鋼筋混凝土懸臂式擋土墻施工方案

目錄TOC\o"1-2"\h\u4862一、編制根據(jù) 132448二、工程概況 131444三、施工工藝及方案 2137571、施工工藝流程 2286792、施工方案 322215四、施工設(shè)備及人員配備、工期計(jì)劃 1075801、投入本工程的重要施工機(jī)械 10256152、投入本工程的重要?jiǎng)趧?dòng)力 10233823、重要檢查設(shè)備、測(cè)量儀器 118504、計(jì)劃工期 1122746五、質(zhì)量確保方法 1219194六、安全確保方法 1319167七、文明施工、環(huán)保 13懸臂式擋土墻施工方案一、編制根據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙2、《城鄉(xiāng)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-）3、《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF10-）4、《建筑工程綠色施工規(guī)范》（GB/T50905-）5、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-）6、《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-）7、我單位積累的類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況在機(jī)動(dòng)車道兩側(cè)與輔道之間設(shè)立懸臂式鋼筋混凝土擋土墻，懸臂擋土墻每10米設(shè)一道沉降縫，縫寬2cm，靠墻背一側(cè)2cm深范疇內(nèi)嵌橡膠瀝青防水密封膏，余填拘留密封膏。擋墻墻背1.0m范疇內(nèi)全部用1:4灰土回填，擋墻頂均設(shè)立防撞護(hù)欄。K0+000～K0+600段道路通過XX村，K1+000～K1+296.088（設(shè)計(jì)終點(diǎn)）段道路通過XX村，有少量的磚混構(gòu)造房屋和簡易房需要拆遷。其它路段均為農(nóng)田、果園等。該區(qū)域地貌單元屬渭河北岸黃土塬。地質(zhì)狀況重要為耕（表）土，黃土，古土壤等，場(chǎng)地地下水埋藏較深，可不考慮地下水對(duì)路基及管道施工的影響。場(chǎng)地土對(duì)混凝土構(gòu)造具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)造中的鋼筋具微腐蝕性。項(xiàng)目區(qū)地震動(dòng)峰值加速度a=0.20g，反映譜特性周期T=0.40s,相稱于地震基本烈度Ⅷ度?？刹豢紤]路基土的地震液化及震陷問題。場(chǎng)地季節(jié)性凍土原則凍結(jié)深度不大于0.60m。三、施工工藝及方案1、施工工藝流程懸臂式擋土墻施工工藝流程見下表：土方開挖土方開挖測(cè)量放樣基底清理、3:7灰土墊層基坑開挖素混凝土墊層施工趾板、踵板放樣趾板、踵板鋼筋綁扎趾板、踵板模板安裝趾板、踵板混凝土澆筑墻身測(cè)量放樣墻身鋼筋綁扎、泄水孔安裝墻身模板安裝墻身混凝土澆筑商品混凝土懸臂式擋土墻施工工藝流程圖2、施工方案2.1施工準(zhǔn)備懸臂式擋土墻開工前根據(jù)設(shè)計(jì)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)狀況，對(duì)其位置、方向、長度、高程等，進(jìn)行核對(duì)，與實(shí)際地形地貌有出入的，及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理聯(lián)系，必要時(shí)進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。在施工前組織施工人員熟悉施工流程，掌握施工操作技能。2.2基坑開挖基坑邊坡防護(hù)：擋墻基坑開挖采用放坡開挖，開挖邊坡為1：0.33?；娱_挖：基坑開挖采用人工配合機(jī)械開挖，在距離基底0.3米范疇內(nèi)用人工開挖，對(duì)坑底進(jìn)行人工找平。2.3灰土墊層施工3:7灰土基礎(chǔ)厚度25cm，頂部兩側(cè)均應(yīng)寬出墻底板不不大于0.2m，基礎(chǔ)分一次填筑，3:7灰土墊層壓實(shí)度≥96%，地基承載力規(guī)定≥200Kpa。2.4素混凝土墊層施工3:7灰土夯填整平后，進(jìn)行0.1m厚C20素混凝土墊層施工作為鋼筋綁扎作業(yè)面。采用GPS放樣出四個(gè)角點(diǎn)，支立方木作為模板，采用小型振搗棒搗固，澆筑完畢后及時(shí)收光，采用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。混凝土強(qiáng)度未達(dá)成1.2MPa以前，不得在其表面來往行人。2.5懸臂擋墻主體施工（1）總體規(guī)定施工工序?yàn)椋航壴黧w鋼筋→立趾板、踵板模板→澆筑趾板、踵板混凝土→立墻身模板→澆筑墻身混凝土（2）鋼筋工程①鋼筋制作鋼筋采用集中加工成型，施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接的辦法進(jìn)行作業(yè)。鋼筋在制作邁進(jìn)行調(diào)直和除銹，鋼筋調(diào)直及除銹均確保鋼筋無損傷。②鋼筋綁扎鋼筋采用集中加工成型，施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎焊接的辦法進(jìn)行作業(yè)。A、底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)在墊層面測(cè)量放樣，布設(shè)C35混凝土墊塊（保護(hù)層）。在墊塊上鋪設(shè)橫向鋼筋，鋪設(shè)縱向鋼筋及時(shí)綁扎，以蹬筋為馬蹬，按設(shè)計(jì)位置布設(shè)并綁扎上層鋼筋，穿上層縱向鋼筋，在交叉點(diǎn)處與上層橫向鋼筋焊接。底板鋼筋安裝綁扎焊接成形后，墻身處平行推動(dòng)安裝，綁扎鋼筋。B、墻體鋼筋擋墻高度均在2米下列，因此不采用支架施工，立設(shè)側(cè)墻模板前開始拼接側(cè)墻部位鋼筋，環(huán)節(jié)：首先焊接豎向鋼筋，再焊接定位鋼筋；焊接采用單面焊焊或雙面焊接。另首先綁扎橫鋼筋并在綁扎處點(diǎn)焊，連接牢固，最后穿縱向鋼筋定位后綁扎，確保鋼筋間距和保護(hù)層的厚度。③自檢規(guī)定及規(guī)定A、側(cè)墻受壓區(qū)鋼筋接頭采用雙面焊時(shí)，焊接長度不不大于5d。B、無論任何狀況下，同截面內(nèi)的接頭數(shù)量與鋼筋總截面面積的比例不超出以下規(guī)定：綁扎接頭：受壓區(qū)不超出50%，受拉區(qū)不超出25%。焊接和套筒擠壓接頭：受壓區(qū)不限制，受拉區(qū)不超出50%。C、鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢查辦法以下表：鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢查辦法序號(hào)名稱允許偏差（㎜）檢查辦法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，持續(xù)3處4箍筋間距±10尺量，持續(xù)3處5彎起點(diǎn)位置（加工偏差20㎜涉及在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c（㎜）c≥30+10，0尺量，兩端、中間各2處c<30+5，0（3）模板及支撐擋墻底板模板運(yùn)用竹膠板模板，墻身模板采用竹膠板模板，模板支撐體系采用對(duì)拉，對(duì)拉螺桿直徑φ16，縱向根據(jù)背楞擬定。模板的安裝：將刷好脫模劑的模板吊裝到基坑內(nèi)，接口處打磨清理干凈，貼雙面膠或海綿，兩片模板和縫就位，模板間用螺栓緊固擰牢，模板支立完畢后來進(jìn)行校模，調(diào)節(jié)垂直度偏差至規(guī)范允許范疇之內(nèi)，按一定的間距對(duì)腳手架支撐系統(tǒng)進(jìn)行水平面內(nèi)和鉛垂面內(nèi)剪刀撐加固，確保模板及支架系統(tǒng)的穩(wěn)定性。模板工程檢查合格，即可進(jìn)行混凝土的澆筑。①為確保工程質(zhì)量盡量減少模板縫，減少跑模、漏漿現(xiàn)象，使得構(gòu)造混凝土表面光滑平整，在模板選用上，采用普通原則模板。②模板用于構(gòu)造施工前，先進(jìn)行檢查。側(cè)墻鋼模板在模板支立前涂刷脫模劑，脫模劑采用專用水性脫模劑均勻涂刷，確保后期脫模效果。構(gòu)造混凝土澆筑前，對(duì)側(cè)墻模板全部拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，對(duì)可能造成漏漿的拼縫采用玻璃膠在模板外側(cè)進(jìn)行密封，以確保模內(nèi)混凝土面的光滑平順?；炷灵_盤澆注前，對(duì)模板表面進(jìn)行徹底清洗潤濕，去除焊碴、雜物，確保模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土構(gòu)造外觀質(zhì)量。③模板安裝時(shí)用人工將模板搬運(yùn)就位，模板就位時(shí)要避免模板碰撞綁扎好的鋼筋骨架。模板每段、每片之間用螺栓連接，接縫處貼雙面膠帶，避免漏漿，露出模板板面以外多出膠帶用砂輪角磨機(jī)打掉，重新刷涂脫模劑。模板就位后，用線墜、水平尺分別校核側(cè)墻的垂直度及頂板的水平，進(jìn)行調(diào)節(jié)使其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。④模板安裝后認(rèn)真檢查各構(gòu)件與否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞與否有所遺漏，安裝與否牢固，位置與否精確，模板安裝的允許偏差與否在規(guī)范允許值以內(nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性與否良好，不留施工隱患。在澆筑混凝土的過程中，經(jīng)常檢查模板的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)予以加固調(diào)節(jié)。⑤模板立設(shè)完畢驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一步工作。模板的驗(yàn)收重要分為模板加固及模板安裝兩部分。模板加固必須牢固、穩(wěn)定，含有一定的強(qiáng)度和剛度，確保在混凝土澆筑過程中不致發(fā)生跑模、下沉、傾斜變形等現(xiàn)象。模板表面光滑平整，無銹跡、雜物且脫模劑刷涂均勻，連接螺栓緊固良好，各預(yù)埋件位置對(duì)的，構(gòu)造尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑥模板接縫不漏漿，模板與砼接觸表面清理干凈并采用防粘結(jié)方法，模板上不得漏涂隔離劑。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼面。⑦模板（涉及預(yù)埋件、預(yù)留孔）安裝的允許偏差按下表規(guī)定進(jìn)行控制。模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差。模板安裝偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查辦法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量7預(yù)留孔洞中心位置10用尺量尺寸+100尺量不少于2處8中心位置3尺量外露長度+100（4）混凝土澆筑①混凝土采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在140～160mm之間。②鋼筋工程和模板工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷潦┕は仁┕さ装澹ㄖ喊濉Ⅴ喟澹┗炷梁唾N角（含墻身）部分混凝土，然后再立設(shè)墻身模板，墻身一次現(xiàn)澆成型。③混凝土拌制采用電子計(jì)量強(qiáng)制式混凝土拌和站拌制，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至澆筑點(diǎn)，再用汽車吊和吊斗吊至模板內(nèi)，模板內(nèi)人工配合翻平，插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。④施工時(shí)采用溜槽法或小串筒法施工，確?；炷翝仓杂陕洳钤?m范疇以內(nèi)。每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi)，間隔時(shí)間控制在1小時(shí)。⑤混凝土搗固采用50型振動(dòng)棒，振點(diǎn)間距控制在30～40cm，插入下層混凝土5～10cm，振點(diǎn)距模板控制在5～10cm，振點(diǎn)振搗時(shí)間控制在15～20s，以混凝土表面不再沉落，不冒氣泡，出現(xiàn)浮漿為止。⑥澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件待穩(wěn)固狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移動(dòng)時(shí)要及時(shí)解決。⑦做好混凝土的澆筑統(tǒng)計(jì)。⑧混凝土質(zhì)量檢查與評(píng)定：A、在施工過程中按規(guī)范規(guī)定，分別作混凝土28天抗壓實(shí)驗(yàn)，規(guī)定混凝土強(qiáng)度有95%以上確保率。B、加強(qiáng)施工過程中各工序間的自檢、互檢和交接檢查，主動(dòng)配合監(jiān)理工程師做好檢查、驗(yàn)收工作。C、混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)后及時(shí)進(jìn)行混凝土質(zhì)量評(píng)定，結(jié)合拆模后混凝土外觀質(zhì)量檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，如實(shí)填寫質(zhì)檢評(píng)定表，進(jìn)行評(píng)審。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模為了確?；炷梁笃趶?qiáng)度增加必須做到混凝土的養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)護(hù)做到下列幾點(diǎn)：①混凝土養(yǎng)護(hù)A、當(dāng)天平均氣溫高于5攝氏度時(shí)，混凝土澆筑12h后，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，特別是最先澆筑的底板和貼角混凝土，底板、墻身混凝土應(yīng)準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)灑水采用噴淋灑水養(yǎng)護(hù)。B、混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用拌合站用水，在工地設(shè)專用水池，盡量做到整個(gè)養(yǎng)生期的水溫靠近混凝土內(nèi)部溫度，以減少混凝土內(nèi)外溫差。C、底板混凝土澆筑后，及時(shí)覆蓋塑料布、草簾，避免混凝土受到雨雪冷擊或是太陽暴曬，避免風(fēng)洞效應(yīng)，在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。②拆模A、模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，若時(shí)間允許，應(yīng)盡量推遲，以利于混凝土保溫保濕性能，汽車吊配合模板拆除B、拆模時(shí)不得影響混凝土養(yǎng)護(hù)，使混凝土不得受損。拆模后要繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.6附屬工程施工（1）沉降縫施工本工程擋墻沉降縫設(shè)立間距為10米,縫寬0.02m。施工時(shí)，沉降縫沿墻頂、內(nèi)、外三層填塞瀝青木板，深度不不大于0.2m。（2）排水施工①PVC泄水管懸臂式擋墻高于機(jī)動(dòng)車道路面30cm時(shí)以每隔3m設(shè)立泄水孔，泄水孔采用φ50mmPVC管，以4%的坡向外排水，泄水孔入口采用防水土工布包裹，最下一排泄水孔高出墻前地面不不大于0.3m。②反濾層墻后于泄水孔頂設(shè)碎石反濾層，最低排泄水孔下部設(shè)立與墻身相似標(biāo)號(hào)的混凝土隔水層。③護(hù)欄施工在施工懸臂式擋墻前需要在墻頂預(yù)埋鋼筋，墻體達(dá)成一定強(qiáng)度后進(jìn)行鋼筋混凝土護(hù)欄施工，護(hù)欄必須確保線條順直。四、施工設(shè)備及人員配備、工期計(jì)劃1、投入本工程的重要施工機(jī)械重要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)種類（名稱）數(shù)量型號(hào)及規(guī)格出廠期（年）備注1挖掘機(jī)1PC2202裝載機(jī)1ZL503鋼筋調(diào)直機(jī)1GT3-84鋼筋彎曲機(jī)1W405鋼筋切斷機(jī)1GF1006交流電焊機(jī)3BX1-5007插入式振搗器12ZN50C8砼泵車1HDT5290/37m9吊車225T10壓路機(jī)1SR20M11平地機(jī)1PY1852、投入本工程的重要?jiǎng)趧?dòng)力重要?jiǎng)趧?dòng)力配備計(jì)劃以下工種勞動(dòng)力（人）肩負(fù)重要施工任務(wù)技術(shù)員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)、施工過程技術(shù)參數(shù)統(tǒng)計(jì)及統(tǒng)計(jì)測(cè)量員2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)樁位放樣、垂直度控制、標(biāo)高控制領(lǐng)工員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備調(diào)動(dòng)、協(xié)調(diào)質(zhì)檢員1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制安全員1現(xiàn)場(chǎng)安全控制機(jī)械操作手4機(jī)械操作電焊工4鋼筋焊接、安裝普工18配合施工鋼筋工12鋼筋綁扎模板工8模板安裝、拆除混凝土工8混凝土澆筑3、重要檢查設(shè)備、測(cè)量儀器重要檢測(cè)、測(cè)量設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量狀態(tài)備注1全站儀徠卡TS06臺(tái)1合格2光學(xué)水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)2合格3鋼尺30m把3合格4K30載荷實(shí)驗(yàn)儀YB-150,Ф300mm套1合格5GPS中緯臺(tái)2合格計(jì)劃工期以控制工程進(jìn)度的項(xiàng)目為根本、其它項(xiàng)目緊跟平行作業(yè)、流水作業(yè)、突出重點(diǎn)、確保工期。因本工程不屬于核心工期，因此根據(jù)工程及現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備、人員等實(shí)際狀況安排工期，暫定9月7日開工。五、質(zhì)量確保方法1、開工前充足進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備，以總工程師為首組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)參加本工程全體員工進(jìn)行技術(shù)交底，使大家明確各自的工作任務(wù)等，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范條款。2、建立項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為核心的領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任制度和管理體系，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。3、充足發(fā)揮工地實(shí)驗(yàn)室對(duì)工程質(zhì)量的控制作用。以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工，不能盲目施工，要按照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)認(rèn)真操作。4、尊重監(jiān)理人員指導(dǎo)和監(jiān)督，針對(duì)難點(diǎn)共同攻關(guān)，消除隱患于未然。做好三級(jí)技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范進(jìn)行施工。5、原材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查，并按有關(guān)原則的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。施工中對(duì)各類項(xiàng)目的材料計(jì)量要精確無誤，杜絕偷工減料，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。6、嚴(yán)格建立各工序之間的交接制度，加強(qiáng)工地的三檢工作，即自檢、互檢、專檢。每道工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。7、建立健全技術(shù)檔案與技術(shù)資料的管理制度，記好統(tǒng)計(jì)。8、指定專人負(fù)責(zé)收集和收聽本地天氣預(yù)報(bào)，避免和減少不必要損失。六、安全確保方法1、建立健全安全生產(chǎn)制度，做好經(jīng)常性安全生產(chǎn)重要性教育，提高全體