企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全檢查內(nèi)容和方法

企業(yè)設(shè)備設(shè)施安全檢驗(yàn)內(nèi)容和措施一、電氣設(shè)備設(shè)施安全檢驗(yàn)的要點(diǎn)

（一）變配電系統(tǒng)變配電站環(huán)境1、與其他建筑物間有足夠的安全消防通道；2、與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)合、有腐蝕性場(chǎng)全部足夠的間距；3、地勢(shì)不應(yīng)低洼，預(yù)防雨后積水；4、應(yīng)設(shè)有100%變壓器油量的貯油池或排油設(shè)施；5、變配電間門應(yīng)向外開，高壓室（間）門應(yīng)向低壓間開，相鄰配電室門應(yīng)雙向開；6、門、窗（高壓側(cè)）應(yīng)裝設(shè)孔不不小于10mm×10mm的金屬門窗；7、多層建筑物裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所應(yīng)在底層；高層建筑物內(nèi)不宜裝置可燃油電氣設(shè)備變配電所。變壓器、發(fā)電機(jī)1、油標(biāo)油位指示清楚，油色透明無(wú)雜質(zhì)，變壓器油有定時(shí)絕緣測(cè)試報(bào)告，且不漏油2、油溫指示清楚，溫度低于85℃，冷卻設(shè)備完好，發(fā)電機(jī)工作溫度符合要求3、絕緣和接地故障保護(hù)完好可靠，有定時(shí)測(cè)試資料4、瓷瓶、套管清潔，無(wú)裂紋或放電痕跡5、變壓器、發(fā)電機(jī)運(yùn)營(yíng)過程中內(nèi)部無(wú)異常響聲或放電聲6、應(yīng)有符合要求的警示標(biāo)志和遮欄高下壓配電間、電容器間控制裝置1、全部的瓷瓶、套管、絕緣子應(yīng)清潔無(wú)裂紋；2、全部的母線應(yīng)整齊清潔，接點(diǎn)接觸良好，母線溫度變化應(yīng)低于70℃，相序標(biāo)志明顯，連接可靠；3、各類電纜及高壓架空線路敷設(shè)應(yīng)符合安全規(guī)程，電纜頭外表面清潔無(wú)漏油，接地可靠；4、斷路器應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定時(shí)維修檢測(cè)統(tǒng)計(jì)，油開關(guān)油位正常，油色透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)漏油，滲油現(xiàn)象；5、操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)為國(guó)家許可生產(chǎn)廠的合格產(chǎn)品，有定時(shí)維修檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，操縱靈活，連鎖可靠，脫扣保護(hù)合理。雙電源供電或自有發(fā)電必須加裝連鎖裝置；6、全部空氣開關(guān)滅弧罩應(yīng)完整，觸頭平整；7、電力電容器外殼無(wú)膨脹，溫升符合要求，無(wú)漏油現(xiàn)象；8、接地故障保護(hù)可靠，并有定時(shí)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)；9、多種安全用具應(yīng)完好可靠，有定時(shí)檢測(cè)資料；10、變配電間內(nèi)多種通道應(yīng)符合安全要求，應(yīng)有要求的警示標(biāo)志及工作標(biāo)志。（二）低壓電氣線路（固定線路）1、線路的安全距離符合要求；2、線路的導(dǎo)電性能和機(jī)械強(qiáng)度符合要求；3、線路的保護(hù)裝置齊全可靠；4、線路絕緣、屏護(hù)良好，無(wú)發(fā)燒和滲漏油現(xiàn)象；5、電桿直立、拉線、橫擔(dān)、瓷瓶及金屬構(gòu)架等符合安全要求；6、線路相序、相色正確、標(biāo)志齊全、清楚；7、線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物。（三）低壓電氣線路（臨時(shí)線路）1、要有完備的臨時(shí)接線裝置審批手續(xù)，不超期使用；2、使用絕緣良好，并有與符合匹配的護(hù)套軟線；3、敷設(shè)必須符合要求；4、必須裝有總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置，每一分路應(yīng)裝設(shè)與負(fù)荷匹配的熔斷器；5、臨時(shí)用電設(shè)備PE連接可靠；6、★禁止在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)合設(shè)臨時(shí)線路。（四）動(dòng)力配電箱、柜、板基本要求1、有擁有量臺(tái)帳和分布示意圖；2、安裝在導(dǎo)電性粉塵或易燃、易爆場(chǎng)合的必須是密閉式或防爆型；3、內(nèi)外整齊、完好、無(wú)雜物、積水、有足夠的操作空間；4、箱、柜門前、左、右三方各1.2米內(nèi)不得有障礙物；5、箱、柜門上有企業(yè)編號(hào)和安全警示標(biāo)志；6、箱、柜門內(nèi)有控制對(duì)象示意圖或標(biāo)識(shí)；7、箱、柜門有PE線；8、接線規(guī)范，電器元件接觸良好，無(wú)嚴(yán)重發(fā)燒，燒損現(xiàn)象；9、設(shè)有插座或臨時(shí)接線必須配有漏電保護(hù)器；10、保護(hù)裝置齊全，與負(fù)載匹配合理；11、外露帶電部分屏護(hù)完好。（五）電網(wǎng)接地系統(tǒng)TN系統(tǒng)簡(jiǎn)介1、TN—S系統(tǒng)L1L2L3NPE外露導(dǎo)電部分電源系統(tǒng)接地NPE2、TN—C—S系統(tǒng)

L1

L2L3PEN電源系統(tǒng)接地外露導(dǎo)電部分NPE3、TN—C系統(tǒng)

電源系統(tǒng)接地L1L2L3PEN外露導(dǎo)電部分（六）防雷接地系統(tǒng)1、防雷技術(shù)措施須經(jīng)安全設(shè)計(jì)與驗(yàn)算，使其保護(hù)范圍有效；2、防雷裝置完好，接閃器無(wú)損壞，引下線焊接可靠，接地電阻應(yīng)低于10Ω；3、獨(dú)立避雷針系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，間隔合格；4、建筑物、構(gòu)筑物的防雷應(yīng)有防還擊、側(cè)擊等技術(shù)措施；與道路或建筑物的出入口有預(yù)防跨步電壓觸電的措施，線路應(yīng)有防雷電波侵入的技術(shù)措施；5、對(duì)防雷區(qū)域和防雷裝置能定時(shí)進(jìn)行預(yù)防性檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)和檢測(cè)，且有關(guān)資料齊全有效。（七）電焊機(jī)1、電源線、焊機(jī)電纜與焊機(jī)連接處有可靠屏護(hù)；2、焊機(jī)外殼PE線連接正確，連接可靠；3、焊機(jī)一、二次繞組、繞組與外殼間絕緣電阻不少于1MΩ；4、焊機(jī)一次側(cè)電源線長(zhǎng)度不超出3m，且不得拖地或跨越通道使用；5、焊機(jī)二次線連接良好，接頭不超出3個(gè)；6、焊鉗夾緊力好，絕緣可靠，隔熱層完好；7、焊機(jī)使用場(chǎng)合清潔，無(wú)嚴(yán)重粉塵，周圍無(wú)易燃易爆物。（八）手持電動(dòng)工具1、必須按作業(yè)環(huán)境的要求選用手持電動(dòng)工具。使用Ⅰ類手持式電動(dòng)工具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置，PE線連接可靠；2、絕緣電阻符合要求，有定時(shí)測(cè)量統(tǒng)計(jì)：Ⅰ類電動(dòng)工具不不不小于2MΩⅡ類電動(dòng)工具不不不小于7MΩⅢ類電動(dòng)工具不不不小于1MΩ3、電源線必須用護(hù)套軟線，長(zhǎng)度不得超出6m，無(wú)接頭及破損；4、電動(dòng)工具的防護(hù)罩、蓋及手柄應(yīng)完好，無(wú)松動(dòng)；5、電動(dòng)工具的開關(guān)應(yīng)敏捷、可靠、無(wú)破損、規(guī)格與負(fù)載匹配。（九）移動(dòng)電氣裝備1、絕緣電阻值不不不小于1MΩ，且有定時(shí)檢測(cè)統(tǒng)計(jì)；2、電源線采用三芯或四芯多股橡膠電纜，無(wú)接頭，不跨越通道，絕緣層無(wú)破損，長(zhǎng)度不超出6m；3、PE可靠；4、防護(hù)罩、遮欄、屏護(hù)、蓋完好、無(wú)松動(dòng)；5、開關(guān)應(yīng)可靠、敏捷，且與負(fù)載相匹配。二、機(jī)械設(shè)備安全檢驗(yàn)的要點(diǎn)

（一）起重機(jī)械起重機(jī)械的定義：根據(jù)國(guó)務(wù)院令第549號(hào)要求“用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)的機(jī)電設(shè)備”。起重機(jī)械的范圍：（1）額定起重量等于或不小于0.5噸的升降機(jī)構(gòu)；（2）額定起重量等于或不小于1噸且提升高度不小于2米的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆。合用橋式起重機(jī)、門式及半門式起重、塔式起重機(jī)、及輪式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆、旋臂吊、簡(jiǎn)易起重設(shè)備等，以及吊索具和輔具。1、駕駛?cè)藛T持證上崗。2、凡有駕駛室的起重機(jī)，全部的門、艙必須設(shè)有可靠聯(lián)鎖保護(hù)裝置；駕駛室內(nèi)配有小型滅火器材；駕駛室地板上應(yīng)有絕緣材料；緊急停車開關(guān)敏捷、可靠；3、起重設(shè)備的大車、小車、卷?yè)P(yáng)（升、降）等限位器敏捷、有效；掃軌板牢固且與軌道之間的隙不不小于10mm；終端止檔器牢固，能承受起重機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)營(yíng)的沖擊力。在同一軌道上有２臺(tái)及以上行車時(shí)，在相距0.5米處有相互切斷電源的保護(hù)裝置。4、起重機(jī)的緩沖器：（1）彈簧緩沖器：撞頭受撞擊后能自動(dòng)復(fù)位，不能塑性變形或斷裂。（2）液壓緩沖器：油缸無(wú)漏油、同一方向兩個(gè)緩沖器油缸壓力基本平衡。（3）橡膠緩沖器：小車厚度為50―60mm；大車厚度為100―200mm；5、超負(fù)荷限制器：額定起重量不小于（或等于）20T的起重機(jī)應(yīng)加裝超負(fù)荷限制器。6、多種信號(hào)與照明裝置符合要求，其警鈴音響清楚、音量適當(dāng)；滑線指示燈亮度明顯其顏色為黃、綠、紅三色。7、PE線連接可靠，電氣設(shè)備完好有效。8、防護(hù)欄高度不小于（或等于）1050mm；9、走道板：應(yīng)采用不小于（或等于）4mm的花紋鋼板、不得有曲翹、裂紋、脫紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象；預(yù)留孔應(yīng)封閉。10、多種吊索具必須有載荷標(biāo)識(shí)牌，且上架管理（1）鋼絲繩有下列情況之一的必須報(bào)廢：a、在任一捻節(jié)內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)成該繩總絲數(shù)10%b、鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；c、鋼絲繩直徑降低許達(dá)成7%；d、鋼絲繩整小股斷裂；e、鋼絲繩發(fā)生扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出（2）鏈條有下列情況之一的必須報(bào)廢：a、任一鏈節(jié)有裂紋；b、塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5%；c、鏈環(huán)直徑磨損達(dá)成原直徑10%；（3）吊鉤有下列情況立一的必須報(bào)廢：a、吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損量達(dá)成原尺寸的10%b、開口度比原尺寸增大15%；c、扭轉(zhuǎn)變形量超出10度；d、吊鉤危險(xiǎn)斷面、鉤尾螺紋部位等有裂紋（注：吊鉤的鉤體不允許焊接）。11、滑線檔（護(hù)）板（封閉型安全滑線除外）：（1）、當(dāng)駕駛室在大車滑線同一側(cè)時(shí)，在梯、臺(tái)與滑線之間應(yīng)加設(shè)檔板（防人觸及滑線）；（2）、當(dāng)駕駛室在大車滑線另一側(cè)時(shí)，在鋼絲繩與滑線之間應(yīng)加設(shè)檔板（防鋼絲繩觸及滑線）。（二）、金屬切削機(jī)床：1、多種防護(hù)罩、蓋、欄、板等完整、可靠。有下列情況之一的應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩、蓋、欄、板：（1）高度在2米如下的設(shè)備外露的傳位；（2）高于旋轉(zhuǎn)部位3mm的鍵、銷、楔位；（3）加工過程中有切屑、磨屑等飛濺有可能傷及人員的部位；（4）高于地面0.7米的工作臺(tái)；（5）跨越行人通道的懸掛式輸送機(jī)的部；（6）超出主軸后端300mm以上的工件（加工細(xì)長(zhǎng)桿時(shí)還應(yīng)加設(shè)防彎措施）；（7）機(jī)床周圍的多種溝、坑、池等；（8）輕易造成人員傷害的機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部位。2、加工中心、組合機(jī)床的門、開啟式觀察窗應(yīng)加設(shè)門機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置；3、預(yù)防夾具、卡具松動(dòng)或脫落的裝置完好、可靠；4、易產(chǎn)生松動(dòng)的連接部位（如：保險(xiǎn)銷、安全爪、反向螺母、鎖緊塊等）應(yīng)有、防松脫裝置；5、多種限位、聯(lián)鎖、操作手柄（手輪）敏捷、可靠；6、機(jī)床PE線接線規(guī)范、可靠。（1）、PE線明設(shè)時(shí)：應(yīng)用不小于（或等于）4平方毫米的多股銅芯線，不得用鋁芯線；（2）、PE線暗設(shè)時(shí)：可用不小于（或等于）2.5平方毫米的銅芯線或4平方（含）以上的鋁芯錢；7、機(jī)床局部或移動(dòng)照明采用36v或24v安全電壓；8、機(jī)床配電箱、柜門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，門前0.8米內(nèi)不得有影響其開啟的工件及雜物；

9、機(jī)床無(wú)漏油、漏液等現(xiàn)象；箱、柜及機(jī)床周圍無(wú)積油、積水；10、機(jī)床本身帶有高度超3米的鋼直梯，其超出部份應(yīng)加裝符合國(guó)標(biāo)的防護(hù)籠；1、離合器動(dòng)作敏捷、可靠、無(wú)連沖；剛性離合器的轉(zhuǎn)健、鍵柄和直鍵無(wú)斷裂；2、操縱器的拉桿、銷或彈簧無(wú)裂紋、折斷、開口銷安裝規(guī)范；3、牽引電磁鐵觸點(diǎn)無(wú)粘連，中間繼電器觸點(diǎn)接觸精確、可靠；4、鉤頭鍵與抵抗鍵的接觸部位無(wú)明顯缺損；（三）沖、剪、壓機(jī)械：5、滑塊從上死點(diǎn)至下死點(diǎn)25mm的行程范圍內(nèi)若需要制動(dòng)時(shí)，能及時(shí)、精確制動(dòng)；6、制動(dòng)器工作可靠，與離合器相互聯(lián)鎖，其動(dòng)作精確、可靠；7、緊急停止按鈕（直徑30mm及以上、紅色、蘑菇形狀）安裝位置便于緊急情況下使用（剛性離合的沖、剪、壓設(shè)備可不安緊急停車按鈕）；8、剪板機(jī)的剪板長(zhǎng)度不小于2500mm時(shí)，兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊急停止按鈕；9、距地面高2米以內(nèi)的設(shè)備外露旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)加裝防護(hù)罩。10、腳踏開關(guān)應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩且三面防護(hù)（上、左、右）；11、移動(dòng)式腳踏開關(guān)或雙手同步按鈕其電源線應(yīng)加穿金屬軟管；12、雙手同步按鈕兩按鈕之間間距應(yīng)不小于250mm，且按鈕面不得高出其邊框；13、PE線接線正確、牢固、有效；14、剪板機(jī)踏桿式開關(guān)應(yīng)設(shè)有防誤踏保護(hù)裝置；剪刀口應(yīng)有防手誤入的格柵式保護(hù)裝置；15、安全防護(hù)裝置可靠、有效；（1）每臺(tái)壓力機(jī)一般應(yīng)設(shè)有一種以上的安全保護(hù)裝置；（2）柵欄式、撥手式、牽手式安全保護(hù)裝置主要用于破舊設(shè)備改造，可根據(jù)需要配置；（3）光電式、遠(yuǎn)紅外安全保護(hù)裝置其響應(yīng)時(shí)間不得不小于20ms；16、當(dāng)沖、剪、壓設(shè)備滑塊（剪切刀）下行程時(shí)的任何情況下操作者的手及身體任何部位不得進(jìn)入施壓區(qū)；17、當(dāng)沖床在檢修、或更換模具時(shí)，在滑塊與工作臺(tái)之間應(yīng)加裝2根以上保護(hù)支柱（等高鐵）；18、沖、剪壓設(shè)備上配置的壓力容器（油、氣、缸、罐）及壓力表應(yīng)效驗(yàn)合格并在周期內(nèi)使用；（四）木工機(jī)械1、限位與聯(lián)鎖保護(hù)裝置敏捷、可靠、有效；2、旋轉(zhuǎn)部位的防護(hù)裝置應(yīng)完好、有效；（1）帶鋸機(jī)：除鋸卡、導(dǎo)向輥底部至工作臺(tái)以外的其他部位均應(yīng)在防護(hù)罩內(nèi)封閉（不得外露）；（2）鋸卡與上鋸輪罩之間的防護(hù)裝置應(yīng)罩住鋸條的正、側(cè)兩面，并能自動(dòng)調(diào)整升降；（3）木工平刨床：刀片安裝或調(diào)試后，其徑向伸出量不得不小于1.1mm；同一刀片的兩端和各刀片之間的徑向伸出量最大誤差不得不小于0.05mm；新刀片的寬度應(yīng)不小于30mm；舊刀片的寬度應(yīng)不得不不小于原寬度的三分之二；（4）開榫機(jī)：直刀頭、水平刀頭或圓鋸片等加裝封閉防護(hù)罩；3、鋸條、鋸片及砂輪符合要求要求；（1）鋸條厚度和鋸輪直徑百分比合適；（2）鋸條焊接部位與鋸條本身厚度相同；焊接處表面光滑（鋸條不允許鉚接）；鋸條的接頭不得超出3個(gè)；接頭與接頭之間的長(zhǎng)度應(yīng)不小于鋸條總長(zhǎng)度的四分之一；鋸條、鋸片應(yīng)該銳利、不得有缺齒和裂紋，工作時(shí)不得有明顯振動(dòng)4、跑車帶鋸機(jī)應(yīng)設(shè)置有效的防護(hù)欄；5、PE線連接可靠、控制電器符合規(guī)范要求；（1）凡木工機(jī)械本體上的控制電器必須密閉（預(yù)防木屑、木塵進(jìn)入電器內(nèi)）；（2）木工房?jī)?nèi)全部電器設(shè)備、線路應(yīng)符合防火、防爆要求。（五）砂輪機(jī)：1.砂輪機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)確保人員和設(shè)備的安全；（1）多臺(tái)砂輪機(jī)安裝應(yīng)在專用的砂輪機(jī)房，臺(tái)單砂輪機(jī)可安裝在人員流動(dòng)量較少的工房邊角處；（2）假如砂輪機(jī)己全裝在設(shè)備附近或通道旁，應(yīng)在距砂輪機(jī)開口處1―1.5米處設(shè)置高度為1.8米的金屬網(wǎng)（或板）加以屏障隔離；（3）砂輪機(jī)的開口方向不得對(duì)著人行通道或設(shè)備（應(yīng)朝墻）；（4）砂輪機(jī)不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場(chǎng)合；2、砂輪機(jī)的防護(hù)罩應(yīng)符合國(guó)標(biāo)要求：（1）砂輪機(jī)防護(hù)罩應(yīng)有足夠強(qiáng)度（鋼板厚度1.5―3mm）；（2）臺(tái)式和落地式砂輪機(jī)護(hù)罩的最大開口角度應(yīng)不不小于125度、且在砂輪主軸中心線水平面以上的開口角度應(yīng)不不小于65度；（3）防護(hù)罩安裝要牢固，與砂輪的隙要匹配（砂輪磨削面與護(hù)罩的間距為20―30mm、與護(hù)罩側(cè)面的間距為10―15mm）；3、擋屑板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、可調(diào)：（1）檔屑板的寬度應(yīng)不小于護(hù)罩外圓部份的寬度能有阻檔砂輪碎片或飛濺的火星；（2）砂輪機(jī)檔屑板與砂輪磨削面的間距應(yīng)不不小于6mm。4、托架安裝牢固、可調(diào)；（1）托架臺(tái)面的高度應(yīng)與砂輪主軸中心線等高或略高10mm；（2）砂輪直徑不不小于（等于）150mm時(shí)可不裝托架；（3）托架與砂輪磨削面之間的間距應(yīng)不不小于3mm；5、法蘭盤與軟墊應(yīng)符合安全要求； （1）切割砂輪機(jī)的法蘭盤其直徑不得不不小于砂輪直徑的四分之一；（2）磨削砂輪機(jī)的法蘭盤其直徑應(yīng)不小于砂輪直徑的三分之一；（3）法蘭盤應(yīng)平整有足夠的剛性，不得有扭曲、變形、裂紋，法蘭盤的材質(zhì)不得采用鑄鐵；（4）軟墊可采用石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等材料，其厚度為1―2mm，直徑；不小于法蘭盤2―3mm6、砂輪應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)破損； （1）不得使用超出寄存期的砂輪。（樹脂粘合劑砂輪寄存期為1年，橡膠粘合劑砂輪寄存期為2年） （2）使用中橡膠粘合劑砂輪不得接觸油類物質(zhì)（機(jī)油、汽油等），樹脂粘合劑砂輪不得接觸堿類物質(zhì)；7、砂輪機(jī)在運(yùn)營(yíng)中應(yīng)平穩(wěn)可靠、無(wú)明顯的徑向跳動(dòng)。（六）風(fēng)動(dòng)工具1、砂輪夾緊裝置必須符合要求（有關(guān)要求同砂輪機(jī)相同）；2、防護(hù)罩完好無(wú)損，有足夠強(qiáng)度能預(yù)防砂輪破碎時(shí)飛出；3、氣閥、開關(guān)完好無(wú)漏氣；4、防松脫鎖卡完好、可靠，接頭旋合緊密；5、風(fēng)管、接頭嚴(yán)密可靠，無(wú)老化、腐蝕及裂紋，能承受所需壓力。風(fēng)管用耐壓應(yīng)不小于1MPa的橡膠管、長(zhǎng)度應(yīng)不不小于12米；6、鉚釘槍、風(fēng)鏟必須有安全鉤并與槍身可靠連接；（七）注塑機(jī)械：1、防護(hù)罩、蓋欄的安裝牢固、無(wú)明顯的銹蝕、變形；（1）防護(hù)罩應(yīng)結(jié)實(shí)，能有效預(yù)防火熱溶液噴射到人體；（2）防護(hù)門與合模運(yùn)營(yíng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有安全聯(lián)鎖保護(hù)；（3）設(shè)備外露的旋轉(zhuǎn)部位（2米如下）應(yīng)加裝防護(hù)罩；（4）設(shè)備應(yīng)有良好的通風(fēng)、凈化裝置；2、電器箱、柜與線路符合要求，控制臺(tái)多種參數(shù)顯示完好、按鍵動(dòng)作敏捷可靠；PE線接線正確可靠。3、液壓管路或液壓元件連接可靠、油箱及管路無(wú)漏油；4、控制系統(tǒng)多種開關(guān)齊全、完好，動(dòng)作可靠；5、操作平臺(tái)構(gòu)造合理，金屬平臺(tái)不得有嚴(yán)重脫焊、漏焊，變形、腐蝕、斷裂或裂紋等缺餡；平臺(tái)高度超出0.7米時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)欄；6、模具各緊固螺栓、壓板、保險(xiǎn)銷等齊全、無(wú)變形、裂紋，有防松脫措施，且在設(shè)計(jì)壽命周期內(nèi)使用；7、自動(dòng)喂料、取料裝置動(dòng)作精確、可靠、機(jī)械裝置活動(dòng)范圍應(yīng)加裝護(hù)欄或隔離措施、且標(biāo)識(shí)清楚；（八）裝配線：1、輸送機(jī)械的防護(hù)罩（網(wǎng)）結(jié)實(shí)完好，無(wú)變形破損，在跨越地面通道或人員上方時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)或防護(hù)板、且安全標(biāo)識(shí)醒目、清楚；（1）、帶式輸送機(jī)：皮帶輪和導(dǎo)向輪以及在離擠壓點(diǎn)不小于1070mm處應(yīng)隔離（或封閉）；（2）、輥式輸送機(jī)：交替驅(qū)動(dòng)輪的相鄰輪間應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)安全檔板；（3）、懸掛式輸送機(jī)：牽引鏈條的嚙合節(jié)距的增大量（增長(zhǎng)）不得超出5%；2、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖緊限位裝置牢固可靠、安全有效；（1）架體基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)、焊接牢固、緊固件有防振、松動(dòng)措施；（2）回轉(zhuǎn)區(qū)周圍1.5米處應(yīng)識(shí)置防護(hù)欄、且有醒目的安全標(biāo)識(shí)；3、起重機(jī)械的制動(dòng)器動(dòng)作平穩(wěn)可靠；聯(lián)鎖開關(guān)、過卷?yè)P(yáng)限位、急停開關(guān)、行程控制（限位）開關(guān)、緩沖器等安全防護(hù)裝置齊全、敏捷、有效4、吊具、吊繩不得有扭結(jié)、彎折、裂紋；補(bǔ)焊或斷絲不超出要求；5、控制臺(tái)和裝配線上間隔合適距離（不宜超出20米）應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)且有明顯的指示信號(hào)；6、風(fēng)動(dòng)工具應(yīng)定置定位、防護(hù)罩齊全、開關(guān)動(dòng)作敏捷可靠、軟管\螺旋管不得相互干涉，氣動(dòng)三聯(lián)件符合原則要求；7、手持式電動(dòng)工具的防護(hù)罩齊全、開關(guān)動(dòng)作敏捷可靠；（1）帶保護(hù)極的插頭插座，采用良好護(hù)套的銅芯軟電纜，使用專用芯線作接地保護(hù)，并裝有漏電保護(hù)器；（2）電動(dòng)工具的絕緣電阻應(yīng)符合相技術(shù)原則要求，其中：一類不小于2兆歐，二類不小于7兆歐，三類不小于1兆歐；8、運(yùn)轉(zhuǎn)小車定位精確、轉(zhuǎn)向靈活、夾緊牢固、料架（箱、斗）構(gòu)造合理，放置平穩(wěn)；9、過橋平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)厚度不小于4mm的花紋鋼板、扶手高度符合要求且焊接牢固、踏腳高度合理；10、地溝入口蓋板完好、無(wú)變形，溝內(nèi)清潔、無(wú)雜物和積水、積油；（九）炊事機(jī)械：1、機(jī)械的傳動(dòng)部位（皮帶輪、齒輪、鏈輪、鏈條、聯(lián)軸器等）裝有完好可靠的防護(hù)裝置；2、攪拌操作的容器（和面機(jī)、揉面機(jī)等）必須加蓋密封且蓋機(jī)聯(lián)鎖；3、PE線連接正確、可靠；4、凡有碾、絞、壓、擠、切等傷害的部位均應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施；5、絞肉機(jī)（含其他食品攪拌機(jī)）：（1）、加料口應(yīng)確保操作者手指不能觸及刀口和螺旋部位；（2）、配置有送料輔助工具，禁止用手推料；6、壓面機(jī)（含其他食品加工機(jī)械）：（1）、軋輥應(yīng)便于裝拆，調(diào)整靈活、定位可靠；（2）、加料處應(yīng)有防手誤入壓輥的保護(hù)檔板、并配有專用刮面板，禁止操作者直接用手推、刮面粉、面皮；（十）、其他機(jī)械：1、易造成人員傷害的設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位、均應(yīng)采用封閉或屏蔽，多種傳動(dòng)裝置均應(yīng)有防護(hù)措施；2、凡距地面高度在2米以內(nèi)的多種傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位必須有可靠的安全防護(hù)裝置；如：防護(hù)罩、防護(hù)蓋、隔離欄等；3、有慣性沖撞的運(yùn)動(dòng)部件，必須加裝緩沖或隔離裝置；4、聲光信號(hào)裝置、聯(lián)鎖保護(hù)裝置、緊急停車裝置的設(shè)置應(yīng)符類似設(shè)備的安全技術(shù)原則；5、局部照明采用安全電壓；6、PE線接線正確、可靠；7、梯臺(tái)、平臺(tái)符合“工業(yè)梯