施工焊接作業(yè)十不焊

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一、不是焊工不焊;

二、要害部位和重要場所未經(jīng)批準(zhǔn)不焊;

三、不了解焊接地點周圍情況不焊;

四、不了解焊接物內(nèi)部情況不焊;

五、裝過易燃易爆物品的容器未經(jīng)徹底清理不焊;

六、用可燃材料做保溫隔音的部位不焊;

七、密閉或有壓力的容器管道不焊;

.-物業(yè)經(jīng)理人

八、焊接部位旁有易燃易爆物品不焊;

九、附近有與明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不焊;

十、禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)不焊.

篇2：廠房工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全措施

廠房工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工安全措施

1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)帶好安全帶。穿好防滑鞋。

2、氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶相距要保持在6m上，并且距施焊點6m以上。

3、電焊工作業(yè)應(yīng)戴好面罩、手套、鞋蓋。

4、在潮濕的地方施焊，要站在絕緣板上作業(yè)。

5、電焊機(jī)的一次電源線安、拆要由電工完成。

6、酒后不得作業(yè)。

7、電焊的把線、零線應(yīng)連接牢固，并不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。

8、在遇到雷電、雨、雪天氣時，禁止電焊作業(yè)。

9、在電、氣焊施工前，應(yīng)清除施工區(qū)域內(nèi)的易燃物，不能清除的應(yīng)加以陰燃覆蓋，焊接時應(yīng)用石棉布堵住可能通到下一層的孔洞。

10、施工人員在改變施工地點時，應(yīng)先切斷電源、或關(guān)掉氣源，將電焊機(jī)或氣瓶轉(zhuǎn)到位后，再行施工。

11、施工人員轉(zhuǎn)入上一層樓面或下一層施工時，先切斷電源、氣源，上下樓。并將把鉗或割炬用繩索綁好后遞送到上層或下層樓面。

12、當(dāng)修補(bǔ)焊縫時，要帶好防護(hù)鏡。

13、氣焊工要經(jīng)常檢查氧氣瓶、氧氣管、割炬等，清除上面油脂。

14、氧氣、乙炔瓶放置要輕，要有防碰、防曬的棚，乙炔瓶要立置。

15、氣焊關(guān)火時，不能對人，燃燒的割炬不能隨地放置。

16、在高空想作業(yè)時，遇有6級以上大風(fēng)停止作業(yè)。

17、完工后應(yīng)斷電、斷氣源，檢查施焊場所確無火險后，方可離開。

18、焊接設(shè)備和用具的空中轉(zhuǎn)運與存放

A、所有的氣瓶必須分品種裝在專用的鐵籠中，提升到所需的樓層上。存放時要穩(wěn)固并保證安全距離。

B、焊接設(shè)備和用具應(yīng)裝在專門鐵箱內(nèi)，提升到所需的樓層上，擱置要穩(wěn)固，擺放要整齊。分配電箱應(yīng)設(shè)置在焊接設(shè)備的附近，便于操作，保證安全。

篇3：電纜支架焊接橋架安裝施工安全技術(shù)交底

電纜支架焊接、橋架安裝施工安全技術(shù)交底

№:

工程名稱:110KV變電站工程電纜支架焊接、橋架安裝

交底:

1.作業(yè)指導(dǎo)書/施工措施:

2.施工圖(圖號):B1521S-D0107-0106

3.其他:電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范

4.要點:電纜支架施工包括電力電纜支架和控制電纜支架

（1）電力電纜支架、控制電纜支架，支撐立柱采用專業(yè)橋架廠家提供的配套噴塑產(chǎn)品。

（2）電纜支架交叉處適當(dāng)調(diào)整支架高度，保持錯位。

（3）焊接時注意要雙側(cè)實焊，焊接牢固，不得虛焊。

（4）橋架安裝應(yīng)保持橫平豎直，電力電纜橋架彎曲半徑應(yīng)滿足線經(jīng)較大電纜的轉(zhuǎn)彎半徑。各支架的同層橫檔高低偏差不應(yīng)大于5mm，左右偏差不得大于10mm.組裝后的鋼結(jié)構(gòu)電纜豎井，其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000。直線段鋼制橋架大于30M時，應(yīng)有伸縮縫，跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)伸縮縫。

（5）電纜橋架全長都應(yīng)有良好的接地。

（6）焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護(hù)外殼，一、二次接線柱外應(yīng)有防護(hù)罩，在現(xiàn)場使用的電焊機(jī)應(yīng)防雨、防潮、防曬，并備有消防用品。

（7）施焊的現(xiàn)場10米內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物，作業(yè)后應(yīng)清理場地，滅絕火種，切斷電源和鎖好電箱。

時間:

地點:

主持人:

交底人:

篇4：焊接作業(yè)安全操作規(guī)定

焊接作業(yè)的安全操作規(guī)定

1、氧氣瓶的使用規(guī)定

（1）應(yīng)直立放置，只在個別情況下才允許臥置，但此時應(yīng)把頸瓶稍微擱高。

（2）避免太陽光強(qiáng)烈照射。瓶上嚴(yán)禁沾染油脂，也不允許有油脂的手套搬運氧氣瓶，以免發(fā)生事故。

（3）取瓶蓋只能用手或扳手旋取，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。

（4）使用氧氣瓶不應(yīng)該將氧氣用完，最少剩下0.1-0.2Mpa(1-2Kg/cd的壓力)。

（5）氧氣瓶運送時，應(yīng)避免互相碰撞。不能與可燃?xì)怏w氣瓶、油脂以及其他任何可燃物放在一起運輸，并固定牢，不能在地上滾。

2、乙炔瓶的使用規(guī)定

（1）不能遭受劇烈的振動或撞擊，以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉的形成空洞影響乙炔的儲存。

（2）工作時要直立放置，臥放會使丙酮流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入乙炔橡膠管和焊（割）炬內(nèi)，這是非常危險的。

（3）乙炔瓶體的表面溫度不超過30-40℃，因為乙炔瓶溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。

（4）乙炔減壓器與乙炔器與乙炔瓶的瓶閥，必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣情況下使用，否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會造成爆炸事故。

（5）使用乙炔時，不能將瓶內(nèi)乙炔全部用完，最后應(yīng)留下一定余壓（當(dāng)環(huán)境溫度小于0℃時余壓為0.05Mpa;0-15℃時余壓為0.1Mpa；25-40℃時余壓為0.3Mpa）的乙炔氣，并將氣閥關(guān)緊以防漏氣。

3、減壓器的使用規(guī)定

（1）安裝前要略打開氧氣瓶閥，吹去污物。出氣口不能射向人。減壓器出氣與氣橡管接頭必須用卡箍或鐵絲擰緊，以防送氣時脫開傷人。

（2）先檢查減壓器調(diào)節(jié)螺絲是否松開，只有松開狀態(tài)下方可打開氣瓶閥門，氣瓶閥要慢慢開啟，不能用力過猛，以防止氣體損壞減壓閥及壓力表。

（3）減壓器不能附有油脂，如有應(yīng)擦干凈后再用。

（4）減壓器停止使用時，必須把調(diào)節(jié)螺絲旋松，并把減壓器內(nèi)氣體全部放掉，直到低壓表指針向零為止。

（5）用于氧氣的減壓器應(yīng)涂蘭色，乙炔減壓器應(yīng)涂白色。不得相互換掉。

4、回火防止器的使用規(guī)定

（1）使用氣割（焊）時，乙炔管道必須安裝回火防止器

（2）一把焊炬或割炬應(yīng)單獨用一個回火防止器。

（3）當(dāng)多人合用一個乙炔瓶（或發(fā)生器）時，除在乙炔瓶（或乙炔發(fā)生器）附近安裝一個總的回火發(fā)生器外，應(yīng)在每個工作崗位上，都裝設(shè)回火防止器。

（4）漏氣的回火防止器禁止使用。

5、氣焊（割）操作順序

（1）在使用焊槍和割炬前，必須先檢查吸射性能和氣密性；

（2）點火時先打開乙炔閥并點燃，后開氧氣調(diào)節(jié)火焰；

（3）關(guān)火時應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣。

（4）停止使用時嚴(yán)禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。

6、防止回火的規(guī)定

（1）焊（割）炬不要過分接近熔融金屬；

（2）焊（割）嘴不能過熱；焊（割）嘴不能被金屬溶渣等雜物堵塞；

（3）焊（割）炬閥門必須嚴(yán)密，以防氧氣倒回乙炔管道；

（4）乙炔不能開得太小，如果發(fā)生回火，要立即關(guān)閉乙炔發(fā)生器和氧氣閥門，并將膠管從乙炔發(fā)生器或乙炔瓶上拔下。

（5）如乙炔瓶內(nèi)部已燃燒（白漆皮變黃、起泡），要用自來水沖澆降溫滅火。

7、焊接工的職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)要求

（1）、焊接的輻射危害有：氣焊和電焊時可用護(hù)目玻璃，以減弱電弧光的刺目和過濾紫外線和紅外線。氮弧焊時，除要帶護(hù)目眼鏡外，還應(yīng)戴口罩、面罩，穿戴好防護(hù)手套、腳蓋、帆布工作服。

（2）、焊接過程中的有毒氣體的危害：在焊接時必須采用有效措施，如戴口罩、裝通風(fēng)或吸塵設(shè)備等；采用低塵少害的焊條；采用自動焊代替手工焊。

（3）、高頻電磁場的危害：減少高頻電磁場的作用時間，引燃電弧后立即切斷高頻電源，焊炬和焊接電纜用金屬編織線屏蔽；焊件接地。

8、"十不焊割"的規(guī)定

（1）焊工未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格，領(lǐng)取操作證者，不能焊割。

（2）在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經(jīng)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、車間、安全、保衛(wèi)部門批準(zhǔn)和辦理動火證手續(xù)者，不能焊割。

（3）在容器內(nèi)工作沒有12V低壓照明和通風(fēng)不良及無人在外監(jiān)護(hù)不能焊割。

（4）未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)問意，車間、部門擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構(gòu)造情況下，不能焊割。

（5）盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器管道，未經(jīng)用堿水等徹底清洗和處理消除火災(zāi)爆炸危險的，不能焊割。

（6）用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設(shè)備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割。

（7）有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機(jī)、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割。

（8）焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。

（9）在禁火區(qū)內(nèi)（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴(yán)格隔離等安全措施，不能焊割。

（10）在一定距離內(nèi)，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃?xì)怏w），不能焊割。

篇5：鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)焊接安全技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)焊接安全技術(shù)交底

項目名稱：**汽配市場中心汽修城鋼結(jié)構(gòu)項目

分部工程項目：鋼結(jié)構(gòu)安裝

分項工程名稱：結(jié)構(gòu)焊接

安全技術(shù)交底內(nèi)容

1、現(xiàn)場焊接屬于明火作業(yè)，必須向甲方安全管理部門申請開具動火證，在得到甲方安全管理部門的同意后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

2、焊接屬于特種作業(yè)，所有焊接人員，必須具有特種作業(yè)證，證件必須齊全有效，禁止酒后上崗。

3、在焊工人員實施焊接時，必須清理焊接現(xiàn)場周圍易燃物，防止因焊渣掉在易燃物上發(fā)生火災(zāi)。

4、在高處實施焊接作業(yè)時，必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶要在鋼梁上掛好，掛牢。

5、實施焊接作業(yè)時，隨身攜帶工具要及時的放在工具帶內(nèi)，禁止在鋼梁上隨意放置工具，防止工具掉落傷人。

6、在高處實施焊接作業(yè)時，有必要在安全籠里進(jìn)行作業(yè)的，必須使用安全籠，安全籠的制作按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7、施工人員在上下鋼梁鋼柱時，須使用爬梯，爬梯的具體做法，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，經(jīng)甲