2021火工生產安全技術管理

2021新版火工生產安全技術管

理

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0378

防火防爆IFireAndExplosionProtection

防火防爆

2021新版火工生產安全技術管理

說明：安全管理是企業(yè)生產管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學。

安全管理的對象是生產中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請詳細閱讀內容是否合

適）。

第一條彈藥的生產、運輸和儲存，必須遵循本管理規(guī)定。當生

產與安全發(fā)生矛盾時，生產必須服從安全。

第二條新建、改建、擴建項目必須按照《火藥、炸藥、彈藥、

引信及火工品公司設計安全規(guī)范》（以下簡稱《安全規(guī)范》）規(guī)定，

進行設計、施工和安裝。

第三條要從設計、工藝、設備、操作、制度、勞動組織等方面

采取措施，防止燃燒爆炸事故，并限制燃燒爆炸事故的擴大蔓延。

要貫徹危險品存量少，工房內定員少，危險作業(yè)工序少；非危險工

房與危險工房隔離分開，非危險生產線與危險生產線隔離分開，非

危險操作與危險操作隔離操作的原則（即三少三隔離），盡一切可能

把事故災害的損失限制在最小程度。

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防火防爆IFireAndExplosionProtection

防火防爆

第四條積極采用國內外先進技術，改進工藝、設備和裝置，努

力實現(xiàn)遙控化和自動化，提高本質安全程度，改善勞動條件，增強

安全防護能力。

第五條直接從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須經過安全技術

教育和培訓考核，并取得安全技術操作合格證后，方可獨立操作。

特別危險的關鍵崗位必須配備政治思想、技術、身體素質好、責任

心強的人員。嚴禁無操作合格證人員和臨時工上崗操作。嚴禁實行

不利于安全生產的獎勵制度，如“計件獎”、“小承包”等。

第六條安全技術要求

(-)開工

1、新建、改建、擴建的生產線，開工前由總經理或總工程師組

織專門的檢查驗收小組檢查，認為合格時，由公司向上級主管部門

提出申請報告，經上級檢查驗收批準后方可投產。新、改、擴建的

工房，大修后以及較長時間停產后又要開工的生產線，須由總工程

師或生產副總經理組織有關部門進行檢查驗收，合格后，由總經理

批準簽發(fā)開工生產許可證。公司的安全技術、消防部門要自始至終

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參加上述檢查驗收。

2、檢查驗收口寸符合下列要求方能批準開工生產：

(1)建筑設施必須符合建筑安裝的有關規(guī)定和《安全規(guī)范》的規(guī)

定。

(2)各種設備裝置必須符合安全要求，并有完整的試運行記錄。

(3)室內通風、除塵，安全防護、消防等設施，必須完整有效。

(4)對操作人員必須進行開工教育，并符合有關安全要求。

(5)有完整的工藝文件和安全管理制度。

(6)生產區(qū)域及工房內外達到整潔生產的要求。

(7)工房必須符合“定置管理”的要求。

(二)生產

1、生產操作者和有關責任人員必須按規(guī)定做一次全面檢查。符

合安全生產要求，方可開工生產。生產中各級安全責任人應嚴格按

三級危險點巡回檢查規(guī)定按時檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患采取措施。

2、要根據(jù)生產能力，組織均衡生產，嚴禁超負荷運行。

3、特別危險的作業(yè)，如起爆藥制造、彈藥裝配等，禁止三班倒

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連續(xù)作業(yè)；兩班作業(yè)時，夜班不能超過零點。在狂風、暴雨，雷電、

地震和惡劣氣候等直接威脅下，應停止生產并采取有效的安全措施。

4、彈藥生產應制定能夠確保安全生產的工藝規(guī)程和安全管理制

度，并認真貫徹執(zhí)行，不得任意更改或違反；如需改變時，必須書

面申明理由報原批準部門審批。

5、從事易燃易爆危險作業(yè)的人員，必須熟知產品性質、設備性

能和防火防爆知識，能熟練地操作，正確地使用消防與安全設施，

在發(fā)生事故苗頭時具有及時排除不安全因素的能力。

6、凡進入易燃易爆工庫房的人員，不準穿帶釘子的鞋，嚴禁攜

帶槍支、彈藥、煙火和與生產無關的易燃易爆物品。

7、從事易燃易爆危險作業(yè)，操作中要做到嚴、細、穩(wěn)、準輕拿

輕放。

8、各種設備、儀表、工具和計量儀器必須嚴格執(zhí)行預檢預修和

定期校驗制度。

9、易燃易爆危險品生產必須有嚴格的供水和供電制度，不許輕

易停水停電。消防用水不得低于規(guī)定壓力、水位，否則應立即采取

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有效措施，事故停電時備用電源應立即自動投入運行。某些危險性

大的與上下工序失去聯(lián)系容易發(fā)生事故的崗位，必須保證通訊設備

暢通無阻。

10、易燃易爆危險品生產所用原材料必須符合工藝要求。

11、工房的溫濕度應符合有關規(guī)定。

12、嚴禁將易燃易爆有毒物品直接排入下水道，下水道要定期

檢查清理，地溝、沉淀池和檢查井內的易燃易爆物品要定期清理，

并進行安全處理，

13、轉產時，應根據(jù)轉產前后兩種不同產品接觸發(fā)生危險的可

能采取預防措施，抓好停工清洗、安全處理和開工檢查三個環(huán)節(jié)，

符合開停工要求后方可轉產。

（三）停工

1、停工前應根據(jù)設備狀況、產品性質和停工時間制訂停工措施。

2、長期停工時，工房的成品、半成品和原料必須按規(guī)定分別送

入庫房儲存。廢棄的易燃易爆物要進行妥善處理和銷毀，工房內外

所有設備、罐槽、地溝、風筒及管線要進行徹底的清理和刷洗，經

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檢查合格后方可正式停工。

3、每日停工時，應按規(guī)定將作業(yè)環(huán)境及設備清理干凈，放好工

具、儀器、量具）半成品儲存在指定地點，符合安全要求后方可離開

工房。連續(xù)的生產作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，并做好交

接班記錄。

第七條設備與設施維護

（一）生產易燃易爆危險品的設備應保持設備的良好狀態(tài)，禁

止超負荷和帶病運行。

（二）接觸易燃易爆危險品的設備管道應光滑，不應凹凸不平

和帶有毛刺，結構要盡量簡單，不應有容易積存易燃易爆物品的死

角，管道應采用法蘭盤連接，禁止用螺紋連接。

（三）易燃易爆工房使用的工具和設備零部件，應采用摩擦撞

擊不產生火花并與產品不產生化學反應的材料制成。

（四）要正確地選擇潤滑油。凡是接觸產品能引起危險的，必

須采取防止?jié)櫥瓦M入設備的隔離密封措施。

（五）易燃易爆工房的設備應按規(guī)定安裝。機械傳動部位，如

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齒輪、鏈輪、皮帶輪等應有密封防護罩，噪聲超過規(guī)定的設備，應

采取消音措施。

（六）對突然停止運轉有發(fā)生火災爆炸危險的設備，要有兩套

電源，并能自動切換同時發(fā)出危險報警訊號，否則必須設有方便工

人的操作設施。

（七）對于溫度、流量和液位的控制比較嚴格，控制不好容易

發(fā)生危險的設備，應設有溫度、流量和液位自控裝置，并能和安全

放料、停料、消防雨淋、雨幕或水斗等安全裝置聯(lián)動起來，這種安

全裝置的開關，應有手動和自動兩套。

（八）易發(fā)生燃燒爆炸的危險作業(yè)應有隔離防護設備，其抗爆

強度，應保證爆炸對操作人員安全。

（九）未經安全技術、消防部門許可，不得隨意拆除、移動和

改裝安全防護設施和消防設施。

（十）對容易發(fā)生液體飛濺并有灼傷、燙傷危險的部位，應設

防護罩或采取其他防濺措施。

（十一）帶有樓層的易燃易爆工房，樓上應設有安全橋、安全

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滑梯并符合有關規(guī)定，保證暢通無阻。

第八條定員定量

（一）易燃易爆工庫房及工作崗位，均應規(guī)定工庫房內總的定

員定量及崗位定員定量。

（二）確定工庫房的總定量，必須符合《安全規(guī)范》規(guī)定，抗

爆小室內爆炸物品的定量，應根據(jù)主要抗爆結構強度確定。

（三）易燃易爆工庫房及操作崗位的定員定量，由車間根據(jù)上

述原則提出初步意見，經安全技術部門審查，報總工程師批準。定

員定量一經確定，必須嚴格執(zhí)行。如需改變，應重新辦理審批手續(xù)。

第九條整潔文明生產

（一）易燃易爆危險品生產應制定出明確的整潔文明生產標準

和制度。

（二）凡進入易燃易爆工庫房的人員，均應按規(guī)定穿戴好防護

用品，并保持整潔。

（三）工庫房內的原料、半成品。成品應定位存放，不準堵塞

通道。生產用的計量儀器工具等必須放在指定地點，與生產無關的

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物品不準堆放室內。

（四）廢彈藥、廢火工品、易燃易爆的廢棄物，必須存放在指

定地點，每天必須清除，并按規(guī)定及時處理或銷毀。易燃易爆工庫

房周圍不準堆放可燃物品，并應按規(guī)定進行綠化，定期清除樹葉雜

草。

（五）為生產所設置的地溝、地坑、沉淀池等應有蓋板或護欄。

（六）易燃易爆工房除堅持每班清掃外，還應按周、月、季定

期進行大清掃，保持窗明室凈，設備無灰無塵。

（七）禁止在易燃易爆工庫房內儲存食物和進餐。供飲用的設

備應采取密封措施，并與散發(fā)有害氣體粉塵的場所隔離。

（A）從事易燃易爆有毒有害作業(yè)的人員工作結束后，必須洗

澡更衣，不準將接觸過易燃易爆有毒物品的防護用品帶出生產車間。

第十條科研試驗和技術革新

（一）不準在生產線上進行科研試驗和技術革新。確實需要時,

應事先全面地收集掌握有關的安全技術資料進行安全評價，制訂詳

細的實驗方案和安全技術措施，經總工程師或主管安全的廠領導批

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準后執(zhí)行。試驗工作中應指定專人負責安全技術工作。

（二）有危險的試驗作業(yè)應采取遙控、遙測裝置，否則必須采

取可靠的人身防護措施。

（三）試驗用的設備、工具、計量儀器等必須符合安全要求，

試驗場所應符合整潔生產的要求。試驗中應有詳細的記錄，并妥善

保管以備查考。

（四）參加試驗的人員，必須了解實驗對象、產品性質、試驗

操作方法和安全技術措施。

（五）試驗和試生產開、停工應符合生產開、停工的要求。

（六）如需改變試驗方案中某些條件和參數(shù)涉及安全時，必須

經參加試驗的人員共同討論，并做出書面變更決定報總工程師批準。

（七）科研和技術革新成果應用于正式生產前，必須經過技術

鑒定，采取可靠的安全措施經總工程師或上級主管部門批準后方可

用于生產。

第十一條檢修的安全技術要求

（一）檢修前的準備

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1、易燃易爆車間的房屋維修和設備檢修前必須按停工要求，將

所要維修的工房、檢修的設備、管道徹底清理刷洗，表面處理不凈

和檢修中有危險的設備，必須按規(guī)定進行化學處理或予燒處理。

2、易燃易爆生產線局部設備檢修時，宜拆送機修車間（班組）進

行，否則必須將所有易燃易爆物品移出，或采取其它可靠的隔離措

施。檢修中要有設備檢修記錄。

3、檢修工作前必須對檢修人員進行安全教育。檢修過程中必須

有專人指揮并指定專人負責安全工作。

4、檢修機械傳動部分時，必須將電源切斷，并有人監(jiān)護防止外

人合閘。

5、不準在帶有壓力的管線、容器上檢修或拆卸閥門等。

（二）焊接與動火

1、焊工必須經考試合格，并熟悉易燃易爆物品的性質，焊接工

作必須嚴格按有關規(guī)定執(zhí)行。

2、固定的焊接動火地點與易燃易爆物品工房或場地的距離應符

合《安全規(guī)范》的規(guī)定，周圍應無雜草和其它可燃物品。固定的焊

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接動火地點由安全技術、消防部門和生產單位共同研究確定，不得

任意變動。

3、在易燃易爆工庫房內外焊接與動火時，必須經安全技術、消

防人員檢查并辦理許可證。

4、生產期間，對接觸易燃易爆危險品的設備及與其有金屬連接

的一切設備進行焊接時，只準使用氣焊，不準使用電焊，如確因工

藝需要不能拆卸而又必須使用電焊時，應由總工程師或主管安全副

總經理批準，并在被焊接的設備與其它設備之間采取可靠的絕緣或

其它防止雜散電流擴散的措施。

5、焊接動火工作開始前與結束時，必須對作業(yè)現(xiàn)場和設備內外

詳細地進行檢查，以防引起后患。

（三）廢舊危險物品的處理

1、檢修中拆下來的廢舊物品，應責成專人進行清理和銷毀，清

理后的物品表面、內部不準有易燃易爆物質存在。

2、經過處理的廢舊危險物品和閑置設備要分別存放在固定地

點，并設專人管理。管理人員對送入廢舊危險物品和閑置設備要詳

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細檢查，未清理徹底的不予接受。

3、公司購入或銷出金屬廢料時，應按勞動部頒發(fā)的〈防止金屬

廢料中危險物品爆炸辦法〉執(zhí)行。

第十二條危險品儲存與運輸

（-）儲存

1、易燃易爆危險品倉庫建設應符合《安全規(guī)范》的規(guī)定，倉庫

的保管人員，必須熟知產品安全性能和倉庫管理的各項安全規(guī)定。

2,易燃易爆危險品倉庫必須建立嚴格的出入庫管理制度，進入

倉庫的人員必須辦理批準手續(xù)，并遵守倉庫的各項規(guī)定。

3、入庫產品必須有驗收合格證，如特殊情況不能及時辦理合格

證需提前入庫時，必須經總經理或總工程師批準。

4、倉庫內物品的堆放，應利于行走，搬遷方便、通風良好，堆

放穩(wěn)固。一般易燃易爆危險品堆高不得超過2米，雷管成品庫堆高

不得超過1.5米，堆垛與墻的距離不小于0.6米，主要通道的寬度

不少于1.5米。

5、倉庫的存量不允許超過各類倉庫的量大允許存放量。

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6、庫內必須有良好的通風，防潮和陽光直射措施，保持清潔干

燥。倉庫溫度應根據(jù)產品性質做出具體規(guī)定。

7、各類產品宜單獨品種專庫存放，當條件限制時可同庫存放，

同庫存放按照《安全規(guī)范》中倉庫危險品分組存放的規(guī)定執(zhí)行。

8、在暴雨和雷電的威脅下，不準產品出入庫。

9、庫房不得漏雨積水，應有防止小動物進入的措施。倉庫修理

時，要采取可靠的安全措施。一般門窗小修可移至室外指定地點進

行；庫房大修，必須將庫內產品全部搬出，清掃干凈后方可進行。

10、產品不準在庫內開封打包。確需開包取樣時，應在保管人

員參加下，將產品箱移至土圍外指定地點進行。啟箱工具應使用防

爆的。

11、儲存時間較長的產品，應按規(guī)定定期抽查安定性能，不合

格的，要及時研究處理。

（二）運輸

1、運輸危險品的道路必須修建堅固、平坦。運輸干線的坡度不

宜大于百分之六，與A、B、C、D級建筑物和有明火的建筑物的距離

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按《安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。手推車運輸?shù)缆返目v坡不宜大于百分之

二。禁止用車輛和空中索道運起爆藥。

2、采用汽車運輸時要符合下列要求

(1)車廂的黑色金屬部分必須用木板襯墊好(用本箱包裝者除

外)，對短途轉運半成品的汽車亦可采用有色金屬或膠皮板襯墊。

(2)運輸危險品的汽車必須完好。其在危險區(qū)運輸排汽裝置必須

設在車的前下側或加裝防火罩，車上應備有滅火器。

(3)在任何情況下，不準采用翻斗車、拖掛車、三輪車、畜力車

以及摩托車、自行車等運輸工具。

3、采用電瓶叉車、電瓶車運輸時應符合下列要求：

(D電瓶車的變速調節(jié)點應采取可靠措施，避免明火穿出。電閘

要好用。所有電器部分必須絕緣良好，不得帶電，并設有照明、警

笛等裝置。

(2)載重不得超過額定負荷，裝貨高度不得妨礙司機的視線。

4、對其它運輸工具的要求

(1)用手推車運輸危險品時，載重量不宜超過300kg。單元重量

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超過300kg時，要用專用推車運輸。運輸過程中必須采取防滑、防

摩擦和防止產生火花等安全措施。

(2)人工提運起爆藥、擊發(fā)藥、針刺藥，拉火藥等危險品時，應

走專用道。道路應平坦，不宜設置臺階，也不宜與機動車行駛道路

交叉，縱坡不宜大于百分之六，運輸工具上應有明顯標志、人員要

穿有標志的工作服。

5、所有汽車出車前，必須經過詳細檢查，安全可靠。汽車要有

按照公安部門有關危險品運輸規(guī)定的明顯標志和信號，并采取防曬

防雨措施，中途不能隨便停車，更不準在人員稠密的地方以及交叉

路口、火源附近停車。故障停車檢修時，應有可靠的安全措施。

6、運輸危險品的汽車，在廠區(qū)內行駛速度不得超過15KM/小時,

兩車之間的距離不少于50M?不準超車、追車，并嚴禁無關人員搭車。

除特殊情況外，不得急剎車。在道路不平，視線不好、人員聚集的

地方，還必須采取相應的減速措施。

7、汽車運輸載重量不得超過額定載重量，貨物超出車梆高度不

得超過包裝箱高的三分之一。

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8、在任何情況下，雷管和炸藥都不準同車裝運或兩車在同時、

同地進行裝卸。

9、機動車輛不得直接進入A、B、C、I）級建筑物內。宜在建筑

物門前不少于2.5M處進行裝卸作業(yè)或采用高站臺低貨位操作。當建

筑物內有較多藥塵或易燃易爆溶劑時，車與建筑物的距離適當加大

至5M,或在門的側面裝卸。

10、所有運輸危險品車輛，出車回庫前必須清掃干凈，并將廢

藥送至規(guī)定單位或地點，統(tǒng)一銷毀。

11、運輸危險品宜采用專用車輛，不準使用不合格車輛，危險

品短途運輸車輛應在出車前加足油料，中途不準加油。

12、同車運輸兩種以上危險品時，按照《安全規(guī)范》中有關倉

庫危險品分組存放的規(guī)定執(zhí)行。

13、凡具有爆炸危險的產品，不論包裝形式如何，在裝卸時均

須輕拿輕放。不準拖拉，防止碰撞、震動。

第十三條彈藥試驗場

（一）試驗中的安全規(guī)定：

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1、各試驗作業(yè)點之間，必須設置可靠的通信聯(lián)絡和信號裝置。

當聯(lián)絡和信號裝置失靈時，禁止進行試驗。

2、進行射擊試驗時，應掛有明顯表示“正在進行試驗”的標志

和信號，并布置警戒，進行清場。如需要時，試驗前應與當?shù)毓病?/p>

民航部門取得聯(lián)系。

3、進行彈藥射擊試驗或靜止試驗時，應先發(fā)出警報，待有關人

員進入掩體隱蔽或指定的安全區(qū)域后，方可發(fā)射和引爆（點火）。

4、在對戰(zhàn)術技術性能不穩(wěn)定的產品進行破壞性研究試驗，以及

新產品初次模擬試驗時，需經總工程師批準由試驗領導小組統(tǒng)一指

揮，并采取切實可行的安全措施。

5、試驗的廢火工品，廢彈藥應及時銷毀或處理。對這些產品進

行分解作業(yè)時，需經總工程師批準，由專人指揮，并采取切實可行

的安全措施。

6、試驗中發(fā)生遲發(fā)或瞎火現(xiàn)象時，應由試驗的領導者視具體情

況，采取可靠措施后方能進行處理。

排除火炮故障時，應先將附近人員疏散，留下少數(shù)人員從事故

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障處理。自動武器或裝有真引信的實彈退彈時，要有特殊的防護措

施。

（二）試驗用危險品的運輸和保管，應按本文“危險品的儲存

和運輸”的規(guī)定執(zhí)行。對單獨送往試驗場的危險品應裝在專用的包

裝箱內，專車運至試驗場。試驗場內的產品不宜長期儲存，應定期

進行處理。

（三）試驗場在每次試驗之后，要及時清理地上和地下的危險

殘留物。進行水平射擊實驗用的擋箭堡，應符合《安全規(guī)范》的規(guī)

定。對擋箭堡內的廢彈頭，應根據(jù)試驗時間和試驗數(shù)量，定期進行

清理。

第十四條防靜電與防雷電

（一）防靜電與防雷電應遵守有關的安全規(guī)程。

（二）對靜電敏感的易燃易爆工房內空氣的相對濕度，一般應

大于百分之六十五。

（三）防電接地的有關規(guī)定：

（1）輸送、儲存及排出各種易燃易爆物料的金屬管道，設備、容

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器等均應直接接地，其接地電阻不大于100歐姆，法蘭連接處應有

跨接線。

(2)露天敷設的輸送各種危險物質的金屬管道，做防雷電感應接

地時，管道連接處必須有金屬跨接線，并每隔20—25M接地一次，

其接地電阻不大于10歐姆。

(3)轉動或變幅的機器設備，應采用金屬滑輪或其它接地措施。

(4)與易燃易爆物料接觸的非金屬管道、設備等宜采用防靜電制

品，并將其間接接地，接地電阻不大于1兆歐。如外壁采用金屬絲

網或簿金屬片等緊貼，則應將其連接接地。

(5)設備、管道、容器等的防靜電接地線，應單獨與接地或接地

干線相連，不得相互串聯(lián)接地。

4、凡存在人體靜電危險的操作場所，所有進入該場所的人均應

按有關規(guī)定采取相應的防靜電措施。

5、在易燃易爆危險生產場所，一般不允許裝設皮帶傳動裝置，

宜采用隔離傳動。如因條件限制必須裝設時，應采用導電皮帶和采

用其它可靠措施。

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6、在起爆藥、火工品和火藥等對靜電特別敏感的生產工房內嚴

禁鋪設絕緣地板，應鋪設防靜電地板。

7、靜電接地和電器接地不得與獨立避雷針的接地裝置連接在一

起，地上地下均應保持在3M以上距離。

8、易燃易爆危險作業(yè)的建筑物和建筑物防雷，應按《安全規(guī)定》

執(zhí)行。

9、防雷接地裝置每年雷雨季節(jié)前檢測一次，防靜電接地裝置每

年干燥季節(jié)檢測一次。防靜電地面一年檢測兩次。

10、防雷接地體附近，應根據(jù)實際情況懸掛警告牌或設遮攔以

免雷擊時人畜接近。

11、防靜電用品及設施應遵守有關檢驗驗收規(guī)范。

第十五條銷毀

(-)公司銷毀殘、廢、次品，應設置專門的銷毀場。銷毀場

應布置在生產區(qū)域以外有天然屏障或隱蔽的單獨安全地帶，如山溝、

丘陵、盆地、河灘等，銷毀場地應以不帶有石質地為宜。

(二)銷毀場的設置，可根據(jù)銷毀產品的性能、銷毀量和當?shù)?/p>

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的具體情況，按照《安全規(guī)范》確定。

（三）銷毀時，應有明確的聯(lián)系訊號和標志，如鳴笛、高懸紅

旗等，并應設有警戒。

（四）銷毀方法，一般可分為炸毀法、燒毀法、溶解法和化學

分解法，公司應根據(jù)殘、廢、次品性質，選