氫能源行業(yè)市場分析1

氫能源行業(yè)市場分析1.氫能為實(shí)現(xiàn)碳中和的重要途徑，戰(zhàn)略意義突出1.1介紹：氫能是實(shí)現(xiàn)零碳的終極選擇氫能是一種優(yōu)質(zhì)且最具可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ亩文茉?。與電能類似，氫能需要由一次能源轉(zhuǎn)化獲得，而不像煤、石油、天然氣可以直接開采。氫能的能量密度高、儲存方式簡單，是大規(guī)模、長周期儲能的理想選擇，為可再生能源規(guī)?；{提供了解決方案，并能在不同行業(yè)和地區(qū)間進(jìn)行能量再分配。因此發(fā)展氫能是提高能源安全、促進(jìn)能源革命、引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)綠色發(fā)展的重要途徑。氫能具有儲備豐富、來源廣泛、清潔高效、儲運(yùn)靈活、應(yīng)用廣泛等特點(diǎn)：1）儲備豐富：氫是宇宙中分布最廣泛的物質(zhì)，構(gòu)成了宇宙質(zhì)量的75%，因此被稱為人類的終極能源。2）來源廣泛：可以通過化石燃料、生物質(zhì)熱裂解或微生物發(fā)酵、工業(yè)副產(chǎn)氣、電解水等途徑制備。3）清潔高效：每千克氫燃燒后的熱量，約為汽油的3倍，酒精的3.9倍，焦炭的4.5倍。氫燃燒的產(chǎn)物是水，是世界上最干凈的能源。4）應(yīng)用豐富：氫能在交通、工業(yè)、建筑和電力等諸多領(lǐng)域均有廣闊應(yīng)用前景。5）儲運(yùn)靈活：氫能既可以氣態(tài)、液態(tài)存儲于高壓罐中，也可以固態(tài)存儲于儲氫材料中?；谔贾泻凸沧R及對能源安全的考慮，氫能的發(fā)展勢在必行?！栋屠鑵f(xié)定》后，國際主要經(jīng)濟(jì)體均加快以新能源為主的能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型調(diào)整，構(gòu)建綠色、低碳、安全、高效的新型能源供應(yīng)體系。我國規(guī)劃2030年碳達(dá)峰，2060年實(shí)現(xiàn)碳中和。氫能是一種能量密度高并且無污染的理想清潔能源，通過電解水方式制氫碳排放接近于零，因此發(fā)展氫能是實(shí)現(xiàn)碳中和的重要抓手。地緣危機(jī)下能源安全問題也凸顯了氫能發(fā)展的必要性。全球主要油氣資源分布不平衡，根據(jù)《全球油氣勘探開發(fā)形勢及油公司動態(tài)（2022年）》，截至2021年底，油氣產(chǎn)量前十大國家（美國、俄羅斯、沙特阿拉伯、加拿大、伊朗、中國、阿聯(lián)酋、卡塔爾、伊拉克、挪威）的產(chǎn)量占全球的69.67%。地緣沖突背景下，大國以能源制裁的手段博弈，石油、天然氣消費(fèi)對外依賴程度較高的國家不斷提升對其他能源解決方案的重視程度，發(fā)展氫能重要性不斷提升。1.2政策：國內(nèi)外政策共振促進(jìn)氫能產(chǎn)業(yè)化發(fā)展基于氫能發(fā)展的戰(zhàn)略重要性，世界主要國家和地區(qū)都發(fā)布了支持政策加強(qiáng)對氫能的布局。國內(nèi)來看，2019年氫能首次被寫入《政府工作報(bào)告》；2022年3月23日，國家發(fā)展改革委和國家能源局聯(lián)合印發(fā)《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長期規(guī)劃（2021—2035）年》，指出了氫能是未來國家能源體系的重要組成部分、是用能終端實(shí)現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要載體、是戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和未來產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向，奠定了氫能重要的戰(zhàn)略地位。2023年4月，國家能源局印發(fā)《2023年能源工作指導(dǎo)意見》，強(qiáng)調(diào)加快攻關(guān)新型儲能關(guān)鍵技術(shù)和綠氫制儲運(yùn)用技術(shù)，推動儲能、氫能規(guī)?；瘧?yīng)用。2023年8月，國家六部門聯(lián)合印發(fā)《氫能產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2023版）》，指南旨在貫徹落實(shí)國家關(guān)于發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)的決策部署，充分發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)對氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展的規(guī)范和引領(lǐng)作用，有利于助力行業(yè)加快發(fā)展。海外來看，歐美日等全球主要發(fā)達(dá)國家高度重視氫能產(chǎn)業(yè)，且布局較國內(nèi)更早。為了維護(hù)本國能源安全，日本制定了較完備的氫能產(chǎn)業(yè)政策。2017年日本發(fā)布《氫能基本戰(zhàn)略》，預(yù)期到2030年實(shí)現(xiàn)建成加氫站900座。2021年，日本發(fā)布《第六次能源基本計(jì)劃》，首次引入氫能，規(guī)劃到2030年降低制氫成本至30日元/標(biāo)方，形成商業(yè)化供氫能力300萬噸/年。美國是最早將氫能及燃料電池作為能源戰(zhàn)略的國家，技術(shù)領(lǐng)先并通過IRA法案抵免稅收，以推動綠氫的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。2023年，拜登政府發(fā)布《美國國家清潔氫戰(zhàn)略和路線圖》，計(jì)劃到2030/2040/2050年分別實(shí)現(xiàn)1000/2000/5000萬噸的清潔氫。俄烏戰(zhàn)爭下，為擺脫對俄羅斯的能源依賴，歐盟將氫能提到重要戰(zhàn)略位置。2022年5月，歐盟公布RepowerEU計(jì)劃，目標(biāo)是到2030年在歐盟生產(chǎn)1000萬噸可再生氫，并進(jìn)口1000萬噸可再生氫；此外，歐盟創(chuàng)建了歐洲氫能銀行以支持對氫能市場的投資。2023年2月，歐盟碳配額價(jià)格持續(xù)上漲，最高超過100歐元/t，促使歐盟加快推動綠氫的發(fā)展。1.3制?。夯剂现茪錇橹髁鳎娊馑茪涮娲鷿摿Υ髿淠艿娜a(chǎn)業(yè)鏈包含上游的氫制取、中游氫儲運(yùn)和加氫以及下游的氫的多元化應(yīng)用。氫氣制備完成后，能夠通過高壓、液態(tài)等方式進(jìn)行存儲和運(yùn)輸，并通過加氫站等傳遞至下游，并在多個(gè)領(lǐng)域得到應(yīng)用。目前主要的制氫方式包括化石燃料制氫、工業(yè)副產(chǎn)制氫和電解水制氫三類。化石燃料制氫是傳統(tǒng)的制氫方法，技術(shù)成熟、成本較低，但生產(chǎn)過程中二氧化碳排放量較大。工業(yè)副產(chǎn)制氫是指將富含氫氣的工業(yè)尾氣作為原料，主要采用變壓吸附法（PSA法），回收提純制氫。電解水制氫是在直流電下將水分子分解為氫氣和氧氣，分別在陰、陽極析出，用可再生能源進(jìn)行電解水制氫是目前眾多氫氣來源方案中碳排放最低的工藝，但當(dāng)下生產(chǎn)成本較高。化石燃料制氫目前仍是主流；電解水制氫產(chǎn)業(yè)尚未完全規(guī)?；?，但是未來最有發(fā)展?jié)摿Φ木G色氫能生產(chǎn)方式，在報(bào)告第二部分將重點(diǎn)闡述。按照制氫過程的碳排放強(qiáng)度，可以將氫能分為灰氫、藍(lán)氫和綠氫?；剂现茪浜凸I(yè)副產(chǎn)制氫方式得到的氫氣為“灰氫”；“灰氫”基礎(chǔ)上應(yīng)用用碳捕捉、碳封存等技術(shù)（CCUS）將碳保留下來，制備得到的氫氣為“藍(lán)氫”；通過光伏發(fā)電、風(fēng)電、水電等可再生電力供能的電解槽制取的氫為“綠氫”。我國是全球第一大制氫國。根據(jù)中國煤炭工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)，2022年我國氫氣產(chǎn)量達(dá)4004萬噸，同比增長21.3%。截至2021年底，煤制氫在我國仍占據(jù)主導(dǎo)地位，占比62%，天然氣制氫占18%，電解水制氫占比不足1%。我國大力發(fā)展風(fēng)、光等清潔能源為電解水制氫產(chǎn)業(yè)化發(fā)展提供保障，預(yù)計(jì)到2050年，電解水制氫占比將大幅提高至49%，成為主流的制氫方式。1.4應(yīng)用：工業(yè)脫碳催生需求，下游場景日益多元化2021年全球氫能總需求量達(dá)到9400萬噸，同比增長5%，在全球終端能源中占比達(dá)到2.5%。從下游需求方向來看，工業(yè)領(lǐng)域是主要的應(yīng)用領(lǐng)域，交通、建筑、發(fā)電等方向仍處于起步階段；其中，工業(yè)領(lǐng)域包括鋼鐵、化工（煉化、合成氨、甲醇）等細(xì)分方向。據(jù)IEA統(tǒng)計(jì)，2021年，全球煉化、合成氨、甲醇及鋼鐵用氫的占比分別為42%、36%、15%及6%。我國是全球氫能第一大需求國，預(yù)計(jì)到2060年我國氫氣需求量較2021年增長3倍，應(yīng)用場景也更為豐富。2021年，我國氫能需求量約2800萬噸；從氫氣利用結(jié)構(gòu)來看化工同樣是最主要的應(yīng)用領(lǐng)域，在下游占比約80%。根據(jù)中國氫能產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟預(yù)測，預(yù)計(jì)零碳情境下，氫能在終端能源需求中占比將達(dá)到15%-20%。到2060年，我國氫氣的年需求量有望增至1.3億噸，其中可再生氫占比約75%-80%；分行業(yè)看，預(yù)計(jì)工業(yè)、交通、電力和建筑領(lǐng)域氫氣使用量將分別占比60%、31%、5%和4%。2.電解水制氫：平價(jià)制氫指日可待，帶動堿性電解槽需求放量2.1堿性電解技術(shù)成熟，PEM未來可期根據(jù)電解質(zhì)種類不同，可將電解水制氫分為4種技術(shù)路線：堿性電解（ALK/AWE）、質(zhì)子交換膜電解（PEM）、固體氧化物電解（SOEC）和固體聚合物陰離子交換膜電解水技術(shù)（AEM）。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，相對最為成熟、成本最低，目前占據(jù)著電解技術(shù)的主導(dǎo)低位。堿性單槽電解制氫產(chǎn)量較大，國產(chǎn)設(shè)備的最大產(chǎn)氫量已達(dá)到2000Nm3/h，系統(tǒng)單位能耗為4.3KW·h/m3氫氣。目前國內(nèi)具備1000m3/h堿性電解槽生產(chǎn)技術(shù)的企業(yè)近20家。截至2020年，我國堿性電解裝置的安裝總量約2000套，國內(nèi)關(guān)鍵設(shè)備主要性能指標(biāo)接近國際先進(jìn)水平，在市場被大規(guī)模應(yīng)用。PEM電解水技術(shù)雖然當(dāng)下成本較高，但有較好的發(fā)展前景。一方面，其與可再生能源發(fā)電的波動性和隨機(jī)性匹配性強(qiáng)，且靈活性和效率較高。另一方面，PEM水電解槽以PEM傳導(dǎo)質(zhì)子，PEM氫氣滲透率低，產(chǎn)生的氫氣純度高。過去幾年，歐美等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)掌握著PEM的核心技術(shù)，推動了PEM的規(guī)模化應(yīng)用。我國也積極進(jìn)行研究攻關(guān)，并已實(shí)現(xiàn)質(zhì)子交換膜電解水制氫兆瓦級示范。康明斯公司與中國石化成立合資公司，在廣東佛山建設(shè)產(chǎn)能為500MW/a的質(zhì)子交換膜電解槽工廠，計(jì)劃于2023年投產(chǎn)。SOEC的電耗低于前兩種技術(shù)，目前處于初步示范階段，尚未實(shí)現(xiàn)商業(yè)化。AEM水電解研究剛剛起步。較高的制氫成本是制約大規(guī)模應(yīng)用發(fā)展的關(guān)鍵，電耗+設(shè)備折舊成本占比超90%。電解水制氫的成本一般包含固定成本及可變成本兩部分，固定成本主要為設(shè)備折舊、人工運(yùn)維方面的成本，可變成本主要涉及電耗、水耗成本。從目前堿性電解制氫和PEM電解制氫兩種技術(shù)路線的成本構(gòu)成情況來看，電耗和設(shè)備折舊合計(jì)分別占據(jù)92.1%和94.1%，因此電耗及設(shè)備折舊的成本控制能夠?qū)﹄娊馑茪涞墓I(yè)化發(fā)展起重要推動作用。堿性電解路線的電耗比重較PEM電解路線高，占比為74.9%；PEM電解路線的設(shè)備折舊比重較堿性電解路線高，占比為43.5%。在目前的電解水制氫路線中，堿性電解制氫路線成熟，成本相較而言最低，是當(dāng)前最容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的方式，因此在下面部分進(jìn)行重點(diǎn)分析。2.2電解槽是電解水制氫的關(guān)鍵堿性電解水制氫原理：水分子在直流電的作用下，在電解池發(fā)生陰極析氫反應(yīng)（HER）和陽極析氧反應(yīng)（OER），陰極反應(yīng)產(chǎn)生氫氣，陽極反應(yīng)產(chǎn)生氧氣。該系統(tǒng)以堿性溶液作為電解液，陰陽兩極插入電解槽中并由隔膜進(jìn)行分隔，關(guān)鍵材料主要包括隔膜、電極及催化劑。常用的堿性電解液包括氫氧化鉀、氫氧化鈉以及氫氧化鈣，工業(yè)上常使用30%的KOH溶液或26%的NaOH溶液。未來，高產(chǎn)氫量、低能耗及快速響應(yīng)是電解槽技術(shù)進(jìn)一步研發(fā)升級的方向。堿性電解槽產(chǎn)氫量提升可以通過提高電解槽的體積大小，或增加運(yùn)行電流的密度；能耗降低涉及到極間電圧控制、電解槽流場優(yōu)化、小室一致性、材料導(dǎo)電率等?？焖夙憫?yīng)需要電解槽面對高波動性的新能源發(fā)電，達(dá)到分鐘級的冷啟動速度。堿性電解槽結(jié)構(gòu)：堿性電解水制氫系統(tǒng)由堿性電解槽主體和BOP輔助系統(tǒng)組成。電解槽主體部件包括極板、極框、隔膜、電極等，槽中包含大量的電解小室；BOP輔助系統(tǒng)包括八大系統(tǒng)，分別為：電源供應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、氣液分離系統(tǒng)、純化系統(tǒng)、堿液系統(tǒng)、補(bǔ)水系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和其他附屬系統(tǒng)。1）電極：是電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生的場所。傳統(tǒng)的堿性電解槽一般采用低成本的金屬電極，包括多孔金屬框架結(jié)構(gòu)（如鋼或者鍍鎳合金鋼材料）以及表面涂覆的催化劑層，目前主要有鎳網(wǎng)噴涂雷尼鎳、泡沫鎳等形式的電極，能夠有效提高單位面積的電流密度，從而增加產(chǎn)氫量。2）隔膜：用于確保離子通過完成反應(yīng)，并防止氫氣和氧氣的混合，隔膜質(zhì)量的好壞直接影響氫氣、氧氣的純度以及電耗的大小。常用的隔膜包括一代的石棉隔膜，聚四氟乙烯樹脂改性石棉隔膜，二代的聚苯硫醚隔膜PPS，聚砜類隔膜PSF和聚醚醚酮隔膜PEEK。目前三代復(fù)合隔膜產(chǎn)品的開發(fā)已經(jīng)在國內(nèi)逐漸起步，具有更好的隔氣性、穩(wěn)定性及低電阻、低能耗。3）密封墊片：多選用復(fù)合聚四氟乙烯材質(zhì)，用于實(shí)現(xiàn)極片之間的絕緣，其性能影響氣體的產(chǎn)量與穩(wěn)定性，同時(shí)也關(guān)系到極板與隔膜的使用壽命。4）極板和極框：是電解槽中用于支撐電極和隔膜的組件，能夠進(jìn)行導(dǎo)電。極板通常采用鑄鐵金屬板、鎳板或不銹鋼金屬板。從堿性電解水系統(tǒng)整體成本構(gòu)成來看，電解槽主體部分成本約占整體系統(tǒng)成本的45%，BOP輔助系統(tǒng)成本約占55%。1）堿性電解槽主體部分：極板、電極、隔膜、密封墊片在堿性電解槽成本構(gòu)成里面分別占比44%、28%、8%及8%。雙極板、緊固螺桿等機(jī)加工件的工藝相對簡單，未來電解槽的升級發(fā)展主要依靠以電極、隔膜、密封墊片為代表的核心材料。2）BOP輔助系統(tǒng)部分：對該部分的成本進(jìn)一步細(xì)分，電源成本占50%，去離子水循環(huán)系統(tǒng)占比22%，氫氣純化系統(tǒng)占比20%，冷卻系統(tǒng)占比8%。據(jù)高工氫電產(chǎn)業(yè)研究所（GGII）統(tǒng)計(jì)，2022年中國電解水制氫設(shè)備出貨量達(dá)722MW（含出口，不含研發(fā)樣機(jī)），同比增長106%。其中，考克利爾競立出貨量230MW為國內(nèi)最高，其次為派瑞氫能，隆基氫能出貨量排名第三。2022年三者市占率合計(jì)達(dá)73%，雖因新進(jìn)入者增多導(dǎo)致CR3市占率較2021年有所下滑，但仍呈現(xiàn)相對集中的市場。根據(jù)索比氫能網(wǎng)據(jù)公開信息統(tǒng)計(jì)，2023年上半年已有14個(gè)電解槽中標(biāo)項(xiàng)目公布，總中標(biāo)量達(dá)848MW，預(yù)計(jì)2025年我國堿性電解水制氫規(guī)模達(dá)10GW。2.3預(yù)計(jì)綠氫2025年與藍(lán)氫平價(jià)，2028年與灰氫平價(jià)降本是綠氫產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的終極課題。從堿性電解水制氫成本的構(gòu)成來看，度電成本、電耗及設(shè)備價(jià)格的降低是電解水制氫成本下降的關(guān)鍵因素。我們通過以下假設(shè)對未來的堿性電解槽制氫成本進(jìn)行測算：1）度電成本：國內(nèi)電解水制氫項(xiàng)目多處于太陽能資源豐富的地區(qū)，未來隨著風(fēng)電、光伏技術(shù)的發(fā)展，再生能源LCOE下降，新能源發(fā)電就地消納將帶動度電成本持續(xù)下行。假設(shè)到2025年度電成本下降至0.23元/kwh，到2030年度電成本下降至0.18元/kwh。2）電耗：根據(jù)隆基官網(wǎng)數(shù)據(jù)，其直流電耗區(qū)間為3.9-4.4kwh/m3，假設(shè)隨著技術(shù)迭代，到2030年單位電耗降至3.9kwh/m3。3）設(shè)備成本：當(dāng)前堿性電解槽單臺設(shè)備價(jià)格約931萬元，規(guī)模效應(yīng)+國產(chǎn)替代的雙重驅(qū)動下，我們預(yù)計(jì)2022年至2030年設(shè)備成本每年下降5%，并假設(shè)設(shè)備折舊年數(shù)為10年。4）設(shè)備規(guī)格：2022年堿性電解槽1000Nm3/h的產(chǎn)品已經(jīng)趨于成熟，2000Nm3/h產(chǎn)品開始推出，我們預(yù)計(jì)到2025年平均規(guī)格為2000Nm3/h，到2030年的平均規(guī)格為3000Nm3/h?；谏鲜黾僭O(shè)，我們測算到2025年和2030年，堿性電解水制氫的單位成本分別下降至15.9元/kg及9.9元/kg，分別較2022年下降45.5%及66.3%。由于傳統(tǒng)制氫方式中煤制氫的成本低于天然氣制氫的成本，因此當(dāng)電解水制氫的成本能與灰氫中的煤制氫打平時(shí)，其經(jīng)濟(jì)效應(yīng)凸顯。根據(jù)《新能源電解水制氫技術(shù)分析》，動力煤近兩個(gè)月約800元/噸的平均價(jià)格對應(yīng)的藍(lán)氫成本為12.64元/kg，灰氫成本為17.04元/kg。從碳交易平臺的數(shù)據(jù)來看，碳配額交易均價(jià)成上升趨勢，預(yù)計(jì)今年整體均價(jià)在60元/噸左右，假設(shè)此后每年增加10元/噸。根據(jù)我們測算，若不考慮煤價(jià)的變化和碳稅的影響，堿性電解水制氫單位成本將分別于2025年及2028年與藍(lán)氫和灰氫打平。若同時(shí)考慮煤價(jià)變化和碳稅的影響，堿性電解水制氫單位成本有望分別于2024年及2026年與藍(lán)氫和灰氫打平。若其他條件不變，通過控制變量分別對設(shè)備規(guī)格和單位電耗分別做敏感性分析。若能達(dá)到2030年的假設(shè)條件，設(shè)備規(guī)格從1000m3/h增長到3000m3/h，單位制氫成本下降9.7%。若在技術(shù)提升的帶動下，設(shè)備的單位電耗能達(dá)到3.9kwh/m3，單位制氫成本下降17.6%。2.4堿性電解槽需求規(guī)模到2030年有望超過400億對未來堿性電解槽的需求空間測算，我們做如下假設(shè)：1）2012年到2022年，我國氫能產(chǎn)量的年均復(fù)合增速為9.61%，因此我們假設(shè)2022-2025年產(chǎn)能的年均復(fù)合增速為10%，2025-2030的年均復(fù)合增速為12%。2）政策支持疊加電解水制氫降本增效對規(guī)模的推動，假設(shè)到2030年我國電解水制氫占比24%，2023-2025年電解水制氫比例分別為0.34%、1.03%和2.80%。3）出口方面，假設(shè)印度和沙特的500/400萬噸氫能產(chǎn)量都為綠氫，且都是堿性電解槽。到2025年和2030年，其需要的電解槽從中國進(jìn)口的比例分別為20%和50%?；诩僭O(shè)條件，到2025年和2030年，國內(nèi)電解槽的市場空間分別達(dá)到186億元及371億元，分別約為2022年市場規(guī)模的13倍及26倍。若考慮印度和沙特市場，對我國電解槽的需求體量在2025年和2030年有望分別達(dá)到213億元及431億元。3.重點(diǎn)公司分析3.1橫向布局氫能的光儲行業(yè)先行者：3.1.1隆基綠能：光伏一體化龍頭，“綠電”+“綠氫”協(xié)同發(fā)展隆基綠能作為光伏行業(yè)的龍頭企業(yè)，致力于成為全球最具價(jià)值的太陽能科技公司，形成支撐全球零碳發(fā)展的“綠電”+“綠氫”產(chǎn)品和解決方案。公司自2018年起開始布局氫能，2021年3月正式成立隆基氫能科技有限公司，業(yè)務(wù)主要涵蓋電解水制氫設(shè)備制造和可再生能源制氫系統(tǒng)解決方案。隆基綠能在產(chǎn)品性能和產(chǎn)能規(guī)模上都相對領(lǐng)先。產(chǎn)能上，截至2022年底約有1.5GW的產(chǎn)能；預(yù)計(jì)2025年左右，公司有望形成5-10GW的電解水制氫裝備產(chǎn)能。2023年2月14日，隆基氫能發(fā)布全新一代堿性電解水制氫設(shè)備ALKHi1系列產(chǎn)品，在直流電耗滿載狀況下，能耗下探至4.3Wh/Nm3。此外，公司同時(shí)推出了ALKHi1plus產(chǎn)品，直流電耗滿載狀況下低至4.1kWh/Nm3；在2500A/㎡電流密度下，可進(jìn)一步低至4.0kWh/Nm3。3.1.2陽光電源：前瞻性布局氫能，堿性和PEM雙輪并驅(qū)陽光電源專注于太陽能、風(fēng)能、儲能、電動汽車等新能源電源設(shè)備領(lǐng)域，公司的光伏逆變器、風(fēng)流逆變器、儲能系統(tǒng)、新能源汽車驅(qū)動系統(tǒng)等產(chǎn)品在全球享有領(lǐng)先地位。陽光電源是國內(nèi)最早布局氫能的新能源企業(yè)，同時(shí)具有ALK及PEM電解槽規(guī)模化生產(chǎn)能力。致力于提供“高效、智慧、安全”的綠電制氫系統(tǒng)及解決方案。公司自2019年開始布局氫能業(yè)務(wù)；2021年，陽光氫能科技有限公司成立，主要產(chǎn)品有制氫電源、堿性水電解槽、PEM電解槽、氣液分離與純化裝置、智慧氫能管理系統(tǒng)等。2022年，公司年產(chǎn)能GW級制氫設(shè)備工廠投運(yùn)，具備大功率ALK和PEM電解制氫系統(tǒng)規(guī)?；a(chǎn)能力。堿性電解槽方面，陽光氫能1000m3/hALK電解槽能耗達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，并在研4臺1000m3/hALK電解槽對應(yīng)1臺氣液分離及純化裝置。PEM電解槽方面，公司與中科院大連化學(xué)物理研究所合作，研發(fā)100m3/hPEM電解槽，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)交付；2022年12月，長江電力200Nm3/hPEM水電制氫示范項(xiàng)目全功率達(dá)產(chǎn)。依托陽光電源在風(fēng)光儲等領(lǐng)域的領(lǐng)先優(yōu)勢，公司氫能發(fā)展未來可期。3.1.3雙良節(jié)能：光伏業(yè)務(wù)穩(wěn)中有進(jìn)，加速氫能產(chǎn)業(yè)布局雙良節(jié)能的傳統(tǒng)業(yè)務(wù)為節(jié)能節(jié)水設(shè)備與還原爐，2021年切入光伏領(lǐng)域，形成多晶硅核心裝備、單晶硅材料、電池組件光伏產(chǎn)業(yè)鏈。截至2022年底形成了40GW的單晶硅棒/硅片實(shí)際產(chǎn)能，且組件一期5GW項(xiàng)目已于2022年9月實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。根據(jù)公司規(guī)劃，預(yù)計(jì)后續(xù)雙良新能源光伏產(chǎn)業(yè)園將形成100GW單晶硅材料、80GW單晶硅配套新材料、20GW光伏組件產(chǎn)業(yè)鏈布局。公司發(fā)力光伏的同時(shí)，加速發(fā)展氫能新賽道，產(chǎn)能布局領(lǐng)先。公司推出了全生命周期的綠電制氫解決方案，單槽制備量達(dá)到了1200Nm3/h以上，氫氣純度可達(dá)99.9999%。此外，公司成立了專業(yè)的氫能研究中心進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)研發(fā)，布局上游電解制氫技術(shù)、儲氫技術(shù)、以及下游氫氣高效利用技術(shù)。2023年3月，公司綠電制氫裝備生產(chǎn)車間封頂，預(yù)計(jì)該項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，新增年產(chǎn)值約30億元，有望打造成為公司未來業(yè)績的第二增長極。3.1.4億利潔能：橫向聯(lián)合縱向整合，光氫產(chǎn)業(yè)加速布局億利潔能是億利資源集團(tuán)下屬的股份公司，依托控股股東在生態(tài)修復(fù)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)及屬地自然資源等優(yōu)勢，公司以風(fēng)光新能源為基礎(chǔ)，構(gòu)筑沙戈荒“風(fēng)光氫儲新材料”一體化發(fā)展的低碳全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。億利潔能自2013年開始投資建設(shè)GW級別光伏治沙項(xiàng)目，截至2022年底，公司累計(jì)開發(fā)光伏項(xiàng)目裝機(jī)規(guī)模3.3GW；其中1.1GW已經(jīng)建成投運(yùn)，剩余2.2GW在建。公司氫能業(yè)務(wù)與光伏業(yè)務(wù)協(xié)同性較強(qiáng)，電解槽可自產(chǎn)自銷。氫能發(fā)展方面，2022年9月，億利陽光谷庫布其低碳產(chǎn)業(yè)園500臺套堿性電解槽生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，內(nèi)蒙古自治區(qū)首臺套1000標(biāo)方堿性電解槽正式下線，能耗4.3-4.6kWh/Nm3H2。此外，億利氫田時(shí)代與清華紫荊創(chuàng)新研究院簽約，以“產(chǎn)學(xué)研用創(chuàng)”相結(jié)合的模式合作，開展大功率電解水制氫技術(shù)與裝備的中試研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化與產(chǎn)業(yè)化。根據(jù)億利節(jié)能董事長表示，預(yù)計(jì)公司至2024年可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)500臺套（合計(jì)2.5GW）堿性電解制氫設(shè)備，目標(biāo)是至2030年在我國西部沙區(qū)年產(chǎn)達(dá)到1000臺套。3.2傳承高端裝備制造基因向氫能切入的開拓者：3.2.1華電重工：背靠華電集團(tuán)，渠道資源優(yōu)勢顯著華電重工的實(shí)際控制人是央企華電集團(tuán)，是集團(tuán)旗下以工程系統(tǒng)設(shè)計(jì)與總承包為龍頭，EPC總承包、裝備制造和投資運(yùn)營協(xié)同發(fā)展相結(jié)合的控股公司，為客戶在物料輸送工程、熱能工程、高端鋼結(jié)構(gòu)工程、工業(yè)噪聲治理工程、海上風(fēng)電工程、光伏、氫能和智慧港機(jī)等方面提供工程系統(tǒng)整體解決方案。背靠央企，華電重工在產(chǎn)業(yè)鏈多環(huán)節(jié)進(jìn)行布局。公司自2020年籌劃發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)，在制氫、儲氫和氫燃料電池方面都進(jìn)行了布局，穩(wěn)步推進(jìn)氫能業(yè)務(wù)的產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)及市場拓展。制氫方面，承擔(dān)的華電集團(tuán)“十大重點(diǎn)科技項(xiàng)目”制氫課題相關(guān)成果通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的驗(yàn)收，自主開發(fā)的1200Nm3/h堿性電解水制氫裝置和氣體擴(kuò)散層產(chǎn)品順利下線，應(yīng)用了國內(nèi)首創(chuàng)的單面焊雙面焊縫成型工藝。儲氫方面，聯(lián)合高校開展技術(shù)研究，確定儲氫氣瓶技術(shù)路線。用氫方面，投資并控股通用氫能，形