傳動(dòng)軸-零件CAD／CAM及其工藝規(guī)程設(shè)計(jì)

編號(hào)編號(hào)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）傳動(dòng)軸-零件CAD/CAM及其工藝規(guī)程設(shè)計(jì)院（系）名稱 軟件學(xué)院 專業(yè)名稱軟件技術(shù)（數(shù)控編程方向）學(xué)生姓名 \ 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 2011年6月9日世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移，中國(guó)正逐步成為世界加工廠。美國(guó)、德國(guó)、韓國(guó)等國(guó)家已經(jīng)進(jìn)入發(fā)展的高技術(shù)密集時(shí)代與微電子時(shí)代，鋼鐵、機(jī)械、化工等重化工業(yè)發(fā)展中期。山于數(shù)控機(jī)床綜合應(yīng)用了電子計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、伺服系統(tǒng)、精密檢測(cè)與新型機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面的技術(shù)成果，具有高的高柔性、高精度與高度自動(dòng)化的特點(diǎn)，因此，采用數(shù)控加工手段，解決了機(jī)械制造中常規(guī)加工技術(shù)難以解決其至無(wú)法解決的單件、小批量，特別是復(fù)雜型面零件的加匚應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的一次技術(shù)革命，使機(jī)械制造的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)新的階段，提高了機(jī)械制造業(yè)的制造水平,為社會(huì)提供高質(zhì)量，多品種及高可靠性的機(jī)械產(chǎn)品。本次設(shè)計(jì)主要是對(duì)數(shù)控加工工藝進(jìn)行分析與具體零件圖的加工，首先對(duì)數(shù)控加工技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹，然后根據(jù)零件圖進(jìn)行數(shù)控加工分析。第一，根據(jù)本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素選用刀具及刀柄和零件的輪廓特點(diǎn)確定需要4把刀具分別為35°右偏外圓車刀、外切槽刀、60°外螺紋刀、內(nèi)錘孔刀（刀具體如下圖1.1）。第二,針對(duì)零件圖圖形進(jìn)行編制程序，此零件為軸類零件，外輪廓山直線、圓弧和螺紋組成，零件的里面要錘出一個(gè)錐孔，在加工過(guò)程中，工件需要鉆孔再鎮(zhèn)孔，第三，鉆孔對(duì)刀時(shí)要先回參考點(diǎn)，要以孔中心作為對(duì)刀點(diǎn)，刀具的位置要以此來(lái)找正，使刀位點(diǎn)與換刀點(diǎn)重合確定編程坐標(biāo)系及編程原點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)控加工程序編制，最后用編程模擬軟件對(duì)軸類零件進(jìn)行仿真加工及校驗(yàn)。關(guān)鍵詞：工藝設(shè)計(jì),工裝設(shè)it,CAD/CAM,NC仿真AbstractTheworldmanufactu ringtransfer, Chinaisgradua1ly becomingtheworldfactory.The Uni tedStates, Germany,South Koreaandothercountrieshave into thedeve 1 opmentofhighte chnologyintensiveeraandmicro elect ronicser a,steel,machinery, cheniica1andotherheavyindustry,middledevelopment?TOC\o"1-5"\h\zDuetothenumerica 1contro1machinetool comprehens iv eapplicationofcomputer, automaticcontro1,servosy stem,pre cisio ntestingandthenewtype ofmechanica1structure oftechnical ac hievements,highprecisionandhighflexible,highlyautomatedcharact eristics,therefore,thencmachiningmethod,solvetheconventiona1partsprocessing,theangtechnologyisation,makemachineryingtechnologyrevoluasenteredanewsmechanica1manufacturingprocesstechnologyisdifficuIttosolveevenunabletosolvethesingleorsma11batch,especial1yfactorssurfacepplicationofthenumerica1controlprocessimechanicalmanufacturproductiondevelopmenthpartsprocessing,theangtechnologyisation,makemachineryingtechnologyrevoluasenteredanewsmanufacturingproductionsociety,manyvarietiesproducts?ismainlytothencmachiningforthemanufacturingproductionsociety,manyvarietiesproducts?ismainlytothencmachiningforthe1evel,providesthandhighreliabilityofthprocessanalysisandThisdesignspecificpartsdrawingprocessing,firstonthencmachiningtechnologysimplyintroduced,andthenthepartsdrawingaccordingtothencmachininganalysis.First,accordingtothepartsmaterialprocessesofcuttingparameter,andotherrelevantfactorschoosetoolsandtheoutlineoftheoutlineofthehandleandpartstodeterminethecuttingtoolneed4characteristicswere35°starboardexterna1circular1athetool,thecuttingknife,theknife,60 °threadinboringknifeknifespecificasfoilowsfigure1.1).Second,consideringthatthegraphdrawingprogram,thispartasaxialparts,bythecontour1ine,arcandthreadedcomponent,theinsideoftheboringpartstogiveaconehole,inthemachiningprocess,theneedtodri1lingandboring,andthethird,drillingtoknifetogobacktoreferencepoints,withtheholecenterasthecuttingpointto,thepositio nof the too 1to find isinorder tomaketheswordandchange the cut ting poin tsite scoincidence sureprogrammingcoordinatesystem and theor igin of theprogramm ing,forCNCprogramming,andfinal1 yin prog rammingsimu1ationsoftware ofthesimulationofaxialpartsprocessingandthecheck?Keywords：thenumericalcontrolmachinetoo1axispartsCNCprogramming目錄第1章零件測(cè)繪與三維造型'錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1設(shè)計(jì)任務(wù)。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2設(shè)計(jì)目的及要求 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.3零件的三維造型■錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第2章零件的加工工藝安排 錯(cuò)課!未定義書(shū)簽。2.1零件的分析,錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2零件的毛坯選擇。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第3章計(jì)算各工序加工余呈、工序尺寸、表面粗糙度 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1各工序加工余量 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2毛坯經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度確迫 錯(cuò)課!未定義書(shū)簽。第4章工序切削用呈和時(shí)間定額計(jì)算 71粗車7。4.2半精車 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.3銃鍵槽 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.4磨外圓。錯(cuò)謀味定義書(shū)簽。第5章零件復(fù)雜表部分的數(shù)控加工。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1數(shù)控加工參數(shù)設(shè)置：，錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.2對(duì)零件進(jìn)行Mastercam粗加工軌跡仿真圖形:,錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.3Mastercam零件仿真結(jié)果圖：》錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5.4斯沃仿真結(jié)果圖： 39總結(jié) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。參考文獻(xiàn)。錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。附錄 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。第1章零件測(cè)繪與三維造型1-1設(shè)計(jì)任務(wù)題LI：傳動(dòng)軸零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)汁具體內(nèi)容:針對(duì)指定零件，利用相應(yīng)的工程軟件（WORD,CAXA電子圖板，Proe等）及相關(guān)的參考資料完成給定零件的工藝分析、制定機(jī)械加工工藝卡片、設(shè)計(jì)夾具裝配圖、編寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等。仁2設(shè)計(jì)目的及要求通過(guò)設(shè)計(jì)過(guò)程對(duì)此零件CAD/CAM-體化，大型三維工程軟件的實(shí)際使用，數(shù)控機(jī)床操

作、編程，以及工藝設(shè)訃全過(guò)程有一全面的了解和系統(tǒng)的訓(xùn)練，一方面能獲得綜合運(yùn)用過(guò)去所學(xué)的知識(shí)進(jìn)行工藝分析的基本能力，另一方面，從零件圖開(kāi)始到正確地編制加工程序的整個(gè)步驟、方法，提高編程能力。根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，選擇合理的工藝，編制出既經(jīng)濟(jì)乂合理，乂能保證加工質(zhì)量的數(shù)控程序。也是對(duì)數(shù)控加工過(guò)程進(jìn)行的一次綜合訓(xùn)練。從而掌握專業(yè)知識(shí)實(shí)際應(yīng)用的一些基本方法和技巧。1.3零件的三維造型圖1零件三維圖形圖1零件三維圖形(1)尺寸測(cè)量長(zhǎng)度測(cè)量：利用PRO/E的分析-測(cè)量功能，類型為距離進(jìn)行測(cè)量。角度測(cè)量:利用PRO/E的分析-測(cè)量功能，類型為角度進(jìn)行測(cè)量。鍵槽測(cè)量:利用MASTCAM的分析-測(cè)量功能，類型為直徑進(jìn)行測(cè)量。倒圓角測(cè)量：利用MASTCAM的分析-測(cè)量功能，類型為直徑進(jìn)行測(cè)量。倒角測(cè)量:利用MASTCAM的分析-測(cè)量功能，類型為長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。第2章零件的加工工藝安排2J零件的分析1）內(nèi)孔的表面粗糙值為Ra3.2umo2） 熱處理T235,硬度14B235,o3） 刀架軸材料45號(hào)鋼。2?2零件的毛坯選擇軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主,而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料乂減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。此零件毛坯形式為鍛件，輕型零件，生產(chǎn)綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)。毛坯設(shè)計(jì)圖形與尺寸如下圖所示：【?C汽Dxw"WSett cib-dg松車2Z8 口?|乂上4*宅皿@B8Q苦廠T^rJ-z-dJgzyD丿〃o廠~“0B0妙=11匕HTA上4*宅皿@B8Q苦廠T^rJ-z-dJgzyD丿〃o廠~“0B0妙=11匕HTA電g咎"r文HE REQ）略咒腹）KthZiSfflQ）歷注OP r*CI）B：&車卽 耐QP□i^Qa 寫(xiě)2血■二?rutA5??◎aQr.?二皎/■AR仙1広張金*冬憶|€工^扛2二/京￡山3反SO.O380目一JL682095385?XI3x_5-3九L3XXGIXIXA-sss/—Vs:—CM-s0rnrj3Xf?5——4120.1825wv^$S6TIS?XISISISO?OCS》02.3制定加工工藝路線工序號(hào)工序內(nèi)容工序裝備I粗車外輪廓4)35, "46, <1>24, 4>52,"44,"30臥式車床CA6140II調(diào)制處理220?240HBSIII半精車4)35, <1)46,<1)24,<!>52, <|)44,24(1)30M臥式車床CA6140IV劃兩個(gè)鍵槽及一個(gè)止動(dòng)墊圈槽加工線。V銃鍵槽12mmX36mm和兩個(gè)6mmX6mm萬(wàn)能銃床X6132VI磨削《35,4>46, 4>44,*30外圓磨床Ml243A《第3章計(jì)算各工序加工余量、工序尺寸、表面粗糙度3.1各工序加工余量11.4>52外圓加工余量.工序尺寸及公差確定加工方案：由基本尺寸46mm,表面粗糙度RaO.&查表得加工方案為：粗車一一半精車，基本尺寸.工序尺寸。公差及偏差表2工序名稱加工余量工序尺寸匸序公差工序尺寸及偏差毛坯860粗車244半精車—12.4>46外圓加工余量、工序尺寸及公差確定加工方案：由基本尺寸46mm,表面粗糙度RaO.8,查表得加工方案為：粗車一一半精車，基本尺寸、工序尺寸。公差及偏差表2工序名稱加工余量工序尺寸匸序公差工序尺寸及偏差毛坯1460粗車244半精車0.542.5磨削0420.009r -<).000.0210億?阿3.13.Q35外圓加工余量、工序尺寸及公差確定加工方案：由基本尺寸35mm,表面粗糙度RaO.8,查表得加工方案為：粗車一一半精車?；境叽?、工序公差及偏差表1工序名稱加工余量口了：尺寸匸序公差工序尺寸及偏差毛坯1148粗車237半精車0.535.5

磨削0350.010丄C=也00035?3.14.4>30外圓加工余量、工序尺寸及公差確定加工方案：由基本尺寸46mm,表面粗糙度Rd0.&查表得加工方案為：粗車一一半精車，基本尺寸、工序尺寸。公差及偏差表3工序名稱加工余量尺寸工序公差工序尺寸及偏差毛坯1148粗車237半精車0.535.5磨削0350?010030：：3.15M24加工余量、尺寸及公差確定工序名稱加工余量1沖尺寸工序公差工序尺寸及偏差毛坯82粗車226半精車3.2毛坯經(jīng)濟(jì)精度表面粗糙度確定工序名稱表面粗糙經(jīng)濟(jì)精度粗車外輪廓"526.3urnIT6?IT7粗車外輪廓"460.8umIT8~IT10粗車外輪廓"350.8umIT8?IT10粗車外輪廓“300.8umIT8~IT10割槽在"2外輪廓，寬123?2um第4章工序切削用量和時(shí)間定額計(jì)算4.1粗車4?1.1定位裝卡三爪卡盤(pán)夾持45”鋼"60毛坯外圓4.1.2車端面1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量勺,=4.0mm查表取/=0.3mm/rv=〃勿m/min其中d=60,n=3.14,n二500r/minVc1000實(shí)際切削速度為=94.2w/niin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=1mm,切入^=30mm,切出/,=30mm,進(jìn)刀次數(shù)i二1(/+/|+/2)/=o6n.n輔助時(shí)間為7；=20%T.==0?12min* J作業(yè)時(shí)間為T(mén).+T.=0.72minJ J山大量實(shí)際加匸證明，機(jī)床功率滿足加工要求。3加工中心孔K加工條件：工件材料：45#鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾具：三爪卡盤(pán)量具：游標(biāo)卡尺刀具：中心鉆e2mm2、計(jì)算切削用量：加工余量竹=2.0mm查表取/=0.1mm/rV=〃切m/min其中d=60,:n二3.14,n=500r/minVc1000實(shí)際切削速度為冬=50加/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二2mm,切入厶=2mm,切出/,=2mm,進(jìn)刀次數(shù)i=1(/+/,+/2)/=02ni.n輔助時(shí)間為T(mén)<=20%Ti==0.03min作業(yè)時(shí)間為r+r=0.23millJ J山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.1.4粗車外輪廓?461、 加工條件：工件材料：45*鋼機(jī) 床:臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量幻,=4.0mmo查表取=0.3mm/r

=E_m/min 其中d二60,刃=3.14,n=500r/minVc1000實(shí)際切削速度為vf=94.2/h/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=118mm,切入/］二5mm,切出Z2=3mm,進(jìn)刀次數(shù)i=1(/+/1+/2)/=25n.n輔助時(shí)間為T(mén),=20%T==0.5min作業(yè)時(shí)間為+r；=3min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。1.5粗車外輪廓4>35。1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6I40夾 具:三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度Ra8.0刀具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量q,=3.65mm查表取/=O.3mm/rV=——m/min其中d二48,刃二3.14,n=500r/minVc1000實(shí)際切削速度為Vf=75/n/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二66mm,切入/】二5mnn切出二3mm(/+/|+l2)i=1.48niin輔助時(shí)間為7；=20%廠二=0.3min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+T,=1.8min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.1.6粗車外輪廓M24o1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度Ra6.3刀 具:外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量ap=2.25mm査表取/=0.45mm./rV m/min其中d=37,n=3.14,n=60r/miVc1000實(shí)際切削速度為冬=58〃〃min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二14mm,切入l}=5mm,切岀l2=3mm(/+/1+/2)/=04n.n輔助時(shí)間為T(mén)t=20%r；==0.08min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+7,=0.48min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.1.7定位裝卡三爪卡盤(pán)夾持45"鋼e60毛坯外圓4.1.8車端面1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床:臥式車床CA6140夾 具：三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量勺,=4.0mm?查表取/=0.3mm/r卩二如_m/min 其中d二60,n=3.14,n=500r/minVc1000實(shí)際切削速度為vf=94.2w/niin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度I=lmm,切入/,=3Omm,切出Z2=30mm,進(jìn)刀次數(shù)i=l(/+/,+/,)z=06nin輔助時(shí)間為T(mén).=20%T-==0A2minJ J作業(yè)時(shí)間為T(mén).+r=0.72minJ }山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.1?9加工中心孔1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床:臥式車床CA6140夾具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺刀 具：中心鉆2mm2、 計(jì)算切削用量：加工余量勺,=2.0mmo查表取/=0.1mm/rV=——m/min其中d=60,n=3.14,n=5OOr/minVc1000實(shí)際切削速度為=50w/niin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二2mm,切入厶二2mm,切出l2=2mm,進(jìn)刀次數(shù)i=l(/+/l+/2)/=02n.n輔助時(shí)間為7；=20%7*廠=0.03min作業(yè)時(shí)間為r+r=0.23millJ J山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4?1.10粗車外輪廓"521、 加工條件：工件材料：45*鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度Ral2.5刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量勺,=2mm查表取/=0.3mm/rU二如_m/min其中d二60,兀二3.14,n二500r/minVc1000實(shí)際切削速度為vt.=94.2w/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二130mm,切入厶二5mm,切出/2=3mm

丁 Q+ tQT：= ! =—=1.8min輔助時(shí)間為7；=20%T,==0.3min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+T-=2.1min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.1.11粗車外輪廓"351、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度RaO.8刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量勺,=2mm。查表取/=0.3mm/r叮麗m/min其中吐4,心.14,50Main實(shí)際切削速度為v(.=85/n/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=93mm,切入厶=5mm，切出l2=3mm(/+/[+b)(/+/[+b)i1.3min輔助時(shí)間為T(mén)f=20%T==0.2min作業(yè)時(shí)間為T(mén)t+T,=1.5mill山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.1.12粗車外輪廓"301、 加工條件：工件材料：45*鋼機(jī)床:臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度Ra0.8刀具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量勺,=2mm查表取f=O.3mm./rv m/min其中d=37,n=3.14,n=500r/min叫1000實(shí)際切削速度為匕二5跖/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二36mm,切入/,=5mm,切出/,=3mm(/+/l+/2)/=o6n.n輔助時(shí)間為T(mén)f=20%r7.==O.12min作業(yè)時(shí)間為T(mén).+r=0.72minJ J山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。1.13粗車外輪廓M241、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量具:游標(biāo)卡尺加工要求:表面粗糙度RaO.8刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量5=2mm查表取/=0.3mm/rV二^-m/min其中d=32,n=3.14,n=500r/minVc1000實(shí)際切削速度為vt.=50w/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度I=16mm,切入厶二5mm,切出l2=3mm(/+厶+/2”=03価輔助時(shí)間為人=20%T;==0.06minJ J作業(yè)時(shí)間為T(mén)f+T}=0.36min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2半精車4.2.1半精車外輪廓帖61、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床：臥式車床C A6140夾 具：三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度Ra0.8刀具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm查表取/=O」mm/rU二m/min 其中d=48mm,n=3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為匕二117〃〃min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=120mm,切入/,=5mm,切出/,=3mm丁 （/+/[+/）養(yǎng)丄T：= ! =—=1.6nun輔助時(shí)間為7；=20%7；二=0.3min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+T=1.9min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2.2半精車外輪廓e351、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床:臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度Ra0.8刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm?查表取f=0.1mm./rv二〃勿m/min其中d=48mm,兀二3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為vt.=90/n/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二68mm,切入人二5mm,切出l2=3mmr=（/+/,+/2v=10n.n輔助時(shí)間為T(mén)f=20%T==0.2min作業(yè)時(shí)間為?+7；=1.0min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2.3半精車外輪廓M241、 加工條件：工件材料：45啟鋼機(jī)床:臥式車床CA6140夾 具：三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度R&0.8刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm查表取/=O.lmm/rn=780r/min_cItdim/min其中d二26mm,n=3.14n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為=64w/nin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度I=16mm,切入Z)=5mm,切出/2=3mm(/+/,+/2)/=o6n.n輔助時(shí)間為T(mén).=20%7\二0.12mini J作業(yè)時(shí)間為7；+片=0.72min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2.4切槽1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾具：三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm查表取f=O」mm/r—（怙】m/min其中d二26mm,n=3.14,n二780r/minVc1000實(shí)際切削速度為二100w/inn基本時(shí)間加匸長(zhǎng)度I=120mm,切入厶二5mm,切出/2=3mmT,= ———=1.5nun輔助時(shí)間為7；=20%T/=O.18min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+7=1.68min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2.5半精車0351、 加工條件：工件材料：45^鋼機(jī) 床：臥式車床CA6140夾 具：三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度RaO.8刀具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mnP查表取/=0」mm/r—m/min其中d=37mm,刃二3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為vc.=90w/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度I=95mm,切入厶=5mm,切岀/,=3mm=1.3nin輔助時(shí)間為7；=20%Ty=0.26min作業(yè)時(shí)間為T(mén)f+Tj=\.56min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2.6半精車0301、加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床：臥式車床CA614 0夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求:表面粗糙度Ra0.8刀具：外圓車刀2、計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm。査表取f=O」mm/rV=m/min其中d=32mm,n=3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為vf=78/n/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度I=38mm,切入厶=5mm,切出/,=3mmr=(/+/,+/2)/=06niin輔助時(shí)間為T(mén)f=20%T疔0.12min作業(yè)時(shí)間為7；+Tt=0.72min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2.7半精車M241、加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾具：三爪卡盤(pán)量具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度RaO.8刀具：外圓車刀2、計(jì)算切削用量：加工余量0.5mnP查表取f=O」mm/r_c/tdim/min其中d=26mm,n=3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為V；.=63/?/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二18mm,切入/1=5mm,切出/,=3mm（/+/.+/2"=03価輔助時(shí)間為T(mén),=20%T7=0.06min作業(yè)時(shí)間為7；+Tj=0.36min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4?2.8半精車（|）441、加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺加工要求：表面粗糙度R&0.8刀 具：外圓車刀2、計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm查表取f=O.lmm/r二凹Lm/min其中d二52mm,刃二3.14,n二780i7minVc1000實(shí)際切削速度為匕二127mlnin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=4mm,切入厶=5mm,切出/2=3mm(/+/,+1-,)/ .7,= :——=—=1.2nun輔助時(shí)間為7；=20%r,=0.24min作業(yè)時(shí)間為T(mén)f+7,=1.44min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2,9切槽1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量具：游標(biāo)卡尺刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm?查表取/=0.1mm/r_cItvim/min其中d=26mm,n=3.14,n=78Or/minVc1000實(shí)際切削速度為vt.=100/w/Ilin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=120mm,切入厶二5mm,切出/,=3mm

T：= !——=—=1.5nun輔助時(shí)間為T(mén),=20%T.=0.18min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+7.=1.68min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。10切槽1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺刀 具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm查表取/=O」mm./rV=——m/min其中d=26mm,n二3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為匕二100〃〃而】基本時(shí)間加工長(zhǎng)度I=120mm,切入Zj=5mm，切出/,=3mm(/+/]fi(/+/]fi1=1.5niin輔助時(shí)間為片=20%廠二O?18min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+7=1.68min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加11要求。4.2.11車M24mmK加工條件：工件材料：45#鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺刀 具：外圓車刀2、計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm*查表取/=0」mm/rU=Em/min 其中d=26mm,n=3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為匕=58〃?/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二26mm,切入人二5mm,切出/,=3mm=o.imin'加輔助時(shí)間為7；=20%T,二0.01min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+巧=0.11min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.2.12車M24nn1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺刀具：外圓車刀2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.5mm查表取=0.1mm/r—cItdini/min其中d=26mm,兀=3.14,n=780r/minVc1000實(shí)際切削速度為Ve.=58/H/nin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=26mm,切入厶=5mm，切出l2=3mm丁 (/+/,+/,)/T：= : =—=0.1nun' fir輔助時(shí)間為7；=20%T/=0.01minJ J作業(yè)時(shí)間為T(mén)(+T,=0.11mill山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.3銃鍵槽4.3.1銃鍵槽1、 加工條件：工件材料：45*鋼機(jī) 床:臥式車床CA6 140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具：游標(biāo)卡尺2、 計(jì)算切削用量：加工余量OmnP查表取/=O」mm/rV-m/min 其中d二12mm,刃二3.14,n=8OOr/minVc1000實(shí)際切削速度為vt.=200w/nin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度I-96mm,切入厶二5mm,切出Z2=3mm

（J+/[+厶），（J+/[+厶），=3?0min輔助時(shí)間為7；=20%T.=0.45min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+T,=3.45min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.3.2銖鍵槽1、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床:臥式車床CA6140夾 具：三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺2、 計(jì)算切削用量：加工余量0mm查表取/=0」mm/rn二800r/minV二n二800r/minVc1000實(shí)際切削速度為vt.=200mlnin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=96mm,切入Z,=5mm,切出Z2=3mm=2min輔助時(shí)間為T(mén)t=20%7\二0.24minJ J作業(yè)時(shí)間為T(mén).+T.=2.24minJ i山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.3.3銃鍵槽1、加工條件：工件材料：45"鋼機(jī) 床:臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺2、計(jì)算切削用量：加工余量OmnP查表取/■=0.1mm/r_d7D1m/min其中d=6mm,刃二3.14,n=800r/minVc1000實(shí)際切削速度為vc=200w/nin基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二96mm,切入人二5mm,切出l2=3mm(/+/[+/，),.1,= :——=—=2nun輔助時(shí)間為T(mén),=20%T,二0.24min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+7-=2.24min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.4磨外4.4.1磨外圓"351、 加工條件：工件材料：45"鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.00001mm?查表取/=0.0006mm/rU二如_m/min其中d二35.5mm,刃二3.14,n二230r/minVc1000

實(shí)際切削速度為Vf=25/n/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=96mm, 切入l}=5mm,切出Z2=3mm=56.5nin輔助時(shí)間為T(mén).=20%7\二11.3minJ J作業(yè)時(shí)間為T(mén),+Tf=67.8min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.4.24.4.2磨外圓4)301、 加工條件：工件材料：45#鋼機(jī)床：臥式車床CA6140夾具：三爪卡盤(pán)量具：游標(biāo)卡尺計(jì)算切削用量：加工余量0.00001mm查表取/=0.0006mm/r二如_m/min 其中d=30?5mm,n=3.14,n=23Or/minVc1000實(shí)際切削速度為冬=21加/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/二20mm,切入厶二5mni,切出/2=3mm(/+/,+/2(/+/,+/2)z

fi1=24.3niin輔助時(shí)間為T(mén)f=20%7\?二4?86min作業(yè)時(shí)間為T(mén),+Ti=29.2min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加11要求。

4.4.3磨外圓e461、 加工條件：工件材料：45啟鋼機(jī) 床:臥式車床CA6140夾 具:三爪卡盤(pán)量 具:游標(biāo)卡尺2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.0000lmm?查表取f=0.0006mm/rn=230r/min=Em/min其中d=46.5mm,n=230r/minVc1000實(shí)際切削速度為匕=34加/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=52mm,切入Z,=5mm,切出/2=3mm丁（/+A+【2）i “ ?T-= !———=52min輔助時(shí)間為7；=20%廠二lOmin作業(yè)時(shí)間為T(mén),+T}=62min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。4.4.4磨外圓4>461、 加工條件：工件材料：45*鋼機(jī) 床:臥式車床CA6140夾 具：三爪卡盤(pán)量具：游標(biāo)卡尺2、 計(jì)算切削用量：加工余量0.00001mm查表取/=0.0006mm/rv= —m/min其中d=46.5mm,Ji=3.14,n=230r/minVc1000實(shí)際切削速度為Ve.=34w/min基本時(shí)間加工長(zhǎng)度/=52mm,切入/,=5mm,切出Z2=3mm(/+A+Q=52min輔助時(shí)間為T(mén),=20%r,=10min作業(yè)時(shí)間為T(mén)f+巧=62min山大量實(shí)際加工證明，機(jī)床功率滿足加工要求。第5章零件復(fù)雜表部分的數(shù)控加工利用Maste模擬圖形如下：?rcam軟件進(jìn)行自動(dòng)編程，采用數(shù)控加工，用Mastercam生成刀具軌跡5.1數(shù)控加工參數(shù)設(shè)置:1）毛坯設(shè)置「lAJrieiCABL?thc09.1盜*械儒訊兩DovnXo.ccrnltC:\gcuMta2u\4SettAatJ\AdBiM13triitOK\^WX^M\ZB0UI.IC9lup創(chuàng)闕昌凰i固出畫(huà)@同團(tuán)@&區(qū)固⑥同逶圖國(guó)國(guó)cao関目疋lausiiaa因図窗因図if、曲： 丐MG<5?a ? tw 丨飛應(yīng)皿心「250Y???<?<?*L.文字玄?慈 ?HR痕計(jì)CM<z汕 205?dl*ot*rcoMLathe用.IUh Avw.O^vkRp.<jo?A-CilDxuAgtowvlSettlfUdXAdairutftr?toxV&K\5f;tfi\2BOUOt2.K9u.K*秋*?射杲転tt^.cr±曰上JK勒統(tǒng)回主功老農(nóng)fmo~If■HP■fTiol~rZ&WI一&用邊涇KHag_?■D?u 4?-otmrsli.VultrcaLub??..2）粗加工選擇刀具和設(shè)置參數(shù)如圖:丄H床ffi$c：\KAI9\LATHE\K：nIffl>ni.BCIn*???:A72*71Ant&maw?>r?urr-Z:OJOOft明審仗ft

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