鉆孔樁超聲波檢測(cè)方案

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"工程概況 11.1設(shè)計(jì)概況 2\o"CurrentDocument"檢測(cè)依據(jù) 2\o"CurrentDocument"檢測(cè)數(shù)量與位置 3\o"CurrentDocument"施工要求 3\o"CurrentDocument"聲波檢測(cè)原理 5\o"CurrentDocument"試驗(yàn)設(shè)備 5\o"CurrentDocument"實(shí)驗(yàn)過程 6\o"CurrentDocument"實(shí)驗(yàn)結(jié)果 6工程概況220千伏航云輸變電電力隧道工程北段5#井為連接江景路段頂管隧道和黃石東路段盾構(gòu)隧道工作井，采用鉆孔灌注樁施工工藝。北段5#井位于江景路與黃石東路交叉口，為頂管隧道接收井，工程設(shè)計(jì)單位為廣州電力設(shè)計(jì)院。1.1設(shè)計(jì)概況（1） 北段5#井為矩形構(gòu)筑物，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為排樁+內(nèi)支撐的支護(hù)體系。采用直徑1m鉆孔灌注樁，樁間距為1.2m；豎向設(shè)置三道支撐，第一道支撐為1000*1600鋼筋砼環(huán)梁兼做.冠梁，第二道支撐為1200*1450/1600鋼筋砼環(huán)梁,第三道支撐為0600，t=14mm鋼支撐.。（2） 樁間采用0600雙重管旋噴樁進(jìn)行止水，旋噴樁與圍護(hù)樁之間咬合150mm，旋噴樁應(yīng)在基坑開挖前從地面實(shí)施，深度為從樁頂?shù)交滓韵?米.（3）圍護(hù)樁在頂管及盾構(gòu)洞門5m*5m范圍內(nèi)鋼筋應(yīng)采用玻璃纖維筋代替,鋼筋與纖維筋的主筋搭接長(zhǎng)度為2米。圍護(hù)樁插入深度為：當(dāng)基坑面位于粉質(zhì)粘土及全風(fēng)化土層時(shí)不小于5.5m，當(dāng)基坑面位于強(qiáng)風(fēng)化層時(shí)不小于3.5m.（4） 混凝土采用C30水下，鋼筋采用HPB300級(jí)鋼及HRB400級(jí)鋼。（5） 雙管旋噴樁施工泵壓應(yīng)大于20MPa，水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥。水泥漿液的水灰比取1.0~1.5。灌入水泥漿液的比重宜取1.5~1.6，返漿比重宜取1.2?1.3；提升速度可取6?12cm/min，旋轉(zhuǎn)速度8?12rpm；施工時(shí)應(yīng)保證鉆孔的垂直偏差不應(yīng)超過1%，樁位偏差不應(yīng)大于50mm。檢測(cè)依據(jù)（1） 〈〈建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程〉〉 （JGJ120-2012）（2） 〈〈廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定〉〉 （GJB02-98）〈〈廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)定〉〉 (DBJ-T15-20-97)檢測(cè)數(shù)量與位置本工程鉆孔灌注樁的數(shù)量為42根，根據(jù)規(guī)范要求檢測(cè)數(shù)量不少于20%,且不少于5根，故應(yīng)抽檢9根，具體抽檢樁號(hào)與監(jiān)理協(xié)商為A-2、A-5、ATI、A-15、A-19、A-22、A-25、A-27、A-30、BT具體檢測(cè)樁位見灌注樁分布平面圖。*[64-00酒主粉軒面圖1=100二一轉(zhuǎn)楓#施工要求4.1薄壁聲測(cè)管的選用本工程的灌注樁設(shè)計(jì)直徑為1m,按規(guī)范要求可設(shè)置3根聲測(cè)管，成等邊三角形布置，此聲測(cè)管選用050圓柱狀鋼管，壁厚為1.0mm。4.3薄壁聲測(cè)管的安裝聲測(cè)管安裝前應(yīng)檢查其管內(nèi)是否有異物堵塞，同時(shí)檢查管身是否有裂紋、彎曲或壓扁等情況。4.3.1薄壁聲測(cè)管可直接固定在鋼筋籠內(nèi)側(cè)上，固定點(diǎn)的間距一般不超過2m,其中薄壁聲測(cè)管底端和接頭部位宜設(shè)固定點(diǎn)，對(duì)于無鋼筋籠的部位，聲測(cè)管可用鋼筋支架固定。固定方式可采用焊接或綁扎，當(dāng)采用焊接時(shí)，應(yīng)避免燒穿薄壁聲測(cè)管或在管內(nèi)壁形成焊瘤，影響鋼管的通直。4.3.2管子之間應(yīng)基本上保持平行。若檢測(cè)結(jié)果需對(duì)各測(cè)點(diǎn)混凝土的強(qiáng)度做出評(píng)估，則不平行度應(yīng)控制在1%。以下。4.3.3鋼筋籠放入樁孔時(shí)應(yīng)防止扭曲，薄壁管一般隨鋼筋籠分段安裝，聲測(cè)管的底部密封應(yīng)不漏漿，采用薄壁聲測(cè)管作為灌漿通道，在進(jìn)行超聲波檢測(cè)時(shí)管路應(yīng)通暢。聲測(cè)管安裝完畢后應(yīng)將上口封閉，以免澆灌混凝土?xí)r落人異物,致使孔道堵塞。434聲測(cè)管埋設(shè)深度應(yīng)與灌注樁的底部齊平，一般在鋼筋籠鋼筋末端以上5cm?15cm，管的上端應(yīng)高于樁頂表面300mm?500mm,同一根樁的聲測(cè)管外露高度宜相同4.3.5鋼筋籠全部下入地下后應(yīng)立即往聲測(cè)管內(nèi)灌注清水（在灌注混凝土之前）。另在灌注混凝土之前，應(yīng)檢查管內(nèi)的水位，如不足，則加滿。4.3.6若聲測(cè)管需截?cái)?，宜用切割機(jī)切斷，不宜以電焊燒斷，以保證截面平、圓、光滑，從而保證連接緊密度。4.3.7焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到薄壁聲測(cè)管管體上或接頭上。聲波檢測(cè)原理超聲波透射法檢測(cè)樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是：由超聲脈沖發(fā)射源在混凝土內(nèi)激發(fā)高頻彈性脈沖波，并用高精度的接收系統(tǒng)記錄該脈沖波在混凝土內(nèi)傳播過程中表現(xiàn)的波動(dòng)特征；當(dāng)混凝土內(nèi)存在不連續(xù)或破損界面時(shí)缺陷面形成阻抗界面，波到達(dá)該界面時(shí)，產(chǎn)生波的透射和反射，使接收到的透射能量明顯降低；當(dāng)混凝土內(nèi)存在松散、蜂窩、孔洞等嚴(yán)重缺陷時(shí)，將產(chǎn)生博得散射和繞射；根據(jù)波的初至到達(dá)時(shí)間和波的能量衰減特征、頻率變化及波形畸變程度等特性，可以獲得測(cè)區(qū)范圍內(nèi)混凝土的密實(shí)參數(shù)。測(cè)試記錄不同側(cè)面、不同高度上的超聲波動(dòng)特征，經(jīng)過處理分析就能判別測(cè)區(qū)內(nèi)混凝土的參考強(qiáng)度和內(nèi)部存在的缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置。試驗(yàn)設(shè)備儀器設(shè)備采用目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的中國(guó)科學(xué)院武漢巖土力學(xué)研究所研發(fā)的RSM-SY5聲波測(cè)試儀兩臺(tái)。換能器采用柱狀徑向振動(dòng)的換能器，其共振頻率為25?50kHz，長(zhǎng)度為20cm，換能器裝有前置放大器，前置放大器的頻帶寬度為5?50kHz。換能器的水密封性滿足在IMpa水壓下不漏水。發(fā)射換能器的長(zhǎng)度、頻帶寬度及水密封性能與接收換能器的要求相同。聲波檢測(cè)儀器的技術(shù)性能符合以下規(guī)定：接收放大系統(tǒng)的頻帶寬度為5?50kHz，增益大于100dB,并且?guī)в??60dB的衰減器，其分辨率為ldB,衰減器的誤差小于ldB,其擋間誤差小于1%。發(fā)射系統(tǒng)能輸出250?1000V的脈沖電壓，其波形為矩形脈沖。顯示系統(tǒng)同時(shí)顯示接收波形和聲波傳播時(shí)間，其顯示時(shí)間范圍大于2000US,計(jì)時(shí)精度大于1實(shí)驗(yàn)過程每次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)先檢查儀器設(shè)備和聲測(cè)管是否加入清水，隨后將聲測(cè)的發(fā)射探頭和接受探頭同時(shí)放入所埋設(shè)的兩根聲測(cè)管內(nèi)，并檢查兩個(gè)探頭高度是否在一水平面，就緒后，慢慢將兩個(gè)探頭同時(shí)往管口提拉，儀器開始檢測(cè)讀數(shù)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果綜合判定樁完整性標(biāo)準(zhǔn)類別特 征I各個(gè)檢測(cè)剖面的聲學(xué)參數(shù)均無異常，無聲速低于低限值異常（優(yōu)秀樁）。II某檢測(cè)剖面?zhèn)€別測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，無聲速低于低限值異常（良好樁）。III某一檢測(cè)剖面連續(xù)多個(gè)測(cè)點(diǎn)的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常；兩個(gè)或兩

個(gè)以上檢測(cè)剖面在冋深度