鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程_第1頁(yè)
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鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程版 次(A/0)生效日期文件編號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))版文件名稱(chēng)文件編號(hào)版本號(hào)鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程1范圍本規(guī)程規(guī)定了本公司一、二類(lèi)鋼制壓力容器制造過(guò)程中的質(zhì)量檢驗(yàn)內(nèi)容、依據(jù)、方法及檢測(cè)率。鋼制常壓容器參照本規(guī)程執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)?!秹毫θ萜靼踩夹g(shù)監(jiān)察規(guī)程》GB150 《鋼制壓力容器》GB151 《管殼式換熱器》Q(chēng)/AXLSY《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量手冊(cè)》壓力容器《程序文件》檢驗(yàn)規(guī)程3.1材料-序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率1材料應(yīng)有生產(chǎn)單位的質(zhì)保書(shū),內(nèi)容齊全,應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定應(yīng)的國(guó)標(biāo)、行標(biāo)或圖樣?!度菀?guī)》查質(zhì)保書(shū)100%2實(shí)物標(biāo)記清晰且與質(zhì)保書(shū)相付,內(nèi)容應(yīng)包括:牌號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)。查實(shí)物3材料表面沒(méi)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。材料標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)4各種材料的規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)(如厚度、公稱(chēng)直徑等)測(cè)厚儀或卡尺實(shí)測(cè)5主要受壓元件材料有疑問(wèn)時(shí),由材料責(zé)任工程師決定復(fù)驗(yàn)內(nèi)容。《容規(guī)》查理化試驗(yàn)報(bào)告按批號(hào)6合格材料入庫(kù),按規(guī)定編寫(xiě)檢字號(hào)。并在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí),建立臺(tái)帳《物料標(biāo)識(shí)控制程序》查臺(tái)帳與實(shí)物按批號(hào)7材料責(zé)任工程師、駐廠(chǎng)監(jiān)檢審核《產(chǎn)品外購(gòu)、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程》查審核記錄按批號(hào)8材料放置在指定地點(diǎn),不銹鋼和碳鋼應(yīng)分開(kāi)放置《倉(cāng)庫(kù)管理制度》查實(shí)物按批號(hào)3.2焊接材料編制審核批準(zhǔn)

=序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率1焊材(焊條、焊絲、焊劑)應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有承制廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū).《容規(guī)》查質(zhì)保書(shū)按批2焊材包裝完好無(wú)損,標(biāo)記清晰且與質(zhì)量證明書(shū)相符.焊材標(biāo)準(zhǔn)查實(shí)物及質(zhì)保書(shū)3焊絲表面應(yīng)光滑,不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、皺折、結(jié)疤、鐵銹等有害缺陷存在.焊絲標(biāo)準(zhǔn)目測(cè)100%4焊劑的目數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5293-99查質(zhì)保書(shū)按批5經(jīng)檢驗(yàn)合格的焊材按規(guī)定編寫(xiě)檢字號(hào),焊劑JXXX,焊絲HXXX,焊條TXXX。焊接材料管理制度物料標(biāo)識(shí)控制程序查實(shí)物與臺(tái)帳6材料責(zé)任工程師、駐廠(chǎng)監(jiān)檢審核《產(chǎn)品外購(gòu)、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程》查審核記錄7焊材一級(jí)庫(kù)存放條件應(yīng)符合要求應(yīng)確認(rèn)溫濕度記錄.焊接材料管理制度杳溫濕度記錄100%8焊材一級(jí)庫(kù)的領(lǐng)用、發(fā)放應(yīng)符合要求,應(yīng)確認(rèn)烘烤記錄查烘烤記錄3.3鍛件一序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率1應(yīng)有原材料質(zhì)量保證書(shū),鍛件質(zhì)量證明書(shū)及實(shí)物標(biāo)記。III級(jí)鍛件應(yīng)進(jìn)行超探。相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)查材料質(zhì)保書(shū)及鍛件法蘭質(zhì)量證明書(shū)及實(shí)物按批2鍛件表面應(yīng)無(wú)縮孔、裂紋、夾渣等缺陷.目測(cè)100%3經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù),按規(guī)定編寫(xiě)檢字號(hào)。建立臺(tái)帳,并在實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識(shí)《物料標(biāo)識(shí)控制程序》查臺(tái)帳與實(shí)物4入庫(kù),編檢字號(hào),檢字號(hào)的開(kāi)頭字母規(guī)定為D,并對(duì)標(biāo)識(shí)進(jìn)行確認(rèn)?建立臺(tái)帳物料標(biāo)識(shí)控制程序登記臺(tái)帳按批5材料責(zé)任工程師、駐廠(chǎng)監(jiān)檢審核《產(chǎn)品外購(gòu)、外協(xié)件檢驗(yàn)規(guī)程》查審核記錄有限公司鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程版 次(A/0)生效日期有限公司鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程版 次(A/0)生效日期文件編號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))3.4螺柱、螺栓編制審核批準(zhǔn)次版\7O/Az(\數(shù)頁(yè)頁(yè)3第頁(yè)3.^1共-序號(hào)率測(cè)檢或合倡書(shū)標(biāo)明規(guī)容明證量質(zhì)或書(shū)比扌按2求要購(gòu)采格規(guī)按E:表您rr夕缺視目O1X46現(xiàn)臺(tái)塔按站,柱識(shí)庫(kù)螺標(biāo)入或并后栓號(hào)格螺字合主檢驗(yàn)備寫(xiě)檢設(shè)編。經(jīng)的定帳W序比扌按5,檢柱監(jiān)螺廠(chǎng)或駐栓、螺師主程備工設(shè)任的責(zé)6料M3材核>\由審產(chǎn)件頭封5序號(hào)率測(cè)檢口量質(zhì)規(guī)容定規(guī)件合文符明有證否量是質(zhì)查的檢O1X一量質(zhì)與否是識(shí)標(biāo)實(shí)致識(shí)序標(biāo)程料制視目3旱至量巧干3f邊平怙勺錯(cuò)磨鋤鄭口須曲懿坡必皈話(huà)焊縫付M拼拼帖H皿內(nèi)M八OMI頭焙豈10封冶距于藝時(shí)心少工焊中不合>縫且符45測(cè)目藝工合符徑內(nèi)度高度厚頭封程規(guī)藝X、‘S.取高劃內(nèi)郭量加測(cè)□直藝小工最合人符最度差深偏折狀皺形向頭縱封邊O準(zhǔn)15標(biāo)GG頭封JS合合ffi.符瑞總封頭直封垂嵋應(yīng)割線(xiàn)切心9藝工二口口坡有O1X合血鋼符舊倍口,,3開(kāi)縫」m.頭焊于00封幵大10樣圖筒/k作冷6準(zhǔn)批核審制扁

次版\7O/Az(\數(shù)頁(yè)頁(yè)4第頁(yè)3.^1共-序號(hào)率測(cè)檢W/求實(shí)要與樣格圖規(guī)信%2移度記長(zhǎng)后筒線(xiàn)作?劃操O0H1料料30才下-規(guī)容GG3式合彎付篦量的藥.接接藝拼拼工程規(guī)藝X4藝工5藝工合符量邊錯(cuò)圓卷6藝工二口7Mmm皿555772厶厶?且H差且1J且徑DDD內(nèi)1,5%^小%%00.5最<1.?諾二大e體,ee最體筒000,{筒器1220度般熱W>>圓一>DDDD5BG口周板試7序號(hào)率測(cè)檢口程O(píng)規(guī)藝X%2行應(yīng)進(jìn)鈦藝屮-工坡致二口J.L程規(guī)藝XE1在剛督監(jiān)場(chǎng)現(xiàn)監(jiān)應(yīng)割反匕匕2^厶冃試才規(guī)容督監(jiān)場(chǎng)現(xiàn)進(jìn)后格合驗(yàn)檢E:品?產(chǎn)理的處求熱要爐婦品熱產(chǎn)有隨7告艮扌驗(yàn)試圈、不8準(zhǔn)批核審制扁

次版\7O/Az(\數(shù)頁(yè)頁(yè)5第頁(yè)3.^1共-序號(hào)率測(cè)檢如求實(shí)要與樣格圖規(guī)信規(guī)容O1X£信-程規(guī)藝XR1技二口航求尺要孔件漏文檢術(shù)測(cè)目5測(cè)目工加法9序號(hào)率測(cè)檢口」、匚O牌應(yīng)料對(duì)材一樣圖書(shū)氏保M>時(shí)查心%R1后二口程規(guī)藝X尺卡標(biāo)游3標(biāo)公代係牌及、一弋、:,至包直缽容么法其力按,,壓應(yīng)記稱(chēng)號(hào)準(zhǔn)標(biāo)法測(cè)目3-法接O1X序號(hào)率測(cè)檢口沏求帖樣財(cái)圖敖合歩符牌應(yīng)料對(duì)材一樣圖書(shū)標(biāo)保物質(zhì)實(shí)查查%加藝管工接合和符里寸法尺程規(guī)藝X尺卡標(biāo)游E:m52->\植徑移直記識(shí)標(biāo)查4K,r裝妾要令呂二丫立乂接ffi,幕和里合里法符法酉隙尺角O90符高縫接時(shí)扌要焊藝管工接或和樣乂圖法合程規(guī)樣藝圖工程規(guī)藝X接焊測(cè)目座支1X1X準(zhǔn)批核審制扁

次版\7O/Az(\數(shù)頁(yè)頁(yè)6第頁(yè)3.^1共-序號(hào)率測(cè)檢1X切M應(yīng)樣圖書(shū)保查%2程規(guī)藝X物實(shí)查二口尺圈3測(cè)目4#.圖二口樣圖尺圈5求要工二口閥全安21X序號(hào)率測(cè)檢1X證格合規(guī)容2合由。驗(yàn)可電校,檢所時(shí)所檢求檢經(jīng)作地應(yīng)不當(dāng)閥客到全顧責(zé)安當(dāng)負(fù)告3測(cè)目4序號(hào)率測(cè)檢1X示、面。砂傷封傷O損密損舒?生的上匚幾去匕匕符硼法播、衛(wèi)無(wú)O性應(yīng),陷封面求缺密表要等響器計(jì)傷影容設(shè)擦顯力及弧明壓準(zhǔn)電無(wú)測(cè)目%2受0.2藝工測(cè)目3.14焊前檢驗(yàn)一序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率1應(yīng)有焊接工藝,《容規(guī)》查焊接工藝2焊工持有效焊工資格證上崗.查焊工資格證.3焊接坡口,間隙符合工藝.杳工藝,用焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量.4焊接部位清潔,無(wú)油污和雜物.工藝規(guī)程目測(cè)100%5焊接設(shè)備完好,滿(mǎn)足工藝要求,相關(guān)計(jì)量?jī)x表應(yīng)合格并在檢定周期內(nèi)查設(shè)備完好標(biāo)識(shí).3.15焊接序1 檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率編制審核批準(zhǔn)

有限公司鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程文件編號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))版 次(A/0)生效日期頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第7頁(yè)號(hào)1嚴(yán)格按焊接工藝施焊,并記錄電流、電壓等焊接工藝參數(shù).工藝規(guī)程填過(guò)程卡100%3.16焊后序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率1焊縫外觀:a) 表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物;b) A、B類(lèi)焊縫表面尢咬邊.GB150目測(cè)100%2A、B類(lèi)焊縫余高e、e見(jiàn)GB150-1998圖10-12:12a):標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值O〉540MPa的鋼材以及Cr-Mo低合金鋼:焊縫檢驗(yàn)尺單面坡口雙面坡口e10-10%&s且W3e2<1.5e10-10%61且<3e20-10%62且<3b)其他鋼材單面坡口雙面坡口e0T5%&s且W4e<1.5e10T5%6s且<4e20-15%62且<43A、B類(lèi)焊縫錯(cuò)邊量b見(jiàn)GB150-1998圖10-4、圖10-5對(duì)接處母材厚度A類(lèi)焊縫B類(lèi)焊縫<12>12?20>20?40<1/46s且<2<3<3<1/46s且<2<1/46s<54A、B類(lèi)焊縫棱角度E<(5s/10+2)且<5樣板、直尺5A、B類(lèi)焊縫寬度為焊縫每邊蓋過(guò)坡口2?3mm.6C、D類(lèi)焊縫焊腳高K符合圖樣,圖樣無(wú)規(guī)定時(shí),K=(1?1.4)&n,(6n焊件中較薄者的厚度),且三6mm;法蘭內(nèi)角焊縫焊腳高K=(0.75?1)6n焊腳至法蘭密封面,補(bǔ)強(qiáng)圈厚度l8mm時(shí)其焊高等于補(bǔ)強(qiáng)圈厚度的70%且三8mm.焊縫檢驗(yàn)尺7C、D類(lèi)焊縫接頭與母材圓滑過(guò)渡.目測(cè)8焊縫焊工代號(hào)標(biāo)記.3.17焊縫無(wú)損檢測(cè)編制 審核 批準(zhǔn)

次版\7O/Az(\數(shù)頁(yè)頁(yè)8第頁(yè)3.^1共-序號(hào)率測(cè)檢之i⑸oGB圖%El別級(jí)格合藝工圖樣圖序號(hào)率測(cè)檢11C藝杳%2品縫焊Ul自一請(qǐng)3發(fā)簽帀任責(zé)二縫焊4二縫焊□以告67量質(zhì)品、A量質(zhì)查一序號(hào)率測(cè)檢棱、量邊錯(cuò)「藝節(jié)工筒合和符節(jié)度筒角O程規(guī)壬藝GX%3藝工二口二的視縫90°!陽(yáng)omm.、aH餚100°訊細(xì)為亍周百醉憶力圓『絲ta不沿個(gè)鋼量4K.纟圖二口pli谷縫測(cè)目6格在之冶的0±器焊上r合?腫件僉文筒或內(nèi)告W艮關(guān)扌有的查格縫材烽母購(gòu)與蓋至覆磨等打上亍、峯、皿齊丄有/k應(yīng)里殊法特%核審制扁

有限公司鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程文件編號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))版 次(A/0)生效日期頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第9頁(yè)9法蘭的螺栓孔與殼體主軸線(xiàn)或鉛垂線(xiàn)跨中布置.10罐身與支座裝配:a) 支座之間距離方位符合圖樣.b) 支座在腹板中間.圖樣查圖樣3.20熱處理序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率1全部焊接工作完成,各類(lèi)焊縫無(wú)損檢測(cè)合格,檢驗(yàn)主管、駐廠(chǎng)監(jiān)檢對(duì)軟件審查合格后按熱處理工藝進(jìn)行熱處理.《容規(guī)》查無(wú)損檢測(cè)匯總表、查熱處理工藝100%2焊件進(jìn)爐溫度不得高于400°CGB150杳溫度-時(shí)間記錄表3焊件升溫至400C后,加熱區(qū)溫速度不得超過(guò)5000/6sC/h(6s為焊接接頭處鋼材厚度)且不得超過(guò)200C/h,最小為50C/h。4焊件升溫時(shí),加熱區(qū)任意5000mm長(zhǎng)度內(nèi)溫差不得大于120C。5保溫時(shí)加熱區(qū)最高最低溫差不超過(guò)65Co6升溫及保溫時(shí)控制加熱區(qū)氣氛,防止焊件表面過(guò)度氧化.目測(cè)7爐溫高于400時(shí)加熱區(qū)降溫不得超過(guò)6500/6sC/h,且不得超過(guò)260C/h,最小為50C/h.杳溫度-時(shí)間記錄表8爐件出爐時(shí),爐溫不得高于400C,出爐后在靜止空氣中繼續(xù)冷卻.以上工序有特殊規(guī)定按特殊規(guī)定進(jìn)行.9熱處理后,對(duì)容器進(jìn)行外觀檢查.《容規(guī)》目測(cè)10對(duì)筒體、封頭測(cè)厚,厚度符合工藝.杳工藝,測(cè)厚儀11溫度-時(shí)間記錄等熱處理原始記錄、熱處理工藝,熱處理焊接試板試驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品熱處理報(bào)告等資料,歸入產(chǎn)品檔案.查質(zhì)量檔案3.21耐壓試驗(yàn)號(hào) 檢驗(yàn)內(nèi)容和技木要求 依據(jù)方法、工具 檢測(cè)率、編制 審核批準(zhǔn)有限公司鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程版 次(A/0)生效日期文件編號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))頁(yè)數(shù)共13頁(yè)第io頁(yè)1開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈通入0.4?0.5MPa的壓縮空氣,檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量。GB150查檢驗(yàn)記錄2無(wú)損檢測(cè)、試板性能合格后,由主管檢驗(yàn)和駐廠(chǎng)監(jiān)檢就軟件審查合格之后方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)?!度菀?guī)》對(duì)軟件資料進(jìn)行審查3水壓試驗(yàn)充液時(shí),將容器內(nèi)空氣排盡。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督4試驗(yàn)用水:a) 碳鋼、16MnR和正火15MnVR鋼制容器試驗(yàn)用水溫不得低于5°C;b) 其它低合金鋼容器試驗(yàn)用水水溫不得低于15C。c) 其它鋼種容器試驗(yàn)水溫按圖樣。用溫度計(jì)測(cè)量5試驗(yàn)用壓力表:a) 必須用兩個(gè)經(jīng)檢定合格的壓力表,精度不低于1.5級(jí),表盤(pán)直徑三100mm;壓力表應(yīng)在校驗(yàn)周期內(nèi)。b) 壓力表量程在試驗(yàn)壓力2倍左右,但不應(yīng)低于1.5倍,不咼于4倍的試驗(yàn)壓力。GB150查壓力表合格證查壓力表量程6試驗(yàn)順序:a) 水注滿(mǎn)容器后水溫應(yīng)與鋼材壁溫接近。b) 緩慢升壓。c) 達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,保壓10分鐘,觀察是否有異常情況;d) 升至試驗(yàn)壓力,保壓不小于30分鐘,壓力表示值不下降,無(wú)異常。e) 緩慢降至試驗(yàn)壓力的80%,并保壓足夠時(shí)間,對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,無(wú)泄漏,無(wú)宏觀變形。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督7水壓試驗(yàn)后,將液體排盡,并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督目測(cè)3.22氣壓試驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容和技術(shù)要求依據(jù)方法、工具檢測(cè)率編制審核批準(zhǔn)有限公司鋼制壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程文件編號(hào)(標(biāo)準(zhǔn)編號(hào))版 次(A/0)生效日期頁(yè) 數(shù)共13頁(yè)第ii頁(yè)號(hào)1當(dāng)技術(shù)要求或根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)不宜米用水壓試驗(yàn)時(shí),則可米用氣壓試驗(yàn)?!度菀?guī)》GB150現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)試驗(yàn)過(guò)程及報(bào)告。100%2設(shè)備應(yīng)具備試驗(yàn)條件,米取有效的安全措施;試驗(yàn)用氣體,干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。碳素鋼和低合金鋼容器,氣試介質(zhì)溫度三15°C.GB150檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施。3試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),量程合適。(同水壓試驗(yàn))《容規(guī)》現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)壓力表4試驗(yàn)程序:a) 緩慢升壓至10%試驗(yàn)壓力,且W0.05MPa,保壓5分鐘,初檢。b) 緩慢升壓至50%,試驗(yàn)壓力。c) 以10%試驗(yàn)壓力逐

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