成本會(huì)計(jì)案例分析(質(zhì)量管理)

施工企業(yè)成本控制

制作：施工企業(yè)現(xiàn)狀在現(xiàn)今市場經(jīng)濟(jì)中，建設(shè)工程承發(fā)包主要通過招投標(biāo)方式來實(shí)現(xiàn)。而當(dāng)前施工企業(yè)面臨的施工任務(wù)“僧多粥少”的情況，只有強(qiáng)化的成本控制，才能挖掘出更多的利潤空間，從而提高企業(yè)的競爭能力論文。

案例在理論分析基礎(chǔ)上，引用蘇州建筑工程集團(tuán)施工案例作為實(shí)際面的分析素材人工費(fèi)控制

工人的工作班內(nèi)消耗的工作時(shí)間分為必須消耗的時(shí)間和損失時(shí)間。必須消耗的時(shí)間包括有效的工作時(shí)間、休息時(shí)間和不可避免的中斷時(shí)間的消耗。損失時(shí)間包括多余和偶然工作、停工、違背勞動(dòng)紀(jì)律所引起的工時(shí)損失。我把損失時(shí)間的控制放到人工費(fèi)節(jié)約的重點(diǎn)上來，從技術(shù)因素和組織因素兩個(gè)方面來進(jìn)行控制。要提高生產(chǎn)工人的技術(shù)水平和班組的組織管理水平，合理進(jìn)行勞動(dòng)組織，減少和避免無效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，避免出現(xiàn)我方自身責(zé)任的趕工現(xiàn)象出現(xiàn)。其次從用工數(shù)量方面進(jìn)行控制

⑴根據(jù)施工定額計(jì)算出定額用工量，并將安全生產(chǎn)、文明施工及零星用工按照一定比例發(fā)包給項(xiàng)目部，并引入競爭機(jī)制，進(jìn)行包干控制。

案例企業(yè)對本工程的鋼結(jié)構(gòu)制安工作進(jìn)行了公司的內(nèi)部競標(biāo)，公司內(nèi)部有三個(gè)鋼結(jié)構(gòu)公司，本工程鋼結(jié)構(gòu)2100噸，經(jīng)過幾輪激烈的競爭，鋼構(gòu)二公司以制安1800元/噸的清工價(jià)格爭得了工程，市場價(jià)格為2000元/噸，此分項(xiàng)工程為項(xiàng)目部節(jié)約了2100×（2000-1800）=420000元。

⑵對于技術(shù)含量較低的工作，可分包給勞務(wù)分包單位，采取包干價(jià)控制，降低工費(fèi)。

本工程為砼杯口基礎(chǔ)，預(yù)制砼排架結(jié)構(gòu)，模板工作量為7200m2，此項(xiàng)工作技術(shù)含量較低，我公司內(nèi)部人工費(fèi)較高，所以考慮分包給勞務(wù)分包單位，經(jīng)過與幾家合格分包單位的洽談，本著質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則，以23元/m2的價(jià)格發(fā)包，我們市場詢價(jià)為28元/m2，此項(xiàng)我項(xiàng)目部就節(jié)約了7200×（28-23）=36000元。

材料費(fèi)成本控制1、材料用量控制

⑴堅(jiān)持按照定額確定的材料消耗量，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，各班組只能在規(guī)定限額內(nèi)分期分批領(lǐng)用，如超出限額領(lǐng)料，要及時(shí)分析原因，及時(shí)采取糾正措施；

⑵改進(jìn)施工技術(shù)，推廣使用降低消耗的各種新技術(shù)、新工藝、新材料；

⑶在對工程進(jìn)行功能分析、對材料進(jìn)行性能分析的基礎(chǔ)上，力求用價(jià)格低的材料代替價(jià)格高的材料；

⑷認(rèn)真計(jì)量驗(yàn)收，堅(jiān)持余料回收，降低消耗水平；

⑸加強(qiáng)現(xiàn)場管理，合理堆放，減少搬運(yùn)，降低堆放和倉儲(chǔ)損耗。

買價(jià)控制⑴，通過對市場行情的調(diào)查研究，在保質(zhì)保量的前提下，貨比三家，擇優(yōu)購料。

案例工程主要的材料是鋼材2900噸、壓型鋼板12000m2、混凝土4050m3三類，經(jīng)過測算，其金額占總材料金額的90%以上，我和材料采購人員以及工程經(jīng)濟(jì)類專家對以上三類大宗材料進(jìn)行了采購競爭性談判，在我公司供應(yīng)商名冊中擇優(yōu)選取了四家供應(yīng)商，又在名冊以外選擇了兩家單位，在保質(zhì)保量的前提下，經(jīng)過了四輪的談判，擇優(yōu)選擇了兩家單位做為該工程的供應(yīng)商，鋼材每噸供應(yīng)價(jià)下降62元，壓型鋼板每m2下降8元，混凝土每m3下降15元，該部分材料采購就節(jié)約了2900×62+12000×8+4050×15=336550元，有效的降低了施工成本。

選擇最佳采購量

工程施工管理過程中，經(jīng)過計(jì)算，本工程需用某煤矸石磚60萬塊，為保證工程的順利進(jìn)行以及資金情況，分批購入，30天采購?fù)戤?，?jīng)過我與材料采購人員的市場詢價(jià)，共提出3種采購方案：方案一：以3天為單位采購，一次采購費(fèi)用為1000元，磚單價(jià)為0.45元/塊；方案二：以6天為單位采購，一次采購費(fèi)用為1100元，磚單價(jià)為0.43元/塊；方案三：以15天為單位采購，一次采購費(fèi)用為1200元，磚單價(jià)為0.41元/塊。保管費(fèi)均為3%。

我拿到這三種方案，運(yùn)用相關(guān)公式進(jìn)行了仔細(xì)核算。

方案一：每次采購量=600000/10=60000塊

采購和存儲(chǔ)費(fèi)合計(jì)費(fèi)用：

=Q/2×P×A+S/Q*C=60000/2×0.45×3%+600000/60000*1000=10405元

方案二：每次采購量=600000/5=120000塊

采購和存儲(chǔ)費(fèi)合計(jì)費(fèi)用：

=Q/2×P×A+S/Q×C=120000/2×0.43×3%+600000/120000*1100

=6274元

方案三：每次采購量=600000/2=300000塊

采購和存儲(chǔ)費(fèi)合計(jì)費(fèi)用：

=Q/2×P×A+S/Q×C=300000/2×0.41×3%+600000/300000*1200=4245元

經(jīng)過計(jì)算，方案三采購費(fèi)用最少，我建議材料采購人員每15天為周期采購一次，節(jié)約了采購等費(fèi)用。質(zhì)量成本管理對于一個(gè)企業(yè)來說，在具備了基本的資本（材料設(shè)備）和勞力（人工）之后就可以進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，但是對于如何保證質(zhì)量問題還是需要進(jìn)一步研究分析，在做好質(zhì)量管理與成本控制協(xié)調(diào)的問題上，這里引入質(zhì)量成本管理的概念質(zhì)量成本的概念是由美國質(zhì)量專家A.V.菲根堡姆在20世紀(jì)50年代提出來的。他將企業(yè)中質(zhì)量預(yù)防和鑒定成本費(fèi)用與產(chǎn)品質(zhì)量不符合企業(yè)自身和顧客要求所造成的損失一并考慮，形成質(zhì)量報(bào)告質(zhì)量成本管理

預(yù)防成本

鑒定成本

外部損失內(nèi)部損失

薪資、獎(jiǎng)勵(lì)