鍋爐爐內(nèi)升降平臺安全管理規(guī)定

爐內(nèi)升降平臺生產(chǎn)管理制度編制： 審核： 批準(zhǔn)： 爐內(nèi)升降平臺生產(chǎn)管理制度第一章總則第一條為規(guī)范公司所屬鍋爐爐內(nèi)升降平臺的采購、安裝、使用和維護等全過程安全管理，保證安全生產(chǎn)，杜絕使用不當(dāng)導(dǎo)致不安全事故，結(jié)合公司實際，制訂本制度。第二條爐內(nèi)升降平臺安裝、拆卸、使用和管理工作應(yīng)符合燃煤鍋爐爐內(nèi)升降平臺安全管理規(guī)定（2015年版）（中國華電火電制[2015]345號）相關(guān)要求。第三條爐內(nèi)升降平臺管理人員、作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。第二章采購第五條檢修部應(yīng)根據(jù)使用頻率、載荷狀態(tài)和工作環(huán)境，采購適應(yīng)使用條件要求的爐內(nèi)升降平臺。禁止使用未經(jīng)許可、國家明令淘汰和已經(jīng)報廢的設(shè)備。第六條采購時應(yīng)要求制造單位提供爐內(nèi)升降平臺以下技術(shù)資料：（一）設(shè)計文件，包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機械傳動圖、電氣原理圖。（二）產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。（三）安裝使用維修說明。（四）整機和安全保護裝置的型式試驗合格證明。（五）零部件清單。（六）組裝圖、安裝作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，提供的爐膛檢修平臺使用說明書等。第七條檢修部應(yīng)做好爐內(nèi)升降平臺入廠驗收，確保設(shè)備各零部件齊全完整，符合安全技術(shù)規(guī)范要求，核實制造單位提供的爐內(nèi)升降平臺技術(shù)資料，并建檔備案。第三章安裝與拆卸第八條安裝、拆卸爐內(nèi)升降平臺的企業(yè)和人員應(yīng)具有安裝、拆卸資質(zhì)和資格，并在有效期內(nèi)。施工單位不具備相應(yīng)資質(zhì)時，應(yīng)委托具有相應(yīng)能力的單位實施，其人員資格和經(jīng)驗必須滿足要求。第九條檢修部應(yīng)組織制定爐內(nèi)升降平臺（吊籃）安裝、拆卸方案，包括組裝圖、安裝作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)等，明確組織措施、技術(shù)措施和安全措施，編制專項施工方案，經(jīng)安環(huán)部、生技部負(fù)責(zé)人審核，總工程師批準(zhǔn)后，方可實施安裝、拆卸工作。第十條安裝必須按照設(shè)備制造單位提供的技術(shù)文件所規(guī)定的條件和程序進行。第十一條爐內(nèi)升降平臺安裝前，應(yīng)重點進行如下檢查：（一）檢查主梁、副梁和鋪板是否有變形、損傷、彎曲、裂紋等現(xiàn)象，判斷能否繼續(xù)使用。（二）檢查支壁裝置伸縮是否正常。（三）檢查各部連接件和緊固件變形、損傷等，螺栓、螺母、貓爪等發(fā)現(xiàn)損壞禁止使用。（四）檢查各鋼絲繩有無磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象，鋼絲繩直徑是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題必須進行更換。（五）檢查爐頂各部支吊架、滑輪有無損壞，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。（六）檢查主導(dǎo)向滑輪固定是否牢固，確認(rèn)無任何缺陷后方可使用。（七）檢查卷揚機空負(fù)荷試運行有無故障，檢查電磁保險、高度限位裝置是否正確，卷揚機上的抱閘、限位器應(yīng)完好無故障，限位器動作準(zhǔn)確可靠。（八）檢查爐內(nèi)升降平臺操作手柄及電纜線是否完好，電纜線不應(yīng)有接頭，電纜線應(yīng)伴有防墜落鋼絲繩。第十二條搭設(shè)爐內(nèi)升降平臺用的臨時工作平臺必須牢固，能承受鍋爐爐內(nèi)平臺和其額定載荷的重量。第十三條爐內(nèi)升降平臺的爐頂放繩應(yīng)放到指定的鋼絲繩爐頂穿孔中且與爐內(nèi)升降平臺的吊點在同一條垂線上，保證升降平臺運行的平穩(wěn)性和安全性，保證鋼絲繩與頂棚管及大包內(nèi)承壓部件無碰磨。工作繩和安全繩應(yīng)分開獨立懸掛。第十四條爐內(nèi)升降平臺與鍋爐四周設(shè)限位導(dǎo)向滑輪。固定滑輪的結(jié)構(gòu)件強度應(yīng)大于該滑輪工作時的承載能力，結(jié)構(gòu)件無開焊、變形等現(xiàn)象，輪與軸之間的潤滑油充足。限位導(dǎo)向滑輪應(yīng)伸縮自如、可靠，無卡滯現(xiàn)象。限位導(dǎo)向滑輪應(yīng)安裝牢固，平臺進入作業(yè)時，限位導(dǎo)向滑輪應(yīng)調(diào)整在同一軸線上。第十五條爐內(nèi)升降平臺設(shè)護欄，其高度應(yīng)不低于1200mm，設(shè)踢腳板，高度不低于100mm，設(shè)有防止護欄向上拔出的鎖緊裝置。四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道不小于?9mm鋼絲繩，鋼絲繩與踢腳板或手扶欄桿的距離不得大于，其繩頭拉緊后用Y10鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄臨空側(cè)、下部設(shè)安全網(wǎng)。爐內(nèi)平臺的跳板應(yīng)用固定卡環(huán)固定，不許出現(xiàn)翹頭板。第十六條卷揚機應(yīng)安裝牢固，強度能滿足設(shè)計要求，轉(zhuǎn)動部件無摩擦刮卡、抱閘部件無松動及操作電氣部分無異常，檢查各轉(zhuǎn)動件潤滑情況良好。鋼絲繩在卷筒上纏繞正常，在卷筒上的圈數(shù)，除壓板固定鋼絲繩的圈數(shù)外，至少要留5圈。卷揚機電氣設(shè)備外殼要接地。電動機及機械傳動部分必須裝保護罩。固定在卷揚機卷筒上的鋼絲繩繩頭應(yīng)固定牢固，不得松動。第十七條爐內(nèi)升降平臺的緊固件應(yīng)牢固可靠；升降平臺的傳動和控制系統(tǒng)部件完好，升降平臺的斷繩保護器應(yīng)動作可靠。第十八條爐內(nèi)升降平臺的控制機構(gòu)上下限位功能正常，上、下限位均有兩個觸點（正面及側(cè)面各一個）。重量限制器功能正常，動作可靠。第十九條爐內(nèi)升降平臺提升鋼絲繩吊繩與吊點連接采用U型線夾頭（繩索卡），卡口應(yīng)面向主繩，其安全系數(shù)應(yīng)符合要求。第二十條各框架連接和步道板設(shè)置必須牢固，起吊鋼絲繩與平臺應(yīng)連接牢固、可靠。第二十一條超載保護裝置（起重量限制器）重量顯示應(yīng)準(zhǔn)確可靠。當(dāng)載荷達到倍額定起重量時應(yīng)能發(fā)出報警信號；當(dāng)載荷超過動作點最大值（額定起重量）時應(yīng)能自動切斷起升電源，并發(fā)出禁止性報警信號。第二十二條爐內(nèi)升降平臺安裝后，應(yīng)首先由安裝單位進行自檢。自檢內(nèi)容應(yīng)包括但不限于下列內(nèi)容：（一）對吊架（包括金屬結(jié)構(gòu)、鋪板、欄桿、安全網(wǎng)）、制動器、鋼絲繩及其固定、滑輪、螺栓、卷揚機、電氣、安全保護裝置、通訊系統(tǒng)進行檢查。（二）絕緣試驗。（三）空載試驗。（四）額定載荷試驗。（五）靜載試驗。（六）動載試驗。（七）通訊試驗。（八）試驗后進行全面檢查，重點檢查結(jié)構(gòu)件有無永久變形，鋼絲繩有無磨損、斷絲等缺陷，各緊固件有無松動等。第二十三條檢修部在施工單位安裝施工結(jié)束后，應(yīng)要求安裝施工單位及時提供以下施工技術(shù)資料，存入安全技術(shù)檔案：（一）施工告知證明。（二）隱蔽工程及其施工過程記錄、重大技術(shù)問題處理文件。（三）施工質(zhì)量證明。（四）施工監(jiān)督檢驗證明。（五）施工記錄。（六）檢驗記錄。（七）自檢報告等。第二十四條平臺構(gòu)件、零部件、鋼絲繩、安全裝置缺失時，不得繼續(xù)使用。第二十五條拆卸工作必須按照設(shè)備制造廠家技術(shù)文件和檢修部編制并經(jīng)審批合格的《爐內(nèi)升降平臺安裝、拆卸規(guī)定》進行，遵守有關(guān)安全措施。第二十六條拆卸作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)的拆卸施工記錄，記錄平臺構(gòu)件、零部件、鋼絲繩及安全裝置完好或損壞情況，拆卸施工記錄存入設(shè)備檔案。第四章使用前驗收第二十七條公司生技部應(yīng)組織爐內(nèi)升降平臺安裝后的驗收工作，把爐內(nèi)升降平臺驗收設(shè)為P點，實行廠內(nèi)三級驗收：（一） 安裝單位應(yīng)依照驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行自檢，出具自檢合格報告。（二） 檢修部依照驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，驗收合格后申請廠級驗收。（三） 公司安環(huán)部、生技部專業(yè)人員和分管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師（副總工程師）應(yīng)依照驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，合格后出具廠內(nèi)驗收合格報告。第二十八條工作中若爐內(nèi)升降平臺結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，必須按上述要求重新組織驗收，合格后方可使用。第二十九條爐內(nèi)升降平臺安裝驗收結(jié)束后，應(yīng)及時將施工過程記錄、重大缺陷或技術(shù)問題處理記錄、監(jiān)督檢驗證明、檢驗記錄、驗收報告等技術(shù)文件存檔備案。第三十條禁止未驗收合格就投入使用。第五章使用第三十一條爐內(nèi)升降平臺驗收合格證和操作使用規(guī)程、現(xiàn)場處置方案應(yīng)張貼在現(xiàn)場。第三十二條爐內(nèi)升降平臺應(yīng)由專人操作，并熟悉設(shè)備性能和起重操作要領(lǐng)。爐內(nèi)升降平臺操作應(yīng)有統(tǒng)一操作指揮信號。第三十三條爐內(nèi)升降平臺工作現(xiàn)場照明應(yīng)充足，電壓不大于24V。行燈變壓器禁止放在爐膛內(nèi)部。需加強照明時，應(yīng)安裝220V臨時固定照明，電源線必須絕緣良好并安裝漏電保護器，燈具必須安放在人員觸碰不到的高處，并固定牢固。平臺升降過程中，如突然照明停電，馬上停止平臺使用，待恢復(fù)照明后，方可繼續(xù)工作。禁止帶電移動110V、220V的臨時照明燈。第三十四條所有進入爐內(nèi)升降平臺的人員必須首先系好安全帶，方可從事有關(guān)檢修、檢查作業(yè)，應(yīng)有獨立于爐內(nèi)升降平臺的保護裝置之外的防墜二次保護。第三十五條作業(yè)前，應(yīng)清除作業(yè)區(qū)上部受熱面焦渣，工作人員必須戴安全帽，平臺與渣斗中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護隔板及其它隔離設(shè)施，使用的工器具應(yīng)用工具袋，工具及物料用繩索傳遞，禁止拋擲。第三十六條作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人在爐外監(jiān)護，監(jiān)護人和卷揚機操作室必須設(shè)專用聯(lián)絡(luò)通訊工具（如使用對講機，應(yīng)一套使用，一套備用），以便隨時根據(jù)爐內(nèi)升降平臺上作業(yè)需要傳遞信息，監(jiān)護人不準(zhǔn)同時擔(dān)任其他工作。卷揚機操作人員必須聽從爐內(nèi)指揮人員的指揮，操作人員應(yīng)有良好的視力和聽力，操作過程中精力應(yīng)集中。爐內(nèi)裝有操作手柄的升降平臺，由于爐內(nèi)操作人員操作，卷揚機室就地應(yīng)設(shè)專人臨護，并配專用聯(lián)絡(luò)通訊工具。第三十七條卷揚機操作人員對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即執(zhí)行。第三十八條爐內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)隨時注意并監(jiān)視爐內(nèi)升降平臺運行是否正常、鋼絲繩的受力情況、斷繩保護器是否良好等。禁止電焊機導(dǎo)線和其他電源線與鋼絲繩相接觸。升降時，平臺四角必須有專人監(jiān)視，作業(yè)人員嚴(yán)禁在平臺上走動、蹦跳或打鬧，防止?fàn)t內(nèi)升降平臺局部承重或受阻傾斜。第三十九條爐內(nèi)升降平臺上升或下降過程中，如發(fā)現(xiàn)平臺偏斜、晃動等不正?，F(xiàn)象，必須立即停止，待查明原因并做出相應(yīng)處理，恢復(fù)正常后，方可繼續(xù)操作。第四十條爐內(nèi)升降平臺應(yīng)緩慢上升或下降，一般應(yīng)每次升降5米左右應(yīng)停止升降，進行檢查，檢查無誤后才能繼續(xù)升降，不得一次大幅度升降到指定位置。第四十一條爐內(nèi)升降平臺使用時嚴(yán)禁超過額定載荷和集中載荷規(guī)定。人員應(yīng)四周分散布置，如幾處使用集中載荷時，其總重量不得超過設(shè)計要求的均布載荷值，發(fā)現(xiàn)超過額定載荷或設(shè)計要求的均布載荷值時應(yīng)立即停止作業(yè)并進行卸載。第四十二條卷揚機與平臺相連的鋼絲繩應(yīng)隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，及時妥善處理。第四十三條爐內(nèi)升降平臺每天使用前應(yīng)重點進行如下檢查試驗：（一）對各部件、緊固件、滑輪及支吊架進行檢查，重點檢查鋼繩是否出槽、有無斷股等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（二）對爐內(nèi)升降平臺進行一次空載全行程試驗等。第四十四條作業(yè)人員必須從爐內(nèi)組合平臺處進入升降平臺；使用后，升降平臺必須將至組合平臺處。嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)，防止高空墜物傷人，或砸壞平臺。第四十五條爐內(nèi)升降平臺每次使用結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點撤出人員無誤，并切斷爐內(nèi)升降平臺總電源，將控制器、對講機等收回，方可離開現(xiàn)場。第四十六條公司應(yīng)建立爐內(nèi)升降平臺運行記錄，每天詳細(xì)記錄如下情況：（一）每天使用前檢查試驗及發(fā)現(xiàn)問題處理情況。（二）使用過程中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。（三）人員進出情況。（四）未處理問題詳細(xì)記錄和建議等。第四十七條爐內(nèi)升降平臺擱置一段時間重新使用前，應(yīng)對平臺進行全面檢查試驗：（一）對各部件、緊固件、滑輪及支吊架進行檢查，重點檢查鋼繩是否出槽、有無斷絲等，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。（二） 對安全保護裝置進行全面檢查，確保能正常工作。（三） 對卷揚機進行全面檢查，重點檢查卷筒、減速機有無磨損和銹蝕，機架有無焊縫開裂、結(jié)構(gòu)變形等缺陷，電機、減速機、制動器是否工作正常。（四） 對平臺進行一次空載全行程試驗等。第六章事故應(yīng)急處置第四十八條公司安環(huán)部應(yīng)制定爐內(nèi)升降平臺事故專項預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。第四十九條加強對預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練，每次安裝（作業(yè)）前，應(yīng)開展各種形式的演練，確保參與作業(yè)和管理人員熟知應(yīng)急事項。第五十條發(fā)生事故時，應(yīng)立即組織搶救，同時采取措施，嚴(yán)防二次（次生）傷害造成死亡（損失）擴大。第七章存放、維修與改造第五十一條應(yīng)設(shè)置專用場所保管升降平臺所屬設(shè)備、零部件，倉儲應(yīng)防雨、防塵、通風(fēng)、干燥。建立設(shè)備臺帳，明確保管人員。各設(shè)備、零部件應(yīng)定置存放，標(biāo)志齊全，帳、卡、物相符，禁止亂堆、亂放。第五十二條爐內(nèi)檢修平臺主材料為2A12輕質(zhì)鋁合金型材，檢修工作完成后，應(yīng)對其清理擦潔，倉儲應(yīng)防雨、防塵、通風(fēng)、干燥、無腐蝕性氣體，離地300mm碼放平整，嚴(yán)禁交叉堆放和上面堆放其它重物。第五十三條檢修平臺進出庫前必須進行全面檢查，對型材彎曲變形嚴(yán)重的要進行修正，無法修正的必須更換，型材表面應(yīng)無氧化，無傷痕，所有連接件、緊固件等應(yīng)無銹蝕、不松動，平時保管時應(yīng)做好防腐處理。第五十四條經(jīng)常檢查減速機、電機及其它固定件、聯(lián)接螺栓是否固定可靠，焊接件有無脫焊開裂現(xiàn)象，電機與減速機聯(lián)軸器、彈性套是否磨損，彈性螺栓是否完好無損。第五十五條經(jīng)常檢查減速機潤滑油應(yīng)充足，夏季用N320中級壓齒輪油，冬季用N220中級壓齒輪油，使用油溫不得超過60?70°C。第五十六條經(jīng)常檢查制動器推動工作行程（即瓦塊退距）是否正常，制動彈簧工作長度是否有變化，制動輪和制動襯墊表面是否有油污，制動襯墊的磨損情況，若制動襯墊有效磨損厚度V3mm時，應(yīng)更換，每更換一次都應(yīng)重新調(diào)整和跑合，緊急剎車時制動輪可能會出現(xiàn)一些帶顏色的斑點，若出現(xiàn)較嚴(yán)重的裂縫，應(yīng)更換制動輪，在正常使用情況下，每天運行前必須檢查一次，制動輪和制動襯墊如持續(xù)高溫（350°C以上），或有冒煙現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可使用。限位開關(guān)碰板是否松動，位置是否正確。第五十七條經(jīng)常檢查傳動導(dǎo)向滑輪，其滑輪的邊緣不應(yīng)有破裂咬邊現(xiàn)象，軸與輪轉(zhuǎn)動靈活，定期加注潤滑油，經(jīng)常檢查滑輪固定結(jié)構(gòu)件是否有松動，開裂、疲勞彎曲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即更換和加固。第五十八條鋼絲繩的檢查和保養(yǎng)。鋼絲繩應(yīng)在通風(fēng)良好，不潮濕的室內(nèi)保管，保持良好的潤滑狀態(tài)。所用潤滑劑應(yīng)符合該繩的要求，并且不影響外觀檢查。鋼絲繩上的污垢及干涸的潤滑油，應(yīng)用抹布和煤油消除，不準(zhǔn)使用鋼絲刷和銳利的工具清除。第五十九條需要補充完善升降平臺零部件時應(yīng)選擇原廠產(chǎn)品，禁止使用非原廠替代產(chǎn)品，確保滿足使用要求。第六十條爐內(nèi)升降平臺的維修和改造，必須由具備相應(yīng)資格的單位或生產(chǎn)廠家進行。維修改造施工單位的資質(zhì)，其類型、施工類別、級別必須與爐內(nèi)升降平臺維修、改造工作內(nèi)容相符。第六十一條爐內(nèi)升降平臺的下列改變屬于改造：（一）結(jié)構(gòu)型式改變。（二）主要幾何尺寸改變。（三）額定起重量改變。（四）主要性能參數(shù)發(fā)生重要改變。（五）主要金屬材料種類、規(guī)格改變。（六）主要零部件改變。（七）安裝方式改變。（八）傳動方式改變。（九）控制方式改變。（十）電氣控制系統(tǒng)發(fā)生重要改變。（十一）安全保護裝置改變。（十二）增加功能。第六十二條公司安環(huán)部應(yīng)審查爐內(nèi)升降平臺維修、改造單位及施工人員資質(zhì)，生技部（檢修部）簽訂技術(shù)協(xié)議和安全管理協(xié)議，明確維修、改造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求和安全管理要求，審核批準(zhǔn)維修、改造施工方案。第六十三條對爐內(nèi)升降平臺進行改造前，應(yīng)對平臺進行設(shè)計、計算，改造設(shè)計的技術(shù)文件應(yīng)由原制造廠確認(rèn)。未經(jīng)制造單位委托或同意，不得對爐內(nèi)升降平臺進行改造。第八章報廢第六十四條爐內(nèi)升降平臺具有下列情形之一的，應(yīng)予報廢，禁止使用：（一）存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值的。（二）金屬結(jié)構(gòu)總體嚴(yán)重腐蝕、變形、開裂的。（三）達到安全技術(shù)規(guī)范等規(guī)定的設(shè)計使用年限不能繼續(xù)使用或者報廢條件的。（四）廠家技術(shù)資料嚴(yán)重缺失，無法指導(dǎo)平臺檢查、檢驗、試驗及安裝等工作，或廠家已破產(chǎn)或轉(zhuǎn)型，平臺構(gòu)件、安全裝置、零部件等缺失，得不到廠家技術(shù)支持等。（五）其他認(rèn)為值得報廢的情形。第六十五條零部件存在嚴(yán)重缺陷的，應(yīng)對零部件作報廢、更換處理。零部件報廢的情形包括但不限于：（一）鋼絲繩嚴(yán)重磨損、籠狀畸變、斷股、繩芯擠出、折彎。（二）滑輪輪槽嚴(yán)重磨損。（三）鋼梁嚴(yán)重變形、腐蝕。（四）電氣元件嚴(yán)重老化。（五）安全保護裝置動作不靈活，不能實現(xiàn)預(yù)定功能等。第六十六條零部件報廢后，應(yīng)由原廠家提供同樣型號、規(guī)格的零部件進行更換，零部件更換后，應(yīng)對更換的零部件進行檢查和試驗。電氣控制系統(tǒng)或其重要元器件如變壓器、電動機、繼電器、PLC、動力電纜等更換的，應(yīng)進行絕緣試驗和空載試驗。鋼梁、鋼絲繩、卷揚機、制動器更換的，應(yīng)進行空載試驗、靜載試驗和動載試驗。安全保護裝置更換的，應(yīng)進行安全保護裝置試驗。第九章評估第六十七條結(jié)合機組檢修，建立對在用爐內(nèi)升降平臺定期評估制度，評估周期原則為3-5年。期內(nèi)改造或發(fā)生相關(guān)不安全情況的爐內(nèi)升降平臺，應(yīng)重新進行評估。評估應(yīng)結(jié)合搭設(shè)使用時一并進行。評估包括平臺安全管理評估和平臺安全技術(shù)性能評估。第十章附則第六十八條公司檢修部應(yīng)依據(jù)本規(guī)定，結(jié)合具體實際制定爐內(nèi)升降平臺安全管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書等，認(rèn)真抓好落實。附件1：爐內(nèi)升降平臺施工方案；附件2：爐內(nèi)升降平臺操作規(guī)程：附件3：常用備品備件清單爐內(nèi)升降平臺搭設(shè)、使用、拆除施工方案編制： 初審： 審核： 批準(zhǔn)： 湖北西塞山發(fā)電有限公司湖北華電西塞山發(fā)電有限公司2016年3月2日.工程概況#3、4機組鍋爐大修項目中含鍋爐水冷壁受熱面檢修、燃燒器檢修及爐膛吹灰器檢修。為檢修人員提供更高的安全保障；避免高空交叉作業(yè)帶來的安全隱患，按期完成檢修工期，需搭設(shè)爐內(nèi)升降平臺進行檢修。施工組織措施1、領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：張新德成員：張勇軍、劉寶平、張先煉2、安全監(jiān)督小組：組長：諶華強成員：裴早禾、彭華衛(wèi)、劉貝及施工單位安全專責(zé)3、項目實施小組：組長：楊川成員：李曉華、何建成、董明信肖禹及施工單位人員領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：全面領(lǐng)導(dǎo)爐內(nèi)升降平臺搭設(shè)、運行、拆除的組織、決策、指導(dǎo)工作，聽取監(jiān)督項目實施小組的匯報。參加施工前安全技術(shù)交底會。根據(jù)安全監(jiān)督小組和項目實施小組的匯報，決策重大方案的實施。安全監(jiān)督小組職責(zé)：組長負(fù)責(zé)爐內(nèi)升降平臺搭設(shè)、運行、拆除的安全監(jiān)督工作并將監(jiān)督實施過程中的問題向上級匯報。成員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工過程中的安全監(jiān)督，并就實施單位的違章行為予以指正。對施工單位的資質(zhì)審查。項目實施小組職責(zé)：1.組長負(fù)責(zé)爐內(nèi)升降平臺搭設(shè)、運行、拆除的技術(shù)監(jiān)督，并將監(jiān)督實施過程中的問題向上級匯報。2.成員負(fù)責(zé)施工的組織和協(xié)調(diào)工作，并按期完成任務(wù)。施工安全措施1．開工前開具相應(yīng)的開工工作票。2．搭設(shè)前對搭設(shè)施工單位人員進行安全技術(shù)交底。3．使用前對使用單位進行安全技術(shù)交底。4．工作人員進入爐膛內(nèi)進行檢修工作前，應(yīng)檢查內(nèi)部是否能安全的進行工作，確認(rèn)爐膛和折焰角上部的灰和焦渣是否清掃干凈，然后才允許工作人員進入爐內(nèi)工作。如有焦渣，必須清焦，爐膛清焦時，應(yīng)先檢查內(nèi)部焦渣有無塌落的危險，遇有可能塌落的焦渣，應(yīng)先用長棒從人孔或看火孔內(nèi)打落。5．爐膛內(nèi)工作時，應(yīng)至少有兩人一起工作，爐外有人監(jiān)護，所有工作人員必須穿膠底鞋。6．不準(zhǔn)在無措施的情況下，在無欄桿的吊梁或挑梁上行走。7．不準(zhǔn)在無措施的情況下，在無欄桿的吊梁或挑梁上行走。8．在裝或拆吊梁連接處時，要做好防止吊梁下跌的安全措施，吊梁及鋪板從爐外運至爐內(nèi)或從爐內(nèi)運至爐外時，內(nèi)外要經(jīng)常保持聯(lián)系并協(xié)調(diào)好，爐外下方人員配合應(yīng)遠離起吊物下方，吊掛繩束必須扣牢，吊物下方周圍應(yīng)有明顯的安全措施（設(shè)安全圍欄或紅白安全圍帶），防止物件墜落傷人。9．工作過程中，上、下工作人員必須相互提醒，互相保護，上方在拆或裝的過程中，下方不準(zhǔn)站人，防止落物傷人。10．腳手架搭好后，必須經(jīng)全面檢查合格后方可使用，多余零部件應(yīng)妥善放置到安全地方保管好。四周的圍欄必須牢固可靠，立桿中間穿兩道?9鋼絲繩，其繩頭拉緊后用Y10鋼絲繩扎頭扎牢，圍欄鄰空側(cè)下部設(shè)安全網(wǎng)。11．工作平臺必須保持基本水平，不能過度傾斜。12．腳手架全部拆除后，應(yīng)核對所有零部件，不得有遺失，液壓關(guān)斷門上雜物必須及時清理干凈。13．在檢修平臺上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌。14．進入爐內(nèi)工作必須戴好合格的安全帶。15．爐內(nèi)檢修平臺吊架起吊前必須進行一次試吊，離位100mm左右，停止5—10min檢查各部件情況應(yīng)無異常，各吊點受力應(yīng)均勻。16．使用卷揚機前詳細(xì)檢查各固定部分、傳動部分、抱閘部分、限位器及操作電氣部分應(yīng)無異常，檢查各轉(zhuǎn)動件的潤滑情況應(yīng)良好，首次使用應(yīng)注一次潤滑油。17．起吊時卷揚機卷筒上的鋼絲繩，除壓板固定圈數(shù)外，至少留有3圈。18．使用爐內(nèi)檢修平臺吊架進行爐內(nèi)工作時，工作人員所帶工具和材料應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，工具袋應(yīng)栓好安全繩，對較大的工具及材料應(yīng)設(shè)法牢固地固定在物件上或吊架上，防止工具、材料高空墜落造成事故。19．爐內(nèi)檢修平臺吊架上有人工作時，嚴(yán)禁其他人員進入冷灰斗內(nèi)進行交叉檢修工作。20．任何情況下爐內(nèi)檢修平臺上工作人員及管理人員人數(shù)總和不得超過6人，工作人員作業(yè)時應(yīng)有良好的精神狀態(tài)。21．卷揚機——空負(fù)荷試運行有無故障，檢查電磁保險，高度限位裝置是否正確，液壓控制抱閘和電磁抱閘裝置是否靈活，主副導(dǎo)向滑輪是否靈活，限位器動作是否準(zhǔn)確可靠。22．爐內(nèi)檢修平臺在使用過程中，工作負(fù)責(zé)人必須安排專業(yè)起重工看護爐頂卷揚機?？醋o卷揚機人員必須使用對講機和手機兩種方式，保持與爐內(nèi)檢修平臺上工作人員及管理人員的通訊暢通。23．檢修平臺鋼絲繩運行區(qū)域設(shè)置明顯的警示牌，嚴(yán)禁工作中人員進入。每天檢查各鋼絲繩有無磨損、斷股、銹蝕等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)必須進行更換。作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險輪、體動滑輪等確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作，作業(yè)時不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。24．在使用過程中，每天對各部部件緊固件、滑輪及支吊架進行檢查，重點檢查鋼絲繩是否出槽、有無斷股等，發(fā)現(xiàn)問題立即停止使用，待做出相應(yīng)處理后，再繼續(xù)使用。25．爐內(nèi)升降平臺使用時，平臺上部堆放重物不大于200Kg/m2。如數(shù)量較大，應(yīng)均勻分布，平臺上總載荷〈2000Kg。26．爐內(nèi)升降平臺上升或下降時，平臺四個角應(yīng)有專人看護，防止水冷壁變形卡住平臺升降。27?當(dāng)A、B升降平臺平面不在同一高度時，禁止翻越通行。28．大于36V電源進入升降平臺時，爐外應(yīng)有漏電保護裝置，且電源線不得相互牽拉A、B升降平臺。29．電焊線進入升降平臺時，不得在升降平臺任何部位進行施焊，且升降平臺應(yīng)裝設(shè)專用的接地線。30．每天升降平臺工作結(jié)束時，必須將升降平臺降至最低限位，關(guān)閉升降平臺卷揚機電源及爐膛內(nèi)外接電源。技術(shù)措施在鍋爐水冷壁斜坡墻處搭設(shè)供組裝用的臨時鋼管架工作平臺，鋼管與水冷壁接觸處需鋪墊橡膠墊，經(jīng)驗收合格后方可使用。爐內(nèi)檢修平臺的搭設(shè)按編號順序?qū)?根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐內(nèi)，8根保護繩上端與保護繩固定點固定（一般設(shè)置在頂板梁上或滑輪固定支架上）。另一端從保護繩孔放入爐內(nèi)。.將調(diào)試好的平臺爐內(nèi)操作開關(guān)和安全控制電纜連接好，并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t內(nèi)臨時工作平臺上（爐內(nèi)升降操作必須通過有線或無線通訊設(shè)備聯(lián)系，得到爐外卷揚機處看護人員的允許后方可操作）.從入門孔分別將主梁及限位梁運至工作平臺上，注意左右（甲乙）側(cè)、爐前爐后方向，連接好，兩端安裝并固定好限位輪，放在搭設(shè)的工作平臺上，再將8根起吊鋼絲繩與吊點相連。.折疊梁的安裝，啟動卷揚機，使平臺上升到副梁（B梁）兩端與水冷壁斜坡墻接觸時，停止上升。開始安裝折疊梁（C梁），將折疊梁斜放在水冷壁斜坡墻上，穿上銷軸，安裝并固定好限位輪，折疊梁至水平狀態(tài)。.安裝各加固輔助梁，用卡件固定緊相對位置，無松動。.按序號鋪裝跳板（跳板安裝方法見圖1）、地膠板、橫桿、圍欄支撐、固定銷及圍欄鋼絲繩（見圖2）?組裝斷繩保護器：將斷繩保護器兩邊連接軸拔下，將“U”型聯(lián)接架套入吊點處的A2、A3梁上（特殊結(jié)構(gòu)在B梁上），再將兩邊聯(lián)接軸裝上，用索具螺旋扣或手拉葫蘆、鋼絲繩，將鎖緊拉環(huán)與起吊主繩連接，調(diào)節(jié)索具螺旋扣，使斷繩保護器內(nèi)部制動裝置空間變大，以保護繩能順利通過為準(zhǔn)。.斷繩保護器的動作試驗，將鍋爐爐內(nèi)檢修平臺降到前后水冷壁斜坡墻上，將鎖緊拉環(huán)放松，提起三次，檢查制動塊結(jié)構(gòu)是否靈活。檢查要求：鎖緊拉環(huán)放松時，保護器為制動狀態(tài)保護繩拉不動；鎖緊拉環(huán)提起時，保護器為松弛狀態(tài)，保護繩抽動自如，否則不能使用。.在檢修平臺上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌。.全面檢查爐膛檢修平臺各緊固件是否牢固可靠，爐外傳動系統(tǒng)完好，起吊鋼絲繩無卡刮，限位輪調(diào)整適當(dāng)。行程限位的調(diào)試，行程限位是檢修平臺在爐膛內(nèi)允許升降范圍的安全保證。特別提醒：在正常運行前必須要調(diào)整好上限和下限。爐內(nèi)爐外緊密聯(lián)系，提升檢修平臺接近上限位置時，爐外人員將卷揚機上的上限行程開關(guān)調(diào)整接近到位，再提升卷揚機至上限位置，上限行程開關(guān)動作并停止卷揚機工作，下限調(diào)整方法相反，反復(fù)三次確定準(zhǔn)確無誤。1、跳板2、固定卡（U型卡）3、副梁（B梁）4、防翹巴子跳板安裝（圖1）1、扣件2、圍欄立桿3、圍欄橫桿4、B梁5、圍欄銷6、圍欄座7、緊固螺栓8、①9鋼絲繩9、撐桿10、撐桿座欄桿立桿、橫桿安裝（圖2）卷揚機抱閘的調(diào)整按制動器的使用說明書中的步驟進行調(diào)整，在平臺上放置允許載荷，反復(fù)三次調(diào)試制動力，絕不允許載人試驗，確保制動有效。平臺安裝結(jié)束，各部位按要求檢查無誤，方可試運行，一般情況下上升、下降3-4次，再進行一次全面檢查，有無刮卡現(xiàn)象、松動和其他異常情況，確認(rèn)一切無誤才能進行驗收，［詳見鍋爐爐膛（爐內(nèi)）檢修平臺驗收單］驗收合格辦理交接手續(xù)后方可正常運行。特別提醒：在每次使用前都必須作一次全面檢查，驗收合格辦理交接手續(xù)后方可正常運行。爐內(nèi)平臺的拆除.爐內(nèi)平臺的拆除與安裝程序相反工序進行。?拆除中A、B升降平臺各配件需獨立、分類放置，清點數(shù)量,如有遺失需匯總上報。.拆除后的16根鋼絲繩經(jīng)檢查確認(rèn)無損壞后，需上油存放于專用鐵桶內(nèi)養(yǎng)護。如有損壞需上報。.拆除后的結(jié)構(gòu)件經(jīng)清點無遺失后，分別整齊存放于專用存放箱內(nèi)。.其他附件經(jīng)清點無遺失后（手拉葫蘆須上油保養(yǎng)），用專用箱移送至庫房保管。.通訊設(shè)備（對講機）如數(shù)返還。附件2：鍋爐檢修平臺操作規(guī)程1、鍋爐升降平臺安裝完畢經(jīng)過第三方檢驗合格后方可使用。只有經(jīng)過集團公司培訓(xùn)持有合格上崗證的工作人員人員，才可進行設(shè)備運行操作及檢修維護。2、鍋爐升降平臺運行操作前必須進行全面檢查，確認(rèn)無任何異常的情況下，方可投入運行。3、在檢修平臺上（鍋爐人門孔處）懸掛承重載荷警示牌（試驗載荷2500Kg,升降平臺在使用期間載荷不得超過2000Kg，單側(cè)升降平臺上施工人員不得超過6人）4、 每次升降平臺啟動前檢查各操作按鈕是否靈活。5、 升降平臺啟動時應(yīng)使卷揚機空轉(zhuǎn)1?2圈，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通，各部位運轉(zhuǎn)正常，檢查鋼絲繩、滑輪組及其他轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠，調(diào)整制動器閘瓦使其制動靈活可靠，各緊固件不得松動，電氣部分接線必須準(zhǔn)確牢固。如不可靠應(yīng)立即查明原因，及時排除。6、升降平臺試起吊前全面檢查各吊點及連接點，達到牢固可靠，提升100mm左右，全面檢查各吊點受力是否均勻，整個工作面應(yīng)平整，主、副梁沒有明顯彎曲永久變形情況，否則應(yīng)進行調(diào)整。7、 在使用平臺進行爐內(nèi)檢修工作時，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼