青海宜化化工有限責(zé)任公司工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目環(huán)評報告

1一、建設(shè)項目基本情況建設(shè)項目名稱工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目項目代碼無建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點青海省(自治區(qū))西寧市大通縣(區(qū))黎明路鄉(xiāng)(街道)111號(具體地址)地理坐標(biāo)(101度45分10秒，36度53分31.5秒)國民經(jīng)濟行業(yè)類別其他煤炭加工(C2529)建設(shè)項目行業(yè)類別二十二、石油、煤炭及其他燃料加工業(yè)42：精煉石油產(chǎn)加工252建設(shè)性質(zhì)□新建(遷建)□擴建?技術(shù)改造建設(shè)項目申報情形?首次申報項目□不予批準(zhǔn)后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批(核準(zhǔn)/備案)部門(選填)北川工業(yè)園區(qū)項目審批(核準(zhǔn)/備案)文號(選填)北管備案[2021]26號總投資(萬元)840.4環(huán)保投資(萬元)環(huán)保投資占比(%)施工工期4月是否開工建設(shè)?否514專項評價設(shè)置情況無規(guī)劃情況青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃(2015—2030)規(guī)劃環(huán)境影響評價情況已開展園區(qū)的規(guī)劃環(huán)評，為《青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書》，環(huán)評批復(fù)文號為寧環(huán)發(fā)[2017]145號。規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析1、規(guī)劃符合性分析(1)青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃(2015—2030)符合性分析根據(jù)《青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃》，園區(qū)空間結(jié)構(gòu)為“一軸、兩心、四組團”?！八慕M團”指規(guī)劃形成的四個綜合性組團，分別為北部功能組團、東北部功能組團、中部功能組團、南部功能組團。本項目位于2中部功能組團，中部功能組團北起S102，南至陳家莊村南側(cè)，東至北川河，西至寧大鐵路，包括中部產(chǎn)業(yè)區(qū)及長寧居住片區(qū)。根據(jù)青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃，本項目位于東部功能組團，主要為青海宜化化工有限責(zé)任公司和青海省新型建材工貿(mào)有限責(zé)任公司等現(xiàn)有企業(yè)用地，主要布局化學(xué)原料及化學(xué)品業(yè)和新型建材業(yè)。綜上，本項目為青海宜化化工有限責(zé)任公司內(nèi)的工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目，符合《青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃》的布局。(2)《青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書》及其審查意見的符合性分析①根據(jù)《青海省高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園總體規(guī)劃環(huán)境影響報告書》及其審查意見可知，項目建設(shè)不在園區(qū)產(chǎn)業(yè)發(fā)展負面清單，滿足入園項目環(huán)境準(zhǔn)入條件。②規(guī)劃環(huán)評審查意見要求新入園項目原則上采用天然氣、電等清潔能源，本項目使用的燃料為凈化后的電石爐尾氣，滿足使用清潔能源的要求，項目改造完成后將減少污染物排放，符合規(guī)劃環(huán)評審查意見的要求。③本項目無需設(shè)置大氣防護距離，滿足審查意見對環(huán)境防護距離的要。④項目所在工業(yè)園區(qū)不在生態(tài)紅線范圍內(nèi)，滿足審查意見中對生態(tài)紅線的管理要求。⑤本項目擬設(shè)置大氣污染物在線監(jiān)測系統(tǒng)，符合審查意見中對園區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量和污染源排放實時監(jiān)控、及時預(yù)警的要求。其他符合性分析2、產(chǎn)業(yè)政策符合性分析本項目炭材烘干系統(tǒng)改造工程未列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》中禁止和限制類之列，符合國家、青海省相關(guān)節(jié)能減排產(chǎn)業(yè)政策，該項目已取得大通回族土族自治縣北川工業(yè)園區(qū)管理委員會立項備案，符合國家及當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)政策要求。根據(jù)《青海省2018年度大氣污染防治實施方案》、《節(jié)能減排“十三五”規(guī)劃》以及《國務(wù)院關(guān)于促進企業(yè)技術(shù)改造的指導(dǎo)意見》等文件要求，冶煉爐廢氣回收炭材烘干節(jié)能低碳技術(shù)創(chuàng)新項目建設(shè)能夠有效促進企業(yè)節(jié)能效益、環(huán)保效益發(fā)展。項目完成后能夠有效保證企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)運行，使大氣污染物排放達到環(huán)保要求，同時對改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量和保護人民身體健康具有重要意義，符合青海省產(chǎn)業(yè)政策的要求，符合當(dāng)?shù)丨h(huán)境保3護政策，環(huán)境效益顯著。3、選址合理性分析本項目位于青海宜化化工有限責(zé)任公司廠區(qū)內(nèi)，項目已取得大通縣北川工業(yè)園區(qū)管理委員會的備案。本項目供水、供電全部依托廠區(qū)現(xiàn)有的供水及供電管網(wǎng)，條件較為優(yōu)越；項目區(qū)地形平坦，本項目綜合利用電石爐產(chǎn)生的電石爐尾氣，其煙塵、二氧化硫及氮氧化物排放濃度均達到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)排放濃度限值；不新增職工人員，無生活垃圾和生活污水產(chǎn)生、無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生；噪聲在采取本環(huán)評提出的相關(guān)防治措施后對周圍的環(huán)境敏感點影響較小。綜上所述，本工程選址從環(huán)境保護角度分析合理可行。4、生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控要求符合性分析根據(jù)青海省人民政府關(guān)于實施“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控的通知 (青政〔2020〕77號)，本項目屬重點管控單元(詳見附圖)，重點管控單元指：人口密集、資源開發(fā)強度較大、污染物排放強度相對較高的區(qū)域，應(yīng)推進產(chǎn)業(yè)布局優(yōu)化、轉(zhuǎn)型升級，不斷提升資源利用效率，加強污染物排放控制和環(huán)境風(fēng)險防控。本項目實施后，運營期無廢水產(chǎn)生。生產(chǎn)過程中，有組織及無組織廢氣，經(jīng)處理后均能達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值。綜上，項目運營過程中加強了污染物排放控制，滿足生態(tài)環(huán)境管控要。5、項目“三線一單”符合性分析本項目“三線一單”符合性分析見下表1-2：表1-2項目建設(shè)“三線一單”符合性分析序號三線一單符合性分析符合性判定1生態(tài)保護紅線項目建設(shè)地點位于規(guī)劃的園區(qū)內(nèi)，用地類型為工業(yè)用地。根據(jù)《青海省生態(tài)保護紅線》，項目建設(shè)地點不在劃定的Ⅰ類生態(tài)保護紅線區(qū)和Ⅱ類生態(tài)保護紅線區(qū)范圍內(nèi)，周邊無自然保護區(qū)、飲用水保護區(qū)等生態(tài)保護目標(biāo)，不觸及生態(tài)保護紅線。符合42資源利用上線項目生產(chǎn)運營優(yōu)先選用節(jié)能、低噪等設(shè)備和工藝，符合清潔生產(chǎn)要求；生產(chǎn)過程中用水主要為冷卻用水，冷卻用水循環(huán)使用，定期補充新鮮用水，消耗量較少。項目生產(chǎn)消耗一定量電源、水資源，但消耗量相對區(qū)域資源利用總量較少，不會觸及資源利用上線。符合3環(huán)境質(zhì)量底線項目區(qū)大氣環(huán)境、地表水環(huán)境、聲環(huán)境質(zhì)量能夠滿足相應(yīng)的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項目生產(chǎn)廢氣達標(biāo)排放，對大氣環(huán)境保護敏感目標(biāo)影響較小，運營生產(chǎn)不會使所在區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量明顯變化；項目生產(chǎn)過程中無廢水產(chǎn)生。采取噪聲污染防治措施，項目廠界噪聲能達標(biāo)；固體廢棄物(包括危廢)均得到妥善處置。項目各項污染物不會改變項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量等級，不觸及環(huán)境質(zhì)量底線。符合4負面清單根據(jù)園區(qū)總體規(guī)劃的產(chǎn)業(yè)定位、相應(yīng)規(guī)劃環(huán)評禁止入園負面清項目不在區(qū)域負面清單內(nèi)。符合5二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)主體工公用工程類名稱技改前工程內(nèi)容技改后工程內(nèi)容別新建年產(chǎn)18萬噸的回轉(zhuǎn)烘干機11#、2#單筒烘干窯，單臺烘干臺，替代現(xiàn)有的1#、2#主體工公用工程類名稱技改前工程內(nèi)容技改后工程內(nèi)容別新建年產(chǎn)18萬噸的回轉(zhuǎn)烘干機11#、2#單筒烘干窯，單臺烘干臺，替代現(xiàn)有的1#、2#單筒烘干烘干窯h窯(單臺烘干系統(tǒng)規(guī)模7t/h)程沸騰爐沸騰爐1套，燃料為煤炭沸騰爐1套，燃料為電石爐煤氣1-6#單筒烘干窯公用一套進料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)與3-6#單筒烘干窯公用一套進料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)進出料系統(tǒng)供水系本項目生產(chǎn)不用水，用水僅為本項目生產(chǎn)不用水，且不新增職統(tǒng)生活用水工，不新增生活用水輔助排水系統(tǒng)無生產(chǎn)廢水，僅產(chǎn)生生活污水無生產(chǎn)廢水，不新增生活污水工程供電工程設(shè)置一座低壓配電室新增一座低壓配電室燃料工燃料為煤炭燃料為電石爐尾氣程項目名稱：工業(yè)窯爐節(jié)能技術(shù)改造項目建設(shè)單位：青海宜化化工有限責(zé)任公司項目性質(zhì)：技改項目投資：項目總投資840.4萬建設(shè)地點：青海省西寧市大通縣黎明路111號2.2建設(shè)內(nèi)容本項目利用公司原有場地，占地面積514平方米，將原有落后的1#、2#單筒窯改造為年產(chǎn)18萬噸的三筒窯，同時建設(shè)與之相配套的供配電、給排水消防等公用工程，購置炭材三筒窯系統(tǒng)及相關(guān)輔助設(shè)備等共計50臺(套)。項目技改前后主要建設(shè)內(nèi)容見表2-1。表2-1項目組成一覽表6通過“雙旋風(fēng)除塵器+低壓管式脈通過2臺“袋式除塵器”進行煙氣沖袋除塵器”進行除塵，凈化效率除塵，凈化效率在通過“雙旋風(fēng)除塵器+低壓管式脈通過2臺“袋式除塵器”進行煙氣沖袋除塵器”進行除塵，凈化效率除塵，凈化效率在99%以上煙氣通過2座高30m、出口內(nèi)煙氣通過1座高30m、出口內(nèi)徑煙囪徑1.2m的單筒煙囪排放1.2m的單筒煙囪排放保噪聲污施等，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠工染治理程染治理程措施界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求固廢物主要為除塵灰(主要成分為焦炭固廢物主要為除塵灰(主要成分為焦炭粉)，用作3-6#單筒烘干窯沸騰爐燃料固廢治分為焦炭粉)，用作單筒烘干理措施窯沸騰爐燃料2.3原料和能源消耗現(xiàn)有1#、2#單筒烘干窯使用粉煤作為沸騰爐原料，技改后三筒窯使用電石爐尾氣作為燃料，根據(jù)建設(shè)單位提供的數(shù)據(jù)資料，本項目技改前后能源消耗見下表2-2。表2-2原料及能源使用情況一覽表序號名稱單位技改前技改后1萬度4804502電石爐尾氣044003粉煤噸420004蘭炭萬噸18.0542.4設(shè)備清單本項目主要設(shè)備為生產(chǎn)車間設(shè)備，詳見下表2-3。7表2-3本項目技改前后主要設(shè)備一覽表序號技改前設(shè)備技改后設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量設(shè)備名稱數(shù)量1單筒烘干機2三筒回轉(zhuǎn)烘干機12沸騰爐2沸騰爐13袋式除塵器2低壓管式脈沖袋除塵器14鍋爐引風(fēng)機2鍋爐引風(fēng)機15電氣控制系統(tǒng)2旋風(fēng)收塵器16線纜橋架2電氣控制系統(tǒng)17運輸設(shè)施2線纜橋架18鏈?zhǔn)捷斔蜋C4運輸設(shè)施19氣力輸送設(shè)備2鏈?zhǔn)捷斔蜋C2氣力輸送設(shè)備13公用工程(1)給排水工程本項目生產(chǎn)過程不用水，由于本項目不增加勞動定員，無生活用水。因此，本工程無生產(chǎn)廢水排放，無新增生活污水排放。(2)供電工程由現(xiàn)有炭材配電室為本工程供電，炭材配電室是公司330kV變電站提供10KV電源，本項目改造后系統(tǒng)能耗25KWh/t-炭材，年用電量為150萬度，利用原供電系統(tǒng)能夠滿足本項目改造后用電要求。供電方案：①新增一座低壓配電室；②本項目在低壓側(cè)均設(shè)集中電容補償裝置，使其功率因數(shù)補償達到0.9以上。(3)燃料工程根據(jù)烘干系統(tǒng)設(shè)備廠家提供參數(shù)，改造后的三筒窯烘干系統(tǒng)年工作8000h，燃料為電石爐尾氣，用量約為5500m3/h，年用約為4400萬m3。單臺電石爐尾氣設(shè)計產(chǎn)生量4000Nm3/h，正常運行6臺(總共8臺，1臺備用，18臺檢修)，尾氣產(chǎn)生總量為24000Nm3/h；電石爐尾氣主要用于石灰石煅燒工序作為回轉(zhuǎn)窯和氣燒窯燃料使用。其中氣燒窯消耗3500Nm3/h；回轉(zhuǎn)窯消耗13500Nm3/h，剩余9000Nm3/h，可以滿足本項目使用。電石爐尾氣平衡分析見下表：表2-4電石爐尾氣平衡分析產(chǎn)生情況消耗情況項目產(chǎn)生量(Nm3/h)項目分配量(Nm3/h)24000回轉(zhuǎn)窯13500氣燒窯3500本項目烘干窯5500多余(通過石灰窯負荷平衡，不排放)總計24000總計24000電石爐尾氣成份見表2-4。表2-4電石爐尾氣的主要成分CO%H2%CH4%O2%CO2%N2%熱值kcal/m3水分焦油3.0-3.29.00.2-0.42000-2200少量(3%)微量4勞動定員及勞動制度本項目改造后依托青海宜化現(xiàn)有烘干系統(tǒng)人員，無需新增人員。炭材烘干系統(tǒng)改造后年運行時間約為8000小時。9工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)7工藝流程簡述(圖示)：7.1運營期蘭炭烘干系統(tǒng)主要由沸騰爐、三筒回轉(zhuǎn)烘干機、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、進出料設(shè)備幾大部分設(shè)備組成，詳見圖2-1。燃氣三筒烘干機袋式除塵器煙囪排空待烘炭材現(xiàn)有配料站烘干后物料燃氣三筒烘干機袋式除塵器煙囪排空待烘炭材現(xiàn)有配料站烘干后物料沸騰爐集灰系統(tǒng)計量膠帶機圖2-1蘭炭烘干系統(tǒng)工藝流程如圖工藝簡述：待烘炭材來自炭材料棚經(jīng)地面穩(wěn)流倉皮帶機輸送至烘干機前貯倉內(nèi)向烘干機供料，沸騰爐燃燒電石爐尾氣提供干燥所需熱量，燃燒產(chǎn)生的煙氣直接進入烘干機內(nèi)，煙氣中帶有大量的熱量，用作蘭炭干燥，干燥后炭材通過出料卸料閥卸到耐高溫膠帶輸送機上，轉(zhuǎn)運至電石爐配料站中，干燥窯的尾氣主要是顆粒物(C)、NOx和SO2。三筒烘干機Φ3.8×13.6m設(shè)計技術(shù)參數(shù)如下：1.筒體直徑：Φ3800㎜2.筒體長度：13600㎜3.筒體容積：155m34.筒體轉(zhuǎn)速：2~4r/min(變頻調(diào)速)5.變頻電機：YVF2-200L2-618.5KW×4臺(標(biāo)配)考慮西寧高原環(huán)境本項目配置22kW×4臺6.硬齒面齒輪減速器：ZSY200×4臺7.最高進氣溫度：850-900℃可調(diào)8.出口氣體溫度：90~180℃10.進氣方式:往返三回程11.烘干物料：蘭炭12.物料粒度:13.初水份：≤26%全水分(冬季)14.終水份：≤1.0%(按小于1.0%設(shè)計)15.設(shè)備產(chǎn)量/干基:22t/h(滿足氣溫零下生產(chǎn)需求)產(chǎn)污節(jié)點分析：(1)廢氣：烘干過程中產(chǎn)生的煙氣G1，主要污染物為顆粒物、NOx和SO2。(2)廢水：不新增生活污水，不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水。(3)噪聲：設(shè)備運行及物料裝卸產(chǎn)生的噪聲。(4)固廢：除塵器收集的除塵灰S1。8與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題本項目是將原有落后的1#、2#單筒窯改造為年產(chǎn)18萬噸的三筒窯，原有的1#、2#單筒窯為青海宜化化工有限責(zé)任公司30萬t/aPVC項目中部分工程。8.1現(xiàn)有工程概況青海宜化化工有限責(zé)任公司30萬t/aPVC項目采用電融法密閉電石爐、石灰石氣燒窯、干法乙炔、離子膜燒堿及懸浮法PVC等主要裝置和生產(chǎn)工藝，現(xiàn)已建成45萬t/a電石、30萬t/a燒堿和30萬t/aPVC生產(chǎn)裝置，配套建設(shè)2×75t/h循環(huán)流化床鍋爐及相關(guān)公共、輔助、環(huán)保工程。8.2環(huán)保手續(xù)履行情況青海宜化化工有限責(zé)任公司30萬t/aPVC項目于2010年取得青海省環(huán)境保護廳關(guān)于《青海宜化化工有限責(zé)任公司30萬t/aPVC項目環(huán)境影響報告書的批復(fù)》(青環(huán)發(fā)[2010]473號)。2010年3月動工建設(shè)，2010年9月，電石裝置建成并申請試生產(chǎn)(寧環(huán)發(fā)[2010]410號)；2011年1月，燒堿、PVC裝置基本建成并申請試生產(chǎn)(寧環(huán)發(fā)[2011]34號)。2018年5月27日完成了青海宜化化工有限責(zé)任公司30萬t/aPVC項目竣工環(huán)保驗收工作，編寫了《青海宜化化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸聚氯乙烯項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，驗收意見見附件；2018年12月，青海省生態(tài)環(huán)境廳對項目噪聲和固體廢物防治設(shè)施專項環(huán)境保護驗收進行了復(fù)核，且出具了《關(guān)于青海宜化化工有限責(zé)任公司30萬t/aPVC項目噪聲與固體廢物防治設(shè)施竣工環(huán)境保護驗收的復(fù)函》(青環(huán)函(2018)540號)，同意通過噪聲與固體廢物防治設(shè)施竣工環(huán)境保護驗收。青海宜化化工有限責(zé)任公司于2019年12月取得排污許可證，證書編號為91630121679175017Q002R。8.3現(xiàn)有工程污染物治理措施及排放情況根據(jù)《青海宜化化工有限責(zé)任公司年產(chǎn)30萬噸聚氯乙烯項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，現(xiàn)有項目污染物產(chǎn)排情況及污染防治措施介紹如下：與項關(guān)的原有環(huán)境污染石灰窯尾氣有組織廢氣8.3.1現(xiàn)有工程廢氣污染物治理措施石灰窯尾氣有組織廢氣現(xiàn)有工程廢氣污染治理措施見表2-5。表2-5現(xiàn)有工程廢氣污染治理措施污染源性質(zhì)污染物名污染源性質(zhì)污染物名稱排氣筒污染治理措施參數(shù)名稱//粉塵粉塵各//粉塵粉塵各1套布袋除塵器2臺布袋除塵器乙炔破碎電石破碎7臺除塵器，轉(zhuǎn)運1/粉塵粉塵電/粉塵粉塵臺除塵器根/40m8根/40m電石爐尾氣除塵器粉塵8臺旋風(fēng)袋式除塵器8根/50mSO2次鈉液裝置尾氣Cl2降膜吸收塔尾氣HClHCl二級堿液吸收裝置/鹽酸儲罐大、小呼吸排氣 VCM低沸塔采用活性炭除汞器+變30m30mHg壓吸附H2PVC干燥、包裝尾氣粉塵高效多筒旋風(fēng)除塵3根/15mVCM固堿沸騰爐煙塵以天然氣作為燃料+低氮燃燒器/SO2NO22臺2臺75t/h循環(huán)流化床鍋爐干式爐內(nèi)噴鈣脫硫+SNCR煙氣脫硝+靜電、布袋除塵SO2SO2NOX石灰石堆場及焦炭/蘭炭粉塵防風(fēng)抑塵網(wǎng)及灑水抑塵措施/堆場(露天)無組織C2H2、廢氣生產(chǎn)裝置區(qū)的逸散廢氣Cl2、HCl、//VCM在線監(jiān)測現(xiàn)有工程5#、6#循環(huán)流化床鍋爐設(shè)2套在線監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控設(shè)備型號為BST-CEMS-1000型，產(chǎn)品認證證書編號為CCAEPI-EP-2015-311，5#、6#鍋爐在線監(jiān)控系統(tǒng)主要監(jiān)控因子為SO2、NOx、煙塵、氧含量、煙氣流量、煙氣溫度、壓力，在線監(jiān)控數(shù)據(jù)分別于2016年10月21日、2016年9月25日聯(lián)網(wǎng)上傳，滿足數(shù)據(jù)傳輸要求，于2017年11月10日通過西寧市環(huán)境保護局驗收小組驗收，于2018年3月14日取得大通縣環(huán)保局《青海省污染源自動監(jiān)控設(shè)備驗收資料備案表》。8.3.2現(xiàn)有工程廢氣污染物排放情況(1)現(xiàn)有工程廢氣污染物達標(biāo)情況①有組織廢氣有組織廢氣排放情況如下表2-6所示表2-6有組織廢氣排放情況一覽表編號監(jiān)測位置監(jiān)測因子最大排放濃度(mg/m3)，排放速率(kg/h)備注G1~G25#、6#燒堿事業(yè)部熱電鍋爐(2×75t/h循二氧化硫氮氧化物19.7~19.75煙塵29.38~13.5G3~G10部石灰窯(氣燒窯)頂除塵器出口煙塵119~136抽測50%*，抽測二氧化硫15.3~32.3G11~G151#~5#環(huán)保事業(yè)部炭材干燥尾氣出口煙塵73.1~73.955#二氧化硫221~226G166#環(huán)保事業(yè)部炭材干燥尾氣出口煙塵33.49單獨監(jiān)測二氧化硫435.20G17~G21#~8#電石事業(yè)部電煙塵71.3~74.74石爐前排煙除塵器出口二氧化硫47~60G25~G281#~4#電石事業(yè)部電石爐環(huán)加除塵出口煙塵57.9~64.6，G29~G301#~2#乙炔事業(yè)部乙炔破碎除塵器出口煙塵42.4~49，G31~G33部干燥(PVC干燥)旋風(fēng)除塵器出口煙塵36.9~38.6G341#燒堿事業(yè)部燒堿氯氣處理(次氯酸鈉裝置尾氣)出口氯氣G35~G361#、2#PVC事業(yè)部二合一尾氣(降膜吸收塔尾氣)出口氯化氫4.21~7.87，0.00352~0.0065G371#PVC事業(yè)部VCM精餾尾氣(低沸塔頂非甲烷總烴7.99監(jiān)測結(jié)果表明：5#、6#熱電鍋爐煙囪排口煙塵、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放濃度分別滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)標(biāo)準(zhǔn)限值。煙塵處理效率為98.3%以上。1#~8#石灰窯除塵器出口煙塵、二氧化硫排放濃度分別滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值。煙塵處理效率為90.20%以上。1#~6#炭干燥窯除塵器出口煙塵、二氧化硫排放濃度分別滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值。煙塵處理效率為96.47%以上。1#~8#電石爐除塵器出口煙塵、二氧化硫排放濃度分別滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值。煙塵處理效率為93.3%以上。1#~4#電石爐環(huán)形加料機除塵器出口煙塵排放濃度、排放速率分別滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值。煙塵處理效率為93.09%以上。1#、2#乙炔破碎除塵器出口煙塵排放濃度、排放速率分別滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值。1#~3#PVC干燥旋風(fēng)險塵器煙塵排放濃度、排放速率分別滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值及《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15581-2016)80mg/m3限值要求。1#燒堿氯處理(次氯酸鈉裝置尾氣)氯氣排放濃度、排放速率分別滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值及《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15581-2016)限值要求。1#、2#PVC事業(yè)部二合一尾氣(降膜吸收塔尾氣)氯化氫排放濃度、排放速率分別滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值及《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15581-2016)限值要求。1#PVC事業(yè)部VCM精餾尾氣(低沸塔頂)汞及其化合物排放濃度、排放速率，非甲烷總烴排放濃度、排放速率分別滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)3標(biāo)準(zhǔn)限值。1#PVC事業(yè)部VCM精餾尾氣(低沸塔頂)汞及其化合物排放濃度、非甲烷總烴排放濃度分別滿足《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15581-2016)限值要求。②無組織廢氣驗收監(jiān)測期間，煤炭堆場無組織排放總懸浮顆粒物濃度為0.142~0.431mg/m3，達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值。石灰石堆場無組織排放總懸浮顆粒物濃度為0.116~0.235mg/m3，達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值。廠界無組織排放總懸浮顆粒物、非甲烷總烴、氯乙烯、氯化氫、氯氣監(jiān)測結(jié)果如下表2-7廠界無組織排放情況監(jiān)測因子監(jiān)測最小值監(jiān)測最大值總懸浮顆粒物0.3120.961非甲烷總烴0.9氯化氫0.06氯氣0.040.08氯乙烯NDND總懸浮顆粒物0.4010.983非甲烷總烴0.88氯化氫0.023氯氣0.050.09氯乙烯NDND廠界無組織排放總懸浮顆粒物、非甲烷總烴、氯乙烯分別達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值及《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15581-2016)的限值要求。氯氣、氯化氫無組織排放最大值滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值要求及《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15581-2016)監(jiān)控濃度限值要求。(2)現(xiàn)有污染物排放量①1-6#炭干燥窯污染物排放量本評價通過企業(yè)提供的《青海宜化化工有限責(zé)任公司2018年工業(yè)企業(yè)污染源自行監(jiān)測年度報告》(監(jiān)測單位青海金云環(huán)境科技有限公司)，核算污染物SO2、NOx和顆粒物排放量。1#~6#單豎窯炭材干燥系統(tǒng)工藝、規(guī)模及廢氣處理設(shè)施一致，因此自行監(jiān)測報告在1#~6#單豎窯炭材干燥系統(tǒng)中選擇其中一個排氣筒進行監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容包括排氣筒的煙氣量、污染物排放濃度、排放速率等監(jiān)測數(shù)據(jù)，炭材烘干系統(tǒng)年工作時間均按8000h計，根據(jù)污染物排放速率、排放濃度，核算污染物SO2、NOx和顆粒物排放情況表2-8現(xiàn)有單個單筒烘干系統(tǒng)污染物的排放情況炭材烘干系統(tǒng)污染物排放情況排放濃度mg/m3量Nm3/h單個炭材烘干系統(tǒng)8000hNOx59.2837596SO2114.5534.56煙塵44.5528由表2-8可知，現(xiàn)1-6#單筒炭材烘干系統(tǒng)氮氧化物總排放量為355.68t/a，二氧化硫總排放量為207.36t/a，煙塵總排放量為79.68t/a。②其他工序的污染物排放量表2-9其他工序的污染物排放量一覽表污染因子污染源年排放總量t/a二氧化硫5#~6#熱電鍋爐23.68.41~8#石灰窯52.321~8#電石爐前排66.4氮氧化物5#~6#熱電鍋爐118.8煙塵5#~6#熱電鍋爐25.225.2粉塵1~8#石灰窯222.88520.881~8#電石爐前排93.281~4#電石爐環(huán)加52.41~2#乙炔破碎27.441~3#PVC干燥124.88氯氣1#燒堿氯氣處理(次氯酸鈉裝置)0.00936氯化氫1#、2#事業(yè)部二合一尾氣(降膜吸收塔尾氣)0.02152氯乙烯1#VCM精餾尾氣(低沸塔頂尾氣)0.03488非甲烷總烴0.01248.3.2廢水污染物產(chǎn)生及治理措施(1)廢水處理措施項目廢水產(chǎn)生及處理情況見表2-10。表2-10項目廢水產(chǎn)生及處理情況一覽表項目處理措施VCM轉(zhuǎn)化含汞污水4.51#含汞污水深度處理站處理后回用，處理規(guī)模5m3/h乙炔生產(chǎn)廢水3#廢次氯酸鈉污水處理系統(tǒng)處理后回用，處理規(guī)模150m3/hPVC離心分離母液4#PVC離心母液污水處理站處理后回用，處理規(guī)模120m3/hPVC車間清洗廢水302#PVC聚合TK-3D污水處理系統(tǒng)處理后回用，處理規(guī)模35m3/hPVC車間地面沖洗水1生活設(shè)施污水8生活污水一體化處理設(shè)施，處理后用作廁所沖洗水，處理規(guī)模10m3/h事故消防廢水1188m3/次10000m3的應(yīng)急事故池電解車間地面沖洗水沉淀后去脫鹽水站回用HCl降膜吸收尾氣堿洗廢水0.05回用于化鹽工序氯氣吸收尾氣堿洗廢水0.01回用于乙炔氣清凈工序脫鹽水站排水、循環(huán)冷卻水40經(jīng)廢水總排口(設(shè)置在線監(jiān)控裝置)排放北川河鍋爐排污水5.0回收到循環(huán)水在線監(jiān)控現(xiàn)有工程清凈下水排放口設(shè)在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測因子主要為：流量、pH值、COD、氨氮，監(jiān)控系統(tǒng)于2017年10月19日開始聯(lián)網(wǎng)上傳，滿足數(shù)據(jù)傳輸要求，于日取得大通縣環(huán)保局《青海省污染源自動監(jiān)控設(shè)備驗收資料備案表》。(2)廢水達標(biāo)情況工藝廢水監(jiān)測結(jié)果如下表2-11所示，廢水總排口監(jiān)測結(jié)果如下表2-12所示.表2-11工藝廢水監(jiān)測結(jié)果點位編號點位名稱檢測因子監(jiān)測結(jié)果(單位：mg/L)第一天第二天W11#含汞污水深度處理站pH值(無量綱)9.26化學(xué)需氧量懸浮物5.2525氨氮8.3836.45石油類0.30.34總磷0.59硫化物0.005L0.2734汞0.00610.0069W22#PVC聚污水處理系統(tǒng)pH值8.3525化學(xué)需氧量55.2552懸浮物7.57.5氨氮13.912513.7875石油類0.04L0.04L總磷0.536250.705硫化物0.005L0.0368W33#廢次氯酸鈉污水處理系統(tǒng)pH值6.86257.3625化學(xué)需氧量507.5505懸浮物9.259.5氨氮144.325133.9石油類0.32250.34總磷8.98.65硫化物0.00480.0210W44#PVC離心母液污水處理站pH值7.64258.0475化學(xué)需氧量5550懸浮物5.756.75氨氮7.24257.4625石油類0.04L0.04L總磷0.558750.9075硫化物0.01080.0195備注：低于檢測限的數(shù)據(jù)在統(tǒng)計處理時以最低檢測限的1/2數(shù)據(jù)進行計算表2-12廢水總排口監(jiān)測結(jié)果名稱檢測因子采樣日期(單位：mg/m3)執(zhí)行GB15581-2016是否達標(biāo)W5廢水總排口pH值8.2058.396~9是化學(xué)需氧量464360是生化需氧量2.750.7520是懸浮物9.259.7530是氨氮是石油類0.04L0.04L3是總磷0.205是硫化物0.00880.0050.5是汞0.0005/0.003是監(jiān)測結(jié)果顯示，驗收監(jiān)測期間總排口pH值、化學(xué)需氧量、生化需氧量、懸浮物、氨氮、石油類、總磷、硫化物、汞均達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)限值要求及《燒堿、聚氯乙烯工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB15581-2016)限值要求。8.3.3噪聲現(xiàn)有工程噪聲主要為機械設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲，設(shè)備選型上選擇低噪聲設(shè)備，對高噪聲源采取消聲、隔聲、減振等降噪措施，具體如下。(1)石灰窯鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、鍋爐鼓風(fēng)機等風(fēng)機進口都安裝了消音器；石灰窯窯頂上料盅四周安裝了隔音墻。(2)PVC干燥工序羅茨機房、聚合冰機房、冷凍冰機房等都安裝了吸音墻，降低羅茨機、冰機在運行時產(chǎn)生的噪音。(3)鍋爐蒸汽放空管、PVC氯化氫合成蒸汽放空管、空壓站空氣放空管等都安裝了管道消音器，降低高壓蒸汽、空氣放空的噪音。(4)空壓機房、壓縮機房生產(chǎn)運行中都關(guān)閉門窗，在墻體下部安裝了消音器。(5)公司廠界四周都設(shè)置了3m高的實體磚圍墻，降低廠界外噪音。(6)生產(chǎn)過程中做到文明生產(chǎn)，減少材料裝卸過程中產(chǎn)生的撞擊噪聲等。根據(jù)驗收監(jiān)測報告，監(jiān)測點位共設(shè)4個監(jiān)測點，分別為1#廠界東、2#廠界南、3#廠界西、4#廠界北。根據(jù)驗收期間監(jiān)測結(jié)果顯示，廠界噪聲排放執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)20境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)，即晝間65dB(A)，夜間55dB(A)。8.3.4固體廢物治理措施(1)一般固體廢物現(xiàn)有工程一般固廢主要有鍋爐除塵灰、電石凈化除塵灰、原料炭材除塵灰、電石渣、電石渣、粉煤灰、鍋爐渣、鹽泥、污水處理站污泥、生活垃圾。一般固廢產(chǎn)生量統(tǒng)計如表2-13一般固廢產(chǎn)生量序號固廢名稱產(chǎn)生量(噸/年)1361439.682焦/蘭炭粉13770.993鍋爐渣49515.894鹽泥65585除塵灰15538.562#PVC聚合TK-3D污水處理系統(tǒng)污泥4.873#廢次氯酸鈉污水處理系統(tǒng)污泥84#PVC離心母液污水處理站污泥2.79生活污水一體化處理設(shè)施污泥其儲存庫及處理措施如下：1)鍋爐除塵灰儲存于生產(chǎn)現(xiàn)場的一臺灰倉，容積500m3；鍋爐渣儲存于現(xiàn)場一臺渣倉，容積200m3。用汽車轉(zhuǎn)運至水泥廠用作生產(chǎn)水泥的原料。2)電石凈化除塵灰存儲于生產(chǎn)現(xiàn)場的3個灰倉(每臺電石爐3個共計24個)，容積分別為25m3；電石爐環(huán)形加料機除塵灰儲存于電石出爐間一樓的1個灰倉(每2臺電石爐1個共計4個)，容積34m3。電石除塵灰用汽車轉(zhuǎn)運至青海省新型建材工貿(mào)有限公司用作生產(chǎn)水泥的原料。3)原料炭材除塵灰儲存于生產(chǎn)現(xiàn)場的3個灰倉，容積分別為50m3。除塵灰用罐車轉(zhuǎn)運至煤場綜合利用。4)乙炔生產(chǎn)中產(chǎn)生的電石渣從渣倉下料口直接由管道皮帶廊輸送到青海省新型建材工貿(mào)有限公司料倉用作生產(chǎn)水泥的原料；乙炔沉降池壓濾的濕電石渣用汽車轉(zhuǎn)運至建材廠用作生產(chǎn)加氣塊磚的原料。5)石灰石篩分的除塵灰回用到公司內(nèi)部，用作鍋爐煙氣脫硫劑；焦蘭炭篩分出的焦蘭炭細顆粒用汽車轉(zhuǎn)運外售綜合利用；石灰篩分出的細渣用車輛轉(zhuǎn)運外售綜合利用。216)生活垃圾交環(huán)衛(wèi)部門定期清運。(2)危險廢物現(xiàn)有工程危險廢物主要包括氯化汞觸媒、含汞污泥、稀硫酸等，其產(chǎn)生量如下表2-14危廢產(chǎn)生量統(tǒng)計廢物名稱發(fā)貯存量(噸)廢氯化汞觸媒151.26含汞污泥54.54稀硫酸8.84廢礦物油5.38其防護措施及處置情況如下：1)PVC氯乙烯合成轉(zhuǎn)化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生廢氯化汞觸媒、含汞污泥，為減少轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié)，公司在轉(zhuǎn)化生產(chǎn)現(xiàn)場建設(shè)廢汞觸媒庫房一間，面積14.5x7m，含汞污泥庫房一間，面積5.3x3.5m。廢氯化汞觸媒和含汞污泥均按危廢處置程序由貴州省有處置資質(zhì)的單位回收處置。2)稀硫酸庫：燒堿氯處理工序生產(chǎn)中產(chǎn)生稀硫酸，為生產(chǎn)現(xiàn)場液體儲罐儲存，2個儲罐容積各150噸。稀硫酸按危廢處置程序由青海省內(nèi)有處置資質(zhì)的單位回收處置。3)危廢集中庫：利用現(xiàn)有庫房改造建設(shè)危廢集中庫，3間11×5m的庫，分別為廢油庫、廢油桶庫、廢汞觸媒備用庫；5間5.5m×5m的庫，分別為廢油漆桶庫、廢電路板廢鉛蓄電池庫、廢離子膜廢樹脂庫、分析廢液庫、危廢備用庫。現(xiàn)在廢離子膜、廢電路板暫未產(chǎn)生?，F(xiàn)有工程危廢集中庫存點、轉(zhuǎn)化現(xiàn)場廢汞觸媒庫、轉(zhuǎn)化現(xiàn)場含汞污泥庫為磚混結(jié)構(gòu)庫房，庫房進行了防滲處理，庫房外圍設(shè)置防泄漏圍堰和收集池；稀硫酸儲槽為2臺耐腐蝕非金屬儲罐，儲罐周圍設(shè)置防泄漏圍堰，圍堰進行了防腐防滲漏處理。按照《危險廢物規(guī)范化管理體系》要求，庫房設(shè)專人管理，設(shè)置相應(yīng)警示標(biāo)牌、制度牌、責(zé)任制牌和應(yīng)急預(yù)案等。8.4排污許可證排放量核實現(xiàn)有工程批復(fù)及排污許可允許排放量及本醒目排放量情況見表2-15。22表2-15現(xiàn)有工程大氣污染物排污許可量序號污染物名稱排污許可證排放量(t/a)現(xiàn)有工程排放量(t/a)1SO2424349.22NOX897.44474.483煙塵+工業(yè)粉塵103.888.5技改前1、2#炭干燥窯污染物排放及治理措施根據(jù)1#、2#炭材干燥窯運行情況可知，干燥過程中產(chǎn)生的污染物主要為廢氣、噪聲及固廢，無廢水產(chǎn)生。(1)大氣污染及治理措施1#、2#炭材干燥窯尾氣分別通過1套袋式除塵器處理后排放，排氣筒高度為15m，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果可知，1#、2#炭材干燥窯除塵器出口煙塵、二氧化硫排放濃度分別滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)標(biāo)準(zhǔn)限值，氮氧化物滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)企業(yè)自行監(jiān)測報告數(shù)據(jù)計算可得：1#、2#單筒炭材烘干系統(tǒng)氮氧化物總排放量為118.56t/a，二氧化硫總排放量為69.2t/a，煙塵總排放量為26.56t/a。(2)噪聲污染及治理措施現(xiàn)有1#、2#炭材干燥窯噪聲主要為機械設(shè)備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪聲，設(shè)備選型上選擇低噪聲設(shè)備，對高噪聲源采取消聲、隔聲、減振等降噪措施，鍋爐鼓風(fēng)機等風(fēng)機進口都安裝了消音器。(3)固體廢物現(xiàn)有1#、2#炭材干燥窯產(chǎn)生的固廢為除塵灰，其產(chǎn)生量為4590.33t/a，儲存于生產(chǎn)現(xiàn)場的3個灰倉，容積分別為50m3，除塵灰綜合利用。8.6現(xiàn)有工程存在的環(huán)境問題現(xiàn)有的1#-6#單筒烘干窯單臺烘干系統(tǒng)規(guī)模7t/h，年烘干炭材33.6萬噸，無法滿足電石提產(chǎn)后需要，且沸騰爐使用粉煤作為燃料，因此將現(xiàn)有1#、2#單筒烘干窯改造為18萬噸/年的三筒窯烘干系統(tǒng)，使用電石爐尾氣作為原料。改造后年烘干蘭炭40.4萬噸，增產(chǎn)6.8萬噸，可以滿足電石提產(chǎn)后需要。1#-6#單筒烘干窯尾氣經(jīng)過除塵器處理后煙塵、二氧化硫及氮氧化物可以達標(biāo)排放，項目生產(chǎn)過程中無廢水產(chǎn)生，除塵器收集的粉塵作為燃料回收利用，不存在環(huán)境問題。除炭材烘干窯外，其他工程排放的大氣污染物及排氣筒高度也可以滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要23求，廢水處理站運行穩(wěn)定，處理后的廢水全部回用不外排，產(chǎn)生的一般固廢可回收利用，(GB18597-2001)及其修改單，定期交由資質(zhì)單位進行處置。污染物處置措施均符合滿足現(xiàn)行的環(huán)保要求，因此也不存在環(huán)境問題。1#、2#單筒烘干窯改造為18萬噸/年的三筒窯烘干系統(tǒng)，使用電石爐尾氣作為原料后，降低了大氣污染物的排放量，因此建議建設(shè)單位在資金充足時，將3#-6#單筒烘干窯燃料更換為清潔燃料，進一步減小大氣污染物的排放量。24三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)1區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1.1環(huán)境空氣質(zhì)量項目位于西寧市大通縣橋頭鎮(zhèn)，所在區(qū)域大氣環(huán)境功能區(qū)劃為二類區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)中二級標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)的要求，采用青海省環(huán)境監(jiān)測中心站發(fā)布的《全省環(huán)境空氣質(zhì)量狀況》中西寧市大通縣2020年全年環(huán)境空氣中各污染物濃度的監(jiān)測數(shù)據(jù)，項目所在區(qū)域環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果及評價見下表3-1。表3-1環(huán)境空氣監(jiān)測點位情況一覽表(單位：μg/m3)污染物名稱SO2NO2CO(mg/m3)(24小時平均值)PM10PM2.5年均值2220986534標(biāo)準(zhǔn)值604047035從上表可見，項目區(qū)環(huán)境空氣中6項污染物平均濃度達到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)二級標(biāo)準(zhǔn)，項目區(qū)為環(huán)境空氣質(zhì)量達標(biāo)區(qū)。1.2地表水環(huán)境現(xiàn)狀距離項目最近的河流為北川河，北川河位于項目西南500m，《青海省水功能區(qū)劃》，屬于橋頭—新寧橋流域，為Ⅲ類水體，控制斷面為新寧橋。根據(jù)西寧市生態(tài)環(huán)境局網(wǎng)站公開的《西寧市地表水2020年12月監(jiān)測斷面水質(zhì)狀況》可知，新寧橋各數(shù)據(jù)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)》(GB3838-2002)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求，詳見下圖。25綜上，監(jiān)測斷面各數(shù)據(jù)均符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)》(GB3838-2002)中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)要求。1.3評價區(qū)聲環(huán)境現(xiàn)狀本項目位于青海宜化廠區(qū)內(nèi)，為了解項目區(qū)的聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀，聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀引用青海宜化化工有限責(zé)任公司燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能環(huán)保綜合提升項目的監(jiān)測數(shù)據(jù)。監(jiān)測內(nèi)容如下：(1)監(jiān)測布點：所在場界四周各設(shè)1點，共布設(shè)4個點；(2)監(jiān)測因子：等效連續(xù)A聲級；(3)監(jiān)測頻次：連續(xù)監(jiān)測2天，每天晝、夜各2次；(4)監(jiān)測規(guī)范：按《聲學(xué)環(huán)境噪聲測量方法》(GB/T3222-94)；(5)監(jiān)測結(jié)果：詳見下表3-2。26表3-2聲環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果表單位：LeqdB(A)測點名稱及位置監(jiān)測日期及結(jié)果2021.7.232021.7.24晝間夜間晝間夜間廠界東側(cè)第一次50.443.650.642.7第二次51.243.450.542.6廠界南側(cè)第一次49.950.343.0第二次50.743.950.443.3廠界西側(cè)第一次52.944.052.245.2第二次52.444.051.643.9廠界北側(cè)第一次50.742.949.642.3第二次50.949.543.2標(biāo)準(zhǔn)值65556555根據(jù)上表可知，本項目所在區(qū)域晝夜聲環(huán)境質(zhì)量均符合《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3096-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)限值。272主要環(huán)境保護目標(biāo)2.1外環(huán)境關(guān)系本項目位于青海省西寧市大通縣黎明路111號，即青海宜化化工有限責(zé)任公司院內(nèi)，北側(cè)為賀家寨村，已于2019年年底前完成了搬遷，項目西南側(cè)500m處為北川河。2.2主要環(huán)保目標(biāo)及級別根據(jù)本項目排污特點和外環(huán)境特征，確定環(huán)境保護目標(biāo)與等級如下：地表水環(huán)境：項目所在區(qū)域地表水北川河，環(huán)境質(zhì)量達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)境空氣：項目周圍500m范圍內(nèi)的無大氣環(huán)境敏感目標(biāo)。聲環(huán)境：本項目周邊50米范圍內(nèi)無聲環(huán)境敏感目標(biāo)。環(huán)境保護目標(biāo)見表3-4。外環(huán)境關(guān)系圖見附圖4。表3-4項目主要環(huán)境保護目標(biāo)環(huán)境要素保護目標(biāo)位置環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)受影響人數(shù)水環(huán)境北川河B中Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)1、大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB9078-1996)表2和表3中1997年1月1日后新建工業(yè)爐窯的標(biāo)準(zhǔn)限值，氮氧化物、二氧化硫執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)，具體限值詳見表3-5。表3-5大氣污染物排放限值(摘錄)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱及級(類)別污染因子標(biāo)準(zhǔn)值單位數(shù)值廢氣《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)(排氣氮氧化物排放濃度mg/m3240排放速率kg/h4.4廠界濃度mg/m30.12二氧化硫排放濃度mg/m3550排放速率kg/h廠界濃度mg/m30.4《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB9078-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)煙(粉)塵排放濃度mg/m3200282、噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)本項目施工期噪聲排放評價標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《建筑施工場界環(huán)境噪聲限值》(GB12523-2011)，噪聲限值見下表3-6。表3-6建筑施工場界環(huán)境噪聲限值單位:dB(A)施工場界噪聲限值晝間夜間7055本項目運營期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中的3類標(biāo)準(zhǔn)，見下表3-7。表3-7工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放限值單位:dB(A)廠界外環(huán)境功能區(qū)類別晝間夜間3類65553、固體廢物控制標(biāo)準(zhǔn)炭材烘干系統(tǒng)除塵灰，屬于一般工業(yè)固廢，執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)。(1)總量現(xiàn)狀青海宜化近2年來污染物總量控制指標(biāo)和實際排放量統(tǒng)計結(jié)果見表3-8。表3-8青海宜化排污許可證允許排放總量污染物排污許可證允許排放總量t/a顆粒物SO2927NOX840(2)污染物排放總量控制指標(biāo)建議本項目總量控制指標(biāo)為：SOtaNOx8t/a、顆粒物5.4t/a。(3)本項目排放總量指標(biāo)來源本項目實施后污染物排放總量均來源于現(xiàn)有的1#、2#單筒炭材烘干系統(tǒng)自身削減，現(xiàn)有1#和2#單筒炭材烘干系統(tǒng)NOx總排放量為118.56t/a，SO2總排放量為69.12t/a，煙粉塵總排放量為26.56t/a。29四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施1施工期分析本項目施工期包括現(xiàn)有1、2#單筒窯及其配套設(shè)備的拆除，以及擬技改的三筒窯烘干機及其配套設(shè)施的安裝，不新建廠房，1、2#單筒窯及其配套設(shè)備擬由重慶斑馬特機電設(shè)備安裝(集團)有限公司全包整體拆除。1.1施工期聲環(huán)境影響分析項目施工期噪聲主要來源于現(xiàn)有設(shè)備的拆除、各類施工機械及材料運輸、及三筒窯烘干機及其配套設(shè)施安裝等過程中產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強在70~80dB(A)之間，如不采取措施對周圍環(huán)境有一定的影響，因此環(huán)評提出以下防治措施：(1)建設(shè)工地采用封閉式施工方法，即將工地與周圍環(huán)境分隔，可在工地四周設(shè)置2.5m以上隔音圍護欄，對高噪聲設(shè)備加置隔聲屏障或減震裝置，調(diào)整或縮短噪聲施工的時間。(2)加強噪聲作業(yè)控制，調(diào)整作業(yè)時間，制定合理的作業(yè)時間帶。為了有效的控制施工單位夜晚連續(xù)作業(yè)，應(yīng)該嚴格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)不超過22時，早晨作業(yè)不早于6(3)應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》，減少人為噪聲，進行文明施工，建立健全現(xiàn)場噪聲管理責(zé)任制，加強對施工人員的素質(zhì)培養(yǎng)，盡量減少人為的大聲喧嘩，建筑材料輕拿輕放，增強全體施工人員防噪聲擾民的意識。通過以上措施可將施工期噪聲影響控制在較小范圍內(nèi)，施工期廠界噪聲滿足《建筑施工場界環(huán)境噪聲限值》(GB12523-2011)標(biāo)準(zhǔn)限值，隨施工的結(jié)束，施工噪聲影響也將隨之消失。1.2施工期環(huán)境空氣影響分析本項目揚塵主要來自現(xiàn)有1#、2#烘干窯及相關(guān)配套設(shè)施的拆除、新建烘干系統(tǒng)基礎(chǔ)開挖造成的揚塵，其揚塵量的大小因施工現(xiàn)場工作條件、施工階段、管理水平、機械化程度及施工季節(jié)、土質(zhì)及天氣條件不同而差異較大，是一個復(fù)雜、較難定量的問題，如不采取措施對周圍環(huán)境有一定的影響。根據(jù)《西寧市大氣污染防治條例》、《西寧市人民政府辦公廳印發(fā)關(guān)于進一步加強全市建筑工程文明施工管理實施方案的通知》，(寧政辦〔2018〕150號)及《打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》，項目建設(shè)期間減小污染物排放，必須做到10個100%”措施(施工現(xiàn)場100%設(shè)置揚塵污染防治監(jiān)督牌、施工現(xiàn)場100%圍擋、出入車輛100%沖洗、施工現(xiàn)場100%灑水清掃保潔、建筑物料100%密閉存放、施工現(xiàn)場道路100%硬化、現(xiàn)場裸露土100%覆蓋、土30方施工100%濕法作業(yè)、施工現(xiàn)場100%設(shè)置水沖式廁所、暫不開發(fā)用地100%覆蓋、綠化)。結(jié)合本項目實際建設(shè)內(nèi)容，提出以下措施：(1)實行封閉施工。對施工區(qū)域進行圍擋，圍擋高度不低于1.8m。對建筑垃圾及時清運，定期對施工場地灑水，對運載垃圾的車輛使用箱式密閉車輛避免運輸過程中產(chǎn)生揚塵，加強場地管理可有效避免揚塵污染，運輸時間應(yīng)避開夜間和中午息時間。隨著施工期的結(jié)束，污染也隨之消失；(2)施工過程中產(chǎn)生的垃圾及時清運至工程指定點堆放，減少產(chǎn)塵源點；(3)加強場地地面、施工道路的保濕、保潔工作，減輕二次揚塵污染；(4)加強施工現(xiàn)場運輸車輛管理，運輸?shù)缆愤M行混凝土硬化。駛?cè)虢ㄖさ氐倪\輸車輛必須車身整潔，裝載車廂完好，裝載貨物堆碼整齊，不得污染道路。駛出建筑工地的運輸車輛必須沖洗干凈，嚴禁帶泥上路，嚴禁超載，渣土及易拋撒材料實行封閉車輛運輸。防止建筑材料、垃圾和塵土飛揚、灑落和流溢；(5)進出工地的物料、渣土、垃圾運輸車輛，應(yīng)盡可能采用密閉車斗，并保證物料不遺撒外漏；(6)嚴禁在施工現(xiàn)場排放有毒煙塵和氣體，施工單位必須全部使用商砼，不得在施工現(xiàn)場進行混凝土拌合。施工期間要制定合理的施工計劃，避免在風(fēng)季和大風(fēng)天氣施工，采取在管線開挖線一側(cè)設(shè)遮蔽設(shè)施，向開挖后的斷面灑水，將挖出的土石方及時灑水；另外，汽車尾氣可以通過減少怠速時間、合理的交通控制和良好的車況來減少汽車尾氣的排放，經(jīng)采取以上措施后施工揚塵及汽車尾氣對對周圍環(huán)境影響較小。1.3施工期水環(huán)境影響分析項目施工期廢水主要為施工人員的生活污水，施工人員使用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的衛(wèi)生設(shè)施，其生活污水經(jīng)廠區(qū)生活污水處理站統(tǒng)一處理后，回用于沖廁，采取上述措施后對周圍環(huán)境影響較小。1.4施工期固體廢物影響分析本項目施工期固廢主要有拆除的現(xiàn)有1#和2#烘干窯及相關(guān)配套設(shè)施、安裝三筒窯烘干機及配套設(shè)施產(chǎn)生的建筑垃圾和施工人員產(chǎn)生的生活垃圾，如不采取措施對周圍環(huán)境有一定的影響，因此，環(huán)評提出以下防治措施。現(xiàn)有1#和2#烘干系統(tǒng)設(shè)備拆除由拆遷公司總包，拆除的鋼材等可回收廢舊物資由拆遷公司銷售給回收單位處理利用，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，拆除的設(shè)施本項目均無法利用，不可回收的建筑垃圾如沸騰爐耐燒磚等由拆遷公司負責(zé)轉(zhuǎn)運到大通縣城建部門指定地點進行處置。安裝三筒窯烘干機及配套產(chǎn)生的包裝廢棄物集中收集后，外售給回收單位處理利用，產(chǎn)31生的建筑垃圾轉(zhuǎn)運到大通縣城建部門指定地點進行處置。拆除和安裝的施工人員產(chǎn)生的生活垃圾經(jīng)依托青海宜化化工有限責(zé)任公司的生活垃圾處理設(shè)施集中收集后交由環(huán)衛(wèi)部門處理。32運營期環(huán)境影響和保護措施1水環(huán)境影響分析本項目生產(chǎn)過程不用水，由于本項目不新增勞動定員，無生活用水。因此，本工程無生產(chǎn)廢水排放，不新增生活污水排放量。2大氣環(huán)境影響分析(1)沸騰爐煙氣本項目三筒窯的規(guī)模180000t/a，烘干系統(tǒng)沸騰爐的燃料為凈化后的電石爐尾氣為燃料，焦炭干燥過程中，熱煙氣(熱風(fēng))經(jīng)過烘干窯對焦炭進行干燥后，從豎式烘干窯出口排出。熱煙氣從焦炭中帶走了水份，同時也帶走了大量的焦炭粉塵，烘干系統(tǒng)排放的廢氣主要污染物為顆粒物、二氧化硫和氮氧化物。根據(jù)建設(shè)單位提供參數(shù)，本項目烘干系統(tǒng)年運行8000h，電石爐氣用量5500m3/h，年用電石爐氣4400萬m3。電石爐氣主要成分為一氧化碳，H2、CH4的含量很少，氣質(zhì)與高爐煤氣相似，因此沸騰爐煙氣污染物產(chǎn)生系數(shù)參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中《4430工業(yè)鍋爐(熱力供應(yīng))行業(yè)系數(shù)手冊》中使用高爐煤氣的燃氣工業(yè)鍋爐產(chǎn)排污系數(shù)，煙氣中二氧化硫、氮氧化物的產(chǎn)排污系數(shù)見表4-1。表4-1炭材烘干系統(tǒng)(以電石爐氣為燃料)產(chǎn)排污系數(shù)一覽表燃料污染物單位產(chǎn)物系數(shù)指標(biāo)來源凈化后的電石爐尾氣二氧化硫千克/萬立方米-燃料0.02S《4430工業(yè)鍋爐(熱力供應(yīng))行業(yè)系數(shù)手冊》氮氧化物千克/萬立方米-燃料0.86煙氣量標(biāo)立方米/萬立方米-燃料16087注：本項目使用的電石爐尾氣硫含量按照200計根據(jù)表4-1，可以計算得出，電石爐尾氣在沸騰爐中燃燒后產(chǎn)生煙氣量為7.078×108Nm3，二氧化硫的量為17.6t/a，氮氧化物的量為3.78t/a。(2)物料烘干粉塵烘干系統(tǒng)顆粒物排放量估算參考文獻《電石項目主要設(shè)備的計算和選型》(中國氯堿，2010年第11期)中的相關(guān)數(shù)據(jù)，按每噸原料產(chǎn)生0.3%粉塵計，顆粒物產(chǎn)生量為540t/a，每年運行8000h，則產(chǎn)生速率為為67.5kg/h。烘干系統(tǒng)尾氣產(chǎn)生情況如下表4-2所示。33表4-2烘干系統(tǒng)尾氣產(chǎn)生情況污染物SO2NOx顆粒物產(chǎn)生量(t/a).63.78540煙氣量(Nm3)7.708×108產(chǎn)生濃度(mg/m3)22.84.9700.6產(chǎn)生速率(kg/h)2.20.4767.5(3)采取的處理措施及達標(biāo)性分析烘干系統(tǒng)產(chǎn)生的尾氣通過“雙旋風(fēng)除塵器+低壓管式脈沖袋除塵器”處理后后排入大氣，除塵效率在99%以上，經(jīng)過除塵器處理后的顆粒物排放量為5.4t/a，排放速率為0.68kg/h，排放濃度約2.95mg/m3，二氧化硫的排放速率為2.2kg/h，排放濃度為22.8mg/m3，氮氧化物的排放速率為0.47kg/h，排放濃度為4.9mg/m3，通過高度為30m、內(nèi)徑為1.2m的排氣筒排放。顆粒物排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》顆粒物200mg/m3的排放要求；氮氧化物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)排放要求，即最高允許排放濃度240mg/m3，允許排放速率為4.4kg/h，二氧化硫排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)排放要求，即最高允許排放濃度550mg/m3，允許排放速率為15kg/h，因此使用“雙旋風(fēng)除塵器+低壓管式脈沖袋除塵器”處理煙氣的措施有效可行。烘干系統(tǒng)污染物達標(biāo)分析入戲表見表4-3。表4-3烘干系統(tǒng)污染物達標(biāo)分析情況一覽表污染物SO2NOx顆粒物產(chǎn)生量(t/a).63.78540產(chǎn)生濃度(mg/m3)22.84.9700.6產(chǎn)生速率(kg/h)2.20.4767.5治理措施“雙旋風(fēng)除塵器+低壓管式脈沖袋除塵器”除塵效率為99%，排氣排放量(t/a).63.785.4排放濃度(mg/m3)22.84.97排放速率(kg/h)2.20.470.68排放標(biāo)準(zhǔn)850mg/m3240mg/m3，4.4kg/h200mg/m334(4)在線監(jiān)測系統(tǒng)布設(shè)方案在線監(jiān)測系統(tǒng)主要監(jiān)控因子為SO2、NOx、煙塵、氧含量、煙氣流量、煙氣溫度、壓力，在線監(jiān)控數(shù)據(jù)需聯(lián)網(wǎng)上傳，滿足數(shù)據(jù)傳輸要求。根據(jù)《固定污染源煙氣(SO2、NOX、顆粒物)排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ75-2017)，應(yīng)提供獨立站房，監(jiān)測站房與采樣點之間距離應(yīng)盡可能近，原則上不超過70m。應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負壓區(qū)域進行安裝，確保所采集樣品的代表性。對于圓形煙道，顆粒物監(jiān)測設(shè)施應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向≥4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向≥2倍煙道直徑處；為SO2、NOx監(jiān)測設(shè)施應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向≥2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向≥0.5倍煙道直徑處，采樣平臺應(yīng)與排氣裝置同步設(shè)計、同步建設(shè)。(5)《西寧市2021年度大氣污染防治工作方案》落實情況根據(jù)《西寧市2021年度大氣污染防治工作方案》，本項目落實工作方案中的符合性分表4-4工作方案符合性分析序號工作方案要求本項目落實情況1開展以焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣為燃料的鍋爐、發(fā)電機組和工業(yè)爐窯專項檢查，將廢氣排放在線監(jiān)測數(shù)據(jù)作為執(zhí)法依據(jù)，嚴厲打擊違法排污，加大超標(biāo)處罰和聯(lián)合懲戒力度，對未達標(biāo)排放的企業(yè)實行分類整治。本項目技改后工業(yè)窯爐使用電石爐尾氣作為燃料，在排氣筒處安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，滿足工作方案要求。2結(jié)合我市空氣質(zhì)量改善的目標(biāo)要求和河、東川、北川、大華等工業(yè)園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鋼鐵、水泥、有色、化工等行業(yè)企業(yè)逐步執(zhí)行大氣污染物特別排放限值。本項目爐窯尾氣經(jīng)過處理后排放的顆粒物、二氧化硫排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》顆粒物、二氧化硫的排放要求，無特別排放限值；氮氧化物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)排放要求，無特別排放限值，滿足工作方案要求。(6)污染物排放量核算大氣污染物有組織排放量核算情況見表4-5。35表4-5大氣污染物有組織排放量核算表排放口編號污染物核算排放濃度(mg/m3)核算排放速率(kg/h)核算年排放量(t/a)主要排放口51#排氣筒(除塵器)粉塵70.685.4SONOX4.90.473.78有組織排放總計粉塵5.4SO2.6NOX3.783聲環(huán)境影響分析項目建成運營后其噪聲主要來源于熱風(fēng)爐、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、物料輸送系統(tǒng)等產(chǎn)生的噪聲，其源強在80-95dB(A)之間，主要設(shè)備源強噪聲源強及治理情況見表4-6。表4-6噪聲源強及治理措施一覽表序號名稱單臺設(shè)備源強dB(A)治理措施降噪后的噪聲1熱風(fēng)爐185~95dB(A)基礎(chǔ)減振、低噪聲設(shè)備65~75dB(A)2鼓風(fēng)機180~95dB(A)基礎(chǔ)減振、加裝消聲器55~70dB(A)3引風(fēng)機185~95dB(A)基礎(chǔ)減振、加裝消聲器60~70dB(A)4皮帶機480~95dB(A)基礎(chǔ)減振、低噪聲設(shè)備、隔聲罩60~75dB(A)5提升機180~95dB(A)基礎(chǔ)減振、低噪聲設(shè)備60~75dB(A)噪聲減緩措施:①優(yōu)先選用低噪聲的先進設(shè)備；②對設(shè)備采取基礎(chǔ)減震措施、風(fēng)機安裝消聲器；③車輛在廠區(qū)內(nèi)行使時限制鳴笛，減速慢行；④定期維護設(shè)備，減少因設(shè)備不正常運行產(chǎn)生的噪聲；項目周圍主要為青海宜化的廠房，項目周圍50m范圍內(nèi)無醫(yī)院、學(xué)校等聲環(huán)境環(huán)境敏感目標(biāo)，項目運營后產(chǎn)生的噪聲對周邊環(huán)境影響較小。364固體廢棄物環(huán)境影響分析本項目不新增人員，無生活垃圾產(chǎn)生，因此主要廢物為除塵器收集的粉塵，主要為蘭炭粉。根據(jù)大氣環(huán)境影響分析可知，項目進行烘干時產(chǎn)生的粉塵量為540t/a，經(jīng)過除塵器處理后排放的顆粒物為5.4t/a，因此除塵器收集的粉塵量為534.6t/a，由于粉塵主要為蘭炭，儲存于生產(chǎn)現(xiàn)場已建成的三個灰倉中，收集的粉塵直接用作3-6#單筒烘干窯沸騰爐中的燃料使用，不外排。5技改項目“三本帳”分析該項目為碳材烘干系統(tǒng)技改工程，技改前后污染物變化情況詳見下表4-7。表4-7技改前后污染物排放量統(tǒng)計表污染物名稱本工程預(yù)測現(xiàn)有排放量t/a以新帶老削減量t/a增減量變化t/a廢氣SO2.651.52-51.52NOx3.78118.56114.78煙粉塵5.426.56煙粉塵的排放量減少21.16t/a，現(xiàn)有1、2#單筒窯及技改后的三筒窯均無廢水排放，因此廢水排放量無變化。6技改后的環(huán)境效益分析現(xiàn)有1、2#單筒窯技改前使用粉煤作為沸騰爐燃料，排放的污染物的量較大，對環(huán)境影響較大，技改后使用電石爐尾氣作為燃料，電石爐尾氣為電石工序產(chǎn)生的廢氣，為清潔能源，產(chǎn)生的污染物較粉煤少，根據(jù)三本帳分析可知，SO2的排放量減少51.52t/a，NOx的排放量減少114.78t/a，煙粉塵的排放量減少21.16t/a，技改后從一定程度上改善區(qū)域環(huán)境控質(zhì)量，起到一定的正面效益。7風(fēng)險評價7.1環(huán)境風(fēng)險識別本項目在使用電石爐尾氣作為沸騰爐燃氣時中可能會發(fā)生泄漏環(huán)境風(fēng)險事故。7.2環(huán)境風(fēng)險分析項目沸騰爐每年使用8000h，在運行期間無間斷進行輸送，使用電石爐尾氣作為燃料，由建設(shè)單位單位在廠區(qū)修建LNG撬裝站，安裝燃氣調(diào)壓柜，發(fā)生爆炸的可能性極低。377.3環(huán)境風(fēng)險防范措施根據(jù)項目可能發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險，提出以下環(huán)境風(fēng)險防范措施：(1)管道上安裝電磁閥、止回閥，燃燒器配備報警器，與電磁閥聯(lián)動。(2)在不使用燃氣時，手動關(guān)閉燃氣管道主閥門，確保用氣安全。(3)如發(fā)現(xiàn)燃氣泄漏，應(yīng)立即關(guān)閉氣源、進氣閥，處理完畢后再進行使用。(4)企業(yè)設(shè)專人負責(zé)安全生產(chǎn)，主要負責(zé)、檢查和監(jiān)督全廠的安全生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)情況。嚴格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)的安全管理制度，并按照安全操作規(guī)程操作。按要求建立安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)檢查制度等各項安全環(huán)保管理規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程，并在生產(chǎn)過程中嚴格按制度規(guī)程執(zhí)行。8清潔生產(chǎn)分析技改后的項目利用沸騰爐燃燒電石爐尾氣產(chǎn)生的熱量對蘭炭進行烘干，帶有大量熱量的沸騰爐煙氣進入烘干機，將蘭炭中的水分帶走，達到烘干目的，由于尚無相關(guān)行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布，本次評價主要從生產(chǎn)工藝的先進性、資源能源利用指標(biāo)、污染物的產(chǎn)生指標(biāo)等方面進行分析。(1)生產(chǎn)工藝與裝備擬建工程利用沸騰爐煙氣熱量烘干蘭炭，工藝的先進性表現(xiàn)在以下幾個方面：①工藝不屬于《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2019年本)》淘汰類和限制類項目，也沒有《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010年本)》中規(guī)定的淘汰類生產(chǎn)裝備和產(chǎn)品，符合國家及青海省產(chǎn)業(yè)政策；②三筒烘干機采用四輪驅(qū)動摩擦傳動方式，在以往驅(qū)動系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合建設(shè)單位實踐經(jīng)驗及優(yōu)化的技術(shù)方案，進行了技術(shù)的改進和提升；③增加濕物料受熱時間，同時大大降低物料干燥過程中的破損率。④對比現(xiàn)有的單筒窯烘干，強化了干燥過程，提高了熱交換能力，增加了熱交換器，其表面積為原交換器表面積的3倍，提高了干燥速率，提高填充率；⑤增加產(chǎn)量物料在整個截面上分布均勻，筒體轉(zhuǎn)動所需功率較小，節(jié)能，降低生產(chǎn)成本；⑥筒體之間采用立柱支撐硬性連接和熱膨脹補償裝置相結(jié)合的連接方式，保證三個筒體熱脹冷縮的狀態(tài)下連接的穩(wěn)定。擬建工程生產(chǎn)工藝采用的三筒窯烘干機及配套設(shè)施提高了熱交換能力，提高了干燥速率，提高填充率，且節(jié)能、穩(wěn)定，產(chǎn)生的污染物較現(xiàn)有單筒窯低，有效的降低對周圍環(huán)境的不良影響，生產(chǎn)工藝符合清潔生產(chǎn)中的相關(guān)要求。(2)資源能源利用指標(biāo)38在蘭炭干燥過程中不產(chǎn)生生產(chǎn)廢水，不新增生活污水，無水耗。技改后工程年耗電量約450萬kw·h，單位烘干蘭炭產(chǎn)品耗電量為25kw·h/t產(chǎn)品，耗電量不大。技改后，使用清潔能源電石爐尾氣作為燃料代替粉煤，耗氣量為4400萬m3/a，單位烘干蘭炭產(chǎn)品耗氣量為244.4m3/t產(chǎn)品。(3)污染物產(chǎn)生及排放情況技改后工程廢氣污染源主要為干燥窯尾氣，采用“雙旋風(fēng)除塵器+低壓管式脈沖袋除塵器”進行除塵，顆粒物、二氧化硫排放滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》顆粒物、二氧化硫的排放要求；氮氧化物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級標(biāo)準(zhǔn)排放要求。本項目生產(chǎn)過程不用水，由于本項目不新增勞動定員，無生活用水。因此，本工程無生產(chǎn)廢水排放，不新增生活污水排放量。本項目不新增人員，無生活垃圾產(chǎn)生，因此主要廢物為除塵器收集的粉塵，由于粉塵主要為蘭炭，儲存于生產(chǎn)現(xiàn)場已建成的三個灰倉中，收集的粉塵直接用作3-6#單筒烘干窯沸騰爐中的燃料使用，不外排。綜上分析，擬建工程利用沸騰爐煙氣熱量烘干蘭炭采用的工藝技術(shù)較技改前的單筒窯先進、適應(yīng)性強、成熟、可靠，使用清潔能源電石爐尾氣作為燃料代替粉煤，減少污染物的排放，同時采取了合理的污染防治措施，滿足污染物達標(biāo)排放，符合清潔生產(chǎn)要求。9環(huán)境監(jiān)測計劃環(huán)境監(jiān)測是環(huán)境管理體系的重要組成部分，是環(huán)境管理的技術(shù)手段。環(huán)境監(jiān)測的目的是查清污染物來源、性質(zhì)、分布狀況。擬建項目廢氣主要為粉塵；噪聲主要為設(shè)備