礦壓管理工作

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停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理平安技術(shù)措施

會(huì)審時(shí)間

會(huì)審地點(diǎn)

主持人

組織部門

編制單位

編制人

參與會(huì)審人員:

會(huì)審人員簽字

部門

簽字

時(shí)間

部門

簽字

時(shí)間

綜采二隊(duì)

機(jī)電信息中心

瓦斯抽采隊(duì)

安管辦

機(jī)電隊(duì)

生產(chǎn)指揮中心

監(jiān)控信息隊(duì)

通風(fēng)副總

通風(fēng)隊(duì)

機(jī)電礦長(zhǎng)

通風(fēng)科

平安礦長(zhǎng)

生產(chǎn)辦

生產(chǎn)礦長(zhǎng)

總工程師批準(zhǔn)

會(huì)審看法

停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理平安技術(shù)措施

(一)采空區(qū)防滅火平安技術(shù)措施

保德煤礦8號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)屬ⅱ級(jí),簡(jiǎn)單自燃,發(fā)火期為4~6個(gè)月。工作面回采方式采納綜合放頂煤開(kāi)采,采空區(qū)遺留少部分煤炭,為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的平安隱患,為防止采空區(qū)煤炭自然,特制定本平安技術(shù)措施,各相關(guān)單位必需仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

停產(chǎn)期間對(duì)剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點(diǎn)管控對(duì)象,詳細(xì)如下:

優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),實(shí)行減風(fēng)降壓措施

(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進(jìn)行密封,削減向采空區(qū)漏風(fēng),在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾,防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚(如下列圖)。

(3)若81306二號(hào)回風(fēng)瓦斯大于0.50%,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在81306一號(hào)回風(fēng)中部施工一道過(guò)車增壓板閉,增大81306二號(hào)回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯力量。

(4)加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測(cè)定管理,要求通風(fēng)隊(duì)每5天對(duì)81306工作面以及81306一、二號(hào)回風(fēng)順槽的風(fēng)量測(cè)定一次,防止因風(fēng)量缺乏造成巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。

二、81306采空區(qū)抽放管理

(1)以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區(qū)抽放量,直至停止采空區(qū)抽放。

(2)如停止采空區(qū)抽放不能有效掌握回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?應(yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍,通過(guò)聯(lián)巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個(gè)聯(lián)巷(44聯(lián)巷),盡可能減小采空區(qū)抽放量,削減采空區(qū)漏風(fēng)。

(3)當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時(shí),準(zhǔn)時(shí)開(kāi)啟采空區(qū)卸壓閥門,削減采空區(qū)漏風(fēng)量,降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?待采空區(qū)不再出風(fēng)時(shí),準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉卸壓閥門,防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度上升。

三、采空區(qū)注氮管理

(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺(tái)使用1臺(tái)備用,可對(duì)三、五盤(pán)區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺(tái)注氮裝置,可對(duì)81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。

(2)注氮管路布置:

(3)原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮,如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急狀況依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行停止注氮,注氮期間,工作面專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體狀況。若發(fā)覺(jué)氧氣濃度下降至20%以下,現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員要馬上匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心,生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)馬上停止注氮;另外,要求監(jiān)控信息隊(duì)每3天對(duì)81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗(yàn)分析一次,并形成日?qǐng)?bào)表上報(bào)審批。

(4)針對(duì)81503采空區(qū)注氮,通風(fēng)隊(duì)支配專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體狀況,待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮,每天記錄好形成報(bào)表。

(5)注氮期間,瓦斯抽采隊(duì)要每班支配專人巡查注氮管路,發(fā)覺(jué)管路漏氣時(shí)必需馬上匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

四、采空區(qū)注漿管理

(1)利用劉家堰工業(yè)廣場(chǎng)的永久注漿泵站(注漿裝置型號(hào)為zhj-5/1.8g)對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。

(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→集中主運(yùn)大巷→8#總回→81306一號(hào)回風(fēng)順槽→81306二號(hào)回風(fēng)順槽→81306采空區(qū);由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→五盤(pán)區(qū)一號(hào)總回風(fēng)巷→81503一號(hào)總回風(fēng)→81503采空區(qū)。

(3)81306采空區(qū)注漿:81306二號(hào)回風(fēng)注漿管路通過(guò)81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進(jìn)行采空區(qū)注漿。

(4)采空區(qū)注漿期間,通風(fēng)隊(duì)支配專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體狀況,監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析,每3天記錄好形成報(bào)表。

(5)注漿人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn),熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度,實(shí)行注漿前必需對(duì)注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查;確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后,首先進(jìn)行清水灌注試驗(yàn),清水運(yùn)行不低于1個(gè)小時(shí),井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗(yàn)完成后,進(jìn)行正式注漿,漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn),地面注漿工定期檢查泵體運(yùn)行狀況,做好記錄,如發(fā)生異樣狀況實(shí)行應(yīng)急措施,準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

(6)瓦斯抽采隊(duì)支配專人對(duì)井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查;注漿結(jié)束后要對(duì)泵體和注漿管路進(jìn)行清洗,直至管路內(nèi)全部泥漿雜物完全清理潔凈后方可停止注漿。

五、束管監(jiān)測(cè)及人工取樣分析

(1)監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)每3天對(duì)81306一、二回45、46聯(lián)巷通過(guò)束管取樣,81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗(yàn),并形成報(bào)表報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。

(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對(duì)81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗(yàn)。

(2)通風(fēng)隊(duì)每7天對(duì)井下全部采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查,并形成報(bào)表進(jìn)行審批,消失異樣狀況馬上匯報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總。

六、采空區(qū)漏風(fēng)管理

(1)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每7天對(duì)井下全部采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查,對(duì)采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科,通風(fēng)科依據(jù)實(shí)際狀況制定整改方案。

(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)支配專人每7天對(duì)采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查,準(zhǔn)時(shí)把握采空區(qū)動(dòng)態(tài)狀況,對(duì)地表有裂縫漏風(fēng)的地方準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行地表回填,通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施,并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺(tái)帳。

七、其他管理措施

(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻,配備相應(yīng)的木板,如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi),即可通過(guò)進(jìn)風(fēng)巷的防火門,掌握風(fēng)量、風(fēng)壓,削減通向采空區(qū)的氧含量,進(jìn)一步削減災(zāi)難事故的擴(kuò)大。

(2)對(duì)采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布,一般撒布外表至掩蓋物厚度應(yīng)≥5cm,保證撒布質(zhì)量。

(3)通風(fēng)隊(duì)系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。

(4)管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度,發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)制定整改措施。

(二)81306工作面礦壓管理平安技術(shù)措施

依據(jù)生產(chǎn)支配,為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的平安,特制定本平安技術(shù)措施。

一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理

(1)綜采隊(duì)每班支配一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行平安隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形狀況。對(duì)于壓力改變明顯、立柱行程改變明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特別狀況要準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。

(2)綜采隊(duì)負(fù)責(zé)每天下午17:00點(diǎn)前,須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報(bào)全天工作面現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)參數(shù);生產(chǎn)辦依據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對(duì)比,并將分析對(duì)比結(jié)果向綜采隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào),對(duì)于壓力顯現(xiàn)異樣狀況準(zhǔn)時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證并制定相應(yīng)方案。

二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測(cè)與隱患處理

(1)從10#至145#架,每5架設(shè)置1個(gè)測(cè)點(diǎn),共設(shè)置28個(gè)測(cè)點(diǎn)。詳細(xì)需要測(cè)量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及平安閥開(kāi)啟狀況。

(2)發(fā)覺(jué)頂板破裂或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過(guò)418mm,要準(zhǔn)時(shí)拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發(fā)覺(jué)拉出超前架后仍未能有效接頂且破裂范圍有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí),要準(zhǔn)時(shí)通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。

(3)發(fā)覺(jué)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱平安閥開(kāi)啟,往外滋乳化液的現(xiàn)象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300mm、支架立柱平安閥開(kāi)啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的,要準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報(bào),由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析并制定相應(yīng)的方案,必要時(shí)向總調(diào)申請(qǐng)工作面恢復(fù)生產(chǎn)。

(4)發(fā)覺(jué)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象,要準(zhǔn)時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào),并全力組織檢修更換,保證工作面設(shè)備具有隨時(shí)能開(kāi)機(jī)的狀態(tài)。

三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測(cè)與隱患處理

(1)在81306膠運(yùn)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個(gè)測(cè)點(diǎn),用來(lái)測(cè)量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃螤顩r。

(2)發(fā)覺(jué)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計(jì)下沉量超200mm及以上或錨索外露長(zhǎng)度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根,馬上上報(bào)生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦準(zhǔn)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)查看并制定處理方案支配隊(duì)伍進(jìn)行處理。

(3)每班看面人員對(duì)兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測(cè),發(fā)覺(jué)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液,保證單體初撐力達(dá)標(biāo);若發(fā)覺(jué)單體行程小于400mm時(shí),準(zhǔn)時(shí)更換支護(hù)高度合適的單體,保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間;若發(fā)覺(jué)單體傾倒,要重新進(jìn)行打設(shè),打設(shè)要符合規(guī)定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。

(4)若發(fā)覺(jué)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報(bào)生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織隊(duì)伍現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理;

(5)綜采隊(duì)每周向生產(chǎn)辦上報(bào)一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測(cè)報(bào)告,報(bào)告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖,并帶有周期來(lái)壓分析預(yù)報(bào)以及上次周期來(lái)壓預(yù)報(bào)精確性的分析。

(6)81306膠運(yùn)順槽超前300m、81306一號(hào)回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊(duì)自行觀測(cè)。81306一二號(hào)回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測(cè)。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)狀況準(zhǔn)時(shí)對(duì)81306膠運(yùn)順槽、81306一二號(hào)回風(fēng)順槽巷、81307一二號(hào)回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。

礦壓工作管理方法

一、管理制度

1、礦壓人員必需嚴(yán)格根據(jù)崗位責(zé)任制履行其工作職責(zé)。

2、礦壓人員所測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。工作中不得弄虛作假，否則，將按違背礦規(guī)章，從嚴(yán)處理。

3、對(duì)所測(cè)數(shù)據(jù)必需每天做表報(bào)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工單位。

4、對(duì)每天觀測(cè)的狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題要馬上通知施工單位進(jìn)行整改。

5、礦壓儀器損壞或儀器讀數(shù)不準(zhǔn)〔數(shù)據(jù)不清〕的，必需準(zhǔn)時(shí)修理或更換；對(duì)人為造成礦壓儀器損壞或儀器讀數(shù)不準(zhǔn)〔數(shù)據(jù)不清〕的，對(duì)責(zé)任人按儀器原值2倍懲罰。

二、監(jiān)測(cè)規(guī)定

1、回采工作面原則上必需每班有人跟班監(jiān)測(cè)，特別狀況時(shí)，每天至少有一個(gè)班跟班監(jiān)測(cè)。

2、對(duì)錨網(wǎng)支護(hù)的巷道每30～50米或每300根錨桿測(cè)試一次，抗拔力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的必需找出緣由，催促施工單位整改。

3、對(duì)巷道圍巖改變較大的地點(diǎn)或估計(jì)受采動(dòng)影響范圍的巷道必需設(shè)點(diǎn)定期進(jìn)行觀測(cè)。觀測(cè)結(jié)果準(zhǔn)時(shí)整理匯報(bào)。

4、錨桿拉力原則上不作破壞性拉力試驗(yàn)〔作破壞性拉力測(cè)試時(shí)必需經(jīng)生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)同意〕，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)計(jì)要求以上2～3t就停止抗拉測(cè)試。

5、礦壓人員入井后必需檢查采面或巷道的支護(hù)狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。

6、對(duì)安檢人員確定危急地點(diǎn)的觀測(cè)必需經(jīng)生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)的答應(yīng)，并有平安設(shè)防措施，方能進(jìn)入觀測(cè)。

7、對(duì)觀測(cè)的狀況必需每月定期總結(jié)分析，寫(xiě)出觀測(cè)結(jié)果，進(jìn)行存檔。

8、生產(chǎn)管理部必需建立和完善各采面、巷道礦壓資料檔案。

停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理平安技術(shù)措施

停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理平安技術(shù)措施

會(huì)審時(shí)間會(huì)審地點(diǎn)主持人組織部門編制單位編制人參與會(huì)審人員：會(huì)審人員簽字部

門簽字時(shí)間部

門簽字時(shí)間綜采二隊(duì)機(jī)電信息中心瓦斯抽采隊(duì)安

管

辦機(jī)電隊(duì)生產(chǎn)指揮中心監(jiān)控信息隊(duì)通風(fēng)副總通

風(fēng)

隊(duì)機(jī)電礦長(zhǎng)通風(fēng)科平安礦長(zhǎng)生產(chǎn)辦生產(chǎn)礦長(zhǎng)總工程師批準(zhǔn)會(huì)審看法停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理平安技術(shù)措施

〔一〕采空區(qū)防滅火平安技術(shù)措施

保德煤礦8號(hào)煤層自燃傾向等級(jí)屬ⅱ級(jí)，簡(jiǎn)單自燃，發(fā)火期為4～6個(gè)月。工作面回采方式采納綜合放頂煤開(kāi)采，采空區(qū)遺留少部分煤炭，為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的平安隱患，為防止采空區(qū)煤炭自然，特制定本平安技術(shù)措施，各相關(guān)單位必需仔細(xì)貫徹執(zhí)行。

停產(chǎn)期間對(duì)剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點(diǎn)管控對(duì)象，詳細(xì)如下：

優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行減風(fēng)降壓措施

〔2〕在81306工作面上下隅角施工黃土密閉，并用快速密閉進(jìn)行密封，削減向采空區(qū)漏風(fēng)，在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾，防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚〔如下列圖〕。

〔3〕若81306二號(hào)回風(fēng)瓦斯大于0.50%，通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在81306一號(hào)回風(fēng)中部施工一道過(guò)車增壓板閉，增大81306二號(hào)回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯力量。

〔4〕加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測(cè)定管理，要求通風(fēng)隊(duì)每5天對(duì)81306工作面以及81306一、二號(hào)回風(fēng)順槽的風(fēng)量測(cè)定一次，防止因風(fēng)量缺乏造成巷道無(wú)風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。

二、81306采空區(qū)抽放管理

〔1〕以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值，盡可能減小81306采空區(qū)抽放量，直至停止采空區(qū)抽放。

〔2〕如停止采空區(qū)抽放不能有效掌握回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?，?yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍，通過(guò)聯(lián)巷支管改造，只抽放靠工作面最近的一個(gè)聯(lián)巷〔44聯(lián)巷〕，盡可能減小采空區(qū)抽放量，削減采空區(qū)漏風(fēng)。

〔3〕當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時(shí)，準(zhǔn)時(shí)開(kāi)啟采空區(qū)卸壓閥門，削減采空區(qū)漏風(fēng)量，降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛龋淮煽諈^(qū)不再出風(fēng)時(shí)，準(zhǔn)時(shí)關(guān)閉卸壓閥門，防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度上升。

三、采空區(qū)注氮管理

〔1〕利用劉家堰地面一套注氮裝置，其中1臺(tái)使用1臺(tái)備用，可對(duì)三、五盤(pán)區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮；井下81504二回入口處安裝有1臺(tái)注氮裝置，可對(duì)81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。

〔2〕注氮管路布置：

〔3〕原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮，如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急狀況依據(jù)實(shí)際狀況進(jìn)行停止注氮，注氮期間，工作面專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體狀況。若發(fā)覺(jué)氧氣濃度下降至20%以下，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員要馬上匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心，生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)馬上停止注氮；另外，要求監(jiān)控信息隊(duì)每3天對(duì)81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗(yàn)分析一次，并形成日?qǐng)?bào)表上報(bào)審批。

〔4〕針對(duì)81503采空區(qū)注氮，通風(fēng)隊(duì)支配專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體狀況，待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮，每天記錄好形成報(bào)表。

〔5〕注氮期間，瓦斯抽采隊(duì)要每班支配專人巡查注氮管路，發(fā)覺(jué)管路漏氣時(shí)必需馬上匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

四、采空區(qū)注漿管理

〔1〕利用劉家堰工業(yè)廣場(chǎng)的永久注漿泵站〔注漿裝置型號(hào)為zhj-5/1.8g〕對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。

〔2〕注漿管路：由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→集中主運(yùn)大巷→8#總回→81306一號(hào)回風(fēng)順槽→81306二號(hào)回風(fēng)順槽→81306采空區(qū)；由劉家堰井底鉆孔→五盤(pán)區(qū)二號(hào)總回風(fēng)巷→五盤(pán)區(qū)一號(hào)總回風(fēng)巷→81503一號(hào)總回風(fēng)→81503采空區(qū)。

〔3〕81306采空區(qū)注漿：81306二號(hào)回風(fēng)注漿管路通過(guò)81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處，進(jìn)行采空區(qū)注漿。

〔4〕采空區(qū)注漿期間，通風(fēng)隊(duì)支配專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體狀況，監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析，每3天記錄好形成報(bào)表。

〔5〕注漿人員必需經(jīng)過(guò)特地培訓(xùn)，熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度，實(shí)行注漿前必需對(duì)注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查；確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后，首先進(jìn)行清水灌注試驗(yàn)，清水運(yùn)行不低于1個(gè)小時(shí)，井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量，瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)注漿管路進(jìn)行檢查，檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等；試驗(yàn)完成后，進(jìn)行正式注漿，漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，地面注漿工定期檢查泵體運(yùn)行狀況，做好記錄，如發(fā)生異樣狀況實(shí)行應(yīng)急措施，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。

〔6〕瓦斯抽采隊(duì)支配專人對(duì)井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查；注漿結(jié)束后要對(duì)泵體和注漿管路進(jìn)行清洗，直至管路內(nèi)全部泥漿雜物完全清理潔凈后方可停止注漿。

五、束管監(jiān)測(cè)及人工取樣分析

〔1〕監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)每3天對(duì)81306一、二回45、46聯(lián)巷通過(guò)束管取樣，81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗(yàn)，并形成報(bào)表報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。

〔2〕通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對(duì)81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗(yàn)。

〔2〕通風(fēng)隊(duì)每7天對(duì)井下全部采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查，并形成報(bào)表進(jìn)行審批，消失異樣狀況馬上匯報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總。

六、采空區(qū)漏風(fēng)管理

〔1〕通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每7天對(duì)井下全部采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科，通風(fēng)科依據(jù)實(shí)際狀況制定整改方案。

〔2〕通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)支配專人每7天對(duì)采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查，準(zhǔn)時(shí)把握采空區(qū)動(dòng)態(tài)狀況，對(duì)地表有裂縫漏風(fēng)的地方準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行地表回填，通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施，并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺(tái)帳。

七、其他管理措施

〔1〕在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻，配備相應(yīng)的木板，如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi)，即可通過(guò)進(jìn)風(fēng)巷的防火門，掌握風(fēng)量、風(fēng)壓，削減通向采空區(qū)的氧含量，進(jìn)一步削減災(zāi)難事故的擴(kuò)大。

〔2〕對(duì)采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布，一般撒布外表至掩蓋物厚度應(yīng)≥5cm，保證撒布質(zhì)量。

〔3〕通風(fēng)隊(duì)系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)。

〔4〕管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對(duì)采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)制定整改措施。

〔二〕81306工作面礦壓管理平安技術(shù)措施

依據(jù)生產(chǎn)支配，為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的平安，特制定本平安技術(shù)措施。

一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理

〔1〕綜采隊(duì)每班支配一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行平安隱患排查，記錄沿途中的巷道壓力觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形狀況。對(duì)于壓力改變明顯、立柱行程改變明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特別狀況要準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。

〔2〕綜采隊(duì)負(fù)責(zé)每天下午17:00點(diǎn)前，須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報(bào)全天工作面現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)參數(shù)；生產(chǎn)辦依據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對(duì)比，并將分析對(duì)比結(jié)果向綜采隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)，對(duì)于壓力顯現(xiàn)異樣狀況準(zhǔn)時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證并制定相應(yīng)方案。

二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測(cè)與隱患處理

〔1〕從10#至145#架，每5架設(shè)置1個(gè)測(cè)點(diǎn)，共設(shè)置28個(gè)測(cè)點(diǎn)。詳細(xì)需要測(cè)量并記錄工作面頂?shù)装逡平俊⒅Ъ芰⒅湛s量、支架所受壓力值及平安閥開(kāi)啟狀況。

〔2〕發(fā)覺(jué)頂板破裂或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過(guò)418mm，要準(zhǔn)時(shí)拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上；發(fā)覺(jué)拉出超前架后仍未能有效接頂且破裂范圍有擴(kuò)大趨勢(shì)時(shí)，要準(zhǔn)時(shí)通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦，由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。

〔3〕發(fā)覺(jué)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大〔支架立柱平安閥開(kāi)啟，往外滋乳化液的現(xiàn)象〕：支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300