鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝_第1頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝_第2頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝_第3頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝_第4頁
鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝_第5頁
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交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。一、施工操作工藝(一) 矯正、放樣、下料1、 材應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的變形偏差值用壓力機(jī)、平板機(jī)或人工矯正,以保證平直。2、 材在下料前,應(yīng)進(jìn)行起拱的計(jì)算、桿件的下料長度計(jì)算以及節(jié)點(diǎn)的放樣等,制成樣板或樣桿。3、 桿件應(yīng)用機(jī)床下料,下料長度應(yīng)預(yù)加收縮余量,收縮量包括桿件的焊接收縮變形量和球節(jié)點(diǎn)的焊接收縮量,應(yīng)通過試驗(yàn)確定。般加襯管時(shí),每條焊縫放1.5?3.5mm;不加襯管時(shí),每條焊縫放1.0?2.0mm;壁厚超過4n恤時(shí),同時(shí)用機(jī)床加工成坡口。當(dāng)用角鋼桿件時(shí),冋樣應(yīng)預(yù)留焊接收縮量,下料時(shí)可用剪床或割刀。4、 接球節(jié)點(diǎn)的半圓球,應(yīng)用機(jī)床剖口。焊接后的成品球表面應(yīng)光滑平整,不應(yīng)有局部凸起或折皺。節(jié)點(diǎn)球的允許偏差:直徑±2mm;不圓度土2mm;壁厚不均勻度10%;對(duì)口錯(cuò)邊量1mm。5、 檢查合格的鋼球,應(yīng)放在專用平臺(tái)上,用劃線工具在球面劃出桿件的裝配線,并打好標(biāo)記、報(bào)驗(yàn)。加襯管的鋼球,在復(fù)查合格后加襯管并重新報(bào)驗(yàn)確認(rèn)。6、 桿件上的鐵銹、飛刺、油污、臟物等清理干凈,并按安裝圖編號(hào)、備用。(二) 小拼或單元拼裝1、架結(jié)構(gòu)的施工原則,小拼及單元拼裝均宜在工廠內(nèi)制作。小拼或單元拼裝單元?jiǎng)澐值脑瓌t是:盡量增大工廠焊接工作量的比例;應(yīng)將所有節(jié)點(diǎn)都焊在小拼單元上,網(wǎng)架總拼時(shí)僅連接桿件。參加交底人員:

交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。2、 架的小拼或單兀體拼裝應(yīng)在專用拼裝模架上進(jìn)行,模架可用平臺(tái)型或轉(zhuǎn)動(dòng)型,以保證結(jié)構(gòu)形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確和互換性。3、 兀體制作的順序?yàn)?先平面,后空間;中間向兩邊,從下到上進(jìn)行,盡量減小焊接應(yīng)力和焊接變形。應(yīng)嚴(yán)格控制分條或分塊的網(wǎng)架單元的尺寸準(zhǔn)確,以保證高空總拼時(shí)節(jié)點(diǎn)的吻合和減少誤差積累。4、 元體制作完成后,經(jīng)測(cè)量報(bào)驗(yàn),標(biāo)上編號(hào),劃出安裝定位線等,以備總拼。5、 拼單兀體的允許偏差:空心球節(jié)點(diǎn)與鋼管中心允許偏移為2mm;分塊的網(wǎng)架單元,當(dāng)長度小于或等于20m時(shí),拼裝邊長度允許誤差為土5mm;長度大于20m時(shí),拼接邊長度允許誤差為土10mm。(二)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和桿件網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)和桿件在工廠內(nèi)制作完成并檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場,拼裝成整體國內(nèi)經(jīng)過大量的工程實(shí)踐創(chuàng)造了許多方法,歸納起來有以下六種施工工藝。1、散裝法是把桿件和節(jié)點(diǎn)先在地面組裝成小拼單元,然后用起重機(jī)吊裝到設(shè)計(jì)位置總拼成整體;或?qū)⒕W(wǎng)架桿件和節(jié)點(diǎn)直接在高空設(shè)計(jì)位置總拼裝成整體。(1)拼裝順序應(yīng)便于保證拼裝的精度,減少誤差積累。矩形網(wǎng)架總拼裝順序是:以建筑物端開始向另端以兩個(gè)二角形冋時(shí)推進(jìn),待兩個(gè)二角形相交后,則按人字形逐棉向前推進(jìn),最后在另一端的正申合攏。每棉塊體的安裝順序,在開始兩個(gè)二角形部分是由屋脊部分開始分別向兩邊拼裝,兩二角形相交后,參加交底人員:

交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。則由交點(diǎn)開始同時(shí)向兩邊拼裝。圓形網(wǎng)架的總拼裝順序是:先在網(wǎng)架申心焊一核心單兀,再往外作環(huán)形擴(kuò)展,外一環(huán)點(diǎn)焊定位后,內(nèi)一環(huán)再施焊,以盡量減少焊接應(yīng)力和變形。(2) 當(dāng)采取分件拼裝,一般采取分條進(jìn)行,順序?yàn)?支架抄平、放線一放置下弦節(jié)點(diǎn)板一按條依次組裝下弦、腹桿、上弦支座(由中間向兩端,一端向另一端擴(kuò)展)一連接水平系桿一撤出下弦節(jié)點(diǎn)墊板一總拼精度校驗(yàn)一油漆。每條網(wǎng)架組裝完,經(jīng)校驗(yàn)無誤后,按拼裝順序進(jìn)行下條網(wǎng)架的組裝,直至全部完成。(3) 吊裝分塊(分件)用履帶式或塔式起重機(jī)進(jìn)行。拼裝支架用鋼管或木制,可局部搭設(shè)作成活動(dòng)式,亦可滿堂紅搭設(shè)。拼裝支架的支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在下弦節(jié)點(diǎn)處。分塊拼裝后在支架上分別用方木和小型液壓千斤頂頂住網(wǎng)架中央豎桿下方,進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。(4) 網(wǎng)架拼裝過程中,每環(huán)(條)施焊后,應(yīng)及時(shí)檢查基準(zhǔn)軸線位置、標(biāo)高及垂直偏差;大于設(shè)計(jì)及施工規(guī)范允許的偏差值時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。(5) 拼裝完畢拼裝架拆除時(shí),應(yīng)采取分區(qū)分階段按比例下降或用每步不大于10mm。等步下降方法進(jìn)行,以防止拆除時(shí)因個(gè)別支撐點(diǎn)受力集中而引起變形。2、條(分塊)安裝法系將網(wǎng)架平面分割成若干條狀單元或塊狀單元,每個(gè)條(塊)狀單元在地面拼裝后,再由起重機(jī)吊裝到設(shè)計(jì)位置總拼成整體。(1) 分條(塊)的大小視起重機(jī)吊裝能力而定,但自身必須具有一定的剛度,當(dāng)剛度不足時(shí),應(yīng)米取臨時(shí)加固措施,防止吊運(yùn)過程中產(chǎn)生變形。(2) 在分條分塊合攏處(一般在跨中)設(shè)置拼裝支架,用千斤頂調(diào)至設(shè)計(jì)起拱標(biāo)高參加底人員:

交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。后連接。吊裝有單機(jī)跨內(nèi)安裝和雙機(jī)跨外抬吊兩種方式。分條分塊安裝程序?yàn)?首條或塊就位一第二條或塊送至安裝位置一第一、二條或塊連接桿件點(diǎn)焊定位f第三條或塊送至安裝位置f第二、三條或驛連接桿件點(diǎn)焊定位一第一、二條或塊連接桿焊接一第四條或塊送至安裝位置一重復(fù)以上工序,直至所有條或塊安裝完畢一復(fù)核總尺寸并作記錄。拆除拼裝支架,方法同高空散裝法。3、空滑移法系將網(wǎng)架條狀單元在建筑物上空事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計(jì)位置拼接,或在軌道上拼接后滑移到設(shè)計(jì)位置就位總拼成整體。滑軌一般焊于建筑物天溝梁面的預(yù)埋鐵件上,其軌面標(biāo)高應(yīng)使網(wǎng)架支座稍高于設(shè)計(jì)標(biāo)高,軌面應(yīng)平正光滑。滑移點(diǎn)可設(shè)附加滑塊、滑車或支座板進(jìn)行滑移。當(dāng)直接利用文座板滑移時(shí),其兩端應(yīng)做成圓導(dǎo)角。水平導(dǎo)向輪設(shè)在滑軌內(nèi)側(cè),與滑道間的間隙為10?20mm?;破脚_(tái)由鋼管腳手架或升降調(diào)平支撐組成,高度比網(wǎng)架下弦低40cm,以便在網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)與平臺(tái)之間設(shè)置千斤頂,用以調(diào)整標(biāo)高,上鋪安裝模架。平臺(tái)寬應(yīng)略大于兩個(gè)節(jié)間。當(dāng)跨度大于50m時(shí),宜在跨中增設(shè)置一條輔助支頂平臺(tái),平臺(tái)上設(shè)滑軌及千斤頂,以保證分條網(wǎng)架的側(cè)向穩(wěn)定及條與條之間的拼接準(zhǔn)確。網(wǎng)架先在地面將桿件拼裝成兩球一桿或四球五桿的小拼構(gòu)件,然后用起重機(jī)按組合拼接順序吊到拼裝平臺(tái)上進(jìn)行擴(kuò)大拼裝,先就位點(diǎn)焊拼接網(wǎng)架下弦方參加交底人員:記錄人施工技術(shù)交底記錄單位工程名稱:年月日交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。格,再點(diǎn)焊立起橫向跨度方向的角腹桿。每節(jié)間單兀網(wǎng)架部件點(diǎn)焊拼接順序由跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行,焊完后臨時(shí)加固?;瓶捎寐倬頁P(yáng)機(jī)、手動(dòng)葫蘆或絞磨進(jìn)行,并設(shè)減速滑輪組,牽引點(diǎn)應(yīng)分散設(shè)置,牽引速度不應(yīng)大于lm/mim,兩端不同步值不得大于50mm。當(dāng)已拼裝好的網(wǎng)架單元(一般兩個(gè)節(jié)距),牽引出拼裝平臺(tái)后,繼續(xù)在其上按已滑出部分網(wǎng)架拼裝,拼完一段向前水平滑移一段,直至整個(gè)網(wǎng)架拼裝完畢,并滑移至設(shè)計(jì)位置,復(fù)核總尺寸,作出記錄。4、體吊裝法是將網(wǎng)架在地面總拼成整體后,用起重設(shè)備將其整體吊裝就位。網(wǎng)架在地面錯(cuò)位拼裝,經(jīng)復(fù)核尺寸、焊接質(zhì)量、吊點(diǎn)選定、桿件加固后,即可吊裝。—般有四臺(tái)起重機(jī)四側(cè)抬吊或兩側(cè)抬吊兩種吊裝方法。吊點(diǎn)應(yīng)不少于四點(diǎn),吊索與網(wǎng)架間的夾角不宜小于60。,每兩點(diǎn)吊索應(yīng)連通務(wù)使網(wǎng)架處于水平狀態(tài),采用雙機(jī)抬吊不同步值不應(yīng)大于50cm。四側(cè)抬吊為防止起重機(jī)因升降速度不一而產(chǎn)生不均勻荷載,每臺(tái)起重機(jī)設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn),每兩臺(tái)起重機(jī)的吊索互相用滑輪串通,使各吊點(diǎn)受力均勻,網(wǎng)架均衡上升。當(dāng)網(wǎng)架吊離地面20cm后應(yīng)停下進(jìn)行檢查,經(jīng)確認(rèn)無超出要求的變形和網(wǎng)架體平穩(wěn)后,再繼續(xù)起吊至比柱頂高30cm時(shí),進(jìn)行空中回轉(zhuǎn)或平移就位。在移至設(shè)計(jì)位置上空后,四臺(tái)起重機(jī)同時(shí)落鉤,并通過設(shè)在網(wǎng)架四角的拉索和倒鏈拉動(dòng)網(wǎng)架進(jìn)行對(duì)線,將網(wǎng)架落到柱頂就位。參加交底人員交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。兩側(cè)抬吊米用四臺(tái)起重機(jī)將網(wǎng)架吊過柱頂,冋時(shí)向個(gè)方向旋轉(zhuǎn)定距離,即可就位工。就位后,檢查網(wǎng)架各軸線及文座情況,如超出設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求,應(yīng)重新吊起,就位,禁止用撬杠撬動(dòng)支座,防止桿件產(chǎn)生彎曲。5、體頂升法系利用文承結(jié)構(gòu)和千斤頂將網(wǎng)架整體頂升到設(shè)計(jì)位置。頂升用的支承結(jié)構(gòu)一般多利用網(wǎng)架的永久性支承柱,或在原支點(diǎn)處或其附近設(shè)置臨時(shí)支架。支承柱或支架的綴板間距根據(jù)千斤頂?shù)某叽?、沖程、橫梁等尺寸確定,應(yīng)恰為千斤頂使用行程的整數(shù)倍,其標(biāo)高差不得大于5mm,柱或支架應(yīng)按懸臂柱驗(yàn)算其承載力,荷載應(yīng)按施工平面布置豎向荷載加施工時(shí)的偏心荷載及風(fēng)載。頂升千斤頂可采用普通液壓千斤頂或絲杠千斤頂,其負(fù)荷能力,液壓千斤頂取額定負(fù)荷的0.6?0.8;斤頂取額定負(fù)荷的0.4?0.6倍.網(wǎng)架多采用傘形柱帽方式,在地面按原位整體拼裝。由四根角鋼組成的艾承柱(臨時(shí)支架)從腹桿間隙中穿過,在柱上設(shè)置綴板作為擱置橫梁、f斤頂和球支座用。網(wǎng)架總拼裝完成后,所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查,并作出記錄。對(duì)大、申跨度鋼管網(wǎng)架的拉桿對(duì)接焊縫,應(yīng)作無損探傷檢查,還應(yīng)對(duì)網(wǎng)架的外形和幾何尺寸進(jìn)行驗(yàn)收并測(cè)量網(wǎng)架的撓度值,作出記錄,符合要求后,始可頂升。頂升時(shí)應(yīng)同步,要求各千斤頂?shù)男谐毯推鹬厮俣纫恢拢黜斏c(diǎn)之間的差異不得大于相鄰兩支承柱(支架)間距的1/1000,且不大于30mm;(支架)上設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上千斤頂時(shí),不大于10mm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)網(wǎng)架高差值過大,可采取在千斤頂下墊斜墊或有意造成反向升差逐步糾正。參加交底人員:

交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。頂升過程中,網(wǎng)架支座中心對(duì)柱基軸線的水平偏移值,不得大于柱截面短邊尺寸的1/50及柱高的1/500,以免導(dǎo)致支承結(jié)構(gòu)失穩(wěn)。網(wǎng)架頂升完畢固定后,經(jīng)檢查合格,始可拆除千斤頂和支架,應(yīng)分區(qū)、分段、按比例、對(duì)稱進(jìn)行。6、升機(jī)提升法系在結(jié)構(gòu)柱上安裝升板工程用的電動(dòng)穿心式提升機(jī),將地面正位拼裝的網(wǎng)架直接整體提升到柱頂橫梁就位。提升點(diǎn)設(shè)在網(wǎng)架四邊的中部,每邊7?8個(gè)點(diǎn)。網(wǎng)架提升點(diǎn)部位適當(dāng)加固,以防變形。提升設(shè)備的組裝系在柱頂加接短鋼柱。上安工字鋼上橫梁,每一吊點(diǎn)安放一臺(tái)301電動(dòng)穿心式提升機(jī),提升機(jī)的螺桿下端連接多節(jié)長1.8m的吊桿,下面連接橫吊梁,梁中間用鋼銷與網(wǎng)架支座鋼球上的吊環(huán)相連接。在鋼柱頂上的橫梁處,又用螺桿連接著產(chǎn)個(gè)下橫梁,作為拆卸吊桿時(shí)的停歇裝置。網(wǎng)架提升時(shí),當(dāng)提升機(jī)每提升一節(jié)吊桿后(升速為3m/min),用U形卡板插入下橫梁上部和吊桿上端的支承法蘭之間,卡住吊桿,卸去上節(jié)吊桿,將提升螺桿下降與下一節(jié)吊桿接好,再繼續(xù)上升,如此循環(huán)往復(fù),直到網(wǎng)架升至托梁以上,然后把預(yù)先放在柱頂牛腿的托。梁移至中間就位,再將網(wǎng)架下降在托梁上,即告完成。網(wǎng)架提升時(shí)應(yīng)同步,每提升60?90mm制相鄰兩個(gè)提升點(diǎn)高差不大于25mm。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參加交底人員:

交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。(一) 保證項(xiàng)目1、 及節(jié)點(diǎn)球的材質(zhì)、品種、規(guī)格,焊條的型號(hào)及性能均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、 拉力或壓力的桿件,其與母材等強(qiáng)度的對(duì)接焊縫,必須按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。3、 的安裝位置必須準(zhǔn)確,接觸面平穩(wěn),能保證達(dá)到設(shè)計(jì)承載力的要求。4、 架制作、安裝焊接的焊工必須經(jīng)考試,取得合格證。(二) 基本項(xiàng)目支座中心線、軸線、結(jié)構(gòu)標(biāo)咼等標(biāo)記完整、清晰。結(jié)構(gòu)外觀干凈,無焊疤、油污和泥砂。構(gòu)件表面無明顯凹面和損傷,劃痕不大于0.5mm。(三) 允許偏差項(xiàng)目網(wǎng)架安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法見表1321三、成品保護(hù)網(wǎng)架桿件,小拼單元的堆放場地必須平整、堅(jiān)實(shí),排水良好。下部設(shè)墊木支承,防止變形。桿件、小拼單元運(yùn)送及拼裝的吊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)計(jì)算,選擇合理的吊點(diǎn);剛度需要加強(qiáng)的構(gòu)件,應(yīng)經(jīng)加固始可吊運(yùn)。吊運(yùn)和安裝構(gòu)件,吊索與構(gòu)件之間應(yīng)墊以麻袋或橡皮,避免損壞構(gòu)件。由于吊運(yùn)、安裝損壞的漆膜應(yīng)予補(bǔ)涂。參加交底人員:

交底項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架制作與安裝 交底人施工班組內(nèi)容摘要:1、配合比情況;2、冬、雨季施工注意要點(diǎn);3、工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求;4、保證質(zhì)量具體措施;5、容易忽略的其他問題。不得損壞構(gòu)件的安裝編號(hào)及軸線、裝拼標(biāo)記。安裝網(wǎng)架應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。屋面凜條及屋面板安裝時(shí),要緩慢下降,對(duì)稱鋪設(shè),材料不得集申堆放,以免引起網(wǎng)架變形。四、安全措施安裝操作平臺(tái)、拼裝支架四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄;無操作平臺(tái)、拼裝支架的網(wǎng)架,下部應(yīng)掛安全網(wǎng)。吊裝起重機(jī)站立位置必須平整堅(jiān)實(shí),并須清除吊裝臂桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的空中障礙物與高壓線路應(yīng)保持不少于2.5m的距離。采用滑移法安裝網(wǎng)架,滑軌兩端應(yīng)設(shè)置車擋

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