內(nèi)容1、庫存信息內(nèi)容庫存記錄包含如下項(xiàng)目。●項(xiàng)目號：庫存記錄的惟一識別；●項(xiàng)目描述：對項(xiàng)目簡略的描述；●計(jì)量單位：如件、厘米；●項(xiàng)目來源：標(biāo)明項(xiàng)目是購進(jìn)的(P)還是制造的(M)；●項(xiàng)目庫位：標(biāo)明當(dāng)前存放項(xiàng)目的位置和現(xiàn)有量；●有關(guān)的代碼：提供采購訂單、車間訂單，或允許需求處理的文檔號；1、庫存信息內(nèi)容庫存記錄包含如下項(xiàng)目。庫存信息內(nèi)容庫存記錄包含如下項(xiàng)目。●接收量：在一次處理中加入到庫存中的數(shù)量；●提取量：在一次處理中從庫存中取出去的數(shù)量；●現(xiàn)有量：在庫房中實(shí)際上存在的數(shù)量；●執(zhí)行中的訂單：將會得到的采購訂單或車間訂單數(shù)量；●已分配量：為已確認(rèn)的需求預(yù)留下來的數(shù)量，如下達(dá)的制造訂單或用戶訂單合同；●可用量：現(xiàn)有量減去執(zhí)行中的訂單占用量，對將來需求是可用的數(shù)量；●業(yè)務(wù)處理標(biāo)識：標(biāo)明業(yè)務(wù)處理的類型。它是庫存記錄的數(shù)據(jù)輸入源。如計(jì)劃接收量和計(jì)劃發(fā)出量。庫存信息內(nèi)容庫存記錄包含如下項(xiàng)目。2.

庫存信息分析這里對于每個測量計(jì)數(shù)的物料項(xiàng)目都確定一個計(jì)數(shù)容限。如果計(jì)數(shù)容限是±3%，任何實(shí)際的計(jì)數(shù)如果和計(jì)算機(jī)記錄相比較誤差不超過3%，則可以作為準(zhǔn)確數(shù)據(jù)而接受。一般來說，低值的物料項(xiàng)目可以比高值的物料項(xiàng)目有更高的計(jì)數(shù)容限；提前期越長，計(jì)數(shù)容限越低；越是關(guān)鍵的物料，其計(jì)數(shù)容限越低，甚至為零。例如，一項(xiàng)物料處于物料清單的高層則應(yīng)有較低的計(jì)數(shù)容限。計(jì)數(shù)容限的使用應(yīng)保證物料計(jì)劃的有效性。其范圍應(yīng)反映它們對企業(yè)按時生產(chǎn)和發(fā)運(yùn)產(chǎn)品的影響。經(jīng)驗(yàn)表明，成功的MRPⅡ用戶所用計(jì)數(shù)容限的范圍從0～5%，而沒有超過5%的。2.庫存信息分析這里對于每個測量計(jì)數(shù)的物料項(xiàng)目都確定一個計(jì)2.庫存信息分析動態(tài)地了解庫存情況的有效途徑是設(shè)置各種庫存信息分析功能。主要的庫存信息分析有庫存積壓分析，短缺超儲分析，資金占用分析。2.庫存信息分析動態(tài)地了解庫存情況的有效途徑是設(shè)置●庫存積壓分析一般情況下，積壓庫存項(xiàng)目定義為超過所規(guī)定的積壓日期外的期間所形成的積壓，可用如下公式表達(dá)：如果，當(dāng)前日期－該項(xiàng)目最后一次出庫日期－規(guī)定的積壓日期＞0則積壓天數(shù)=當(dāng)前日期－該項(xiàng)目最后一次出庫日期積壓數(shù)量=現(xiàn)有庫存量積壓金額=積壓數(shù)量×平均價(jià)格●庫存積壓分析一般情況下，積壓庫存項(xiàng)目定義為超過●短缺超儲分析。根據(jù)庫存項(xiàng)目的可用量、最高儲備量和安全庫存，可定義超儲項(xiàng)目和短缺項(xiàng)目。如果某庫存項(xiàng)目的可用量＞最高儲備量，則該項(xiàng)目為超儲項(xiàng)目。其中：超儲量=可用量－最高儲備量超儲金額=超儲量×平均價(jià)格如果某庫存項(xiàng)目的可用量＜安全庫存，則該項(xiàng)目為短缺項(xiàng)目。其中：短缺量=安全庫存－可用量短缺金額=缺短數(shù)量×平均價(jià)格●短缺超儲分析。根據(jù)庫存項(xiàng)目的可用量、最高儲備量和安全庫存●資金占用分析。對于特定的倉庫和一定數(shù)量的庫存項(xiàng)目，用于資金占用分析的計(jì)算方法如下：資金總金額=Σ(每種庫存項(xiàng)目現(xiàn)有量×平均價(jià)格)某種項(xiàng)目占總額百分比=(該種項(xiàng)目的資金占用)/資金總金額×100%某類項(xiàng)目占總額百分比=(該類項(xiàng)目的資金占用)/資金總金額×100%●資金占用分析。對于特定的倉庫和一定數(shù)量的庫存項(xiàng)目，用于資IN_庫存分析庫存分析通過結(jié)構(gòu)、對比,周轉(zhuǎn)、趨勢、最佳庫存預(yù)測、庫齡等各方面多維度的分析，為企業(yè)獲取全方位的庫存效益，為企業(yè)制定戰(zhàn)略行銷計(jì)劃提供指導(dǎo)性建議，為“最大的客戶服務(wù)、最小的庫存投資、最大的利潤空間”提供理論依據(jù)。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析庫存分析通過結(jié)構(gòu)、對比,周轉(zhuǎn)、趨勢、最佳庫存預(yù)IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_物品結(jié)構(gòu)庫存分析庫存結(jié)構(gòu)分析：提供按物品結(jié)構(gòu)匯總的分析報(bào)表,透析庫存物品結(jié)構(gòu)變化。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_物品結(jié)構(gòu)庫存分析庫存結(jié)構(gòu)分析：IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_ABC分類結(jié)構(gòu)庫存分析庫存結(jié)構(gòu)分析：提供按物品ABC分類的匯總分析報(bào)表，了解分析物品占庫存物品的比例及變化。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_ABC分類結(jié)構(gòu)庫存分析庫存結(jié)構(gòu)IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_批次結(jié)構(gòu)庫存分析庫存結(jié)構(gòu)分析：提供按物品批次結(jié)構(gòu)匯總的分析報(bào)表，了解分析物品占庫存物品的比例及變化。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_批次結(jié)構(gòu)庫存分析庫存結(jié)構(gòu)分析：IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_圖形分析庫存分析庫存結(jié)構(gòu)分析：除提供物品匯總、ABC分類匯總、批次分類匯總的賬表分析外，還按以上口徑提供對應(yīng)圖形分析。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存結(jié)構(gòu)分析_圖形分析庫存分析庫存結(jié)構(gòu)分析：IN_庫存分析_庫存對比分析_物品庫存分析庫存對比分析：提供按物品的對比分析表，考察庫存物品數(shù)量及金額的增減情況（增減值和增減幅度），了解物品在不同期間的庫存變動。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存對比分析_物品庫存分析庫存對比分析：提供IN_庫存分析_庫存對比分析_ABC分類庫存分析庫存對比分析：提供按物品ABC分類的對比分析報(bào)表，考察庫存物品數(shù)量及金額的增減情況（增減值和增減幅度），了解物品在不同期間的庫存變動。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存對比分析_ABC分類庫存分析庫存對比分析IN_庫存分析_庫存對比分析_批次庫存分析庫存對比分析：提供按物品批次的對比分析報(bào)表,考察庫存物品數(shù)量及金額的增減情況（增減值和增減幅度），了解物品在不同期間的庫存變動。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存對比分析_批次庫存分析庫存對比分析：提供IN_庫存分析_庫存對比分析_圖形分析庫存分析庫存對比分析：除提供物品對比分析、ABC分類對比分析、批次分類分析等分析賬表外，還按以上口徑提供相應(yīng)的圖形分析。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存對比分析_圖形分析庫存分析庫存對比分析：IN_庫存分析_庫存周轉(zhuǎn)分析庫存分析庫存周轉(zhuǎn)分析:分析物品周轉(zhuǎn)率，以便準(zhǔn)確掌握庫存物品的周轉(zhuǎn)情況。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫存周轉(zhuǎn)分析庫存分析庫存周轉(zhuǎn)分析:分析物品周IN_庫存分析_最佳庫存量預(yù)測庫存分析最佳庫存量預(yù)測：通過分析期內(nèi)的庫存及銷售情況，分析得出指定的預(yù)測天數(shù)內(nèi)需要保證的最佳庫存量。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_最佳庫存量預(yù)測庫存分析最佳庫存量預(yù)測：通過分IN_庫存分析_庫齡分析庫存分析庫齡分析：通過對各個物品庫存量的庫齡分析，使企業(yè)可以迅速出了解各個物品的庫存時間，并對相關(guān)庫存物品的處理提供有力依據(jù)。目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)重估盤點(diǎn)成本追蹤業(yè)務(wù)策略目標(biāo)盤點(diǎn)成本追蹤分析業(yè)務(wù)策略IN_庫存分析_庫齡分析庫存分析庫齡分析：通過對各個物品庫存3用友ERP庫存管理庫存模塊接口庫存選項(xiàng)設(shè)置庫存業(yè)務(wù)處理庫存控制庫存分析3用友ERP庫存管理庫存模塊接口包含出入庫管理盤點(diǎn)調(diào)撥業(yè)務(wù)批次保質(zhì)期條碼序列號領(lǐng)料管理與控制存貨成本核算庫存展望儲備分析1）庫存管理接口包含1）庫存管理接口接口—庫存與供應(yīng)鏈接口—庫存與供應(yīng)鏈接口—庫存與制造接口—庫存與制造接口—庫存與財(cái)務(wù)接口—庫存與財(cái)務(wù)存貨核算業(yè)務(wù)流程存貨核算業(yè)務(wù)流程倉管部門職責(zé)業(yè)務(wù)執(zhí)行Keyfunctions業(yè)務(wù)監(jiān)控Keymonitorpoints入庫、出庫Inbound/outboundmovement批次管理Batchmanagement保質(zhì)期管理Shelflifetime退庫Goodsreturntowarehouse超儲短缺預(yù)警Earlywarningformaterialstockoroverabundance最高最低庫存預(yù)警MaxandminInventorycontrol安全庫存預(yù)警Earlywarningforsafestock生產(chǎn)訂單備料/限額發(fā)料、倒沖MaterialpreperationforproductionMOmaterialissue/backflush貨位管理Locationmangement調(diào)撥Transfer再訂貨點(diǎn)計(jì)劃Reorderpoint盤點(diǎn)管理Inventorycounting批次追蹤Batchtracing動態(tài)庫存Inventoryavailble存貨臺帳Inventory倉管部門職責(zé)業(yè)務(wù)執(zhí)行Keyfunctions業(yè)務(wù)監(jiān)控2）庫存管理選項(xiàng)2）庫存管理選項(xiàng)入庫超量控制入庫超量控制入庫與領(lǐng)料控制是否關(guān)鍵料，在存貨檔案MPS/MRP頁簽中定義選擇“按領(lǐng)料比例控制”時，產(chǎn)成品入庫單保存時，只對關(guān)鍵物料控制領(lǐng)料比例；未選，則對所有生產(chǎn)耗用子件控制領(lǐng)料比例。入庫與領(lǐng)料控制是否關(guān)鍵料，在存貨檔案MPS/MRP頁簽中定義出庫超量控制出庫超量控制3）庫存業(yè)務(wù)處理其它入庫采購入庫生產(chǎn)入庫生產(chǎn)銷售退庫AB倉庫B銷售出庫AB倉庫A入庫作業(yè)出庫作業(yè)庫內(nèi)作業(yè)庫間作業(yè)轉(zhuǎn)倉調(diào)撥組裝拆卸形態(tài)轉(zhuǎn)換貨位調(diào)整不合格品處理盤點(diǎn)生產(chǎn)領(lǐng)用備件領(lǐng)用其他出庫退回3）庫存業(yè)務(wù)處理其它入庫采購入庫生產(chǎn)入庫生產(chǎn)銷售退庫AB倉庫采購/委外入庫采購/委外入庫采購委外入庫(質(zhì)量)采購委外入庫(質(zhì)量)銷售出庫銷售出庫生產(chǎn)領(lǐng)用(普通領(lǐng)料)普通領(lǐng)料生產(chǎn)領(lǐng)用(普通領(lǐng)料)普通領(lǐng)料配比領(lǐng)料主要應(yīng)用于生產(chǎn)或組裝某一父項(xiàng)產(chǎn)品成套領(lǐng)料的企業(yè)。系統(tǒng)可按物料清單（BOM）或生產(chǎn)訂單、委外訂單配比領(lǐng)料：按BOM配比：錄入要生產(chǎn)的產(chǎn)品和數(shù)量，系統(tǒng)自動展開BOM帶出子件清單。按訂單配比：選擇生產(chǎn)/委外訂單后，系統(tǒng)自動帶出訂單的用料表。配比領(lǐng)料生產(chǎn)領(lǐng)用(限額領(lǐng)料)生產(chǎn)領(lǐng)用(限額領(lǐng)料)領(lǐng)料業(yè)務(wù)—限額領(lǐng)料

限額領(lǐng)料操作流程：1、計(jì)劃部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，確定本期內(nèi)生產(chǎn)任務(wù)，并錄入產(chǎn)品和領(lǐng)用套數(shù)，系統(tǒng)自動計(jì)算所需材料。2、備料員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃確定本次領(lǐng)用量。3、倉庫保管員發(fā)料后對限額領(lǐng)料單進(jìn)行分單打印。4、材料到達(dá)車間后，車間人員根據(jù)限額領(lǐng)料單進(jìn)行簽收，開始生產(chǎn)。應(yīng)用場景：對于管理比較嚴(yán)格的企業(yè)，可用限額領(lǐng)料單加強(qiáng)對領(lǐng)料的控制。限額領(lǐng)料單可根據(jù)物料清單（BOM）展開，并按領(lǐng)料限額控制領(lǐng)用數(shù)量，可以多次領(lǐng)料、多次簽收，并可按多種方式分單生成材料出庫單。錄入計(jì)劃領(lǐng)用數(shù)量。錄入本次出庫數(shù)量錄入本次簽收數(shù)量。額領(lǐng)分單生成材料出庫單。領(lǐng)料業(yè)務(wù)—限額領(lǐng)料限額領(lǐng)料操作流程：應(yīng)用場景：對于管理比較生產(chǎn)領(lǐng)用(調(diào)撥)生產(chǎn)領(lǐng)用(調(diào)撥)調(diào)撥業(yè)務(wù)—調(diào)撥調(diào)撥業(yè)務(wù)

用于處理倉庫之間物料的移庫業(yè)務(wù)或部門之間的物料調(diào)撥業(yè)務(wù)。手工填制物料清單生產(chǎn)/委外訂單銷售/出口訂單調(diào)撥申請單調(diào)撥單其他出庫單其他入庫單在單據(jù)新增狀態(tài)下，可選擇生單按鈕下的相應(yīng)菜單，選擇要生成調(diào)撥單的來源單據(jù)生單。調(diào)撥業(yè)務(wù)—調(diào)撥調(diào)撥業(yè)務(wù)手工填制物料清單生產(chǎn)/委外訂單銷售/生產(chǎn)領(lǐng)用(倒沖領(lǐng)料)倒沖領(lǐng)料主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造過程中，因包裝的不可分割或價(jià)值較低的材料的材料。例如：某零件在裝配過程中會用到M6*12的鏍釘，裝配一個該零件要用到12個M6*12的鏍釘，某車間每天要裝配該零件100個，則每天耗用鏍釘1200個，如果根據(jù)生產(chǎn)訂單領(lǐng)料，則每天要處理領(lǐng)料單，增加許多日常工作量。該車間控制方式是：在車間存放使用一周的鏍釘，零售裝配完工入庫時，自動計(jì)算車間應(yīng)領(lǐng)量。系統(tǒng)處理倒沖的方式：1、完工入庫單自動生成倒沖領(lǐng)料單。2、工序轉(zhuǎn)移單倒沖生成材料出庫單。生產(chǎn)領(lǐng)用(倒沖領(lǐng)料)倒沖領(lǐng)料主要應(yīng)用于生產(chǎn)制造過程中，因包裝生產(chǎn)領(lǐng)用(倒沖領(lǐng)料)設(shè)置現(xiàn)場倉/委外倉設(shè)置存貨的供應(yīng)類型在BOM中設(shè)置供應(yīng)類型模擬調(diào)撥（生產(chǎn)/委外訂單）倒沖入庫、工序盤點(diǎn)補(bǔ)差調(diào)撥單材料出庫單材料出庫單生產(chǎn)領(lǐng)用(倒沖領(lǐng)料)設(shè)置現(xiàn)場倉/委外倉設(shè)置存貨的供應(yīng)類型在B生產(chǎn)領(lǐng)用(倒沖領(lǐng)料)工序倒沖入庫倒沖生產(chǎn)領(lǐng)用(倒沖領(lǐng)料)工序倒沖入庫倒沖領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料

倒沖領(lǐng)料選項(xiàng)設(shè)置設(shè)置物料的供應(yīng)類型為入庫倒沖。領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料倒沖領(lǐng)料選項(xiàng)設(shè)置領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料

倒沖領(lǐng)料選項(xiàng)設(shè)置設(shè)置物料的供應(yīng)類型為入庫倒沖。材料調(diào)撥到現(xiàn)場倉生產(chǎn)模擬調(diào)撥，將材料從倉庫調(diào)撥到現(xiàn)場倉。以便車間生產(chǎn)領(lǐng)料。確定調(diào)撥的出入庫倉庫考慮轉(zhuǎn)入倉庫庫存時，系統(tǒng)計(jì)算建議調(diào)撥量時會考慮已調(diào)撥到現(xiàn)場倉但未領(lǐng)料的材料作為調(diào)撥量的減少項(xiàng)。系統(tǒng)將自動帶出轉(zhuǎn)入倉庫和轉(zhuǎn)出倉庫的可用量，并自動計(jì)算建議調(diào)撥量。用戶可根據(jù)系統(tǒng)的建議調(diào)撥量進(jìn)行調(diào)整確定實(shí)際調(diào)撥量。領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料倒沖領(lǐng)料選項(xiàng)設(shè)置材料調(diào)撥到現(xiàn)場倉確定調(diào)撥領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料—入庫倒沖

倒沖領(lǐng)料入庫倒沖產(chǎn)成品入庫時自動生成倒沖的材料出庫單，業(yè)務(wù)類型為生產(chǎn)倒沖。設(shè)置生產(chǎn)倒沖和生產(chǎn)盤點(diǎn)補(bǔ)差生成的材料出庫單的出庫類別。入庫倒沖生成材料出庫單時，系統(tǒng)根據(jù)選項(xiàng)設(shè)置進(jìn)行可用量控制并自動審核倒沖生成的材料出庫單。選項(xiàng)設(shè)置設(shè)置物料的供應(yīng)類型為入庫倒沖。材料調(diào)撥到現(xiàn)場倉生產(chǎn)模擬調(diào)撥，將材料從倉庫調(diào)撥到現(xiàn)場倉。以便車間生產(chǎn)領(lǐng)料。領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料—入庫倒沖倒沖領(lǐng)料入庫倒沖設(shè)置生產(chǎn)倒沖和領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料—倒沖盤點(diǎn)補(bǔ)差

倒沖領(lǐng)料現(xiàn)場倉盤點(diǎn)月末對現(xiàn)場倉盤點(diǎn)時，調(diào)整現(xiàn)場倉的庫存，生成材料出庫單或其他入庫單，業(yè)務(wù)類型為生產(chǎn)盤點(diǎn)補(bǔ)差。選擇倒沖倉庫盤點(diǎn)錄入現(xiàn)場倉領(lǐng)料業(yè)務(wù)—倒沖領(lǐng)料—倒沖盤點(diǎn)補(bǔ)差倒沖領(lǐng)料現(xiàn)場倉盤點(diǎn)選擇倒領(lǐng)料業(yè)務(wù)—直接供應(yīng)直接供應(yīng)

用于自制半成品完工后不需要辦理領(lǐng)料手續(xù)直接傳送到上級生產(chǎn)訂單指定的工作中心的情況。對于直接供應(yīng)類型的材料（自制半成品），系統(tǒng)不允許領(lǐng)料，在下級生產(chǎn)訂單產(chǎn)成品入庫保存時，系統(tǒng)自動生成材料出庫單（業(yè)務(wù)類型＝直接供應(yīng)）。領(lǐng)料業(yè)務(wù)—直接供應(yīng)直接供應(yīng)用于自制半成品完工后不需要辦理領(lǐng)生產(chǎn)入庫生產(chǎn)入庫出庫跟蹤入庫出庫跟蹤入庫盤點(diǎn)方式：依盤點(diǎn)范圍的不同支持按存貨類別盤點(diǎn)、按存貨盤點(diǎn)、按倉庫盤點(diǎn)、按貨位盤點(diǎn)、按庫管員盤點(diǎn)、按代管商盤點(diǎn)、按批次盤點(diǎn)、對快到保質(zhì)期的存貨進(jìn)行盤點(diǎn)等，依盤點(diǎn)方式不同支持周期盤點(diǎn)、動態(tài)盤點(diǎn)等。盤點(diǎn)類型：普通倉庫盤點(diǎn)、倒沖倉庫盤點(diǎn)盤點(diǎn)業(yè)務(wù)盤點(diǎn)方式：依盤點(diǎn)范圍的不同支持按存貨類別盤點(diǎn)、按存貨盤點(diǎn)、按盤點(diǎn)業(yè)務(wù)1、選擇盤點(diǎn)類型，增加一張新的盤點(diǎn)表。2、打印空盤點(diǎn)表。3、進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn)，并將盤點(diǎn)的結(jié)果記錄在盤點(diǎn)表的盤點(diǎn)數(shù)和原因中。4、實(shí)物盤點(diǎn)完成后，根據(jù)盤點(diǎn)表，將盤點(diǎn)結(jié)果輸入計(jì)算機(jī)的盤點(diǎn)表中。5、打印盤點(diǎn)表，并將打印出的盤點(diǎn)報(bào)告按規(guī)定程序報(bào)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。6、將經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后的盤點(diǎn)表進(jìn)行審核處理。盤點(diǎn)流程：盤點(diǎn)業(yè)務(wù)1、選擇盤點(diǎn)類型，增加一張新的盤點(diǎn)表。盤點(diǎn)流程：盤點(diǎn)模式：按倉庫盤點(diǎn)按存貨盤點(diǎn)盤點(diǎn)業(yè)務(wù)周期盤點(diǎn)動態(tài)盤點(diǎn)按貨位盤點(diǎn)按庫管員盤點(diǎn)近效期存貨盤點(diǎn)按代管商盤點(diǎn)盤點(diǎn)模式：按倉庫盤點(diǎn)按存貨盤點(diǎn)盤點(diǎn)業(yè)務(wù)周期盤點(diǎn)動態(tài)盤點(diǎn)按貨位4）庫存控制可用量控制最高最低庫存再訂貨點(diǎn)貨位管理、批次管理、條形碼管理、保質(zhì)期4）庫存控制可用量控制可