光面及預(yù)裂爆破

1、根據(jù)《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》，為進(jìn)一步分析高邊坡變形特點(diǎn)，掌握治理工程在實(shí)施過(guò)程中受諸如降雨、開(kāi)挖等的影響程度，保證施工安全和施工質(zhì)量，確保公路營(yíng)運(yùn)期間高邊坡的穩(wěn)定，驗(yàn)證治理工程的效果，進(jìn)行必要的邊坡監(jiān)測(cè)工作十分重要。除防治工程外，相配套的監(jiān)測(cè)工作是高邊坡治理工程的重要組成部分。2、監(jiān)測(cè)內(nèi)容：對(duì)邊坡的不穩(wěn)定范圍、移動(dòng)方向和速度以及地下水、爆破振動(dòng)等取得定量數(shù)據(jù)，供設(shè)計(jì)分析，驗(yàn)證邊坡錨固系統(tǒng)是否達(dá)到預(yù)期作用，并指導(dǎo)施工。3、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：主要包括地表監(jiān)測(cè)、地下位移監(jiān)測(cè)、地下水位監(jiān)測(cè)等。⑴地表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、方法及目的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)目的地表監(jiān)測(cè)水平位移監(jiān)測(cè)全站儀、光電測(cè)距儀觀(guān)測(cè)地表位移、變形發(fā)展情況。垂直變形監(jiān)測(cè)水準(zhǔn)儀裂縫監(jiān)測(cè)標(biāo)樁、直尺或裂縫計(jì)觀(guān)測(cè)裂縫發(fā)展情況⑵地下位移監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、方法及目的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)目的地下位移監(jiān)測(cè)測(cè)斜儀探測(cè)相對(duì)于穩(wěn)定的地下巖體位移，證實(shí)和確定正在發(fā)生位移的構(gòu)造特征，確定潛在滑動(dòng)面深度，判斷主滑方向，定量分析評(píng)價(jià)邊坡的穩(wěn)定狀況，評(píng)判邊坡加固工程效果。⑶地下水位監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、方法及目的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法監(jiān)測(cè)目的地下水位監(jiān)測(cè)人工測(cè)量（可結(jié)合地下位移監(jiān)測(cè)進(jìn)行）觀(guān)測(cè)地下水位變化于降雨關(guān)系，評(píng)判邊坡排水措施的有效性。4、監(jiān)測(cè)時(shí)間及頻度邊坡監(jiān)測(cè)工作時(shí)間主要為施工期和公路營(yíng)運(yùn)初期，總的監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)為邊坡開(kāi)挖至公路建成營(yíng)運(yùn)不少于一年。監(jiān)測(cè)頻度應(yīng)與施工和降雨量相適應(yīng)，在雨季、邊坡開(kāi)挖（放炮）期間和已出現(xiàn)變形破壞時(shí)應(yīng)加密觀(guān)測(cè)。連續(xù)3日降雨量大于50mm/日時(shí)，應(yīng)連續(xù)觀(guān)測(cè)3次，間隔時(shí)間不大于2天?？⒐ず蟊O(jiān)測(cè)次數(shù)可減少。監(jiān)測(cè)時(shí)間和頻度表（一般情況）序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目測(cè)試元件監(jiān)測(cè)周期施工期間竣工后1年1地表位移位移樁每周1次頭6個(gè)月為每月觀(guān)測(cè)1次，以后每3個(gè)月觀(guān)測(cè)1次。2深層位移側(cè)斜管每周一次（注：當(dāng)邊坡變形速率加大或出現(xiàn)異常變化，應(yīng)縮短觀(guān)測(cè)時(shí)間間隔，加密觀(guān)測(cè)次數(shù)）光面爆破一、 基本概念1、 定義在主體石方爆破后，沿設(shè)計(jì)輪廓線(xiàn)將光爆層崩落，獲得光滑、平整的壁面，達(dá)到控制輪廓線(xiàn)的目的，稱(chēng)光面爆破。2、 光面爆破有點(diǎn)減少超欠挖，節(jié)約工程成本。開(kāi)挖面平整、光滑，可減少支護(hù)工作量，有利于后期作業(yè)，露天光面爆破有很好的環(huán)保效果。對(duì)保留巖體破壞影響小，有利于巷道圍巖和邊坡的穩(wěn)定。3、 光面爆破缺點(diǎn)鉆孔工藝復(fù)雜，要求鉆孔水平高，鉆孔量大。對(duì)施工人員素質(zhì)要求較高。二、 光面爆破適應(yīng)條件1、 地址條件適應(yīng)性廣泛地應(yīng)用于堅(jiān)硬巖石及巖體較完整的軟巖，效果明顯；同時(shí)，在不均巖體和構(gòu)造發(fā)育的巖體中采用光面爆破效果雖然不明顯，但它對(duì)減輕圍巖的破壞、減少超欠挖作用很大，因此更需要光面爆破。2、 爆破方法適應(yīng)性適應(yīng)于孔深大于1.5m的淺孔爆破、露天及地下深孔爆破。3、 工程適應(yīng)性隧道、水工隧道及地下石方開(kāi)挖工程，鐵路，公路，場(chǎng)坪等露天開(kāi)挖工程。三、 光面爆破的參數(shù)選擇1、 地下工程光面爆破參數(shù)選擇孔徑d光面爆破孔徑隨鉆孔機(jī)械變化而變化，一般為：d=(38~48)mm孔距EE=(10~15)d，一般取E=(40~70)cm。最小抵抗線(xiàn)W光(光爆層厚度)式中：E一光爆孔孔距，cm；光K一光爆孔密集系數(shù)，一般取K=0.8。線(xiàn)裝藥密度q一般取q=(120~180)g/m。2、 露天光面爆破的參數(shù)選擇鉆孔直徑d深孔光面爆破，取 d=(80~100)mm；淺孔光面爆破，取d=(38~42)mm。臺(tái)階高度H臺(tái)階高度H和主體石方爆破梯段高度相對(duì)應(yīng)，一般情況，深孔取5mVHV15m為好，淺孔取2mVHV4m為佳。⑶鉆孔深度h炮孔超深h，可在h=(0.5~1.5)m間選取，孔深和巖石堅(jiān)硬完整者取大值，反之取小值。最小抵抗線(xiàn)W光W=Kd式中：K—計(jì)算系數(shù)，一般取K=15?25，軟巖取大值，硬巖取小值?？拙郺光a=mW(m)式中：m一炮孔密集系數(shù)，一般取m=0.6?0.8。(6)炮孔長(zhǎng)度LL=H/sina+h式中：a一邊坡坡度，即鉆孔角度。(7)光面爆破裝藥量計(jì)算線(xiàn)裝藥密度q光的計(jì)算：炮孔裝藥量Q光的計(jì)算K光&光叩光血/”光Q=qL(g)式中：K一光面爆破的單位是藥量(g/m3)o四、光面爆破設(shè)計(jì)步驟1、 收集基本資料包括巷道開(kāi)挖斷面的大小，一次循環(huán)的進(jìn)尺，巖體的種類(lèi)、構(gòu)造發(fā)育程度以及巖石物理力學(xué)性質(zhì)等方面的資料。2、 確定光面爆破的施工順序是采用預(yù)留光爆層分布開(kāi)挖，還是全斷面開(kāi)挖。3、 確定光爆層的厚度根據(jù)鉆孔機(jī)械的性能及每一循環(huán)的進(jìn)尺，求出周邊孔的外插量，然后根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小及地質(zhì)條件等，選定光爆層的厚度。4、 選擇合理的光爆參數(shù)，包括孔距、裝藥集中度等。5、 確定炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)。6、 確定起爆方法即網(wǎng)路的連接形式。預(yù)裂爆破一、 基本概念1、 定義在主體石方開(kāi)挖爆破之前，預(yù)先在設(shè)計(jì)的輪廓線(xiàn)上爆破一條有一定寬度的貫穿裂縫，稱(chēng)預(yù)裂爆破。2、 預(yù)裂爆破的有點(diǎn)可以減少超欠挖量，節(jié)省工程投資開(kāi)挖面光潔平整，有利后期的作業(yè)對(duì)保留的巖體的破壞影響小，有利于巷道圍巖及邊坡的穩(wěn)定。由于預(yù)裂縫的存在，極大地降低了爆破振動(dòng)對(duì)周邊建筑的影響，可以放寬對(duì)開(kāi)挖區(qū)爆破規(guī)模的限制，提高工效。二、 預(yù)裂爆破的參數(shù)選擇影響預(yù)裂爆破效果的因素很多，有鉆孔直徑、孔距、裝藥量、巖石的物理力學(xué)性質(zhì)、地質(zhì)構(gòu)造、炸藥品種、裝藥結(jié)構(gòu)以及施工因素等等。凡此種種又都是相互影響的，想要完全從理論上說(shuō)清楚他們之間的關(guān)系是困難的。就目前的狀況來(lái)說(shuō)，對(duì)預(yù)裂爆破的理論研究還很欠缺，設(shè)計(jì)計(jì)算方法也很不完善，多半需要通過(guò)實(shí)地的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，才能獲得較為滿(mǎn)意的結(jié)果。目前，確定預(yù)裂爆破主要參數(shù)的方法，大致有下列三種：理論計(jì)算發(fā)、經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算法、經(jīng)驗(yàn)類(lèi)比法。1、理論計(jì)算法前蘇聯(lián)A.A.費(fèi)先柯和B.C.艾里斯托夫提出的計(jì)算方法，是以預(yù)裂孔同時(shí)起爆為基礎(chǔ)，根據(jù)爆炸應(yīng)力波的動(dòng)力作用推導(dǎo)出來(lái)的。為了保證形成理想的預(yù)裂面，且孔壁不受或少受破壞，必須滿(mǎn)足下面的力學(xué)方程：or^a壓— 、一*…/T*拉式中：ar—預(yù)裂孔壁受到的最大徑向壓實(shí)力；aT一預(yù)裂孔連心線(xiàn)上巖體受到的切向最大拉應(yīng)力；a壓一巖石的極限抗壓強(qiáng)度；根據(jù)炮孔內(nèi)沖擊應(yīng)力波的作用理論，在保證孔壁巖體不被壓碎的條件下，可求得最佳的裝藥密度值：△=1.6[(a壓/10)(2.5+"[6.25+1400/(。壓/10)])]/100Q式中：△一最佳裝藥密度，g/m3； 廠(chǎng)a一巖石的極限抗壓強(qiáng)度，kPa；Q一炸藥的爆熱，kJ/kg。求出孔內(nèi)的裝藥密度后，只要給定一個(gè)孔徑，就可以直接求出炮孔的線(xiàn)裝藥密度。當(dāng)相鄰兩孔連心線(xiàn)上的切向拉應(yīng)力超過(guò)巖石的抗拉強(qiáng)度時(shí)，那么形成裂縫將是可能的。為此炮孔內(nèi)的裝藥滿(mǎn)足按上式計(jì)算的最佳裝藥密度時(shí)，可求得炮孔間距為a=1.6[(a/a拉川/(1—p)]2/3d式中：a一炮孔間距，cm；a一巖石的極限抗拉強(qiáng)度，kPa；p一巖石的泊松比；d一炮孔直徑，cm。2、經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算法預(yù)裂爆破經(jīng)驗(yàn)計(jì)算式通式：q=K(a)aapdY式中：q、一炮孔的線(xiàn)裝藥密度，kg/m；廠(chǎng)a線(xiàn)一巖石的極限抗壓強(qiáng)度，MPa；2圣炮孔間距，m；d-炮孔直徑，m；K、a、p、丫一均為系數(shù)。具體的計(jì)算式有長(zhǎng)辦長(zhǎng)江科學(xué)院計(jì)算式⑵葛洲壩工程局計(jì)算式q線(xiàn)=0.034("a0.”(3)武漢水利電力學(xué)院計(jì)算式1線(xiàn)0.367(a壓)dq線(xiàn)=0.127(a壓)0.5a0.84(d/2)0.24根據(jù)完成的工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)資料，結(jié)合工地地形地質(zhì)條件、鉆孔機(jī)械、爆破要求及爆破規(guī)模等進(jìn)行類(lèi)比，是預(yù)裂爆破參數(shù)選擇行之有效的方法。見(jiàn)下表。

蘭格弗爾斯的預(yù)裂爆破參數(shù)炮孔直徑(mm)線(xiàn)裝藥密度①(kg/m)炸藥種類(lèi)藥卷直徑(mm)炮孔間距(m)炮孔直徑(mm)線(xiàn)裝藥密度①(kg/m)炸藥種類(lèi)藥卷直徑(mm)炮孔間距(m)30古力特0.25?0.4870.70代納米特250.7?1.0370.12古力特0.3?0.51000.90代納米特250.8?1.2440.17古力特0.3?0.51251.40納比特401.0?1.5500.25古力特0.45?0.71502.00納比特501.2?1.8620.35納比特220.55?0.82003.00代納米特521.5?2.1750.50納比特250.6?0.9注：①此匕處的線(xiàn)裝藥密度為全孔的平均當(dāng)它裝藥密度。古斯塔夫松的預(yù)裂爆破參數(shù)炮孔直徑(mm)線(xiàn)裝藥密度(kg/m)炸藥種類(lèi)炮孔間距(m)25?320.07中11mm古力特0.2?0.325?430.16中17mm古力特0.35?0.6400.16中17mm古力特0.35?0.5510.32半個(gè)炮孔0.16半個(gè)炮孔2X^11mm古力特中11mm古力特0.4?0.5640.36中22mm納比特0.6?0.84、計(jì)算中注意事項(xiàng)炸藥性能不同品種的炸藥，它的爆破效果不一樣，在進(jìn)行藥量計(jì)算時(shí)，應(yīng)根據(jù)工地實(shí)際使用的炸藥品種進(jìn)行必要的換算。線(xiàn)裝藥密度線(xiàn)裝藥密度是指炮孔每延長(zhǎng)米長(zhǎng)度內(nèi)的炸藥裝填量，在實(shí)際裝藥過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)不同的情況進(jìn)行處理。一般可將裝藥分成三段，即底部加強(qiáng)裝藥段、中不正常裝藥段、頂部為減弱裝藥段和填塞段。其基本原則是在保證堵塞條件下，取底部長(zhǎng)度L3=0.2L，中部長(zhǎng)度L2=0.5L，頂部長(zhǎng)度L]=(0.2?0.3)L，就能夠獲得滿(mǎn)意結(jié)果。炮孔直徑與孔深的關(guān)系在計(jì)算中，應(yīng)密切注意孔深和孔徑的關(guān)系。一般情況下，孔徑小，炮孔深度淺；孔徑大，炮孔深度深。當(dāng)孔深增加時(shí)，底部將增大裝藥量，小直徑炮孔會(huì)造成耦合裝藥，從而引起孔壁破壞，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)注意其合理性?？讖胶涂拙嗟年P(guān)系在預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)中，為了滿(mǎn)足部耦合系數(shù)大于2的要求，鉆孔孔徑不宜太大。這就決定了孔徑和孔距的比例關(guān)系。預(yù)裂孔孔距往往以多少倍的孔徑作為衡量指標(biāo)，一般取a=(8~12)d。三、預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)原則1、 對(duì)于拉槽或開(kāi)挖層比較厚的路塹，為減少爆破對(duì)邊坡巖體及其上部建筑物的震動(dòng)破壞，并達(dá)到開(kāi)挖邊坡光滑平整穩(wěn)定的目的，可采用邊坡預(yù)裂爆破。2、 對(duì)于垂直和傾斜邊坡的預(yù)裂爆破，邊坡的傾角大于60o，或坡比陡于1：0.5為宜。3、 預(yù)裂孔應(yīng)沿設(shè)計(jì)開(kāi)挖邊界面布置，炮孔傾斜角度應(yīng)與設(shè)計(jì)邊坡坡度等同。4、 預(yù)裂爆破的炮孔直徑d，可根據(jù)鉆機(jī)設(shè)備條件和石質(zhì)情況選定，以d=(40~100)mm為宜。硬巖可選用大孔徑，但對(duì)于軟弱破碎的巖石則宜選擇小的孔徑。5、 預(yù)裂爆破的臺(tái)階高度(一次開(kāi)挖的深度)H，當(dāng)d=(60~100)mm時(shí)，可取H=(5~15)m，當(dāng)d=40mm時(shí)，則以H=(2~4)m為好。6、 挖深大于15m時(shí)，宜分層鉆爆。層間應(yīng)設(shè)平臺(tái)，對(duì)d=(60~100)mm的炮孔，可取平臺(tái)寬度B=(1.0~2.0)m；小炮預(yù)裂則可取B=(0.2?0.5)m，也可不設(shè)平臺(tái)。7、 預(yù)裂炮孔的超鉆h，可在h=(0.5?2.0)m間取值，鉆孔深及巖石堅(jiān)硬完整者取大值，反之取小值。8、 炮孔深度L，按公式L=H/sina+h計(jì)算。9、 預(yù)裂爆破的孔距a裂的計(jì)算：a=nd(m)式中：n一孔距計(jì)算系數(shù)，通常n=8?12裂孔徑小、巖石堅(jiān)硬完整者取大值，反之取小值。10、 預(yù)裂孔于相鄰主炮孔之間應(yīng)符合下列關(guān)系兩者應(yīng)有一定距離，距離值于主炮孔藥包直徑及單段最大起爆藥量有關(guān)，可依照下表取值。預(yù)裂孔、主炮孔間距于主炮孔藥徑藥量關(guān)系表主炮孔藥包直徑(mm)<32<55<70<100<130主炮孔單段起爆藥量(kg)<20<50<100<300<1000預(yù)裂孔與主炮孔間距(m)0.80.8~1.21.2~1.51.5~3.53.5~6.0預(yù)裂孔的深度不應(yīng)淺于主炮孔爆破的破壞深度。預(yù)裂孔向兩端的延伸長(zhǎng)度應(yīng)超出主孔爆破時(shí)地表的破壞深度。預(yù)裂孔超前主炮孔起爆的時(shí)間，弱巖不少于150ms，硬巖不少于75ms。11、若相鄰主炮孔藥量過(guò)大，與預(yù)裂孔的關(guān)系不符合第10條規(guī)定時(shí)，可在主炮孔與預(yù)裂孔之間設(shè)置一排緩沖孔，其關(guān)系以不超出第10條規(guī)定為限。12、預(yù)裂爆破炮孔的線(xiàn)裝藥密度q裂(g/m)和炮孔裝藥量Q裂(g)可按下式計(jì)算:q：=、a裂 奏Q裂=q裂L式中：K一預(yù)裂爆破單位面積耗藥量(g/m2)。裂四、預(yù)裂爆破的設(shè)計(jì)步驟預(yù)裂爆破的設(shè)計(jì)，一般包括六個(gè)方面。1、 收集基本資料開(kāi)挖輪廓設(shè)計(jì)的基本情況臺(tái)階開(kāi)挖深度，開(kāi)挖輪廓的形態(tài)，保留面的傾斜度，鉆孔深度，地下水位及周?chē)慕ㄖ锴闆r等。爆破巖體的基本情況巖石的種類(lèi)、抗壓和抗拉強(qiáng)度，泊松比，巖石的層理、節(jié)理裂隙，風(fēng)化程度，斷裂構(gòu)造和軟弱帶的分布，等等。炸藥性能使用炸藥的種類(lèi)、爆力、猛度、殉爆距離、爆熱、炸藥密度以及臨界直徑等。2、 確定鉆孔直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)工地的機(jī)具條件，預(yù)裂孔的深度，以及當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件等綜合考慮。在確定鉆孔直徑時(shí)，一方面要從技術(shù)的可靠性方面進(jìn)行論證，同時(shí)應(yīng)盡量簡(jiǎn)化施工，降低成本。3、 確定炮孔間距根據(jù)選定的孔徑，按一定的比值選取炮孔間距，一般可取a=(8?12)d，孔徑大時(shí)取小值，孔徑小時(shí)取大值；完整堅(jiān)硬的巖石取大值，軟弱破碎的巖石取小值。孔距也按a二頃(。壓/。拉川/(H)W。注：a 炮眼間距，cm；?！獛r石的極限抗壓強(qiáng)度，kPa；。拉——巖石的極限抗拉強(qiáng)度，kpa；M——巖石的泊松比；d——炮孔直徑，cm。4、 計(jì)算藥量按理論公式或經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算藥量，求出線(xiàn)裝藥密度，同時(shí)也應(yīng)參考已成工程的一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，作進(jìn)一步的調(diào)整，然后根據(jù)所采用的炸藥品種，這算成實(shí)際的裝藥量。5、 確定裝藥結(jié)構(gòu)首先藥根據(jù)地質(zhì)條件、鉆孔、孔深、炸藥品種、裝藥量等因素確定堵塞段的長(zhǎng)度和底部的裝藥量及其范圍，然后根據(jù)鉆孔和炸藥的供應(yīng)情況，決定是采用間隔裝藥還采用藥卷連續(xù)裝藥。6、 確定起爆網(wǎng)路選定起爆方式并驚醒起爆網(wǎng)路設(shè)計(jì)和計(jì)算，提出起爆網(wǎng)路圖。五、光面、預(yù)裂爆破施工工藝每次爆破均應(yīng)進(jìn)行施工技術(shù)設(shè)計(jì)一、 施工技術(shù)內(nèi)容炮孔編號(hào)、位置(里程及位于線(xiàn)路中心的左、右與距離)、鉆孔方向及傾斜角度與深度。炮孔的技術(shù)參數(shù)表。炮孔裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方法。起爆方法、起爆網(wǎng)路圖。炸藥、雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管、導(dǎo)火線(xiàn)及其他所需器材用量。安全防護(hù)措施及所需防護(hù)材數(shù)量。施工技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。二、 光面、預(yù)裂爆破施工工藝流程光面、預(yù)裂爆破施工工藝流程圖如下：光面、預(yù)裂爆破施工工藝流程圖三、光面、預(yù)裂爆破的鉆孔施工1、 孔前的施工準(zhǔn)備邊坡測(cè)量放線(xiàn)邊坡測(cè)量是邊坡按設(shè)計(jì)輪廓線(xiàn)開(kāi)挖的重要保證。施工前藥嚴(yán)格作好測(cè)量放線(xiàn)工作。邊坡測(cè)量應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次測(cè)量主要為鉆機(jī)操作的平臺(tái)定位，在鉆機(jī)平臺(tái)修好后，進(jìn)行第二次邊坡定位測(cè)量。其測(cè)量方法可用全站儀一次完成，邊樁點(diǎn)10m設(shè)一個(gè)，邊樁點(diǎn)連線(xiàn)為鉆孔輪廓線(xiàn)。鉆機(jī)平臺(tái)修建鉆機(jī)平臺(tái)是鉆機(jī)位移和架設(shè)的場(chǎng)地。鉆機(jī)平臺(tái)的寬度原則上越寬越好，一般根據(jù)鉆孔機(jī)械類(lèi)型而確定，但最小不少于1.5m。平臺(tái)應(yīng)盡量做到橫向平整、縱向平緩。2、 鉆孔對(duì)位與架設(shè)鉆孔精度是光面、預(yù)裂爆破成敗的關(guān)鍵，除提高鉆孔技術(shù)水平外，必須按“對(duì)位準(zhǔn)、方向正、角度精”三要點(diǎn)安裝架設(shè)鉆機(jī)。鉆機(jī)對(duì)位藥準(zhǔn)為了保證鉆機(jī)在同一平面上對(duì)位開(kāi)孔，在鉆機(jī)平臺(tái)上利用鋼管作為鉆機(jī)移動(dòng)軌道。鋼管一般架設(shè)在邊坡線(xiàn)外30cm處，連接并固定墊實(shí)，再根據(jù)設(shè)計(jì)的孔距用油漆在鋼管上標(biāo)明孔位，以確保對(duì)位準(zhǔn)確。鉆孔方向要正鉆孔方機(jī)架機(jī)架向正就是要使炮孔垂直于邊坡 i線(xiàn)，并保證相鄰孔相互平行并處左在同一邊坡面上。一般做法是沿側(cè)邊坡開(kāi)挖線(xiàn)拉一條測(cè)線(xiàn)，量測(cè)機(jī)距架兩側(cè)至測(cè)線(xiàn)距離，當(dāng)S1=S2離時(shí)，則鉆機(jī)沒(méi)有發(fā)生扭曲現(xiàn)象， J見(jiàn)右圖。同時(shí)還應(yīng)注意，由于邊坡高測(cè)繩 1右亨 w側(cè)■距/鉆機(jī)下部槽鋼 離'】鉆機(jī)調(diào)整方向示意圖低不平，為了保證機(jī)身不傾斜，在機(jī)架頂部焊接20cm角鋼或半圓鋼，并將其墊平以保證方向正確，見(jiàn)下圖。鉆機(jī)調(diào)平小意圖鉆孔角度要精鉆孔角度是爆破坡面平整、光滑的保證。一般的做法是在鉆機(jī)機(jī)架上吊一垂球，以調(diào)整鉆孔角度。3、鉆孔工藝1)鉆孔作業(yè)的基本要求必須熟悉巖石性質(zhì)，摸清不同巖層的鑿巖規(guī)律；鑿巖的操作要領(lǐng)：空口要完整，孔壁要光滑，濕式鑿巖時(shí)要調(diào)整好水量，掌握好巖漿濃度，保證排碴順利；（3）鑿巖的基本操作方法：軟巖慢打，硬巖快打。2）鉆機(jī)司機(jī)要求要求司機(jī)掌握操作要領(lǐng)，合理使用機(jī)具，熟悉和了解設(shè)備的性能、構(gòu)造原理；提高鉆孔技術(shù)水平，保證鉆孔準(zhǔn)確性。四、 光面、預(yù)裂爆破裝藥與堵塞嚴(yán)格作好藥包、藥串加工。裝藥量、裝藥結(jié)構(gòu)和堵塞質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)要求，這是搞好光面、預(yù)裂爆破的重要技術(shù)措施。1、 裝藥結(jié)構(gòu)光面、預(yù)裂爆破的裝藥結(jié)構(gòu)，應(yīng)能使其爆破后達(dá)到理想的爆破效果，即形成一個(gè)光滑、平整的壁面。常采用不耦合裝藥。2、 藥包加工用于預(yù)裂爆破的藥包，最好能在鉆孔內(nèi)均勻連續(xù)分布。此時(shí)，對(duì)于不同的線(xiàn)裝藥密度，就應(yīng)有不同的藥卷直徑。為適應(yīng)這一情況，國(guó)外已生產(chǎn)有不同直徑的藥卷供施工者選用，例如古力特炸藥，小直徑有中11、中13和中22等。我國(guó)今年雖然也生產(chǎn)這類(lèi)藥卷，但規(guī)格品種少，因此，在實(shí)際施工中，大多需要在現(xiàn)場(chǎng)加工制備。通常采用兩種方法，一是將炸藥裝填于一定直徑的硬塑料管內(nèi)連續(xù)裝藥，為了順利地引爆和傳爆，在整個(gè)管內(nèi)貫穿一根導(dǎo)爆索。這種方法多半用于小直徑的鉆孔，施工比較方便。另一種方法是采用間隔裝藥，即按照設(shè)計(jì)的裝藥量和各段的藥量分配，將藥卷綁扎在導(dǎo)爆索上，形成一個(gè)斷續(xù)的炸藥串。由于每個(gè)鉆孔的深度不一致，裝藥量也不同，因此，對(duì)于每一個(gè)鉆孔應(yīng)當(dāng)分別準(zhǔn)備各自的炸藥串，不能混淆，每一炸藥串加工好后，應(yīng)立即編上該孔的孔號(hào)，然后包好扎好待用。3、 裝藥與堵塞一般采用人工裝藥。為使炸藥爆炸時(shí)能獲得良好的不耦合效應(yīng)，藥柱（或者藥卷串）應(yīng)置于炮孔的中心。為達(dá)到目的，可采用一種塑料制的膨脹聯(lián)結(jié)套管將藥柱固定在炮孔的中央。在我國(guó)的預(yù)裂爆破中，多半將藥卷串綁扎在竹片上，再插入孔內(nèi)。對(duì)于垂直的孔，竹片應(yīng)置于靠保留區(qū)的一側(cè)，對(duì)于傾斜的孔，竹片應(yīng)置于孔的下側(cè)面。對(duì)于深度較小二直徑較大的孔，也可以不用竹片，直接將藥卷串裝填于炮孔中。炸藥裝填好后，孔口的不裝藥段應(yīng)使用干沙等松散材料堵塞。在裝填之前，先要用紙團(tuán)等松軟的物質(zhì)蓋在炸藥柱上。在堵塞過(guò)程中，應(yīng)注意使藥卷串保持在孔中央的位置上，不要因堵塞而將藥卷串推向孔邊。堵塞應(yīng)密實(shí)，以防止爆炸氣體沖出，影響預(yù)裂效果。五、 起爆網(wǎng)路起爆網(wǎng)路是爆破成敗的關(guān)鍵，因此必須做好設(shè)計(jì)和施工工作。1、 導(dǎo)爆索連接起爆，連接方法如圖所示。2、 用符合設(shè)計(jì)要求的相應(yīng)段數(shù)的同段電或非電毫秒雷管綁于孔內(nèi)藥串起爆。3、 當(dāng)光面、預(yù)裂規(guī)模大時(shí)，為了減輕爆破過(guò)程中的振動(dòng)影響，可以采用分段起爆。在同一時(shí)段內(nèi)采用導(dǎo)爆索起爆，各段之間分別用毫秒電雷管引爆。光面、預(yù)裂爆破質(zhì)量評(píng)價(jià)1、光面、預(yù)裂爆破，爆破后都要在邊坡壁上留下足夠的半邊鉆孔痕跡，稱(chēng)為半孔率。不同巖性殘留半孔率的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可按下表評(píng)估。按半孔率評(píng)價(jià)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量等級(jí)巖性半孔率(％