軸承內(nèi)擋圈加工工藝的探討

軸承內(nèi)擋圈加工工藝的探討

1.內(nèi)六角孔om圖1顯示了我們公司生產(chǎn)的軸承襯底的內(nèi)部密封性能，材料為pom（聚甲醛）。內(nèi)六角孔的尺寸為5.61～5.5mm。材料壁較薄且為工程塑料,在加工R2.01mm的溝槽時會因車削力造成工件的變形。2.工件徑向定位內(nèi)六角撐件的上料改進(1)工件外徑夾緊方式:由于工件高度較小,采用外徑夾緊方式易造成工件的變形且對刀具產(chǎn)生干涉。采用工件外徑夾緊方式是不可行的。(2)采用工件內(nèi)徑內(nèi)撐方式成為必然的選擇。初始的內(nèi)徑內(nèi)撐方式1及夾具的組成如圖2所示。工件徑向定位內(nèi)六角撐件、工件軸向定位件、工件、主軸端口過渡法蘭盤與主軸端口有較好的配合精度,目的是用工件徑向定位內(nèi)六角撐件、將工件置于機床的回轉(zhuǎn)中心,從而保證是同軸的。其工作原理:使用液壓卡盤的排刀架式的小型數(shù)控車床。卸下液壓卡盤,利用聯(lián)接液壓卡盤的拉桿的前后移動轉(zhuǎn)換為工件夾具夾緊放松的運動。(該拉桿的功能是依靠裝在主軸尾部的回轉(zhuǎn)液壓缸內(nèi)活塞的往復運動帶動主軸孔內(nèi)的拉桿將力傳遞給頂針(拉桿和頂針通過主軸拉桿與頂針的聯(lián)接塊用螺紋聯(lián)接)。然后頂針前移脹開工件徑向定位內(nèi)六角撐件,將工件脹緊。工件放松時,也就是回轉(zhuǎn)液壓缸內(nèi)的活塞反向運動。機器運轉(zhuǎn)方式:工件的裝夾采用全自動方式。工件放入振動料盤,通過料盤的振動,工件依次排列進入料軌滑落到裝夾的起始位置。數(shù)控控制指令M86(自動上料),執(zhí)行后X軸推料氣缸先動作,X軸推料氣缸將工件推到工件徑向定位內(nèi)六角撐件的前端位置后,Z軸推料氣缸工作(見圖3、圖4),將工件推裝到工件徑向定位內(nèi)六角撐件上,推料彈簧壓縮同時工件軸向定位件后退到位。數(shù)控控制指令M10(拉桿前推),工件徑向定位內(nèi)六角撐件在頂針前移作用下外撐脹緊工件內(nèi)徑。數(shù)控控制指令M87(上料機構復位)。加工溝槽,加工結束后數(shù)控控制指令M11(拉桿后移)夾具放松,夾具中的推料彈簧恢復帶動工件軸向定位件前移將工件推彈入下料道。數(shù)控控制程序:M11;(拉桿帶動頂針后移,工件徑向定位內(nèi)六角撐件放松)M86;(自動上料)M100;(檢測主軸上是否上料,如果主軸上沒有上料,程序跳轉(zhuǎn)到程序頭再執(zhí)行)M10;(拉桿帶動頂針前推,工件徑向定位內(nèi)六角撐件撐開脹工件)M87;(上料機構復位)M100;(檢測料是否被夾住,如果沒有夾住料,程序復位,跳轉(zhuǎn)到程序頭再執(zhí)行)……;(加工程序)采用內(nèi)徑內(nèi)撐方式1,工件徑向定位內(nèi)六角撐件的使用壽命較短。若加工9000件左右,由于長時間的摩擦碰撞導致工件徑向定位內(nèi)六角撐件與頂針的接觸部位斷裂。所以提高工件徑向定位內(nèi)六角撐件的使用壽命成為當務之急。改進后內(nèi)徑內(nèi)撐方式2及該套夾具的組成如圖5所示。工作原理為:利用聯(lián)接液壓卡盤的拉桿的前后移動轉(zhuǎn)換為工件夾具夾緊放松的運動。(該拉桿的功能是依靠裝在主軸尾部的回轉(zhuǎn)液壓缸內(nèi)活塞的往復運動帶動主軸孔內(nèi)的拉桿將力傳遞給過渡拉桿(拉桿和過渡拉桿通過主軸拉桿與過渡拉桿的聯(lián)接塊用螺紋聯(lián)接)。過渡拉桿后推依次脹開過渡脹套和工件徑向定位內(nèi)六角撐件,將工件脹緊。工件放松時,也就是回轉(zhuǎn)液壓缸內(nèi)的活塞反向運動。機器運轉(zhuǎn)方式:工件的裝夾采用全自動方式。工件放入振動料盤,通過料盤的振動,工件依次排列進入料軌滑落到裝夾的起始位置。數(shù)控控制指令M86(自動上料),執(zhí)行后X軸推料氣缸先動作,X軸推料氣缸將工件推到工件徑向定位內(nèi)六角撐件的前端位置后,Z軸推料氣缸工作,將工件推裝到工件徑向定位內(nèi)六角撐件上,推料彈簧壓縮同時工件軸向定位件后退到位。數(shù)控控制指令M11(拉桿后移),工件徑向定位內(nèi)六角撐件在過渡拉桿后推,脹開過渡脹套的作用下外撐脹緊工件內(nèi)徑。數(shù)控控制指令M87(上料機構復位)。加工溝槽,加工結束后數(shù)控控制指令M10(拉桿前推)夾具放松,夾具中的推料彈簧恢復帶動工件軸向定位件前移將工件推彈入下料道。數(shù)控控制程序:M10;(拉桿帶動過渡拉桿前推,工件徑向定位內(nèi)六角撐件放松)M86;(自動上料)M100;(檢測主軸上是否上料,如果主軸上沒有上料,程序跳轉(zhuǎn)到程序頭再執(zhí)行)M11;(拉桿帶動過渡拉桿后移,工件徑向定位內(nèi)六角撐件撐開脹緊工件)M87;(上料機構復位)M100;(檢測料是否被夾住,如果沒有夾住料,程序復位,跳轉(zhuǎn)到程序頭再執(zhí)行)……;(加工程