產(chǎn)品試制流程

一、產(chǎn)品試制流程部門步驟技術(shù)總監(jiān)產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)產(chǎn)品試制主管部門步驟技術(shù)總監(jiān)產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)產(chǎn)品試制主管相關(guān)部門進(jìn) 行工 藝分析進(jìn) 行工 藝分析設(shè)計簡潔工藝流程進(jìn)展材料改制等工藝分析審查產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性工 裝設(shè)工 裝設(shè)計設(shè)計工裝夾具樣 品試樣 品試制進(jìn)展樣品試制編寫《樣品試制報告》小 批試制小 批試制編寫小批試制報告完 成試制審批 審核 完 成試制

生產(chǎn)部小批試制制度名稱執(zhí)行部門第1條 目的。

監(jiān)視部門第1章 總則

編號為有效治理、整合客戶需求及工廠產(chǎn)品策略，健全產(chǎn)品研發(fā)試制程序，確保產(chǎn)品符合客戶的需求和工廠進(jìn)展需要，特制定本細(xì)則。第2條 適用范圍。本工廠全部產(chǎn)品的試制均依照本細(xì)則執(zhí)行。第3條 名詞界定。本細(xì)則中的產(chǎn)品試制是指在產(chǎn)品完成設(shè)計與工藝預(yù)備之后、正式投產(chǎn)之前所進(jìn)展試制生產(chǎn)，是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計能否到達(dá)預(yù)期質(zhì)量和效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第4條 權(quán)責(zé)安排。1、 技術(shù)總監(jiān)負(fù)責(zé)審批相關(guān)的文件和申請，并對試制工作進(jìn)展監(jiān)視和考核。2、 產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品試制全部技術(shù)資料、圖紙的預(yù)備及對加工人員的指導(dǎo)工作。3、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織加工人員依據(jù)產(chǎn)品研發(fā)部的技術(shù)要求，完成產(chǎn)品試制的加工工作。4、 選購部依據(jù)審批通過后的產(chǎn)品研發(fā)部的用料申請，選購產(chǎn)品試制所需的各種材料。第2章 產(chǎn)品試制預(yù)備第5條試制分類。產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成技術(shù)任務(wù)書設(shè)計、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計的根底上進(jìn)展的，是正式投入批量圣餐的前期工作。試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。1、樣品試制依據(jù)設(shè)計圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工具，由生產(chǎn)部試制出一件〔非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備〕或數(shù)十件樣品，然后按要求進(jìn)展試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品構(gòu)造、性能和設(shè)計圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計文件的質(zhì)量。樣品試制工作在產(chǎn)品研發(fā)部內(nèi)進(jìn)展，由生產(chǎn)部幫助。2、小批試制小批試制是在樣品試制的根底上進(jìn)展的，其主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計圖紙。此階段以產(chǎn)品研發(fā)部為主，工藝部幫助支持，試制工作轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進(jìn)展。第3章產(chǎn)品試制工作程序6條產(chǎn)品簡潔工藝設(shè)計。依據(jù)產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試儀器等條件，進(jìn)展簡潔工藝流程設(shè)計。第7條 工藝分析。依據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，進(jìn)展材料改制、元件改裝、簡單自制件加工等工藝分析。第8條 進(jìn)展產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。第9條 編制試用工藝卡片。4種：1、工藝過程卡片。2、關(guān)鍵工序卡片。3、裝配工藝過程卡片。4、特別工藝、專業(yè)工藝守則。第10條 進(jìn)展工裝設(shè)計。依據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計必不行少的工裝夾具，本著經(jīng)濟(jì)牢靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有的工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝〔如低熔點(diǎn)合金模具〕等。第11條制定工時定額。產(chǎn)品研發(fā)部制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。12條實(shí)施質(zhì)量治理。零部件制造、總裝配中應(yīng)依據(jù)質(zhì)量保證打算，加強(qiáng)質(zhì)量治理和信息反響，做好試制記錄；并編制產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。第13條 編寫工作總結(jié)。在樣品試制和小批試制完畢后，分別對試制狀況進(jìn)展總結(jié)，并按要求編制以下文件。1、試制總結(jié)著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗(yàn)證狀況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。2、形式試驗(yàn)報告形式試驗(yàn)報告是指產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編制的文件。形式試驗(yàn)所進(jìn)展的試驗(yàn)工程和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序、步驟和記錄表格參照試制鑒定大綱規(guī)定，并由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)編制形式檢驗(yàn)報告。3、試用〔運(yùn)行〕報告《試用〔運(yùn)行〕報告》是指產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)展試用試驗(yàn)后所編制的文件。試用〔運(yùn)行〕試驗(yàn)工程和方法受技術(shù)技術(shù)條件限制，而因試驗(yàn)通常托付客戶進(jìn)展，其試驗(yàn)程序、步驟和記錄表格按鑒定大綱規(guī)定，由研發(fā)部負(fù)責(zé)編制。4、定點(diǎn)定型報告產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點(diǎn)定型報告。第4章 其他試制工作第14條 試制經(jīng)費(fèi)治理1、產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列賬戶，實(shí)行?？顚Ｓ谩?、試制經(jīng)費(fèi)經(jīng)工廠總經(jīng)理審批通過之后，交由產(chǎn)品研發(fā)部統(tǒng)一支配，財務(wù)部做好監(jiān)視工作，嚴(yán)禁將試制經(jīng)費(fèi)挪用其他。3、經(jīng)總經(jīng)理