儀表電氣專業(yè)培訓(xùn)課件

（1）盤、柜基礎(chǔ)安裝。（2）控制室儀表盤、柜安裝。（3）外部設(shè)備安裝、連接。

（4）接地系統(tǒng)的安裝。（5）電源系統(tǒng)的安裝。（6）DCS的功能檢查。（7）系統(tǒng)的冗余試驗檢查。（8）系統(tǒng)組態(tài)檢查。（9）DCS、PLC（ESD）系統(tǒng)的調(diào)試。（1）檢測儀表。

（2）分析儀表。

（3）顯示儀表。

（4）控制儀表。

（5）調(diào)節(jié)儀表。儀表專業(yè)的構(gòu)成

室內(nèi)部分現(xiàn)場部分（1）檢測儀表。

（2）分析儀表。

（3）顯示儀表。

（4）控制儀表。

（5）調(diào)節(jié)儀表。（1）檢測儀表。

（2）分析儀表。

（3）顯示儀表。

（4）控制儀表。

（5）調(diào)節(jié)儀表。儀表專業(yè)的構(gòu)成

（1）檢測儀表。

（2）分析儀表。

（3）顯示儀表。

（4）控制儀表。

（5）調(diào)節(jié)儀表。室內(nèi)部分儀表專業(yè)的構(gòu)成

（1）檢測儀表。

（2）分析儀表。

（3）顯示儀表。

（4）控制儀表。

（5）調(diào)節(jié)儀表。室內(nèi)部分儀表專業(yè)的構(gòu)成

（1）檢測儀表。

（2）分析儀表。

（3）顯示儀表。

（4）控制儀表。

（5）調(diào)節(jié)儀表。（1）盤、柜基礎(chǔ)安裝。（2）控制室儀表盤、柜安裝。（3）外部設(shè)備安裝、連接。

（4）接地系統(tǒng)的安裝。（5）電源系統(tǒng)的安裝。（6）DCS的功能檢查。（7）系統(tǒng)的冗余試驗檢查。（8）系統(tǒng)組態(tài)檢查。（9）DCS、PLC（ESD）系統(tǒng)的調(diào)試。室內(nèi)部分儀表專業(yè)的構(gòu)成

（1）檢測儀表安裝。（2）分析儀表安裝。

（3）顯示儀表安裝。（4）控制儀表安裝。

（5）調(diào)節(jié)儀表安裝。(6)軸系儀表安裝。（7）儀表槽板安裝。（8）電纜保護管、儀表風(fēng)管敷設(shè)。（9）電纜、補償導(dǎo)線敷設(shè).（10）導(dǎo)壓管、分析采樣管、伴熱管敷設(shè)。（11）接線箱安裝。（12）現(xiàn)場部分（1）檢測儀表安裝。（2）分析儀表安裝。

（3）顯示儀表安裝。（4）控制儀表安裝。

（5）調(diào)節(jié)儀表安裝。(6)軸系儀表安裝。（7）儀表槽板安裝。（8）電纜保護管、儀表風(fēng)管敷設(shè)。（9）電纜、補償導(dǎo)線敷設(shè).（10）導(dǎo)壓管、分析采樣管、伴熱管敷設(shè)。（11）接線箱安裝。（12）儀表專業(yè)的構(gòu)成

現(xiàn)場部分（1）檢測儀表安裝。（2）分析儀表安裝。

（3）顯示儀表安裝。（4）控制儀表安裝。

（5）調(diào)節(jié)儀表安裝。(6)軸系儀表安裝。（7）儀表槽板安裝。（8）電纜保護管、儀表風(fēng)管敷設(shè)。（9）電纜、補償導(dǎo)線敷設(shè).（10）導(dǎo)壓管、分析采樣管、伴熱管敷設(shè)。（11）接線箱安裝。（12）室內(nèi)部分儀表專業(yè)的構(gòu)成

現(xiàn)場部分（1）檢測儀表安裝。（2）分析儀表安裝。

（3）顯示儀表安裝。（4）控制儀表安裝。

（5）調(diào)節(jié)儀表安裝。(6)軸系儀表安裝。（7）儀表槽板安裝。（8）電纜保護管、儀表風(fēng)管敷設(shè)。（9）電纜、補償導(dǎo)線敷設(shè).（10）導(dǎo)壓管、分析采樣管、伴熱管敷設(shè)。（11）接線箱安裝。（12）室內(nèi)部分儀表專業(yè)的構(gòu)成

現(xiàn)場部分（1）檢測儀表安裝。（2）分析儀表安裝。

（3）顯示儀表安裝。（4）控制儀表安裝。

（5）調(diào)節(jié)儀表安裝。(6)軸系儀表安裝。（7）儀表槽板安裝。（8）電纜保護管、儀表風(fēng)管敷設(shè)。（9）電纜、補償導(dǎo)線敷設(shè).（10）導(dǎo)壓管、分析采樣管、伴熱管敷設(shè)。（11）接線箱安裝。（12）（1）盤、柜基礎(chǔ)安裝。（2）控制室儀表盤、柜安裝。（3）外部設(shè)備安裝、連接。

（4）接地系統(tǒng)的安裝。（5）電源系統(tǒng)的安裝。（6）DCS的功能檢查。（7）系統(tǒng)的冗余試驗檢查。（8）系統(tǒng)組態(tài)檢查。（9）DCS、PLC（ESD）系統(tǒng)的調(diào)試。室內(nèi)部分儀表專業(yè)的構(gòu)成

現(xiàn)場部分（1）檢測儀表安裝。（2）分析儀表安裝。

（3）顯示儀表安裝。（4）控制儀表安裝。

（5）調(diào)節(jié)儀表安裝。(6)軸系儀表安裝。（7）儀表槽板安裝。（8）電纜保護管、儀表風(fēng)管敷設(shè)。（9）電纜、補償導(dǎo)線敷設(shè).（10）導(dǎo)壓管、分析采樣管、伴熱管敷設(shè)。（11）接線箱安裝。（12）儀表保護保溫箱安裝。（13）儀表單體調(diào)試。（14）儀表支架制作安裝。（15）儀表校接線。（16）儀表回路試驗。1（1）儀表及材料碰傷、擠傷、壓傷。

（2）儀表零部件受震損壞、變形、松脫。檢測儀表（1）接觸式溫度儀表。

（2）非接觸式儀表。

壓力檢測儀表溫度檢測儀表（1）就地壓力指示。

（2）遠距離壓力顯示。（1）流量計是指測量流體流量的儀表。（2）有指示和記錄某瞬時流體的流量值;和指測量流體總量的儀表。流量檢測儀表物位檢測儀表（1）對物位進行測量的儀表稱為物位檢測儀。

2檢測儀表的定義（1）壓力實際是通常我們所說的物理慨念中的壓強，即垂直作用在單位面積上的力。（2）溫度是表征物體冷熱程度的物理量.溫度只能通過物體隨溫度變化的某些特性來間接測量。（3）流量就是單位時間內(nèi)流經(jīng)某一截面的流體數(shù)量.流量可用體積流量和質(zhì)量流量來表示.其單位分別是m3/h﹑L/h和Kg/h等。（4）液位﹑料位以及相界面總稱為物位。對物位進行測量的儀表稱為物位檢測儀表。3壓力檢測儀表（1）各種壓力表。(2)如用途分氨用壓力表、氧壓力表、乙炔表等。（3）絕對壓力﹑表壓力﹑負壓力或真空度之分。（4）安裝方式分有膜合壓力表、普通壓力表。（1）需要進行遠距離壓力顯示時,一般用壓力變送器。（2）壓力傳感器是壓力檢測系統(tǒng)的重要組成部分.由各種壓力敏感元件將被測壓力信號轉(zhuǎn)換成容易測量的電信號作輸出,給顯示儀表顯示壓力值,或供控制和報警使用.（3）壓力變送器通過電纜與控制室連接，把現(xiàn)場的壓力信號傳輸?shù)娇刂剖疫M行顯示或控制，形成一個壓力回路或控制回路。遠距離壓力顯示

就地壓力儀表壓力儀表（1）在壓力測量中，常有絕對壓力﹑表壓力﹑負壓力或真空度之分。（2）絕對壓力是指被測介質(zhì)作用在面積上的全部壓力.（3）用來測量大氣壓力的儀表稱為氣壓表.（4）絕對壓力與大氣壓力之差，稱為表壓力.（5）當(dāng)絕對壓力值小于大氣壓力值時，表壓力為負值（即負壓力）.（6）負壓力值的絕對值，稱為真空度。4（1）膨脹式。（2）壓力式。（3）熱電偶。（4）熱電阻。溫度檢測儀表接觸式溫度儀表非接觸式溫度儀表溫度遠傳（1）遠傳熱電偶、熱電阻信號通過電纜與控制室連接，把現(xiàn)場的溫度信號傳輸?shù)娇刂剖疫M行顯示或控制，形成一個溫度回路或控制回路。（1）非接觸式測溫儀表:輻射式輻射式﹑光學(xué)式﹑比色式紅外線熱敏探測﹑光電探測﹑熱電探測。（2）非接觸式測溫儀表在現(xiàn)場比較少用。5（1）流量計是指測量流體流量的儀表。

流量檢測儀表（1）它能指示和記錄某瞬時流體的流量值;計量表(總量表)是指測量流體總量的儀表,它能累計某段時間間隔內(nèi)流體的總量,即各瞬時流量的累加和.（1）節(jié)流裝置。（2）質(zhì)量流量計。（3）渦街流量計:（4）電磁流量計（5）阿牛巴流量計。（6）容積式流量計。（包括腰輪流量計、羅茨流量計、橢圓齒輪流量計）（7）超聲波流量計.（8）轉(zhuǎn)子流量計。流量儀表種類特性6（1）

液位﹑料位以及界面總稱為物位.。對物位進行測量的儀表稱為物位檢測儀表。物位檢測儀表（1）遠傳物位信號通過電纜與控制室連接，把現(xiàn)場的物位信號傳輸?shù)娇刂剖疫M行顯示或控制，形成一個物位回路或物位控制回路。（1）浮力式液位計（包括恒浮力式液位計，如浮球﹑浮標(biāo)式等和變浮力式液位計，如沉筒﹑浮筒式液位計等。）（2）差壓變送器和雙法蘭差壓變送器。（3）電容式液位計。（4）超聲波液位計。（5）放射性液位計定義種類原因分析7（1）分析儀器是用以測量物質(zhì)（包含混合物和化合物）成分和含量及某些物理特性的一類儀器的總稱。。（2）用于實驗室的稱為實驗室分析儀器，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中在線自動分析儀表，亦稱為流程分析儀器。

分析儀表（1）成分自動分析儀表利用各種物質(zhì)的性質(zhì)之間存在的差異，把所測得的成分或物質(zhì)的性質(zhì)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電信號，以便實現(xiàn)遠送﹑指示﹑記錄或控制。（2）采樣﹑預(yù)處理及進樣系統(tǒng)、分析器、顯示及數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、電源。（1）色譜分析儀。（2）氧量分析儀。（3）氧化鋯分析儀。（4）熱導(dǎo)式氣體分析儀。（5）紅外線分析器（6）工業(yè)計。定義種類原理及

組成8（1）已被數(shù)字式控制儀表取代。控制儀表（1）可編程控制器。（2）執(zhí)行器（電動、氣動、液動）也就是調(diào)節(jié)閥。（3）控制系統(tǒng)。（4）安全柵、報警設(shè)定器等。（5）確定儀表安裝位置時要注意周圍環(huán)境，考慮后續(xù)工序或未就位的設(shè)備管道等其他專業(yè)施工時可能造成的碰撞阻擋。處理辦法:（1）水平度扣垂直度超過允許偏差和明顯歪斜的儀表設(shè)備應(yīng)返工。（2）排列不整齊的儀表根據(jù)現(xiàn)場情況進行修改。模擬式控制儀表

數(shù)字式控制儀表

9（1）為保證壓縮機正常運行，需對壓縮機系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)進行監(jiān)測。如壓縮機的出入口壓力、出入口溫度、油系統(tǒng)壓力等。而最直接反映壓縮機自身運轉(zhuǎn)狀況的參數(shù)則是壓縮機軸的徑向振動、軸向位移、轉(zhuǎn)速、鍵相位等。機械量儀表（1）軸振動。（2）軸位移。（3）轉(zhuǎn)速儀表。（4）鍵相位。（1）包括探頭、延伸電纜、前置放大器、二次儀表。前言回路種類10儀表槽板敷設(shè)1、電纜槽板應(yīng)按施工圖施工。2、儀表槽板分組合式和槽式兩種。3、電纜槽板的布置，必須考慮強電、弱電、本安信號電纜及補償導(dǎo)線按規(guī)范或設(shè)計要求隔開。4、匯線槽安裝后，應(yīng)按設(shè)計要求焊接接地片，開好隔板缺口，開孔采用機械方式，不得用電弧焊和氣焊切割，以免影響施工質(zhì)量。5、儀表槽板支架應(yīng)考慮使用10#槽鋼做梯形支架。11電纜保護管及儀表風(fēng)管敷設(shè)1、儀表電纜保護管型號規(guī)格主要是鍍鋅鋼管DN20、DN25、DN40、DN50等幾種。2、電纜保護管用的附件包括：三通、彎通、直通竄線盒、Y形密封接頭、防爆擾性軟管及變徑、補芯等。3、另外有的場合選用分支小槽板來保護電纜。4、儀表氣源管線采用不銹鋼管和鍍鋅鋼管。管線應(yīng)為無縫管并且易于彎曲。主要是用鍍鋅鋼管DN20、DN15。不銹鋼管選用Φ8~Φ12mm.另外接頭應(yīng)適用于所選的管線。所有接頭，活接頭等為錐螺紋（NPT）。供氣系統(tǒng)采用的管子、閥門和管件等，在安裝前要進行清洗和脫脂，內(nèi)部不應(yīng)有油、水、鐵銹等污物。5、有的場合還選用氣源分配器。12導(dǎo)壓管及伴熱管敷設(shè)1、安裝前應(yīng)熟悉每一套導(dǎo)壓管的安裝工藝和特點，提前會同有關(guān)人員對導(dǎo)壓管、管件、閥門的規(guī)格，型號，材質(zhì)及數(shù)量進行檢查確認，對沒有合格證或經(jīng)檢查(或試驗)不合格的管、管件、閥門嚴禁使用。2、導(dǎo)壓管和伴熱管一般選用Φ8~Φ22mm無縫鋼管和不銹鋼管作為主要材料。3、連接方式主要有焊接和卡套兩種形式。4、導(dǎo)壓管和伴熱管安裝完畢應(yīng)進行氣密和強度性實驗。5、中低壓閥門試驗應(yīng)逐個進行強度和嚴密性試驗。13儀表保護保溫箱及接線箱的安裝1、現(xiàn)場防暴接線箱、保護保溫箱的安裝位置應(yīng)該是光線充足、環(huán)境干燥且便于操作、維護的地方。其型鋼基礎(chǔ)制作、安裝應(yīng)平直、牢固，外形尺寸和接線箱及保護保溫箱等一致。2、本安系統(tǒng)與隔爆系統(tǒng)的儀表接線箱應(yīng)分別設(shè)置，不能混用。3、在多塵、潮濕、有腐蝕性氣體或爆炸性危險的區(qū)域內(nèi)安裝的接線箱、盤、柜，其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求14電纜（光纜）敷設(shè)及校接線1、電纜敷設(shè)必須在電纜槽板安裝共檢合格和電纜校驗合格后才能進行。2、補償導(dǎo)線、不同信號、不同電壓等級和本質(zhì)安全防爆系統(tǒng)的電纜在匯線槽內(nèi)應(yīng)分區(qū)敷設(shè)；強電、弱電信號電纜間距不得小于規(guī)范設(shè)計規(guī)定的距離。3、敷設(shè)在垂直段槽板區(qū)域的電纜，必須按規(guī)定在一定的距離間隔內(nèi)將電纜用電纜綁扎帶綁在槽板上。4、在盤、柜內(nèi)明設(shè)的電纜芯線，打把必須美觀、整齊、牢固。端子排壓接線，必須牢靠、正確，所掛線號符合規(guī)定要求。對于電纜芯線為多股絞織銅線，必須選用正確壓接端子，不得將裸多股絞織銅芯線直接壓接入端子排。5、電纜兩端必須安裝永久性電纜號標(biāo)牌。6、電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)按要求擺放整齊，捆扎好，重新進行絕緣電阻的檢查。7、電纜敷設(shè)、校線完畢，核查無誤后，應(yīng)及時進行現(xiàn)場機柜室電纜入口的封閉工作。對于現(xiàn)場電纜槽板，應(yīng)針對實際情況采取必要的防火保護措施。8、檢查資料：光纜到達現(xiàn)場后，應(yīng)首先檢查光纜出廠質(zhì)量合格證，并檢查廠方提供的單盤測試資料是否齊全，其內(nèi)容包括光纜的型號、芯數(shù)、長度、端別、結(jié)構(gòu)剖面圖及光纖的纖序、衰減系數(shù)、折射率等等，看其是否符合訂貨合同和設(shè)計的規(guī)定要求。9、外觀檢查：主要檢查光纜盤包裝在運輸過程中是否損壞，然后開盤檢查光纜的外皮有無損傷，纜皮上打印的字跡是否清晰、耐磨，光纜端頭封裝是否完好。10、核對端別：從外端頭開剝光纜約30cm，根據(jù)光纖束（或光纖帶）的色譜判斷光纜的外端端別，并與廠方提供的資料相對照，看是否有誤。然后在光纜盤的側(cè)面標(biāo)明光纜的A、B端，以方便光纜布放。15儀表單體調(diào)試1、儀表安裝前必須進行單體調(diào)校。2、根據(jù)單體調(diào)試選用合適的調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表。3、調(diào)試合格應(yīng)有調(diào)試記錄。16儀表系統(tǒng)聯(lián)校試驗1、系統(tǒng)聯(lián)校應(yīng)在保證系統(tǒng)內(nèi)各單元件單校合格的基礎(chǔ)上進行，聯(lián)校時應(yīng)通知車間及甲方代表參與確認。儀表系統(tǒng)校驗應(yīng)在現(xiàn)場儀表安裝完畢，儀表管線、線路試壓完畢，現(xiàn)場電源有可靠保證，以及控制室DCS靜態(tài)調(diào)試完畢的情況下進行。2、儀表工程在安裝、調(diào)校、配管配線之后，投入運行之前，必須進行系統(tǒng)試驗。3、檢測系統(tǒng)的調(diào)試：系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入模擬信號，檢查系統(tǒng)誤差。4、報警系統(tǒng)試驗：儀表聯(lián)鎖試驗時整定好各類開關(guān)的動作值，從現(xiàn)場加模擬信號對每回路進行試驗。儀表聯(lián)鎖試驗完畢后與電氣專業(yè)進行空投試驗。各檢測．調(diào)節(jié)．報警聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)靈敏、可靠。與安裝專業(yè)配合反復(fù)模擬事故聯(lián)鎖條件，確保聯(lián)鎖系統(tǒng)萬無一失。5、儀表系統(tǒng)聯(lián)校又包括單回路和復(fù)雜回路的校驗。17電氣專業(yè)的課件18電氣專業(yè)的構(gòu)成（1）高低配電盤、柜基礎(chǔ)安裝。（2）高低配電盤、柜安裝（3）室內(nèi)配線。（4）接地系統(tǒng)的安裝。（5）UPS系統(tǒng)的安裝調(diào)試。（6）室內(nèi)照明安裝。（7）變壓器安裝。（8）二次回路試驗檢查。

（1）接地安裝。（2）照明安裝。（3）電信安裝。（4）動力安裝。（5）照明箱安裝。（6）電氣槽板安裝。（7）電氣電纜保護管敷設(shè)