工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)(7篇)

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工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇一

質(zhì)量控制

1.負(fù)責(zé)外購、外協(xié)件的來料檢驗。

2.負(fù)責(zé)裝備過程質(zhì)量檢查。

3.統(tǒng)計分析質(zhì)量數(shù)據(jù)。

供應(yīng)商質(zhì)量管理

協(xié)助科長做好供應(yīng)商選取、質(zhì)量評估、質(zhì)量輔導(dǎo)、獎罰和淘汰機制、方法。

質(zhì)量改善

1.不合格品的控制，并協(xié)助科長制定不合格品的預(yù)防和改正措施。

2.召開現(xiàn)場質(zhì)量分析會議。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇二

3、負(fù)責(zé)清白區(qū)環(huán)境檢測及水系統(tǒng)檢測；

5、負(fù)責(zé)公司設(shè)備臺賬、計量臺賬更新和維護、計量器具及時送檢；

6、參與本部門驗證管理和文件管理；

7、積極完成部門經(jīng)理安排的其他工作。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇三

2、制程巡檢，如：5s、esd、sop、iso等；

3、生產(chǎn)工單的首件確認(rèn)；同時核對bom表用量；

4、制程異常問題的反饋與推動協(xié)助改善；

5、異常問題處理方案的執(zhí)行跟進與效果驗證；

6、工程更改、返工方案的執(zhí)行跟進；

7、制程不合格品的判定；

8、領(lǐng)導(dǎo)交待的其他事項的跟進與處理；

9、有權(quán)對跟進與監(jiān)視過程中，不按體系執(zhí)行，及不協(xié)同的部門或個人，提出處罰。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇四

2、制程巡檢，如：5s、esd、sop、iso等;

3、生產(chǎn)工單的首件確認(rèn);同時核對bom表用量;

4、制程異常問題的反饋與推動協(xié)助改善;

5、異常問題處理方案的執(zhí)行跟進與效果驗證;

6、工程更改、返工方案的執(zhí)行跟進;

7、制程不合格品的判定;

8、領(lǐng)導(dǎo)交待的其他事項的跟進與處理;

9、有權(quán)對跟進與監(jiān)視過程中，不按體系執(zhí)行，及不協(xié)同的部門或個人，提出處罰。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇五

1、負(fù)責(zé)對全廠職工進行“質(zhì)量就是生命〞的宣傳教育，督促和檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進行產(chǎn)品質(zhì)量抽查，建立和完善各類考核、統(tǒng)計、分析工作。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢〞制度，處理生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，次品務(wù)必經(jīng)質(zhì)檢員登記簽字方可出車間，杜絕廢品流入下道工序，出現(xiàn)廢品要協(xié)助車間查清原因，采取改善措施，做好事故登記處理分析工作。

3、定期分析研究、解決各工序質(zhì)量問題，抓好壞落實工作。

4、組織各種質(zhì)量競賽，評比工作，總結(jié)有關(guān)質(zhì)量數(shù)據(jù)和材料。

5、負(fù)責(zé)印刷前、裝訂前的復(fù)查工作，抽查膠印書刊印刷的“標(biāo)準(zhǔn)樣〞，抽查裝訂成品質(zhì)量。

6、負(fù)責(zé)工藝規(guī)程的管理和檢查。

簽樣制度在質(zhì)量管理中的重要性

一、公司制定了產(chǎn)品分類及各類產(chǎn)品的簽樣制度

為了有效地進行生產(chǎn)和檢驗，我們對公司的產(chǎn)品進行了分類，分為y級(優(yōu)級品)、h級(合格品)、p級(普通品)三類(h級和p級列為一般產(chǎn)品)。

y級:承印的各藥廠的小盒、中盒、紙箱，彩色樣本，彩色宣傳頁，手提出袋，彩色瓶貼等均屬此類。此類產(chǎn)品為公司的重點產(chǎn)品，需要三級簽樣，車間主任為一級，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級、總經(jīng)程師為三級。

h級:承印的各藥廠說明書及社會印件中的四色印件等均屬此類，執(zhí)行二級簽樣，車間主任為一級，質(zhì)檢部經(jīng)理為二級。

p級:社會印件中的膠印紙或銅版紙印件均屬此類，需一級簽樣，質(zhì)檢部簽樣。

經(jīng)營部和生產(chǎn)部以此類方法分別在施工命令單和生產(chǎn)工單上注明，指導(dǎo)各工序的生產(chǎn)和檢驗。公司在執(zhí)行簽樣制度的過程中，對于首次印刷的第一批產(chǎn)品，不光是送打樣產(chǎn)品給客戶認(rèn)可，還邀請客戶親自到車間簽樣確認(rèn)，防止不必要的糾紛產(chǎn)生。

二、膠印車間是企業(yè)的龍頭，應(yīng)把好簽樣關(guān)

車間簽樣時應(yīng)注意如下資料:

a.所用紙張型號、規(guī)格以及油墨的型號是否和生產(chǎn)工單相符。

b.規(guī)矩線是否齊全、套印是否確鑿。

c.墨量是否均勻、平狀，若是網(wǎng)線版，網(wǎng)點是否丟失或瞎糊，網(wǎng)線的角度是否正確。

d.色相是否與樣張一致，新調(diào)的專色墨務(wù)必先送質(zhì)檢部確認(rèn)，同意后方可使用。

e.圖案位置是否正確，是否在紙幅內(nèi)，文字是否正確，有無掉版、漏字、錯字、缺筆斷劃的現(xiàn)象。

f.及時測量簽樣樣張的密度并記錄，寫出各色色序及專色墨的調(diào)配比例。

g.每批產(chǎn)品改版應(yīng)細(xì)心對照樣稿，檢查位置、圖案是否正確，新版產(chǎn)品必需要用拼幅員檢查拼版是否正確。

h.自翻版產(chǎn)品要看反面是否劃傷，咬口是否放反。

i.有模切壓痕的產(chǎn)品要自行折頁看、頁碼是否正確等。

簽樣稿一式兩份，質(zhì)檢部、生產(chǎn)部各保存一份，分別放入專用的簽樣稿存放柜中。生產(chǎn)部簽樣稿作為下批印刷的樣張，質(zhì)檢部的保存存檔。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇六

3、負(fù)責(zé)清白區(qū)環(huán)境檢測及水系統(tǒng)檢測;

5、負(fù)責(zé)公司設(shè)備臺賬、計量臺賬更新和維護、計量器具及時送檢;

6、參與本部門驗證管理和文件管理;

7、積極完成部門經(jīng)理安排的其他工作。

工廠質(zhì)檢員工作職責(zé)篇七

2.負(fù)責(zé)原材料、外購件、外協(xié)加工件的入庫檢驗;

4.對各類產(chǎn)品質(zhì)量問題、事故進行調(diào)查，分析并提出處理看法;

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